CN215030838U - 一种硅酸盐水泥生产用快速粉磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅酸盐水泥生产用快速粉磨设备，包括底座，所述壳体内部设置有电动机且电动机固定连接在底座顶端，所述电动机输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮左侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮固定连接在转轴下部且转轴贯穿壳体，所述第一安装框、第二安装框、第三安装框和第四安装框上下两侧均设置有限位槽，所述第一腔室内部左右两侧均设置有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置底端设置有第一限位块，所述第二腔室内部左右两侧均设置有第二伸缩装置，所述第二伸缩装置顶端设置有第二限位块。本实用新型中，减少人力投入，方便卸料，值得大力推广。

Description

一种硅酸盐水泥生产用快速粉磨设备

技术领域

本实用新型涉及粉磨设备领域，尤其涉及一种硅酸盐水泥生产用快速粉磨设备。

背景技术

水泥是一种建筑材料，粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。

水泥的生产过程中需要对原材进行粉末处理，得到颗粒直径符合要求的水泥生料，现有的粉磨装备在生产不同颗粒直径的水泥生料时需要手动更换筛网，以保障水泥生料颗粒直径符合要求，这样浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅酸盐水泥生产用快速粉磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种硅酸盐水泥生产用快速粉磨设备，包括底座，所述底座顶端固定连接有粉磨设备本体和壳体，所述壳体内部设置有电动机且电动机固定连接在底座顶端，所述电动机输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮左侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮固定连接在转轴下部且转轴贯穿壳体，所述转轴顶端固定连接有安装架，所述安装架四周均匀设置有四个套筒，所述套筒内部转动连接有连接柱，所述安装架外侧的四个连接柱外端分别固定连接有第一安装框、第二安装框、第三安装框和第四安装框且第一安装框设置在粉磨设备本体中部，所述第一安装框、第二安装框、第三安装框和第四安装框上下两侧均设置有限位槽，所述粉磨设备本体内部设置有第一腔室和第二腔室且第一腔室和第二腔室分别设置在第一安装框的上下两侧，所述第一腔室内部左右两侧均设置有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置底端设置有第一限位块，所述第二腔室内部左右两侧均设置有第二伸缩装置，所述第二伸缩装置顶端设置有第二限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套筒中部设置有定位销且定位销贯穿套筒和连接柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述从动齿轮的尺寸大于主动齿轮的尺寸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴底端与底座转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一限位块和第二限位块与限位槽配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一安装框和第二安装框内安装有孔径相同的筛网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三安装框和第四安装框内安装有孔径相同的筛网。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先第一安装框、第二安装框、第三安装框和第四安装框内均可以安装筛网，电动机通过主动齿轮和从动齿轮使转轴转动，进而更换与粉磨设备本体配合的安装框，更换筛网方便，节省人力。

2、本实用新型中，当筛网上的物料饱和后，更换下一张筛网，拔出定位销使连接柱在套筒内转动，进而使安装框倾斜，方便卸料，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硅酸盐水泥生产用快速粉磨设备的主视图；

图2为本实用新型提出的一种硅酸盐水泥生产用快速粉磨设备的安装架示意图；

图3为本实用新型提出的一种硅酸盐水泥生产用快速粉磨设备的局部剖视图。

图例说明：

1、底座；2、电动机；3、壳体；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、转轴；7、粉磨设备本体；8、安装架；9、第一安装框；10、第二安装框；11、第三安装框；12、第四安装框；13、限位槽；14、套筒；15、连接柱；16、定位销；17、第一腔室；18、第二腔室；19、第一伸缩装置；20、第二伸缩装置；21、第一限位块；22、第二限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种硅酸盐水泥生产用快速粉磨设备，包括底座1，底座1顶端固定连接有粉磨设备本体7和壳体3，壳体3内部设置有电动机2且电动机2固定连接在底座1顶端，电动机2输出端设置有主动齿轮4，主动齿轮4左侧啮合连接有从动齿轮5，从动齿轮5固定连接在转轴6下部且转轴6贯穿壳体3，转轴6顶端固定连接有安装架8，安装架8四周均匀设置有四个套筒14，套筒14内部转动连接有连接柱15，安装架8外侧的四个连接柱15外端分别固定连接有第一安装框9、第二安装框10、第三安装框11和第四安装框12且第一安装框9设置在粉磨设备本体7中部，第一安装框9、第二安装框10、第三安装框11和第四安装框12上下两侧均设置有限位槽13，粉磨设备本体7内部设置有第一腔室17和第二腔室18且第一腔室17和第二腔室18分别设置在第一安装框9的上下两侧，第一腔室17内部左右两侧均设置有第一伸缩装置19，第一伸缩装置19底端设置有第一限位块21，第二腔室18内部左右两侧均设置有第二伸缩装置20，第二伸缩装置20顶端设置有第二限位块22，上述结构中，在需要更换筛网时，第一伸缩装置19和第二伸缩装置20收缩使第一限位块21和第二限位块22与限位槽13脱离，电动机2工作带动主动齿轮4转动，主动齿轮4通过与从动齿轮5的啮合传动使转轴6转动，进而带动安装架8转动，安装架8转动通过套筒14和连接柱15使第一安装框9、第二安装框10、第三安装框11和第四安装框12做四分之一圆周运动，使得第一安装框9与粉磨设备本体7脱离，第二安装框10或第四安装框12与粉磨设备本体7对接，当第二安装框10或第四安装框12与粉磨设备本体7对接后，第一伸缩装置19和第二伸缩装置20推动第一限位块21和第二限位块22卡进限位槽13内，完成安装。

