CN112890110A - 一种提高纳豆冻干粉和大豆肽胶囊中有效成分生物利用度的制备工艺 - Google Patents

一种提高纳豆冻干粉和大豆肽胶囊中有效成分生物利用度的制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公布了一种提高纳豆冻干粉和大豆肽胶囊中有效成分生物利用度的制备工艺,具体工艺步骤如下:(1)过筛主原料、混合;(2)均质主原料;(3)搅拌副原料;(4)搅拌液体;(5)搅拌得总混合物;(6)二次均质,烘干填充,得产物。本发明生产工艺简单,易操作,在保持内部结构稳定的情况下,有效提高纳豆的生物利用度,抑制肠内有害菌,调整肠内菌群平衡,改善消化功能的作用,内部营养丰富,有效提高抗氧效果,延长其结构的稳定时间,提高免疫力,节约成本,自动化程度高,洁净度高,有效提高工作效率和精度。

Description

一种提高纳豆冻干粉和大豆肽胶囊中有效成分生物利用度的 制备工艺
技术领域
本发明涉及一种提高纳豆冻干粉和大豆肽胶囊中有效成分生物利用度的制备工艺。
背景技术
纳豆,起源于中国古代,自秦汉(公元前221年-公元220年)以来开始制作,由黄豆通过纳豆菌(枯草杆菌)发酵制成豆制品,具有黏性,气味较臭,味道微甜,不仅保有黄豆的营养价值、富含维生素K2、提高蛋白质的消化吸收率,更重要的是发酵过程产生了多种生理活性物质,具有溶解体内纤维蛋白及其他调节生理机能的保健作用。
富含多种营养素,常吃可以预防便秘、腹泻等肠道疾病,提高骨密度,预防骨质疏松,还可以双向调节血压,溶解陈旧血栓斑块,调节血脂,能消除疲劳,综合提高人体免疫力。
目前存在的主要问题是,利用传统制备方法生产出来的产品普遍存在利用度不高的现象,极大的影响了其应用与使用效果,所以需要先进行调高其生物利用度在进行胶囊的制作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高纳豆冻干粉和大豆肽胶囊中有效成分生物利用度的制备工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种提高纳豆冻干粉和大豆肽胶囊中有效成分生物利用度的制备工艺,具体工艺步骤如下:
(1)在30万洁净区的室温环境下,将纳豆冻干粉和大豆肽分别过80-120目筛,按配方比例将其投入槽型混合机或三维混合机中混合30min,得混合物A;
(2)在温度为-10-0℃,压力为40-150MP ,将混合物A和少量的微晶纤维素投入高压均质机中进行均质,均质完成后过筛,得混合物B;
(3)在10-15℃的环境下,将蓝莓提取物、鲑鱼蛋白粉和少量柠檬汁投入搅拌机中进行双向搅拌,搅拌速率为200-300r/min,顺时针搅拌5-10min,逆时针搅拌6-8min,得混合物C;
(4)在0-4℃的低压环境下,将剩余柠檬汁加入苹果汁和橙汁中进行混合搅拌,搅拌速率为100-150r/min,搅拌2-3min后加入粉碎后的燕麦和硬脂酸镁进行混合,保持搅拌速率一致,搅拌时间为3-4min,得混合物D;
(5)在常温环境下,将混合物B加入混合物D中进行搅拌,搅拌完成后加入混合物C进行搅拌,在加入剩余的微量纤维素进行搅拌,搅拌速率为400-500r/min,时间为10-15min,搅拌完成后,得总混合物;
(6)将总混合物投入高压均质机中进行二次均质,温度设为5-8℃,压力为30-50MP,均质完成后通过80目筛网进行过滤,过滤后的混合物在100-120℃的环境下将颗粒状的混合物进行烘干、消毒和,时间设为5-8min,并将其干燥过的混合物通过胶囊填充机进行填充至胶囊中,得产物。
优选的,原料组成成分按重量份数由以下比例组成:纳豆冻干粉200-250份、大豆肽粉80-120份、微晶纤维素50-80份、硬脂酸镁5-13份、蓝莓提取物50-60份、鲑鱼蛋白粉20-35份、柠檬汁40-60份、燕麦5-12份、苹果汁20-30份、橙汁20-30份。
优选的,柠檬汁:苹果汁:