CN113858675A - 一种液晶显示屏液压设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液晶显示屏液压设备,设备中压合板装设在液压平台上,液压结构装设在液压平台上,液压结构包括液压部和支撑部,液压部通过支撑部装设在液压平台上,液压部包括液压杆、第一连杆、第二连杆、第一联动杆、第二联动杆，液压部还包括液压板，液压杆、第一连杆、第二连杆、第一联动杆、第二联动杆连接液压板，第一连杆上连接第一联动杆，第二连杆连接第二联动杆，第一联动杆的一端连接在第一连杆上，其另一端连接液压板的一端，第一联动杆的另一端连接液压板远离第一连杆的一端位置，第二联动杆的一端连接第二连杆，其另一端连接在液压板远离第二连杆的一端位置，解决了液压板两边受力不均匀的问题。
Description
技术领域
本发明涉及液压设备技术领域，具体涉及一种液晶显示屏液压设备。
背景技术
液压压力机（hydraulic and oil press），又称液压成形压力机，是一种使用各种金属与非金属材料成型加工的设备。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。在液晶显示屏领域中，液压机的使用通常用于液压液晶显示屏，由于显示屏的面积较大，使用过程中液压的平衡度不能很好地掌握，会因此导致液压力度不均匀，影响液压效果。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种液晶显示屏液压设备,所述设备包括液压平台、压合板、液压结构、限位结构，所述压合板装设在液压平台上,所述液压结构装设在液压平台上,液压结构包括液压部和支撑部,液压部通过支撑部装设在液压平台上,所述液压部包括液压杆、第一连杆、第二连杆、第一联动杆、第二联动杆，连杆通过支撑部上的安装孔向下连接液压板，联动杆具有水平长杆、水平短杆以及纵向杆，水平长杆与水平短杆之间形成第一折弯部，水平长杆与纵向杆之间形成第二折弯部，进一步地，第二联动杆也具有水平长杆、水平短杆以及纵向杆，水平长杆与水平短杆之间形成第一折弯部，水平长杆与纵向杆之间形成第二折弯部，所述液压部还包括液压板，所述液压杆、第一连杆、第二连杆、第一联动杆、第二联动杆连接液压板，所述第一连杆上连接第一联动杆，所述第二连杆连接第二联动杆，所述第一联动杆的一端连接在第一连杆上，其另一端连接液压板的一端，所述第一联动杆的另一端连接液压板远离第一连杆的一端位置，所述第二联动杆的一端连接第二连杆，其另一端连接在液压板远离第二连杆的一端位置，连杆与液压板的交点以及联动杆与液压板的交点与液压设备中点的对称分布，连杆上的横向长杆与支撑部在垂直方向上不重叠。
作为本发明的一种改进，所述第一联动杆的一端连接在第一连杆上，其另一端连接液压板的一端，所述第一联动杆一端与第二连杆的距离与第二连杆与液压板端部的距离相等，保证了液压板在第一连杆处受力均匀，解决了连杆在长时间使用后与安装孔发生磨损，导致液压板两边受力不均匀。
作为本发明的一种改进，所述第二联动杆的一端连接在第二连杆上，其另一端连接液压板的一端，所述第二联动杆一端与第一连杆的距离与第一连杆与液压板端部的距离相等，保证了液压板在第二连杆处受力均匀，解决了连杆在长时间使用后与安装孔发生磨损，导致液压板两边受力不均匀。
作为本发明的一种改进，所述压合板通过弹簧部件连接在液压平台上，进一步地，设置具有稳定作用的弹簧件，防止出现在液压过程中弹簧受力不均导致歪斜问题。
作为本发明的一种改进，所述压合板具有缓冲部件，所述缓冲部件间隔设置在压合板内部，压合板上具有封盖在缓冲部件上的盖板和间隔缓冲部件的支撑板，盖板的底部贴合设置于支撑板和缓冲部件上，盖板具有下凸部，下凸部与缓冲部件贴合，当盖板上受到来自上方的压力时，由于内部的缓冲部件，减弱了压合板受到的冲击力，避免压合板长时间受压导致变形。
作为本发明的一种改进，所述缓冲部件纵向分布在压合板内部，缓冲部件之间的距离相等且高度小于支撑板，设置在缓冲部件上的盖板受力时避免整个压合板受压变形。
