CN217846820U - 一种液晶显示屏生产用贴合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶显示屏生产用贴合装置，包括横板，所述横板的下方设有外壳，所述横板的一侧设有固定结构，所述固定结构包括直板，所述直板的顶部与横板的底部固定连接，所述直板的一侧内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动卡接有夹板，所述夹板的外壁上方与横板的一侧内壁间隙配合。该液晶显示屏生产用贴合装置，通过横板、底板、外壳、竖板、板体、无杆气缸、电动推杆、压板、吸盘和固定结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动双头螺纹杆，双头螺纹杆带动两个夹板同时向内移动，进而实现对显示屏的固定，使工作人员每次将显示屏都可以固定在同一个位置上，避免出现偏差，便于进行贴合，提高在连续生产时的工作效率。

Description

一种液晶显示屏生产用贴合装置

技术领域

本实用新型涉及液晶显示屏技术领域，具体为一种液晶显示屏生产用贴合装置。

背景技术

液晶显示屏在两片极化材料中使用了液体水晶溶液，电流通过该液体时会使水晶重新排列，从而达到成像的目的，英文简称为LCD，属于平面显示器的一种，其用于电视机及计算机的屏幕显示，优点是耗电量低、体积小、辐射低，液晶显示屏，在液晶显示屏在生产的过程中，需要对显示屏贴合。

例如申请号为“202122623946.1”的一种液晶显示屏生产用贴合装置，其包括贴合底座，贴合底座的顶端开设有贴合槽，贴合槽内壁的两侧均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有两个滑块，虽然通过贴合槽两侧滑动的限位块，限位块通过固定旋钮进行固定，便于将需要贴合的液晶显示屏固定，有效确保在贴合的过程中液晶显示屏的稳固性，避免贴合发生偏移，通过固定板与底板之间安装的缓冲机构，在贴合过程中，能有效避免固定板压损液晶显示屏，但该装置对显示屏进行固定时，不便于工作人员每次将显示屏固定在一个位置上，容易出现偏差，不便于进行贴合，进而在连续生产时工作效率较低，且该装置使用多个热风机加快胶的凝固，进而造成生产成本高，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液晶显示屏生产用贴合装置，以解决上述背景技术中提出的该装置对显示屏进行固定时，不便于工作人员每次将显示屏固定在一个位置上，容易出现偏差，不便于进行贴合，进而在连续生产时工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶显示屏生产用贴合装置，包括横板，所述横板的下方设有外壳，所述横板的一侧设有固定结构，所述固定结构包括直板，所述直板的顶部与横板的底部固定连接，所述直板的一侧内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动卡接有夹板，所述夹板的外壁上方与横板的一侧内壁间隙配合，所述夹板的上方内壁螺纹连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的外壁一侧通过轴承与横板的一端内壁转动连接，所述双头螺纹杆的中间通过轴承与横板的中间内壁转动连接。

优选的，所述外壳的底部固定连接有底板，所述底板的顶部一侧固定连接有竖板。

优选的，所述竖板的顶部固定连接有板体，所述板体的顶部固定连接有无杆气缸。

优选的，所述无杆气缸的滑块固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆固定连接有压板，所述压板的内壁与吸盘的外壁上方固定连接。

优选的，所述底板的上方设有凝固结构，所述凝固结构包括电机，所述电机的底部与底板的顶部一侧固定连接，所述电机的输出端固定连接有槽轮一，所述槽轮一的一侧设有槽轮二，所述槽轮二和槽轮一的外壁通过皮带转动连接，所述槽轮二的内壁固定连接有竖筒，所述竖筒的外壁上方通过轴承与外壳的顶部内壁转动连接，所述竖筒的顶部与直板的底部固定连接，所述槽轮一的一侧设有热风机，所述热风机的外壁与竖板的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液晶显示屏生产用贴合装置，通过横板、底板、外壳、竖板、板体、无杆气缸、电动推杆、压板、吸盘和固定结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动双头螺纹杆，双头螺纹杆带动两个夹板同时向内移动，进而实现对显示屏的固定，使工作人员每次将显示屏都可以固定在同一个位置上，避免出现偏差，便于进行贴合，提高在连续生产时的工作效率；

