CN201566195U - 一种触摸屏贴合机 - Google Patents

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Abstract

一种触摸屏贴合机,包括机架、上、下贴合装置和真空装置;上贴合装置包括上吸头真空吸板和真空吸板驱动机构,真空吸板驱动机构设在机架上,上吸头真空吸板设在真空吸板驱动机构上;下贴合装置包括压合平台和吸片/贴合板,压合平台设在机架上,吸片/贴合板设在压合平台上,吸片/贴合板的位置与上吸头真空吸板的位置相对应;真空装置包括上端开口的腔体、腔体升降气缸、真空泵和上吸头真空吸板,腔体可上下滑动地设在压合平台上,腔体套在吸片/贴合板的外面,腔体升降气缸竖直地固定安装在压合平台上,腔体升降气缸与腔体传动连接;腔体的上端与上吸头真空吸板相接合时,腔体和上吸头真空吸板构成一个密闭空间,密闭空间与真空泵连通。

Description

一种触摸屏贴合机
技术领域
本实用新型涉及一种贴合机,更具体地说,涉及一种触摸屏贴合机。
背景技术
目前,触摸屏作为一种输入设备,被广泛用于各种显示设备上,通过触摸屏,人们可以采用手写或点接触的方式,将信息输送给显示设备。例如,手机、PDA、机械的操作控制器等显示设备一般都设有触摸屏作为手写输入或点选输入的界面装置。触摸屏比鼠标、键盘等输入设备更方便、更友好,因此,触摸屏的应用越来越广泛。
最近几年,随着触摸屏应用范围的逐渐加大,无论手机、相机还是随身影音播放器,都竞相推出配置有触摸屏的产品。随着越来越多的人对触摸屏产品的了解和使用,近两年来,触摸屏产品也被越来越多的人所认可,因此,触摸屏产品的发展速度逐渐加快。
现有的触摸屏可以分为电阻式、电容式、红外线式、表面声波式等。电容式触摸屏与其它触摸屏相比,具有耐用性好、不易损坏、可长期使用等优点,同时,随着电容式触摸屏控制IC技术的成熟、生产成本的下降,电容式触摸屏的应用越来越广泛。当苹果iPhone推出后,iPhone的多点触控操作方式更是令触摸屏产品的影响力提升到了一个新的高度,而iPhone采用的电容式触摸屏也逐渐被人们所关注起来。
现有的触摸屏一般包括上基板和下基板,上基板和下基板通过粘接剂贴合在一起;目前常用的粘接剂为固态的光学双面胶,制作触摸屏时,将固态光学双面胶放置上基板和下基板之间,然后再将上基板、固态光学双面胶、下基板三者压合在一起,这样,上基板和下基板便通过固态光学双面胶粘结并贴合在一起。
在上基板、固态光学双面胶、下基板三者的压合过程中,上基板和下基板之间容易产生气泡,这些气泡会使上基板和下基板之间的介质产生变化,使触摸屏在使用过程中容易出现误动作,从而对触摸屏的稳定性影响很大。
因此,本申请人根据多年的实践经验,设计出一种触摸屏贴合机,由该触摸屏贴合机生产触摸屏时,可以大大地减少上基板与下基板之间气泡的产生,从而保证了触摸屏的质量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种触摸屏贴合机,该触摸屏贴合机能够使触摸屏的贴合在真空环境中完成,因此,可以大大地减少上基板与下基板之间气泡的产生,从而保证了触摸屏的质量。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种触摸屏贴合机,其特征在于:
包括机架、上贴合装置、下贴合装置和真空装置;
上贴合装置包括上吸头真空吸板和真空吸板驱动机构,真空吸板驱动机构设在机架上,上吸头真空吸板设在真空吸板驱动机构上;
下贴合装置包括压合平台和吸片/贴合板,压合平台设在机架上,吸片/贴合板设在压合平台上,吸片/贴合板的位置与上吸头真空吸板的位置相对应;
真空装置包括上端开口的腔体、腔体升降气缸、真空泵和上吸头真空吸板,上述腔体可上下滑动地设在压合平台上,腔体套在吸片/贴合板的外面,腔体升降气缸竖直地固定安装在压合平台上,腔体升降气缸与腔体传动连接;腔体的上端与上吸头真空吸板相接合时,腔体和上吸头真空吸板构成一个密闭空间,上述密闭空间与真空泵连通。