作为本发明的一种改进，所述限位结构为横向限位结构，横向限位结构装设在压合板两端位置，所述横向限位结构为柔性胶质凸部结构，柔性胶质凸部结构能够便于固定液晶屏，同时也不会影响到液压效果。
相对于现有技术，本发明的有益效果是：
1）本发明中所述压合板装设在液压平台上,所述液压结构装设在液压平台上,液压结构包括液压部和支撑部,液压部通过支撑部装设在液压平台上,所述液压部包括液压杆、第一连杆、第二连杆、第一联动杆、第二联动杆，连杆通过支撑部上的安装孔向下连接液压板，解决了连杆在长时间使用后与安装孔发生磨损，导致液压板两边受力不均匀。
2）所述压合板具有缓冲部件，所述缓冲部件间隔设置在压合板内部，压合板上具有封盖在缓冲部件上的盖板和间隔缓冲部件的支撑板，盖板的底部贴合设置于支撑板和缓冲部件上，盖板具有下凸部，下凸部与缓冲部件贴合，当盖板上受到来自上方的压力时，由于内部的缓冲部件，减弱了压合板受到的冲击力，避免压合板长时间受压导致变形。
附图说明
图1为本发明所述的液压设备结构示意图。
图2为本发明所述的液压设备俯视图。
附图标记列表：液压平台1，第一连杆2，第二连杆3，第一联动杆4，第二联动杆5，液压杆6，液压板7，压合板8，支撑板9，下凸部10，弹簧件11，缓冲部件12，盖板13，横向限位结构14，支撑部15，纵向杆16，第二折弯部17，第一折弯部18，安装孔19，水平短杆20，水平长杆21。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例：本发明公开了一种液晶显示屏液压设备,所述设备包括液压平台1、压合板8、液压结构、限位结构，所述压合板8装设在液压平台1上,所述液压结构装设在液压平台1上,液压结构包括液压部和支撑部15,液压部通过支撑部15装设在液压平台1上,所述液压部包括液压杆6、第一连杆2、第二连杆3、第一联动杆4、第二联动杆5，连杆通过支撑部15上的安装孔19向下连接液压板7，联动杆具有水平长杆21、水平短杆20以及纵向杆16，水平长杆21与水平短杆20之间形成第一折弯部18，水平长杆21与纵向杆16之间形成第二折弯部17，进一步地，第二联动杆5也具有水平长杆、水平短杆以及纵向杆，水平长杆与水平短杆之间形成第一折弯部18，水平长杆与纵向杆之间形成第二折弯部17，所述液压部还包括液压板7，所述液压杆6、第一连杆2、第二连杆3、第一联动杆4、第二联动杆5连接液压板7，所述第一连杆2上连接第一联动杆4，所述第二连杆3连接第二联动杆5，所述第一联动杆4的一端连接在第一连杆2上，其另一端连接液压板7的一端，所述第一联动杆4的另一端连接液压板7远离第一连杆2的一端位置，所述第二联动杆5的一端连接第二连杆3，其另一端连接在液压板7远离第二连杆3的一端位置，连杆与液压板7的交点以及联动杆与液压板7的交点与液压设备中点的对称分布，连杆上的横向长杆与支撑部15在垂直方向上不重叠，所述第一联动杆4的一端连接在第一连杆2上，其另一端连接液压板7的一端，所述第一联动杆4一端与第二连杆3的距离与第二连杆3与液压板7端部的距离相等，保证了液压板7在第一连杆2处受力均匀，解决了连杆在长时间使用后与安装孔19发生磨损，导致液压板7两边受力不均匀，所述第二联动杆5的一端连接在第二连杆3上，其另一端连接液压板7的一端，所述第二联动杆5一端与第一连杆2的距离与第一连杆2与液压板7端部的距离相等，保证了液压板7在第二连杆3处受力均匀，解决了连杆在长时间使用后与安装孔19发生磨损，导致液压板7两边受力不均匀，所述压合板8通过弹簧部件连接在液压平台1上，进一步地，设置具有稳定作用的弹簧件11，防止出现在液压过程中弹簧受力不均导致歪斜问题，所述压合板8具有缓冲部件12，所述缓冲部件12间隔设置在压合板8内部，压合板8上具有封盖在缓冲部件12上的盖板13和间隔缓冲部件12的支撑板9，盖板13的底部贴合设置于支撑板9和缓冲部件12上，盖板13具有下凸部10，下凸部10与缓冲部件12贴合，当盖板13上受到来自上方的压力时，由于内部的缓冲部件12，减弱了压合板8受到的冲击力，避免压合板8长时间受压导致变形，所述缓冲部件12纵向分布在压合板8内部，缓冲部件12之间的距离相等且高度小于支撑板9，设置在缓冲部件12上的盖板13受力时避免整个压合板8受压变形，所述限位结构为横向限位结构14，横向限位结构14装设在压合板8两端位置，所述横向限位结构14为柔性胶质凸部结构，柔性胶质凸部结构能够便于固定液晶屏，同时也不会影响到液压效果。