CN214292092U - 一种吊车上拉杆的快速剖开装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊车上拉杆的快速剖开装置，包括底座、拉杆装夹机构、切刀与移动机构，在地面上设置有底座，在底座上固定有支撑臂，支撑壁的顶部固定有锯片状的切刀，通过切刀对拉杆进行剖开：通过自动装夹的方式对拉杆进行装夹与压紧，这样可以快速将工件夹紧并进行剖开，这样保证了工作效率。

Description

一种吊车上拉杆的快速剖开装置

技术领域

本实用新型涉及吊机零部件加工设备领域，具体涉及一种吊车上拉杆的快速剖开装置。

背景技术

吊车拉杆的外壁加工完毕后，后续需要对拉杆的端部进行剖开，这样便于后续拉杆的安装，以往的拉杆在剖开的时候，为保证剖口与拉杆的相对位置，在进行剖口操作的时候，需要进行对拉杆进行定位与压紧，由于拉杆的外壁进行精加工的，若是进行定位与压紧的话，会导致拉杆外壁的精度降低，这样还需要对拉杆进行二次加工来保证拉杆的精度。

同时以往拉杆在剖口的时候，通过V形口进行定位，在进行定位的时候，需要工作人员多次调节拉杆的位置，然后通过压紧装置对拉杆进行压紧，最后通过刀片将拉杆的端部剖开，这样工作人员加工一根拉杆的时候调整拉杆的时间过长，这样拉杆剖口的加工效率变低。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种吊车上拉杆的快速剖开装置，便于对拉杆进行快速定位与压紧，同时装夹与拆卸比较方便，这样提高拉杆剖口的工作效率，同时自动夹紧，这样工作人员操作比较的简单。

为实现上述的目的，本实用新型的方案：一种吊车上拉杆的快速剖开装置，包括底座、拉杆装夹机构、切刀与移动机构，在地面上设置有底座，在底座上固定有支撑臂，支撑壁的顶部固定有锯片状的切刀，通过切刀对拉杆进行剖开；在切刀的下方设置有滑动座，滑动座与底座之间设置有移动机构，通过移动机构使滑动座在底座上移动；在滑动座上设置有拉杆装夹机构，拉杆装夹机构包括卡紧组件与定位组件，其中卡紧组件包括固定卡紧块、滑动卡紧块、卡槽与卡紧液压缸，其中一个卡紧块固定在滑动座上，在卡紧块的另外一侧设置有在滑动座上滑动的滑动卡紧块，在固定卡紧块与滑动卡紧块之间设置有卡紧液压缸，通过卡紧液压缸实现固定卡紧块与滑动卡紧块之间相互靠拢/背离，在固定卡紧块与滑动卡紧块相对的侧面上开有V形的卡槽，拉杆放置在卡槽上并通过卡槽将拉杆夹紧，在拉杆的顶部下方设置有定位组件，定位组件包括定位台、刀槽与升降液压缸，其中在定位台的顶部开设有刀槽，定位台上的刀槽对切刀在切割的时候进行让位，在定位台的底部设置有升降液压缸，升降液压缸的缸体固定在滑动座上，通过定位台对拉杆顶部的平板进行定位，保证拉杆剖开的位置，在定位台两侧设置有将拉杆顶部两侧夹紧的夹块且每块夹块分别固定在固定卡紧块与滑动卡紧块上，固定卡紧块与滑动卡紧块将拉杆的圆杆部分夹紧后，夹块将拉杆顶部两侧夹紧，这样保证切刀在切割的时候，防止拉杆发生移动；移动机构包括滑动块、滑动槽、导向杆与丝杠，其中在底座上开有滑动槽，在滑动槽内嵌入有边缘与滑动槽内壁相配合的滑动块，在底座上设置有横向设置的导向杆且导向杆穿过滑动块，这样滑动块在导向杆上移动，在导向杆的一侧设置有丝杠，丝杠穿过滑动块且丝杆与滑动块螺纹配合，通过丝杠的转动实现滑动块的位移，丝杠的其中一端固定有步进电机，在丝杠的一侧设置有滑动座位置进行限定的行程开关，行程开关通过可滑动调节的方式设置滑动槽的底部；在固定夹紧块上固定有与拉杆尾部接触的限位块，在限位块朝向拉杆的一侧上设置有压力传感器，压力传感器分别与步进电机、升降液压缸、卡紧液压缸进行连接。

