CN220094078U - 一种使用方便的异形磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用方便的异形磨边机，包括底座、一对支柱、固定组件和磨边组件，一对所述支柱对称设于底座两侧，磨边组件连接在两个支柱上部之间，所述固定组件设于两个支柱之间的底座上，固定组件包括圆形固定台、立柱筒、若干吸盘和旋转电机，所述立柱筒固定在底座上，立柱筒顶部与固定台转动连接，立柱筒下部设有气管，固定台内部设有气腔，固定台底部边沿设有环其一周的齿带环，旋转电机的输出轴上设有与齿带环啮合连接的齿轮。本实用新型通过设置可转动的固定台，在打磨完一边后即可将玻璃未打磨的一边转至磨边轮一侧，期间玻璃仍通过吸盘牢牢固定在固定台上，无需人工更换，方便快速，加工效率高，且能减少玻璃意外损坏。

Description

一种使用方便的异形磨边机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工用磨边装置，具体涉及一种使用方便的异形磨边机。

背景技术

玻璃在生产加工过程中，经过切割生产线切割成较小块状的玻璃后，其边缘一般会存在毛刺等不平整的现象，因此，需要经过磨边处理之后再进行后续的加工，以保证成品玻璃的质量。传统的异形磨边机在打磨完成玻璃的一边后，需要人工手动拆下再重新固定玻璃，以更换玻璃的方向，即将下一个未打磨的边沿更换至磨边轮所在侧，这样不仅导致打磨效率低、操作不便，还容易在重新装夹的过程中导致玻璃破损，增加成本。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种使用方便的异形磨边机。

本实用新型采用如下技术方案：

一种使用方便的异形磨边机，包括底座、一对支柱、固定组件和磨边组件，一对所述支柱对称设于底座两侧，所述磨边组件连接在两个支柱上部之间，所述固定组件设于两个支柱之间的底座上，固定组件包括圆形固定台、立柱筒、若干吸盘和旋转电机，所述立柱筒固定在底座上，立柱筒顶部与固定台转动连接，立柱筒下部设有气管，所述固定台内部设有分别与吸盘、立柱筒连通的气腔，固定台底部边沿设有环其一周的齿带环，所述旋转电机设于立柱筒一侧，旋转电机的输出轴上设有与齿带环啮合连接的齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱筒上端呈开口结构，所述开口结构的周侧一体成型连接有连接环，所述固定台底部设有通孔，所述通孔内侧设有与连接环配合的环形槽，立柱筒上部穿过通孔且连接环转动连接在环形槽中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸盘均布在固定台周侧，所述固定台的中间设有缓冲组件，所述缓冲组件包括固定筒、活动柱、弹性垫和弹簧，所述固定筒设于固定台中间，所述活动柱活动套接在固定筒中，所述弹性垫设于活动柱顶部，所述弹簧套设在固定筒外部，且弹簧上端与弹性垫连接，弹簧下端与固定台连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨边组件包括U型固定架、打磨电机、磨边轮、连接座、驱动电机和螺杆，所述固定架两侧分别连接在两个支柱上，所述螺杆转动连接在固定架两侧之间，螺杆的一端设有锥齿轮一，所述驱动电机设于固定架上方，驱动电机的驱动轴贯穿固定架顶部并设有与锥齿轮一啮合连接的锥齿轮二，所述连接座螺纹连接在螺杆上，所述打磨电机固定在连接座上，所述磨边轮通过连接轴与打磨电机连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，固定架的一侧设有安装框，所述螺杆转动连接在固定架两侧，螺杆其中一端贯穿固定架侧壁延伸至安装框中，位于安装框中的螺杆一端上设有锥齿轮一，所述驱动电机设于安装框外顶部，驱动电机的驱动轴贯穿安装框顶部延伸至安装框底部，所述驱动轴上设有与锥齿轮一啮合连接的锥齿轮二。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆上方的固定架两侧之间设有导杆，所述连接座上部活动连接在导杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支柱上端设有固定槽，所述固定槽中安装有液压缸，所述液压缸的推杆向上设置，推杆上部设有支撑板，所述固定架两侧设有连接筒，所述连接筒套接在推杆上，且连接筒下端抵接在支撑板上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置可转动的固定台，在打磨完一边后即可将玻璃未打磨的一边转至磨边轮一侧，期间玻璃仍通过吸盘牢牢固定在固定台上，无需人工更换，方便快速，加工效率高，且能减少玻璃意外损坏。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为A处放大结构示意图。

图中符号说明：

1：底座，2：支柱，3：固定台，4：立柱筒，5：吸盘，6：旋转电机，7：气管，8：齿带环，9：齿轮，10：磨边轮，11：连接环，12：环形槽，13：固定筒，14：活动柱，15：弹性垫，16：弹簧，17：固定架，18：打磨电机，19：锥齿轮二，20：连接座，21：驱动电机，22：螺杆，23：锥齿轮一，24：驱动轴，25：连接轴，26：安装框，27：导杆，28：液压缸，29：推杆，30：支撑板，31：连接筒。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。

