CN112893700A - 一种用于工业线缆剪切的剪线机构 - Google Patents

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CN112893700A CN202011559140.4A CN202011559140A CN112893700A CN 112893700 A CN112893700 A CN 112893700A CN 202011559140 A CN202011559140 A CN 202011559140A CN 112893700 A CN112893700 A CN 112893700A
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季霆
华亮
吴冬冬
赵凤申
王胜锋
蒋凌
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    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F11/00Cutting wire

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明属于工业自动化领域,具体涉及一种用于工业线缆剪切的剪线机构。该剪线机构只需将待剪切工业线缆穿设于移动刀架的凹口与固定刀架的凹口之间,通过与驱动机构连接的刀架推板、刀片、移动刀架与固定刀架的相对运动,实现对待剪切工业线缆的剪切功能,精简了机构,节省了空间,同时可以实现工业线缆剪切过程的全自动化,完全不需要人工,提高了工作效率。

Description

一种用于工业线缆剪切的剪线机构
技术领域
本发明属于工业自动化领域,具体涉及一种用于工业线缆剪切的剪线机构。
背景技术
随着国民经济的不断发展和工厂自动化水平的不断提高,自动化设备逐渐代替了人工,工业4.0的提出更加速了这种改变的发生,这种改变不仅提高了社会的生产效率,也将人们从繁重的工作中解放出来。目前在电缆生产过程中,剪线的工作依然由人工所完成,这种生产方式虽然简单可行但是随着时代的发展,也有着明显的局限性:1.人工剪线方式效率低下,不能够满足现代工厂的大规模生产;2、目前国内人力成本逐年增加,导致附加在电缆线的成本水涨船高;3、剪线过程中由于需要的剪切力较大,导致人工剪线的剪切口的质量参差不齐;4、剪切过程中需要工人接触锋利的剪切工具,因此在工作期间会产生大量的安全隐患。基于以上问题,寻找一种合适的剪线机构是一个亟待解决的问题。
发明内容
鉴于现有技术的不足,本发明的目的提供一种用于工业线缆剪切的剪线机构,该剪线机构无需采用线缆固定机构对待剪切线缆进行固定,无需传感装置,便可实现对线缆的自动剪切功能。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种用于工业线缆剪切的剪线机构,所述剪线机构设置在工作台上,所述剪线机构包括固定刀架、移动刀架、穿设于所述移动刀架中用于对待剪切工业线缆进行剪切的刀片,所述移动刀架与所述固定刀架相对的一侧均设置有相互配合且可用于容纳待剪切工业线缆的凹口,所述固定刀架还设置有用于供所述刀片进出的让位槽;所述刀片的宽度略大于待剪切工业线缆的直径。
所述剪线机构还包括与所述刀片远离所述固定刀架的一端固定连接的刀架推板、用于驱动所述刀架推板前后移动的驱动机构和设置在所述工作台上的刀片固定件导轨,所述刀架推板和所述移动刀架可移动地设置在所述刀片固定件导轨上;
所述剪线机构还包括穿设于所述刀架推板、移动刀架和固定刀架下端位置的刀架滑杆,所述刀架滑杆位于所述刀架推板和所述移动刀架间的位置套设有弹簧;
所述剪线机构还包括与所述驱动机构连接的控制器。
进一步的,所述驱动机构为液压缸,所述液压缸的缸体通过液压缸支架设置在所述工作台上,所述液压缸的活塞杆通过刀片固定件与所述刀架推板远离所述刀片的一侧固定连接。
进一步的,所述凹口为弧形凹口。
与现有技术相比,本发明提供一种用于工业线缆剪切的剪线机构,该剪线机构只需将线缆穿设于移动刀架的凹口与固定刀架的凹口之间,无需采用线缆固定机构对待剪切线缆进行固定,无需传感设备,便可实现对线缆的自动剪切功能,精简了机构,节省了空间,完全不需要人工,提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明实施例所提供的剪线机构结构示意图;
