CN116475736A - 一种显示屏安装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种安装装置，尤其涉及一种显示屏安装装置。需要设计一种能够对显示屏进行缓冲，防止压力过大造成损伤，提高显示屏安全性的显示屏安装装置。一种显示屏安装装置，包括有安装架、支撑架和固定板等，固定板前后两侧面都固接有安装架，前后两侧安装架外侧面中部之间固接有支撑架。本发明先扭动转轮带动丝杆转动，使得左右两侧限位板将显示屏限位，缓冲板对显示屏进行放置，将面板与吸盘组件接触被吸住，启动电动推杆的伸缩杆伸长，使得吸盘组件带动面板向下移动与显示屏接触进行贴合安装，由于第一弹簧的作用，缓冲板能够对显示屏贴合的压力进行缓冲，可防止贴合的压力过大导致显示屏损伤，从而提高显示屏的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及一种安装装置，尤其涉及一种显示屏安装装置。
背景技术
显示屏生产安装过程中，需要使用到面板和显示屏，生产出的显示屏不完整，缺少面板，则需要面板与显示屏贴合在一起形成一块完整的显示屏。
公开号为CN217846820U的中国专利公开了一种液晶显示屏生产用贴合装置，包括横板，所述横板的下方设有外壳，所述横板的一侧设有固定结构，所述固定结构包括直板，所述直板的顶部与横板的底部固定连接，所述直板的一侧内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动卡接有夹板，所述夹板的外壁上方与横板的一侧内壁间隙配合，上述专利虽然能够将面板与显示屏贴合在一起形成完整的显示屏完成安装，但由于显示屏被硬性固定，未被缓冲，容易导致贴合过程中因压力过大造成显示屏的损伤。
本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够对显示屏进行缓冲，防止压力过大造成损伤，提高显示屏安全性的显示屏安装装置。
发明内容
为了克服上述专利虽然能够将面板与显示屏贴合在一起形成完整的显示屏完成安装，但由于显示屏被硬性固定，未被缓冲，容易导致贴合过程中因压力过大造成显示屏的损伤的缺点，本发明提供一种能够对显示屏进行缓冲，防止压力过大造成损伤，提高显示屏安全性的显示屏安装装置。
本发明通过以下技术途径实现：
一种显示屏安装装置，包括有安装架、支撑架、固定板、电动推杆和吸盘组件，固定板前后两侧面都固接有安装架，前后两侧安装架外侧面中部之间固接有支撑架，支撑架内顶部中间固接有电动推杆，电动推杆的伸缩杆端部固接有用于将面板吸住固定的吸盘组件，调节机构和缓冲机构，前后两侧安装架上设置有用于对显示屏进行限位的调节机构，调节机构上设置有用于对显示屏进行缓冲的缓冲机构。
进一步的说明，调节机构包括有丝杆、皮带组件和限位板，前后两侧安装架上部都转动式的穿接有丝杆，前侧丝杆螺纹位于右侧，后侧丝杆螺纹位于左侧，前后两侧丝杆右侧之间连接有皮带组件，前后两侧丝杆之间左右对称螺纹连接有用于对显示屏进行限位的限位板。
进一步的说明，缓冲机构包括有缓冲板、导杆和第一弹簧，左右两侧限位板内侧面都前后对称固接有导杆，左侧两根导杆之间滑动式的套装有用于对显示屏进行缓冲的缓冲板，右侧两根导杆之间也滑动式的套装有用于对显示屏进行缓冲的缓冲板，左右两侧缓冲板底部外侧分别与左右两侧限位板内侧之间前后对称连接有第一弹簧。