在实施例中，需要理解的是，术语“中间”“上”“下”“顶部”“底部”“右侧”“左侧”“上方”“下方”“背面”“前面”“中部”“外部”“内部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。

如图1、图2所示，一种使用方便的异形磨边机，包括底座1、一对支柱2、固定组件和磨边组件。一对所述支柱2对称设于底座1两侧，所述磨边组件连接在两个支柱2上部之间，所述固定组件设于两个支柱2之间的底座1上。固定组件包括圆形固定台3、立柱筒4、若干吸盘5和旋转电机6，所述立柱筒4固定在底座1上，立柱筒4顶部与固定台3转动连接，立柱筒4下部设有气管7，通过气管7与吸气设备连接，所述固定台3内部设有分别与吸盘5、立柱筒4连通的气腔，即使得从气管7、立柱筒4、气腔至吸盘5形成一条连通的气道，便于吸气设备抽吸，使吸盘5处形成负压，实现对玻璃的固定。固定台3底部边沿设有环其一周的齿带环8，所述旋转电机6设于立柱筒4一侧，旋转电机6的输出轴上设有与齿带环8啮合连接的齿轮9，通过旋转电机6带动固定台3转动，从而调节玻璃的方向，快速地将玻璃未磨边的边沿转动至磨边轮10一侧，无需人工翻转玻璃朝向，快速方便。

进一步地，所述立柱筒4上端呈开口结构，通过开口结构使立柱筒4与气腔连通。所述开口结构的周侧一体成型连接有连接环11，所述固定台3底部设有通孔，所述通孔内侧设有与连接环配合的环形槽12，立柱筒4上部穿过通孔且连接环11转动连接在环形槽12中。这样，当旋转电机6驱动固定台3旋转时，立柱筒4自身不会旋转但不会影响固定台3旋转，同时，立柱筒4不旋转也就不会影响吸气设备的运行，即在固定台3转动时，吸气设备仍在进行抽吸，玻璃仍牢牢固定在吸盘5上，不会在固定台3转动时发生脱落现象。

进一步地，所述吸盘5均布在固定台3周侧，所述固定台3的中间设有缓冲组件，所述缓冲组件包括固定筒13、活动柱14、弹性垫15和弹簧16，所述固定筒13设于固定台3中间，所述活动柱14活动套接在固定筒13中，所述弹性垫15设于活动柱14顶部，所述弹簧16套设在固定筒13外部，且弹簧16上端与弹性垫15连接，弹簧16下端与固定台3连接。缓冲组件的顶部最好与吸盘5顶面齐平，当吸盘5形成负压吸附玻璃时，由于吸盘5的弹性材质会使其稍微被玻璃向下压，同时缓冲组件也在玻璃压力下被向下压，弹簧16被压缩，当磨边工作完成、关闭吸气设备后，弹簧16即克服压力将玻璃从仍有一定吸力的吸盘5上弹起，便于工人将玻璃从吸盘上取出；磨边时，缓冲组件还可以为玻璃在中间提供一个支撑点，保证玻璃固定平稳。

进一步地，所述磨边组件包括U型固定架17、打磨电机18、磨边轮10、连接座20、驱动电机21和螺杆22，所述固定架17两侧分别连接在两个支柱2上，所述螺杆22转动连接在固定架17两侧之间，螺杆22的一端设有锥齿轮一23，所述驱动电机21设于固定架17上方，驱动电机21的驱动轴24贯穿固定架17顶部并设有与锥齿轮一23啮合连接的锥齿轮二19，所述连接座20螺纹连接在螺杆22上，所述打磨电机18固定在连接座20上，所述磨边轮10通过连接轴25与打磨电机18连接。通过驱动电机21带动螺杆22旋转，从而使得连接座20沿着螺杆22移动，进而带动磨边轮10移动。

进一步地，固定架17的一侧设有安装框26，所述螺杆22转动连接在固定架17两侧，螺杆22其中一端贯穿固定架17侧壁延伸至安装框26中，位于安装框26中的螺杆22一端上设有锥齿轮一23，螺杆22另一端通过轴套转动连接在固定架17侧壁上，所述驱动电机21设于安装框26外顶部，驱动电机21的驱动轴24贯穿安装框26顶部延伸至安装框26底部，安装框26底部设有轴承座，驱动轴24下端转动连接在轴承座中，所述驱动轴24上设有与锥齿轮一23啮合连接的锥齿轮二19。

