CN209831346U - 双面砂光机连线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂光机技术领域,尤其为双面砂光机连线装置,包括壳体和板材,所述壳体的前后两端均固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有固定板,位于前侧的所述固定板的前端固定连接有第一电机,所述第一电机的主轴末端固定连接有转杆,所述转杆的外侧固定连接有砂轮,所述转杆的外侧前端转动连接有蜗轮,所述壳体的内侧底端固定连接有第二电机,所述第二电机的主轴末端固定连接有蜗杆,所述壳体的前后两端内侧均滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端固定连接有气缸,本实用新型中,通过设置的蜗轮、限位架和卡条实现了自动夹持板材并双面砂光,省时省力,减轻工作人员的劳动量,提升工作效率,有利于快速生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂光机技术领域,具体为双面砂光机连线装置。
背景技术
砂光和打磨是同意词,都是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件,通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式,使之更加的光滑平整、厚度均匀一致,工艺使之达标的一种方法、运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业等等,因此,对双面砂光机连线装置的需求日益增长。
目前市场上存在的大部分砂光机需要手动将板材(13)翻面,费时费力,效率低下,不利于快速生产,而且传统的砂光机不便于更换滤网(21),砂光打磨板材(13)产生的粉尘会污染空气,影响工作人员的呼吸健康,因此,针对上述问题提出双面砂光机连线装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供双面砂光机连线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
双面砂光机连线装置,包括壳体和板材,所述壳体的前后两端均固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有固定板,位于前侧的所述固定板的前端固定连接有第一电机,所述第一电机的主轴末端固定连接有转杆,所述转杆的外侧固定连接有砂轮,所述转杆的外侧前端转动连接有蜗轮,所述壳体的内侧底端固定连接有第二电机,所述第二电机的主轴末端固定连接有蜗杆,所述壳体的前后两端内侧均滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端固定连接有气缸,所述气缸的左右两端均固定连接有卡条,所述卡条的一端与板材的外侧相贴合,所述壳体的内侧固定连接有限位架,所述壳体的外侧前端固定连接有控制器,所述蜗轮的后端固定连接有连杆,所述连杆的后端固定连接有圆盘,所述壳体的外侧底端固定连接有底板,所述壳体的左端连通有集尘壳,所述集尘壳的左端连通有气泵,所述气泵的右端滑动连接有滤网,所述集尘壳的顶端内侧螺旋连接有螺栓,所述螺栓的外侧转动连接有垫片,所述集尘壳的底端内侧滑动连接有抽盒,所述集尘壳的内侧左端固定连接有挡块,且挡块的顶端与滤网的底端相贴合。
优选的,所述连接杆的数量为4个,且连接杆呈均匀分布在固定板的左右两侧。
优选的,所述蜗轮的底端与蜗杆的顶端互相啮合,且转杆的后端外侧与圆盘的内侧转动连接。
优选的,位于前侧的所述固定板位于壳体的前端内侧,且固定板的外侧与滑杆的外侧滑动连接。
优选的,所述蜗轮和圆盘的内侧均开设有滑槽,所述卡条的外侧与限位架的内侧滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的蜗轮、限位架和卡条实现了自动夹持板材并双面砂光,省时省力,减轻工作人员的劳动量,提升工作效率,有利于快速生产。
2、本用新型中,通过设置的螺栓、垫片和挡块实现了简易更换滤网的功能,确保吸尘效率,避免砂光打磨板材产生的粉尘扩散污染空气,保证工作人员的呼吸健康,有利于安全生产,杜绝粉尘爆炸的风险。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型外观图;
图3为本实用新型圆盘的安装结构示意图;
图4为本实用新型限位架的安装结构示意图。
图中:1-壳体、2-连接杆、3-固定板、4-第一电机、5-转杆、6-砂轮、7-蜗轮、8-第二电机、9-蜗杆、10-滑杆、11-气缸、12-卡条、13-板材、14-限位架、15-控制器、16-连杆、17-圆盘、18-底板、19-集尘壳、20-气泵、21-滤网、22-螺栓、23-垫片、24-抽盒、25-挡块、a-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
双面砂光机连线装置,包括壳体1和板材13,所述壳体1的前后两端均固定连接有连接杆2,所述连接杆2的另一端固定连接有固定板3,位于前侧的所述固定板3的前端固定连接有第一电机4,所述第一电机4的主轴末端固定连接有转杆5,所述转杆5的外侧固定连接有砂轮6,所述转杆5的外侧前端转动连接有蜗轮7,所述壳体1的内侧底端固定连接有第二电机8,所述第二电机8的主轴末端固定连接有蜗杆9,所述壳体1的前后两端内侧均滑动连接有滑杆10,所述滑杆10的一端固定连接有气缸11,所述气缸11的左右两端均固定连接有卡条12,所述卡条12的一端与板材13的外侧相贴合,所述壳体1的内侧固定连接有限位架14,所述壳体1的外侧前端固定连接有控制器15,所述蜗轮7的后端固定连接有连杆16,所述连杆16的后端固定连接有圆盘17,所述壳体1的外侧底端固定连接有底板18,所述壳体1的左端连通有集尘壳19,所述集尘壳19的左端连通有气泵20,所述气泵20的右端滑动连接有滤网21,所述集尘壳19的顶端内侧螺旋连接有螺栓22,所述螺栓22的外侧转动连接有垫片23,所述集尘壳19的底端内侧滑动连接有抽盒24,所述集尘壳19的内侧左端固定连接有挡块25,且挡块25的顶端与滤网21的底端相贴合。