进一步的说明，还包括有用于对显示屏进行居中定位的纠偏机构，纠偏机构包括有触发架、纠偏板、导柱、第二弹簧和缓冲气垫，支撑架前后两侧中部都均匀间隔的滑动式穿接有四根导柱，同一侧的两根导柱内端之间都固接有用于对显示屏进行纠偏定位的纠偏板，四块纠偏板内侧面都固接有用于对显示屏进行保护的缓冲气垫，每根导柱外端都与支撑架外侧面之间连接有第二弹簧，电动推杆的伸缩杆上固定套装有用于带动纠偏板向内移动的触发架，触发架位于纠偏板上方。
进一步的说明，还包括有用于将面板按压的旋转机构，旋转机构包括有齿条、转轴、柱齿轮、摆动架和弹性按压轮，固定板顶部中间前后对称转动连接有转轴，前后两侧转轴中部都固定套装有摆动架，前后两侧摆动架上部都滑动式的穿接有用于将面板按压在显示屏上的弹性按压轮，前后两侧转轴上都左右对称固定套装有柱齿轮，触发架前后两侧面上部都左右对称固接有用于带动柱齿轮转动的齿条，齿条与柱齿轮啮合。
进一步的说明，还包括有风机和热风枪，支撑架外前后两侧面中部都固接有用于将热风喷在胶水上的热风枪，前后两侧安装架内侧面中部之间固接有风机，风机前后两侧的出气端分别与前后两侧热风枪固定连接并连通。
进一步的说明，还包括有软垫，左右两侧限位板内侧面中部都固接有用于对显示屏进行保护的软垫。
进一步的说明，还包括有转轮，前后两侧丝杆左右两端都通过焊接连接的方式安装有转轮。
本发明其显著进步在于：
1、先扭动转轮带动丝杆转动，使得左右两侧限位板将显示屏限位，缓冲板对显示屏进行放置，将面板与吸盘组件接触被吸住，启动电动推杆的伸缩杆伸长，使得吸盘组件带动面板向下移动与显示屏接触进行贴合安装，由于第一弹簧的作用，缓冲板能够对显示屏贴合的压力进行缓冲，可防止贴合的压力过大导致显示屏损伤，从而提高显示屏的安全性。
2、在纠偏机构的作用下，每当吸盘组件带动面板向下移动与显示屏接触时，纠偏机构运作先将显示屏居中定位，可防止显示屏前后的位置出现偏差影响安装，从而提高显示屏安装的精准性。
3、在旋转机构的作用下，每当纠偏板将显示屏居中定位后，旋转机构运作将面板按压，使得面板紧密的与显示屏接触，从而提高面板与显示屏的安装效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明固定板的立体结构示意图。
图3为本发明调节机构的立体结构示意图。
图4为本发明缓冲机构的立体结构示意图。
图5为本发明缓冲板的部分剖视示意图。
图6为本发明纠偏机构的立体结构示意图。
图7为本发明旋转机构的立体结构示意图。
图8为本发明A部分的放大示意图。
图9为本发明摆动架的立体结构示意图。
图10为本发明热风枪的立体结构示意图。
图11为本发明软垫的立体结构示意图。
图中零部件名称及序号：1_安装架，2_支撑架，21_固定板，3_电动推杆，31_吸盘组件，4_调节机构，41_丝杆，42_皮带组件，43_限位板，44_转轮，5_缓冲机构，51_缓冲板，52_导杆，53_第一弹簧，6_纠偏机构，61_触发架，62_纠偏板，63_导柱，64_第二弹簧，65_缓冲气垫，7_旋转机构，71_齿条，72_转轴，73_柱齿轮，74_摆动架，75_弹性按压轮，8_风机，9_热风枪，10_软垫。
实施方式
首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
实施例
一种显示屏安装装置，包括有安装架1、支撑架2、固定板21、电动推杆3、吸盘组件31、调节机构4和缓冲机构5，请参阅图1-图5所示，固定板21前后两侧面都通过焊接连接的方式安装有安装架1，前后两侧安装架1外侧面中部之间固接有支撑架2，支撑架2内顶部中间固接有电动推杆3，电动推杆3的伸缩杆端部固接有吸盘组件31，吸盘组件31可实现将面板吸住固定，前后两侧安装架1上设置有调节机构4，当调节机构4运作时，调节机构4可实现对显示屏进行限位，调节机构4上设置有缓冲机构5，当缓冲机构5运作时，缓冲机构5可实现对显示屏进行缓冲。