进一步地，所述螺杆22上方的固定架17之间设有导杆27，所述连接座20上部活动连接在导杆27上。通过导杆27进一步加强连接座20的连接，使连接座20移动平稳。

进一步地，所述支柱2上端设有固定槽，所述固定槽中安装有液压缸28，所述液压缸28的推杆29向上设置，推杆29上部设有支撑板30，所述固定架17两侧设有连接筒31，所述连接筒套31接在推杆29上，且连接筒31下端抵接在支撑板30上。通过液压缸28调节固定架17的高度，从而调节磨边轮10的高度，以适应不同厚度的玻璃。

本实用新型的使用原理：通过旋转电机6驱动固定台3转动，当玻璃的一边打磨完成后，可转动固定台3来调节玻璃的朝向，将未被打磨的边沿转至磨边轮10一侧，从而无需人工手动调整玻璃的朝向，使用方便，同时，还通过液压缸28调节磨边轮10的高度，以及通过螺杆22调节磨边轮10的位移，使磨边轮10可根据不同厚度、不同长度的玻璃进行调节，十分方便。

最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种使用方便的异形磨边机，包括底座(1)、一对支柱(2)、固定组件和磨边组件，其特征在于：一对所述支柱(2)对称设于底座(1)两侧，所述磨边组件连接在两个支柱(2)上部之间，所述固定组件设于两个支柱(2)之间的底座(1)上，固定组件包括圆形固定台(3)、立柱筒(4)、若干吸盘(5)和旋转电机(6)，所述立柱筒(4)固定在底座(1)上，立柱筒(4)顶部与固定台(3)转动连接，立柱筒(4)下部设有气管(7)，所述固定台(3)内部设有分别与吸盘(5)、立柱筒(4)连通的气腔，固定台(3)底部边沿设有环其一周的齿带环(8)，所述旋转电机(6)设于立柱筒(4)一侧，旋转电机(6)的输出轴上设有与齿带环(8)啮合连接的齿轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种使用方便的异形磨边机，其特征在于：所述立柱筒(4)上端呈开口结构，所述开口结构的周侧一体成型连接有连接环(11)，所述固定台(3)底部设有通孔，所述通孔内侧设有与连接环(11)配合的环形槽(12)，立柱筒(4)上部穿过通孔且连接环(11)转动连接在环形槽(12)中。

3.根据权利要求1所述的一种使用方便的异形磨边机，其特征在于：所述吸盘(5)均布在固定台(3)周侧，所述固定台(3)的中间设有缓冲组件，所述缓冲组件包括固定筒(13)、活动柱(14)、弹性垫(15)和弹簧(16)，所述固定筒(13)设于固定台(3)中间，所述活动柱(14)活动套接在固定筒(13)中，所述弹性垫(15)设于活动柱(14)顶部，所述弹簧(16)套设在固定筒(13)外部，且弹簧(16)上端与弹性垫(15)连接，弹簧(16)下端与固定台(3)连接。

4.根据权利要求1所述的一种使用方便的异形磨边机，其特征在于：所述磨边组件包括U型固定架(17)、打磨电机(18)、磨边轮(10)、连接座(20)、驱动电机(21)和螺杆(22)，所述固定架(17)两侧分别连接在两个支柱(2)上，所述螺杆(22)转动连接在固定架(17)两侧之间，螺杆(22)的一端设有锥齿轮一(23)，所述驱动电机(21)设于固定架(17)上方，驱动电机(21)的驱动轴(24)贯穿固定架(17)顶部并设有与锥齿轮一(23)啮合连接的锥齿轮二(19)，所述连接座(20)螺纹连接在螺杆(22)上，所述打磨电机(18)固定在连接座(20)上，所述磨边轮(10)通过连接轴(25)与打磨电机(18)连接。

5.根据权利要求4所述的一种使用方便的异形磨边机，其特征在于：固定架(17)的一侧设有安装框(26)，所述螺杆(22)转动连接在固定架(17)两侧，螺杆(22)其中一端贯穿固定架(17)侧壁延伸至安装框(26)中，位于安装框(26)中的螺杆(22)一端上设有锥齿轮一(23)，所述驱动电机(21)设于安装框(26)外顶部，驱动电机(21)的驱动轴(24)贯穿安装框(26)顶部延伸至安装框(26)底部，所述驱动轴(24)上设有与锥齿轮一(23)啮合连接的锥齿轮二(19)。

6.根据权利要求4所述的一种使用方便的异形磨边机，其特征在于：所述螺杆(22)上方的固定架(17)两侧之间设有导杆(27)，所述连接座(20)上部活动连接在导杆(27)上。

7.根据权利要求4所述的一种使用方便的异形磨边机，其特征在于：所述支柱(2)上端设有固定槽，所述固定槽中安装有液压缸(28)，所述液压缸(28)的推杆(29)向上设置，推杆(29)上部设有支撑板(30)，所述固定架(17)两侧设有连接筒(31)，所述连接筒(31)套接在推杆(29)上，且连接筒(31)下端抵接在支撑板(30)上。