附图中标记如下:液压缸支架421、液压缸422、刀片固定件导轨423、刀片固定件424、刀架推板425、移动刀架426、刀架滑杆427、刀片428、固定刀架429。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
本发明具体实施方式提供的用于工业线缆剪切的剪线机构,剪线机构设置在工作台上,剪线机构包括固定刀架429、移动刀架426、穿设于移动刀架426中用于对待剪切工业线缆进行剪切的刀片428,移动刀架426与固定刀架429均设置有相互配合的凹口,两个凹口分别设置于移动刀架426与固定刀架429相对的一侧,当移动刀架426与固定刀架429贴近时,两个凹口相配合,形成容纳待剪切工业线缆的空间,本发明实施例中凹口优选采用弧形凹口,两个弧形凹口与工业线缆更加贴合。固定刀架429还设置有用于供刀片428进出的让位槽;剪线机构还包括与刀片428远离固定刀架429的一端固定连接的刀架推板425、用于驱动刀架推板425前后移动的驱动机构和设置在工作台上的刀片固定件导轨423,刀架推板425和移动刀架426可移动地设置在刀片固定件导轨423上;剪线机构还包括穿设于刀架推板425、移动刀架426和固定刀架429下端位置的刀架滑杆427,刀架滑杆427位于刀架推板425和移动刀架426间的位置套设有弹簧;剪线机构还包括与驱动机构连接的控制器。
本发明提供的剪线机构在工作中时,首先将待剪切工业线缆穿设于移动刀架426的凹口与固定刀架429的凹口之间,需要剪线时,控制器控制驱动机构驱动刀架推板425相对于固定刀架429向前伸出,由于刀架推板425和移动刀架426间设有弹簧,因此,刀架推板425向前的运动会通过弹簧推动移动刀架426向前运动直至贴近固定刀架429,当移动刀架426贴近固定刀架429时,对工业线缆的剪切工作已完成一半,移动刀架426停止运动,刀架推板425在驱动机构的推动下继续向前运动进而推动刀片428向前运动直至一侧边缘进入固定刀架429的让位槽,工业线缆的另一半剪切动作完成,接着控制器控制驱动机构反向驱动,完成刀架推板425、刀片428和移动刀架426的复位。
在上述具体实施方式的基础上,驱动机构可以是液压缸422,液压缸422的缸体通过液压缸支架421设置在工作台上,液压缸422的活塞杆通过刀片固定件424与刀架推板425远离刀片428的一侧固定连接。液压缸422启动时,活塞杆伸缩带动刀架推板425前后移动。
本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种用于工业线缆剪切的剪线机构,所述剪线机构设置在工作台上,其特征在于,所述剪线机构包括固定刀架(429)、移动刀架(426)、穿设于所述移动刀架(426)中用于对待剪切工业线缆进行剪切的刀片(428),所述移动刀架(426)与所述固定刀架(429)相对的一侧均设置有相互配合用于容纳待剪切工业线缆的凹口,所述固定刀架(429)还设置有用于供所述刀片(428)进出的让位槽,所述刀片(428)的宽度略大于待剪切工业线缆的直径;
所述剪线机构还包括与所述刀片(428)远离所述固定刀架(429)的一端固定连接的刀架推板(425)、用于驱动所述刀架推板(425)前后移动的驱动机构和设置在所述工作台上的刀片固定件导轨(423),所述刀架推板(425)和所述移动刀架(426)可移动地设置在所述刀片固定件导轨(423)上;
所述剪线机构还包括穿设于所述刀架推板(425)、移动刀架(426)和固定刀架(429)下端位置的刀架滑杆(427),所述刀架滑杆(427)位于所述刀架推板(425)和所述移动刀架(426)间的位置套设有弹簧;
所述剪线机构还包括与所述驱动机构连接的控制器。
2.根据权利要求1所述的剪线机构,其特征在于,所述驱动机构为液压缸(422),所述液压缸(422)的缸体通过液压缸支架(421)设置在所述工作台上,所述液压缸(422)的活塞杆通过刀片固定件(424)与所述刀架推板(425)远离所述刀片(428)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的剪线机构,其特征在于,所述凹口为弧形凹口。
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