调节机构4包括有丝杆41、皮带组件42、限位板43和转轮44，请参阅图1和图3所示，前后两侧安装架1上部都转动式的穿接有丝杆41，前侧丝杆41螺纹位于右侧，后侧丝杆41螺纹位于左侧，前后两侧丝杆41右侧之间连接有皮带组件42，皮带组件42由两个皮带轮与平皮带组成，其中两个皮带轮分别固定套装于前后两侧丝杆41右侧，平皮带绕在两个皮带轮之间，前后两侧丝杆41左右两端都通过焊接连接的方式安装有转轮44，前后两侧丝杆41之间左右对称螺纹连接有限位板43，当限位板43向内移动时，限位板43可实现对显示屏进行限位。
缓冲机构5包括有缓冲板51、导杆52和第一弹簧53，请参阅图1、图4和图5所示，左右两侧限位板43内侧面都前后对称固接有导杆52，左侧两根导杆52之间滑动式的套装有缓冲板51，右侧两根导杆52之间也滑动式的套装有缓冲板51，当显示屏在进行贴合安装时，缓冲板51可实现对显示屏进行缓冲，左右两侧缓冲板51底部外侧分别与左右两侧限位板43内侧之间前后对称连接有第一弹簧53。
首先将显示屏移动至左右两侧限位板43之间，再扭动转轮44带动丝杆41转动，由于转轮44的作用，能够更方便的扭动丝杆41转动，丝杆41转动带动左右两侧限位板43向内移动，左右两侧限位板43向内移动带动缓冲板51向内移动，左右两侧缓冲板51向内移动与显示屏接触，左右两侧缓冲板51对显示屏进行放置，进而左右两侧限位板43向内移动将显示屏限位时，停止扭动转轮44带动丝杆41转动，左右两侧限位板43停止向内移动，再将面板移动至吸盘组件31接触，启动吸盘组件31将面板吸住固定，面板与显示屏正对应，将适量的胶水涂抹在显示屏的安装位置上，然后启动电动推杆3的伸缩杆伸长带动吸盘组件31向下移动，吸盘组件31向下移动带动面板向下移动，面板向下移动与显示屏接触进行贴合安装，随着面板与显示屏的安装，面板带动显示屏向下移动，显示屏向下移动带动缓冲板51向下移动，第一弹簧53被压缩，因第一弹簧53的作用，缓冲板51对显示屏进行缓冲，可防止贴合的压力过大导致显示屏损伤，从而提高显示屏的安全性，当面板与显示屏安装成完整的显示屏后，关闭吸盘组件31，吸盘组件31将面板松开，启动电动推杆3的伸缩杆缩短带动吸盘组件31向上移动复位，吸盘组件31复位与面板脱离接触，因第一弹簧53的作用，缓冲板51向上移动复位带动显示屏向上移动复位，再扭动转轮44带动丝杆41反向转动，丝杆41反向转动带动左右两侧限位板43向外移动复位，左右两侧限位板43向外移动复位将显示屏松开，即可将完整的显示屏取下，停止扭动转轮44。如此反复，可不断的完成显示屏的生产安装。
实施例
在实施例1的基础上，还包括有纠偏机构6，纠偏机构6包括有触发架61、纠偏板62、导柱63、第二弹簧64和缓冲气垫65，请参阅图1和图6所示，支撑架2前后两侧中部都均匀间隔的滑动式穿接有四根导柱63，同一侧的两根导柱63内端之间都固接有纠偏板62，当纠偏板62向内移动与显示屏接触时，纠偏板62可实现对显示屏进行纠偏定位，四块纠偏板62内侧面都固接有缓冲气垫65，缓冲气垫65可实现对显示屏进行保护，每根导柱63外端都与支撑架2外侧面之间连接有第二弹簧64，电动推杆3的伸缩杆上固定套装有触发架61，触发架61位于纠偏板62上方，当触发架61向下移动与纠偏板62接触时，触发架61可实现带动纠偏板62向内移动。