所述密闭空间内的真空值最好保持在10Pa-5000Pa之间。
由于腔体的上端与上吸头真空吸板相接合时,腔体和上吸头真空吸板构成一个密闭空间,上述密闭空间与真空泵连通,而吸片/贴合板位于腔体内,这样,上吸头真空吸板上的上基板与吸片/贴合板上的下基板便会在密闭空间内完成贴合,而密闭空间处于真空状态,因此,触摸屏的贴合是在真空环境中完成,并且,密闭空间内的真空值保持在10Pa-5000Pa之间,这样便能够大大地减少上基板与下基板之间气泡的产生,从而保证了触摸屏的质量。
所述腔体为一个上端开口的凹槽,腔体的位置与上吸头真空吸板的位置相对应,腔体上端的形状和大小与上吸头真空吸板的形状和大小相匹配。
所述上吸头真空吸板上设有真空接头,上述真空泵通过真空接头与由腔体和上吸头真空吸板构成的密闭空间连通。
所述真空吸板驱动机构包括贴合气缸、四根导柱和四个导套,上述贴合气缸的缸体竖直地固定安装在机架上,贴合气缸的活塞杆与上吸头真空吸板固定连接;上述导柱竖直地固定安装在上吸头真空吸板上,上述导套竖直地固定安装在机架上,上述导柱可上下滑动地设在导套内。
当贴合气缸驱动上吸头真空吸板上下运动时,导柱便会在导套内上下运动,从而使上吸头真空吸板的上下运动变得更加平稳。
所述压合平台包括平台面板、支承柱和平台底座,上述平台底座设在机架上,上述腔体升降气缸的缸体竖直地安装在平台底座上;上述支承柱竖直地设在平台底座上,上述腔体可上下滑动地设在支承柱上,腔体与支承柱之间密封连接;上述平台面板水平地设在支承柱,上述吸片/贴合板设在平台面板上。
作为本实用新型的进一步改进,所述压合平台与机架之间设有直线滑动机构和直线驱动机构,上述直线滑动机构上还安装有一个上基板送入装置,上述上基板送入装置与压合平台并排设置;上述直线驱动机构与压合平台和上基板送入装置传动连接。
所述上基板送入装置包括送片台、送片台底座、送片台升降气缸和真空吸片板,上述送片台底座通过直线滑动机构安装在机架上,上述送片台通过导向柱可上下滑动地安装在送片台底座上,上述真空吸片板设在送片台上;上述送片台升降气缸的缸体竖直地安装在送片台底座上,送片台升降气缸的活塞杆与送片台传动连接。
所述直线滑动机构包括直线导轨座和滑动板,上述直线导轨座固定地安装在机架上,上述滑动板可直线滑动地安装在直线导轨座上,上述平台底座和上基板送入装置的送片台底座固定安装在滑动板上。
所述直线驱动机构最好是一个水平气缸,上述水平气缸的缸体水平地固定安装在机架上,水平气缸的活塞杆与上述滑动板传动连接。
当水平气缸的活塞杆伸长时,压合平台上的吸片/贴合板的位置与上吸头真空吸板的位置相对应;当水平气缸的活塞杆收缩时,送片台上的真空吸片板的位置与上吸头真空吸板的位置相对应。
本实用新型对照现有技术的有益效果是,通过本实用新型的触摸屏贴合机,能够在真空环境中完成触摸屏的贴合,并且,真空环境的真空值保持在10Pa-5000Pa之间,从而大大地减少上基板与下基板之间气泡的产生,从而保证了触摸屏的质量。本实用新型的触摸屏贴合机适用于电阻式、电容式、红外线式、表面声波式等触摸屏的贴合。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图;
图2是图1中下贴合装置、腔体及腔体升降气缸的放大图;
图3是图1中上基板送入装置的放大图;
图4是图1中省略下贴合装置时的A向视图;
图5是图4中上贴合装置的放大图。
具体实施方式
如图1至图5所示,本优选实施例中的触摸屏贴合机,包括机架1、上贴合装置2、下贴合装置3、上基板送入装置4和真空装置5;
上贴合装置2包括上吸头真空吸板21和真空吸板驱动机构,上述真空吸板驱动机构包括贴合气缸22、四根导柱23和四个导套24,上述贴合气缸22的缸体竖直地固定安装在机架1的立板11上,贴合气缸22的活塞杆与上吸头真空吸板21固定连接;上述导柱23竖直地固定安装在上吸头真空吸板21上,上述导套24竖直地固定安装在机架1上,导柱23可上下滑动地设在导套24内;