通过横板、底板、外壳、竖板、板体、无杆气缸、电动推杆、压板、吸盘和固定结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机带动槽轮一转动，皮带使槽轮一和槽轮二同时转动，槽轮二带动竖筒转动，竖筒带动直板转动，直板带动横板转动，进而使贴合完成的显示屏进行转动，热风机将胶进行凝固，无需使用多个热风机加快胶的凝固，生产成本低，节省资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中底板、外壳和竖板的结构示意图；

图3为图1中槽板、曲杆和方块的结构示意图；

图4为图1中滑杆、夹板和双头螺纹杆的结构示意图；

图5为图1中槽轮一、皮带和槽轮二的结构示意图。

图中：1、横板，2、固定结构，201、滑杆，202、夹板，203、直板，204、双头螺纹杆，3、凝固结构，301、电机，302、槽轮一，303、皮带，304、竖筒，305、槽轮二，306、热风机，4、过滤结构，401、滤网，402、槽板，403、曲杆，404、方块，405、环形板，406、丝杆，5、底板，6、外壳，7、竖板，8、板体，9、无杆气缸，10、电动推杆，11、压板，12、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种液晶显示屏生产用贴合装置，包括横板1，横板1的下方设有外壳6，外壳6的底部固定连接有底板5，底板5的顶部一侧固定连接有竖板7，底板5对竖板7起到支撑作用，竖板7的顶部固定连接有板体8，板体8的顶部固定连接有无杆气缸9，无杆气缸9的型号根据实际使用情况而定，无杆气缸9的滑块固定连接有电动推杆10，电动推杆10的型号根据实际使用情况而定，电动推杆10的伸缩杆固定连接有压板11，压板11的内壁与吸盘12的外壁上方固定连接，吸盘12的顶部通过外部软管与外部气泵连接，外部气泵可以将吸盘12内的空气抽出，进而使显示屏吸附在吸盘12上，横板1的一侧设有固定结构2，固定结构2包括直板203，直板203的顶部与横板1的底部固定连接，直板203的一侧内壁固定连接有滑杆201，滑杆201的外壁滑动卡接有夹板202，夹板202受力时可以在滑杆201的外壁滑动，夹板202的外壁上方与横板1的一侧内壁间隙配合，夹板202的上方内壁螺纹连接有双头螺纹杆204，双头螺纹杆204的外壁一侧通过轴承与横板1的一端内壁转动连接，轴承使双头螺纹杆204受力时可以在横板1的一端内壁转动，双头螺纹杆204的中间通过轴承与横板1的中间内壁转动连接，转动双头螺纹杆204，双头螺纹杆204带动两个夹板202同时向内移动，进而实现对显示屏的固定，使工作人员每次将显示屏都可以固定在同一个位置上，避免出现偏差，便于进行贴合，提高在连续生产时的工作效率。

底板5的上方设有凝固结构3，凝固结构3包括电机301，电机301的底部与底板5的顶部一侧固定连接，电机301的型号根据实际使用情况而定，电机301的输出端固定连接有槽轮一302，槽轮一302的一侧设有槽轮二305，槽轮二305和槽轮一302的外壁通过皮带303转动连接，在槽轮一302受力转动时，皮带303的设置可以使槽轮二305和槽轮一302同时转动，槽轮二305的内壁固定连接有竖筒304，竖筒304的外壁上方通过轴承与外壳6的顶部内壁转动连接，轴承使竖筒304受力时可以在外壳6的顶部内壁转动，竖筒304的顶部与直板203的底部固定连接，槽轮一302的一侧设有热风机306，热风机306的型号根据实际使用情况而定，热风机306的外壁与竖板7的内壁固定连接，电机301带动槽轮一302转动，皮带303使槽轮一302和槽轮二305同时转动，槽轮二305带动竖筒304转动，竖筒304带动直板203转动，直板203带动横板1转动，进而使贴合完成的显示屏进行转动，热风机306将胶进行凝固，无需使用多个热风机306加快胶的凝固，生产成本低，节省资源。