优选地，在滑动槽顶部设置有多片波纹片，通过波纹片将滑动槽的顶部封闭起来，通过波纹片防止碎屑进入到滑动槽内而影响传动。

优选地，在滑动槽底部设置有滑槽，行程开关在滑槽内滑动且行程开关的感应头朝向滑动块，在行程开关与滑槽之间设置有锁紧组件，通过锁紧组件将行程开关锁止在滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、通过自动装夹的方式对拉杆进行装夹与压紧，这样可以快速将工件夹紧并进行剖开，这样保证了工作效率；2、设置的行程开关可以调整切刀对拉杆切割的位置；3、设置的定位组件可以根据拉杆顶部的平面实现定位，保证拉杆剖开的精度；4、设置的波纹片可以防止碎屑进入到滑动槽内而影响滑动块的滑动。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型拉杆装夹机构的示意图。

图3为本实用新型滑动槽的示意图。

其中，1、底座，1.1、支撑臂，1.2、滑动座，2、拉杆装夹机构，2.1、卡紧组件，2.2、固定卡紧块，2.3、滑动卡紧块，2.4、卡槽，2.5、卡紧液压缸，2.6、定位组件，2.7、定位台，2.8、刀槽，2.9、升降液压缸，2.10、夹块，3、切刀，4、移动机构，4.1、滑动块，4.2、滑动槽，4.3、导向杆，4.4、丝杠，4.5、步进电机，4.6、限位块，4.7、压力传感器，5、波纹片，6、滑槽，7、锁紧组件，7.1、行程开关。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型进一步的阐述。