下贴合装置3包括压合平台和吸片/贴合板31,上述压合平台包括平台面板32、支承柱33和平台底座34,上述平台底座34通过直线滑动机构设在机架1的底座12上,上述直线滑动机构上连接有直线驱动机构;上述直线滑动机构包括直线导轨座6和滑动板7,上述直线导轨座6固定地安装在机架1的底座12上,直线导轨座6沿左右方向设置,上述滑动板7可直线滑动地安装在直线导轨座6上;上述直线驱动机构为水平气缸8,上述水平气缸8的缸体水平地固定安装在机架1的底座12上,水平气缸8的活塞杆与上述滑动板7传动连接;上述压合平台的平台底座34固定安装在滑动板7上,上述支承柱33竖直地设在平台底座34上,上述平台面板32水平地设在支承柱33,上述吸片/贴合板31设在平台面板32上,吸片/贴合板31的位置与上吸头真空吸板21的位置相对应;
真空装置5包括上端开口的腔体51、腔体升降气缸52、真空泵53和上吸头真空吸板21,上述腔体51为一个上端开口的凹槽,腔体51可上下滑动地设在支承柱33上,腔体51与支承柱33之间密封连接,腔体51套在吸片/贴合板31的外面;腔体升降气缸52的缸体竖直地安装在平台底座34上,腔体升降气缸52的活塞杆与腔体51传动连接;腔体51的位置与上吸头真空吸板21的位置相对应,腔体51上端的形状和大小与上吸头真空吸板21的形状和大小相匹配,腔体51的上端与上吸头真空吸板21相接合时,腔体51和上吸头真空吸板21构成一个密闭空间;上述上吸头真空吸板21上设有真空接头50,上述真空泵通53过真空接头50与由腔体51和上吸头真空吸板21构成的密闭空间连通;
上基板送入装置4包括送片台41、送片台底座42、送片台升降气缸43和真空吸片板44,上述送片台底座42固定安装在直线滑动机构的滑动板7上,上基板送入装置4与下贴合装置3并排设置,上述送片台41通过导向柱45可上下滑动地安装在送片台底座42上,上述真空吸片板44设在送片台41上;上述送片台升降气缸43的缸体竖直地安装在送片台底座42上,送片台升降气缸43的活塞杆与送片台41传动连接。
制作触摸屏时,首先将上基片放到真空吸片板44的基准位置上,真空吸片板44便会吸住上基片;接着,启动水平气缸8,使水平气缸8的活塞杆收缩,从而驱动上基板送入装置4和下贴合装置3一起向右移动,当真空吸片板44的位置与上吸头真空吸板21的位置相对应时,启动贴合气缸22,使贴合气缸22驱动上吸头真空吸板21向下运动并吸住上基片,然后,贴合气缸22驱动上吸头真空吸板21向上运动而实现复位;在上吸头真空吸板21吸住上基片的过程中,下贴合装置3位于上吸头真空吸板21的右边,这样便可以将下基片放到吸片/贴合板31的基准位置上,吸片/贴合板31便会吸住下基片,下基片被吸紧后再撕去保护膜;上基片或下基片的帖合面附带有固态光学双面胶;然后,再启动水平气缸8,使水平气缸8的活塞杆伸长,从而驱动上基板送入装置4和下贴合装置3一起向左移动,当吸片/贴合板31的位置与上吸头真空吸板21的位置相对应时,启动腔体升降气缸52,使腔体升降气缸52驱动腔体51向上移动并与上吸头真空吸板21相接合时,这样,腔体51和上吸头真空吸板21构成一个密闭空间;接着,再启动真空泵53,将密闭空间内的空气通过真空接头50抽出,并使密闭空间内的真空值保持在10Pa-5000Pa之间;最后,启动贴合气缸22,使贴合气缸22驱动上吸头真空吸板21和腔体51一起向下运动,从而使上基片和下基片在密闭空间内贴合;在贴合的过程中,将另外一片上基片放到真空吸片板44的基准位置上,真空吸片板44便会吸住上基片;然后密闭空间内的真空,再启动贴合气缸22,使贴合气缸22驱动上吸头真空吸板21向上运动,接着,再启动水平气缸8,使水平气缸8的活塞杆收缩,从而驱动上基板送入装置4和下贴合装置3一起向右移动,当真空吸片板44的位置与上吸头真空吸板21的位置相对应时,从吸片/贴合板31的基准位置上取下贴合好的触摸屏并放上另外一张下基片,以上便是一个工作循环。
上吸头真空吸板21、吸片/贴合板31、真空吸片板44均为现有技术,上吸头真空吸板21、吸片/贴合板31、真空吸片板44分别与真空泵连通,因此,上吸头真空吸板21、吸片/贴合板31、真空吸片板44均能够吸住基片。