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述的实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种液晶显示屏液压设备,其特征在于,所述设备包括液压平台（1）、压合板（8）、液压结构、限位结构，所述压合板（8）装设在液压平台（1）上,所述液压结构装设在液压平台（1）上,液压结构包括液压部和支撑部（15）,液压部通过支撑部（15）装设在液压平台（1）上,所述液压部包括液压杆（6）、第一连杆（2）、第二连杆（3）、第一联动杆（4）、第二联动杆（5），所述液压部还包括液压板（7），所述液压杆（6）、第一连杆（2）、第二连杆（3）、第一联动杆（4）、第二联动杆（5）连接液压板（7），所述第一连杆（2）上连接第一联动杆（4），所述第二连杆（3）连接第二联动杆（5），所述第一联动杆（4）的一端连接在第一连杆（2）上，其另一端连接液压板（7）的一端，所述第一联动杆（4）的另一端连接液压板（7）远离第一连杆（2）的一端位置，所述第二联动杆（5）的一端连接第二连杆（3），其另一端连接在液压板（7）远离第二连杆（3）的一端位置。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏液压设备，其特征在于，所述第一联动杆（4）的一端连接在第一连杆（2）上，其另一端连接液压板（7）的一端，所述第一联动杆（4）一端与第二连杆（3）的距离与第二连杆（3）与液压板（7）端部的距离相等。
3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏液压设备，其特征在于，所述第二联动杆（5）的一端连接在第二连杆（3）上，其另一端连接液压板（7）的一端，所述第二联动杆（5）一端与第一连杆（2）的距离与第一连杆（2）与液压板（7）端部的距离相等。
4.根据权利要求2或3所述的一种液晶显示屏液压设备，其特征在于，所述压合板（8）通过弹簧部件连接在液压平台（1）上。
5.根据权利要求4所述的一种液晶显示屏液压设备，其特征在于，所述压合板（8）具有缓冲部件（12），所述缓冲部件（12）间隔设置在压合板（8）内部，压合板（8）上具有封盖在缓冲部件（12）上的盖板（13）和间隔缓冲部分的支撑板（9）。
6.根据权利要求5所述的一种液晶显示屏液压设备，其特征在于，所述缓冲部件（12）纵向分布在压合板（8）内部，缓冲部件（12）之间的距离相等且高度小于支撑板（9）。
7.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏液压设备，其特征在于，所述限位结构为横向限位结构（14），横向限位结构（14）装设在压合板（8）两端位置。
8.根据权利要求7所述的一种液晶显示屏液压设备，其特征在于，所述横向限位结构（14）为柔性胶质凸部结构。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116475736A (zh) * | 2023-05-15 | 2023-07-25 | 东莞市鸿能海电子制品有限公司 | 一种显示屏安装装置 |
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2021
- 2021-08-23 CN CN202110969238.5A patent/CN113858675A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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