如图1-3所示，一种吊车上拉杆的快速剖开装置，包括底座1、拉杆装夹机构2、切刀3与移动机构4，在地面上通过螺栓紧固的方式固定有底座1，在底座1上通过焊接的方式固定有支撑臂1.1，支撑壁的顶部向左弯曲且在支撑臂1.1左端的下方通过轴承固定有锯片状的切刀3，切刀3与电机进行焊接连接且电机通过螺栓固定在支撑臂1.1上，通过切刀3对拉杆进行剖开；在切刀3的下方设置有滑动座1.2，滑动座1.2与底座1之间设置有移动机构4，通过移动机构4使滑动座1.2在底座1上左右移动，这样通过切刀3实现在拉杆上划出长条状的切口；在滑动座1.2上设置有拉杆装夹机构2，拉杆装夹机构2包括卡紧组件2.1与定位组件2.6，其中卡紧组件2.1包括固定卡紧块2.2、滑动卡紧块2.3、卡槽2.4与卡紧液压缸2.5，其中一个卡紧块通过焊接的方式固定在滑动座1.2上，在卡紧块的另外一侧（右侧）设置有在滑动座1.2上滑动的滑动卡紧块2.3，在固定卡紧块2.2与滑动卡紧块2.3之间设置有卡紧液压缸2.5（卡紧液压缸2.5的缸体通过嵌入的方式嵌入到固定卡紧块2.2内，卡紧液压缸2.5的缸体焊接在固定卡紧块2.2上，卡紧液压缸2.5的活塞杆通过焊接的方式固定在滑动卡紧块2.3上，通过卡紧液压缸2.5使固定卡紧块2.2与滑动卡紧块2.3相互靠拢并对工件进行夹紧），通过卡紧液压缸2.5实现固定卡紧块2.2与滑动卡紧块2.3之间相互靠拢/背离，在固定卡紧块2.2与滑动卡紧块2.3相对的侧面上开有V形的卡槽2.4且两个V形的卡槽2.4相对设置，拉杆放置在两个卡槽2.4之间并通过卡槽2.4将拉杆夹紧，在拉杆的顶部下方设置有定位组件2.6，定位组件2.6包括定位台2.7、刀槽2.8与升降液压缸2.9，其中在定位台2.7的顶部开设有对切刀3进行让位的刀槽2.8，定位台2.7上的刀槽2.8对切刀3在切割的时候进行让位，在定位台2.7的底部通过嵌入的方式固定有升降液压缸2.9，升降液压缸2.9的缸体通过焊接的方式固定在滑动座1.2上，通过定位台2.7对拉杆顶部的平板进行定位（定位台2.7的位置与拉杆平面处位置相对，这样在进行工作的时候，定位台2.7上升，定位台2.7顶面校正拉杆的平面，这样使拉杆的平面处于水平状态，定位台2.7对拉杆的位置进行定位），保证拉杆剖开的位置，在定位台2.7两侧设置有将拉杆顶部两侧夹紧的夹块2.10且每块夹块2.10分别通过焊接的方式固定在固定卡紧块2.2与滑动卡紧块2.3上，固定卡紧块2.2与滑动卡紧块2.3将拉杆的圆杆部分夹紧后，夹块2.10将拉杆顶部两侧夹紧，这样保证切刀3在切割的时候，防止拉杆发生移动，保证拉杆剖开位置的精度；移动机构4包括滑动块4.1、滑动槽4.2、导向杆4.3与丝杠4.4，其中在底座1上开有横向的滑动槽4.2，在滑动槽4.2内嵌入有边缘与滑动槽4.2内壁相配合的滑动块4.1，在底座1上通过焊接的方式固定有横向设置的导向杆4.3且导向杆4.3穿过滑动块，这样滑动块在导向杆4.3上移动，在导向杆4.3的前侧设置有丝杠4.4且丝杠4.4焊接在滑动槽4.2内，丝杠4.4穿过滑动块4.1且丝杆与滑动块4.1螺纹配合，通过丝杠4.4的转动实现滑动块4.1的左右位移，丝杠4.4的其中一端通过焊接的方式固定有步进电机4.5且步进电机4.5嵌入到滑动槽4.2内壁上，通过步进电机4.5的转动实现驱动丝杠4.4的转动，丝杠4.4的转动实现滑动块4.1在滑动槽4.2内左右的移动，在丝杠4.4的下方设置有对滑动块4.1位置进行限定的行程开关（型号为：LXP1(3SES)-100-1CA），行程开关通过可滑动调节的方式设置滑动槽4.2的底部，当滑动块4.1接触到行程开关后，步进电机4.5马上反向转动；在固定夹紧块上通过焊接的方式固定有与拉杆尾部接触的限位块4.6，在限位块4.6朝向拉杆的一侧上通过焊接的方式固定有压力传感器4.7（型号为PT124G-214），压力传感器4.7分别与步进电机4.5、升降液压缸2.9、卡紧液压缸2.5进行连接，当拉杆的尾部接触压力传感器4.7并触发压力传感器4.7，步进电机4.5、升降液压缸2.9、卡紧液压缸2.5依次工作拉杆的左端部进行剖切，这样可以快速对工件进行夹紧，这样便于拉杆的剖切。

在滑动槽4.2顶部设置有两片波纹且两片波纹片5将滑动槽4.2的顶部覆盖起来（每片波纹片5分别固定在滑动块与滑动槽4.2左右两侧边缘上，这样波纹片5放置加工时产生的铁屑进入到滑动槽4.2内而影响滑动块的移动），通过波纹片5将滑动槽4.2的顶部封闭起来，通过波纹片5防止碎屑进入到滑动槽4.2内而影响滑动块传动，同时滑动槽4.2内无需进行清理。