套筒14中部设置有定位销16且定位销16贯穿套筒14和连接柱15，通过定位销16固定连接柱15和套筒14的位置关系，从动齿轮5的尺寸大于主动齿轮4的尺寸，减小电动机2负荷，转轴6底端与底座1转动连接，支撑转轴6，为转轴6提供支撑点，第一限位块21和第二限位块22与限位槽13配合，通过第一限位块21和第二限位块22与限位槽13的配合，使第一安装框9、第二安装框10、第三安装框11或第四安装框12与粉磨设备本体7连接，第一安装框9和第二安装框10内安装有孔径相同的筛网，第三安装框11和第四安装框12内安装有孔径相同的筛网，设置两种不同的筛网适应不同产品的需求。

工作原理：在需要更换筛网时，第一伸缩装置19和第二伸缩装置20收缩使第一限位块21和第二限位块22与限位槽13脱离，电动机2工作带动主动齿轮4转动，主动齿轮4通过与从动齿轮5的啮合传动使转轴6转动，进而带动安装架8转动，安装架8转动通过套筒14和连接柱15使第一安装框9、第二安装框10、第三安装框11和第四安装框12做四分之一圆周运动，使得第一安装框9与粉磨设备本体7脱离，第二安装框10或第四安装框12与粉磨设备本体7对接，当第二安装框10或第四安装框12与粉磨设备本体7对接后，第一伸缩装置19和第二伸缩装置20推动第一限位块21和第二限位块22卡进限位槽13内，完成安装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种硅酸盐水泥生产用快速粉磨设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定连接有粉磨设备本体(7)和壳体(3)，所述壳体(3)内部设置有电动机(2)且电动机(2)固定连接在底座(1)顶端，所述电动机(2)输出端设置有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)左侧啮合连接有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)固定连接在转轴(6)下部且转轴(6)贯穿壳体(3)，所述转轴(6)顶端固定连接有安装架(8)，所述安装架(8)四周均匀设置有四个套筒(14)，所述套筒(14)内部转动连接有连接柱(15)，所述安装架(8)外侧的四个连接柱(15)外端分别固定连接有第一安装框(9)、第二安装框(10)、第三安装框(11)和第四安装框(12)且第一安装框(9)设置在粉磨设备本体(7)中部，所述第一安装框(9)、第二安装框(10)、第三安装框(11)和第四安装框(12)上下两侧均设置有限位槽(13)，所述粉磨设备本体(7)内部设置有第一腔室(17)和第二腔室(18)且第一腔室(17)和第二腔室(18)分别设置在第一安装框(9)的上下两侧，所述第一腔室(17)内部左右两侧均设置有第一伸缩装置(19)，所述第一伸缩装置(19)底端设置有第一限位块(21)，所述第二腔室(18)内部左右两侧均设置有第二伸缩装置(20)，所述第二伸缩装置(20)顶端设置有第二限位块(22)。

2.根据权利要求1所述的一种硅酸盐水泥生产用快速粉磨设备，其特征在于：所述套筒(14)中部设置有定位销(16)且定位销(16)贯穿套筒(14)和连接柱(15)。

3.根据权利要求1所述的一种硅酸盐水泥生产用快速粉磨设备，其特征在于：所述从动齿轮(5)的尺寸大于主动齿轮(4)的尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种硅酸盐水泥生产用快速粉磨设备，其特征在于：所述转轴(6)底端与底座(1)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种硅酸盐水泥生产用快速粉磨设备，其特征在于：所述第一限位块(21)和第二限位块(22)与限位槽(13)配合。

6.根据权利要求1所述的一种硅酸盐水泥生产用快速粉磨设备，其特征在于：所述第一安装框(9)和第二安装框(10)内安装有孔径相同的筛网。

7.根据权利要求1所述的一种硅酸盐水泥生产用快速粉磨设备，其特征在于：所述第三安装框(11)和第四安装框(12)内安装有孔径相同的筛网。

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