所述连接杆2的数量为4个,且连接杆2呈均匀分布在固定板3的左右两侧,这种设置有利于稳固固定板3,所述蜗轮7的底端与蜗杆9的顶端互相啮合,且转杆5的后端外侧与圆盘17的内侧转动连接,这种设置有利于位于前后两侧的滑杆10保持同步滑动,位于前侧的所述固定板3位于壳体1的前端内侧,且固定板3的外侧与滑杆10的外侧滑动连接,这种设置有利于对滑杆10限位,所述蜗轮7和圆盘17的内侧均开设有滑槽a,所述卡条12的外侧与限位架14的内侧滑动连接,这种设置有利于对卡条12限位,。
第一电机4的型号为GM12-N20电机,第二电机8的型号为M560-502电机,气缸11的型号为的型号为SDA40-50气缸,控制器15的型号为AQMD2410NS控制器,气泵20的型号为ACO-208气泵。
工作流程:使用前装置接通电源,底板18的底端至于水平地面上,使用时,将板材13置于砂轮6顶端,控制器15控制气缸11缩短,卡条12互相靠近并夹紧板材13的左右两端,第一电机4带动转杆5和砂轮6旋转打磨板材13的底端,第二电机8带动蜗杆9转动,蜗轮7带动滑杆10在固定板3顶端滑动,连接杆2稳定支撑固定板3,蜗轮7转动180度,滑杆10滑至固定板3底端,限位架14对卡条12限位,保持板材13的外侧与砂轮6的外侧滑动连接,实现了自动夹持板材13并双面砂光,省时省力,减轻工作人员的劳动量,提升工作效率,有利于快速生产,下料时,气缸11伸长,卡条12与板材13分离,板材13落在底板18顶端中央位置处,更换滤网21时,旋转拆下螺栓22,垫片23的底端与滤网21顶端分离,取下并更换滤网21,挡块25的顶端与滤网21的底端相贴合,将垫片23置于滤网21顶端,旋转安装螺栓22,垫片23和挡块25夹紧滤网21,防止脱落,实现了简易更换滤网21的功能,确保吸尘效率,避免砂光打磨板材13产生的粉尘扩散污染空气,保证工作人员的呼吸健康,有利于安全生产,杜绝粉尘爆炸的风险,吸尘时,气泵20启动,外界空气从壳体1顶端和底端进入壳体1,气流带动壳体1内侧的粉尘进入集尘壳19,滤网21将粉尘过滤,避免气泵20损坏,粉尘最终落入抽盒24。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.双面砂光机连线装置,包括壳体(1)和板材(13),其特征在于:所述壳体(1)的前后两端均固定连接有连接杆(2),所述连接杆(2)的另一端固定连接有固定板(3),位于前侧的所述固定板(3)的前端固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的主轴末端固定连接有转杆(5),所述转杆(5)的外侧固定连接有砂轮(6),所述转杆(5)的外侧前端转动连接有蜗轮(7),所述壳体(1)的内侧底端固定连接有第二电机(8),所述第二电机(8)的主轴末端固定连接有蜗杆(9),所述壳体(1)的前后两端内侧均滑动连接有滑杆(10),所述滑杆(10)的一端固定连接有气缸(11),所述气缸(11)的左右两端均固定连接有卡条(12),所述卡条(12)的一端与板材(13)的外侧相贴合,所述壳体(1)的内侧固定连接有限位架(14),所述壳体(1)的外侧前端固定连接有控制器(15),所述蜗轮(7)的后端固定连接有连杆(16),所述连杆(16)的后端固定连接有圆盘(17),所述壳体(1)的外侧底端固定连接有底板(18),所述壳体(1)的左端连通有集尘壳(19),所述集尘壳(19)的左端连通有气泵(20),所述气泵(20)的右端滑动连接有滤网(21),所述集尘壳(19)的顶端内侧螺旋连接有螺栓(22),所述螺栓(22)的外侧转动连接有垫片(23),所述集尘壳(19)的底端内侧滑动连接有抽盒(24),所述集尘壳(19)的内侧左端固定连接有挡块(25),且挡块(25)的顶端与滤网(21)的底端相贴合。
2.根据权利要求1所述的双面砂光机连线装置,其特征在于:所述连接杆(2)的数量为4个,且连接杆(2)呈均匀分布在固定板(3)的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的双面砂光机连线装置,其特征在于:所述蜗轮(7)的底端与蜗杆(9)的顶端互相啮合,且转杆(5)的后端外侧与圆盘(17)的内侧转动连接。
4.根据权利要求1所述的双面砂光机连线装置,其特征在于:位于前侧的所述固定板(3)位于壳体(1)的前端内侧,且固定板(3)的外侧与滑杆(10)的外侧滑动连接。
5.根据权利要求1所述的双面砂光机连线装置,其特征在于:所述蜗轮(7)和圆盘(17)的内侧均开设有滑槽(a),所述卡条(12)的外侧与限位架(14)的内侧滑动连接。
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN111098219A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-05 | 宁波金鼎紧固件有限公司 | 一种紧固件的压合垫片内外壁抛光机构 |
CN114193292A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-18 | 书香门地集团股份有限公司 | 一种板材原料处理用砂面装置及砂面方法 |
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