在滑动槽4.2底部开有横向的滑槽6，行程开关在滑槽6内滑动且行程开关的感应头朝向滑动块，在行程开关与滑槽6之间设置有锁紧组件7，通过锁紧组件7将行程开关锁止在滑槽6内，锁紧组件7包括锁止螺栓与螺栓螺母，锁止螺栓通过焊接的方式固定在行程开关，锁止螺栓穿过滑槽6，在锁止螺栓的底部套入有锁止螺母且锁止螺母与锁止螺栓的螺帽对滑槽6进行夹紧并锁止，当松开螺母的时候，可以移动行程开关的位置，这样可以对行程开关的位置进行调节，这样可以根据拉杆剖切长度对行程开关进行调节。

Claims (3)

1.一种吊车上拉杆的快速剖开装置，包括底座、拉杆装夹机构、切刀与移动机构，在地面上设置有底座，在底座上固定有支撑臂，支撑壁的顶部固定有锯片状的切刀，通过切刀对拉杆进行剖开；其特征在于，在切刀的下方设置有滑动座，滑动座与底座之间设置有移动机构，通过移动机构使滑动座在底座上移动；在滑动座上设置有拉杆装夹机构，拉杆装夹机构包括卡紧组件与定位组件，其中卡紧组件包括固定卡紧块、滑动卡紧块、卡槽与卡紧液压缸，其中一个卡紧块固定在滑动座上，在卡紧块的另外一侧设置有在滑动座上滑动的滑动卡紧块，在固定卡紧块与滑动卡紧块之间设置有卡紧液压缸，通过卡紧液压缸实现固定卡紧块与滑动卡紧块之间相互靠拢/背离，在固定卡紧块与滑动卡紧块相对的侧面上开有V形的卡槽，拉杆放置在卡槽上并通过卡槽将拉杆夹紧，在拉杆的顶部下方设置有定位组件，定位组件包括定位台、刀槽与升降液压缸，其中在定位台的顶部开设有刀槽，定位台上的刀槽对切刀在切割的时候进行让位，在定位台的底部设置有升降液压缸，升降液压缸的缸体固定在滑动座上，通过定位台对拉杆顶部的平板进行定位，保证拉杆剖开的位置，在定位台两侧设置有将拉杆顶部两侧夹紧的夹块且每块夹块分别固定在固定卡紧块与滑动卡紧块上，固定卡紧块与滑动卡紧块将拉杆的圆杆部分夹紧后，夹块将拉杆顶部两侧夹紧，这样保证切刀在切割的时候，防止拉杆发生移动；移动机构包括滑动块、滑动槽、导向杆与丝杠，其中在底座上开有滑动槽，在滑动槽内嵌入有边缘与滑动槽内壁相配合的滑动块，在底座上设置有横向设置的导向杆且导向杆穿过滑动块，这样滑动块在导向杆上移动，在导向杆的一侧设置有丝杠，丝杠穿过滑动块且丝杆与滑动块螺纹配合，通过丝杠的转动实现滑动块的位移，丝杠的其中一端固定有步进电机，在丝杠的一侧设置有滑动块位置进行限定的行程开关，行程开关通过可滑动调节的方式设置滑动槽的底部；在固定夹紧块上固定有与拉杆尾部接触的限位块，在限位块朝向拉杆的一侧上设置有压力传感器，压力传感器分别与步进电机、升降液压缸、卡紧液压缸进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种吊车上拉杆的快速剖开装置，其特征在于，在滑动槽顶部设置有多片波纹片，通过波纹片将滑动槽的顶部封闭起来，通过波纹片防止碎屑进入到滑动槽内而影响传动。

3.根据权利要求2所述的一种吊车上拉杆的快速剖开装置，其特征在于，在滑动槽底部设置有滑槽，行程开关在滑槽内滑动且行程开关的感应头朝向滑动块，在行程开关与滑槽之间设置有锁紧组件，通过锁紧组件将行程开关锁止在滑槽内。

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