还包括有旋转机构7，旋转机构7包括有齿条71、转轴72、柱齿轮73、摆动架74和弹性按压轮75，请参阅图1、图7、图8和图9所示，固定板21顶部中间前后对称转动连接有转轴72，前后两侧转轴72中部都固定套装有摆动架74，前后两侧摆动架74上部都滑动式的穿接有弹性按压轮75，当弹性按压轮75向内摆动与面板接触时，弹性按压轮75可实现将面板按压在显示屏上，前后两侧转轴72上都左右对称固定套装有柱齿轮73，触发架61前后两侧面上部都左右对称固接有齿条71，齿条71与柱齿轮73啮合，当齿条71向下移动与柱齿轮73啮合时，齿条71可实现带动柱齿轮73转动。
当电动推杆3的伸缩杆伸长带动吸盘组件31向下移动时，电动推杆3的伸缩杆伸长还带动触发架61向下移动，触发架61向下移动与纠偏板62接触，触发架61带动纠偏板62向内移动，纠偏板62向内移动带动导柱63向内移动，第二弹簧64被压缩，纠偏板62向内移动带动缓冲气垫65向内移动，缓冲气垫65向内移动与显示屏接触，纠偏板62通过缓冲气垫65将显示屏推动至正中间与面板对应，缓冲气垫65对显示屏进行保护，面板再与显示屏接触进行贴合安装。当显示屏上贴合好面板后，启动电动推杆3的伸缩杆缩短带动吸盘组件31向上移动复位，电动推杆3的伸缩杆缩短带动触发架61向上移动复位，触发架61复位与纠偏板62脱离接触，因第二弹簧64的作用，导柱63向外移动复位带动纠偏板62向外移动复位，纠偏板62向外移动复位带动缓冲气垫65向外移动复位，缓冲气垫65复位与显示屏脱离接触。如此，可防止显示屏前后的位置出现偏差影响安装，从而提高显示屏安装的精准性。
当电动推杆3的伸缩杆伸长带动触发架61向下移动时，触发架61向下移动还带动齿条71向下移动，齿条71向下移动与柱齿轮73啮合时，齿条71带动柱齿轮73转动，柱齿轮73转动带动转轴72转动，转轴72转动带动摆动架74向内摆动，摆动架74向内摆动带动弹性按压轮75向内摆动，此时，面板也与显示屏接触开始贴合，弹性按压轮75向内摆动与面板顶部接触，弹性按压轮75则对面板进行按压，使得面板更紧密的与显示屏接触完成安装，当电动推杆3的伸缩杆缩短带动触发架61向上移动复位时，触发架61复位带动齿条71向上移动复位，齿条71向上移动复位带动柱齿轮73反向转动复位，柱齿轮73反向转动复位通过转轴72带动摆动架74向外摆动复位，摆动架74向外摆动复位带动弹性按压轮75向外摆动复位，齿条71继续向上移动复位与柱齿轮73脱离啮合。如此，可使得面板紧密的与显示屏接触，从而提高面板与显示屏的安装效果。
实施例
在实施例1和实施例2的基础上，还包括有风机8和热风枪9，请参阅图10所示，支撑架2外前后两侧面中部都固接有热风枪9，当热风枪9启动时，热风枪9可实现将热风喷在胶水上，前后两侧安装架1内侧面中部之间通过焊接连接的方式安装有风机8，风机8前后两侧的出气端分别与前后两侧热风枪9固定连接并连通。
还包括有软垫10，请参阅图11所示，左右两侧限位板43内侧面中部都固接有软垫10，当显示屏与软垫10接触时，软垫10可实现对显示屏进行保护。
当面板与显示屏贴合在一起后，启动风机8，风机8将风吹入热风枪9内，启动热风枪9，热风枪9将风加热成热风，热风喷在胶水上进行风干。当胶水凝固后，关闭风机8，热风枪9停止将热风喷出。如此，可加快胶水的凝固效率。
当左右两侧限位板43向内移动时，左右两侧限位板43向内移动还带动软垫10向内移动，软垫10向内移动与显示屏接触，左右两侧限位板43向内移动通过软垫10将显示屏限位，软垫10对显示屏进行保护。当左右两侧限位板43向外移动复位时，左右两侧限位板43带动软垫10向外移动复位。如此，可防止显示屏直接与限位板43接触导致磨损，从而保证显示屏的质量。