由于腔体51的上端与上吸头真空吸板21相接合时,腔体51和上吸头真空吸板21构成一个密闭空间,上述密闭空间与真空泵53连通,而吸片/贴合板31位于腔体51内,这样,上吸头真空吸板21上的上基板与吸片/贴合板31上的下基板便会在密闭空间内完成贴合,而密闭空间处于真空状态,因此,触摸屏的贴合是在真空环境中完成,并且,密闭空间内的真空值保持在10Pa-5000Pa之间,这样便能够大大地减少上基板与下基板之间气泡的产生,从而保证了触摸屏的质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换,均为本实用新型的权利要求范围所覆盖。

Claims (10)

1.一种触摸屏贴合机,其特征在于:
包括机架、上贴合装置、下贴合装置和真空装置;
上贴合装置包括上吸头真空吸板和真空吸板驱动机构,真空吸板驱动机构设在机架上,上吸头真空吸板设在真空吸板驱动机构上;
下贴合装置包括压合平台和吸片/贴合板,压合平台设在机架上,吸片/贴合板设在压合平台上,吸片/贴合板的位置与上吸头真空吸板的位置相对应;
真空装置包括上端开口的腔体、腔体升降气缸、真空泵和上吸头真空吸板,上述腔体可上下滑动地设在压合平台上,腔体套在吸片/贴合板的外面,腔体升降气缸竖直地固定安装在压合平台上,腔体升降气缸与腔体传动连接;腔体的上端与上吸头真空吸板相接合时,腔体和上吸头真空吸板构成一个密闭空间,上述密闭空间与真空泵连通。
2.如权利要求1所述的触摸屏贴合机,其特征在于:所述密闭空间内的真空值保持在10Pa-5000Pa之间。
3.如权利要求1所述的触摸屏贴合机,其特征在于:所述腔体为一个上端开口的凹槽,腔体的位置与上吸头真空吸板的位置相对应,腔体上端的形状和大小与上吸头真空吸板的形状和大小相匹配。
4.如权利要求1所述的触摸屏贴合机,其特征在于:所述上吸头真空吸板上设有真空接头,上述真空泵通过真空接头与由腔体和上吸头真空吸板构成的密闭空间连通。
5.如权利要求1所述的触摸屏贴合机,其特征在于:所述真空吸板驱动机构包括贴合气缸、四根导柱和四个导套,上述贴合气缸的缸体竖直地固定安装在机架上,贴合气缸的活塞杆与上吸头真空吸板固定连接;上述导柱竖直地固定安装在上吸头真空吸板上,上述导套竖直地固定安装在机架上,上述导柱可上下滑动地设在导套内。
6.如权利要求1所述的触摸屏贴合机,其特征在于:所述压合平台包括平台面板、支承柱和平台底座,上述平台底座设在机架上,上述腔体升降气缸的缸体竖直地安装在平台底座上;上述支承柱竖直地设在平台底座上,上述腔体可上下滑动地设在支承柱上,腔体与支承柱之间密封连接;上述平台面板水平地设在支承柱,上述吸片/贴合板设在平台面板上。
7.如权利要求1至6中任一项所述的触摸屏贴合机,其特征在于:所述压合平台与机架之间设有直线滑动机构和直线驱动机构,上述直线滑动机构上还安装有一个上基板送入装置,上述上基板送入装置与压合平台并排设置;上述直线驱动机构与压合平台和上基板送入装置传动连接。
8.如权利要求7所述的触摸屏贴合机,其特征在于:所述上基板送入装置包括送片台、送片台底座、送片台升降气缸和真空吸片板,上述送片台底座通过直线滑动机构安装在机架上,上述送片台通过导向柱可上下滑动地安装在送片台底座上,上述真空吸片板设在送片台上;上述送片台升降气缸的缸体竖直地安装在送片台底座上,送片台升降气缸的活塞杆与送片台传动连接。
9.如权利要求8所述的触摸屏贴合机,其特征在于:所述直线滑动机构包括直线导轨座和滑动板,上述直线导轨座固定地安装在机架上,上述滑动板可直线滑动地安装在直线导轨座上,上述平台底座和上基板送入装置的送片台底座固定安装在滑动板上。
10.如权利要求9所述的触摸屏贴合机,其特征在于:所述直线驱动机构为一个水平气缸,上述水平气缸的缸体水平地固定安装在机架上,水平气缸的活塞杆与上述滑动板传动连接。
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