竖板7的一侧设有过滤结构4，过滤结构4包括槽板402，槽板402的一端与竖板7的一端外侧固定连接，槽板402的内壁间隙配合有滤网401，滤网401的一端与热风机306的一端相贴合，滤网401的材质和目数根据实际使用情况而定，滤网401的一端凹槽与槽板402的一侧内壁间隙配合有曲杆403，曲杆403的前端面一侧固定连接有方块404，方块404的外壁滑动卡接有环形板405，环形板405对方块404受力移动时起到限位作用，环形板405的一端与槽板402的一端固定连接，环形板405的一端内壁通过轴承转动连接有丝杆406，轴承使丝杆406受力时可以在环形板405的一端内壁转动，丝杆406的外壁与方块404的内壁螺纹连接，转动丝杆406，丝杆406带动方块404向外移动，方块404带动曲杆403向外移动，进而使曲杆403离开滤网401的一端凹槽，进而便于工作人员将滤网401进行拆卸，便于工作人员对滤网401进行清理和维护。

工作原理：

当使用该液晶显示屏生产用贴合装置时，首先将电机301、电动推杆10和热风机306连接外接电源，转动双头螺纹杆204，双头螺纹杆204带动两个夹板202同时向内移动，进而实现对显示屏的固定，通过外部气泵将吸盘12内的空气抽出，进而吸盘12将显示屏吸住，控制外部控制模块，使无杆气缸9带动电动推杆10移动到下方显示屏的上方，电动推杆10开始工作，电动推杆10带动压板11向下移动，进而实现对显示屏的贴合，贴合完成后，电机301和热风机306开始工作，电机301带动槽轮一302转动，皮带303使槽轮一302和槽轮二305同时转动，槽轮二305带动竖筒304转动，竖筒304带动直板203转动，直板203带动横板1转动，进而使贴合完成的显示屏进行转动，热风机306将胶进行凝固，提高工作效率，在需要对滤网401进行清理时，转动丝杆406，丝杆406带动方块404向外移动，方块404带动曲杆403向外移动，进而使曲杆403离开滤网401的一端凹槽，进而便于工作人员将滤网401进行拆卸，便于工作人员对滤网401进行清理和维护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种液晶显示屏生产用贴合装置，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的下方设有外壳(6)，所述横板(1)的一侧设有固定结构(2)，所述固定结构(2)包括直板(203)，所述直板(203)的顶部与横板(1)的底部固定连接，所述直板(203)的一侧内壁固定连接有滑杆(201)，所述滑杆(201)的外壁滑动卡接有夹板(202)，所述夹板(202)的外壁上方与横板(1)的一侧内壁间隙配合，所述夹板(202)的上方内壁螺纹连接有双头螺纹杆(204)，所述双头螺纹杆(204)的外壁一侧通过轴承与横板(1)的一端内壁转动连接，所述双头螺纹杆(204)的中间通过轴承与横板(1)的中间内壁转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用贴合装置，其特征在于：所述外壳(6)的底部固定连接有底板(5)，所述底板(5)的顶部一侧固定连接有竖板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏生产用贴合装置，其特征在于：所述竖板(7)的顶部固定连接有板体(8)，所述板体(8)的顶部固定连接有无杆气缸(9)。

4.根据权利要求3所述的一种液晶显示屏生产用贴合装置，其特征在于：所述无杆气缸(9)的滑块固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的伸缩杆固定连接有压板(11)，所述压板(11)的内壁与吸盘(12)的外壁上方固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏生产用贴合装置，其特征在于：所述底板(5)的上方设有凝固结构(3)，所述凝固结构(3)包括电机(301)，所述电机(301)的底部与底板(5)的顶部一侧固定连接，所述电机(301)的输出端固定连接有槽轮一(302)，所述槽轮一(302)的一侧设有槽轮二(305)，所述槽轮二(305)和槽轮一(302)的外壁通过皮带(303)转动连接，所述槽轮二(305)的内壁固定连接有竖筒(304)，所述竖筒(304)的外壁上方通过轴承与外壳(6)的顶部内壁转动连接，所述竖筒(304)的顶部与直板(203)的底部固定连接，所述槽轮一(302)的一侧设有热风机(306)，所述热风机(306)的外壁与竖板(7)的内壁固定连接。

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