最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种显示屏安装装置，包括有安装架（1）、支撑架（2）、固定板（21）、电动推杆（3）和吸盘组件（31），固定板（21）前后两侧面都固接有安装架（1），前后两侧安装架（1）外侧面中部之间固接有支撑架（2），支撑架（2）内顶部中间固接有电动推杆（3），电动推杆（3）的伸缩杆端部固接有用于将面板吸住固定的吸盘组件（31），其特征是，调节机构（4）和缓冲机构（5），前后两侧安装架（1）上设置有用于对显示屏进行限位的调节机构（4），调节机构（4）上设置有用于对显示屏进行缓冲的缓冲机构（5）。
2.根据权利要求1所述的一种显示屏安装装置，其特征是，调节机构（4）包括有丝杆（41）、皮带组件（42）和限位板（43），前后两侧安装架（1）上部都转动式的穿接有丝杆（41），前侧丝杆（41）螺纹位于右侧，后侧丝杆（41）螺纹位于左侧，前后两侧丝杆（41）右侧之间连接有皮带组件（42），前后两侧丝杆（41）之间左右对称螺纹连接有用于对显示屏进行限位的限位板（43）。
3.根据权利要求2所述的一种显示屏安装装置，其特征是，缓冲机构（5）包括有缓冲板（51）、导杆（52）和第一弹簧（53），左右两侧限位板（43）内侧面都前后对称固接有导杆（52），左侧两根导杆（52）之间滑动式的套装有用于对显示屏进行缓冲的缓冲板（51），右侧两根导杆（52）之间也滑动式的套装有用于对显示屏进行缓冲的缓冲板（51），左右两侧缓冲板（51）底部外侧分别与左右两侧限位板（43）内侧之间前后对称连接有第一弹簧（53）。
4.根据权利要求3所述的一种显示屏安装装置，其特征是，还包括有用于对显示屏进行居中定位的纠偏机构（6），纠偏机构（6）包括有触发架（61）、纠偏板（62）、导柱（63）、第二弹簧（64）和缓冲气垫（65），支撑架（2）前后两侧中部都均匀间隔的滑动式穿接有四根导柱（63），同一侧的两根导柱（63）内端之间都固接有用于对显示屏进行纠偏定位的纠偏板（62），四块纠偏板（62）内侧面都固接有用于对显示屏进行保护的缓冲气垫（65），每根导柱（63）外端都与支撑架（2）外侧面之间连接有第二弹簧（64），电动推杆（3）的伸缩杆上固定套装有用于带动纠偏板（62）向内移动的触发架（61），触发架（61）位于纠偏板（62）上方。
5.根据权利要求4所述的一种显示屏安装装置，其特征是，还包括有用于将面板按压的旋转机构（7），旋转机构（7）包括有齿条（71）、转轴（72）、柱齿轮（73）、摆动架（74）和弹性按压轮（75），固定板（21）顶部中间前后对称转动连接有转轴（72），前后两侧转轴（72）中部都固定套装有摆动架（74），前后两侧摆动架（74）上部都滑动式的穿接有用于将面板按压在显示屏上的弹性按压轮（75），前后两侧转轴（72）上都左右对称固定套装有柱齿轮（73），触发架（61）前后两侧面上部都左右对称固接有用于带动柱齿轮（73）转动的齿条（71），齿条（71）与柱齿轮（73）啮合。
6.根据权利要求5所述的一种显示屏安装装置，其特征是，还包括有风机（8）和热风枪（9），支撑架（2）外前后两侧面中部都固接有用于将热风喷在胶水上的热风枪（9），前后两侧安装架（1）内侧面中部之间固接有风机（8），风机（8）前后两侧的出气端分别与前后两侧热风枪（9）固定连接并连通。
7.根据权利要求6所述的一种显示屏安装装置，其特征是，还包括有软垫（10），左右两侧限位板（43）内侧面中部都固接有用于对显示屏进行保护的软垫（10）。
8.根据权利要求7所述的一种显示屏安装装置，其特征是，还包括有转轮（44），前后两侧丝杆（41）左右两端都通过焊接连接的方式安装有转轮（44）。
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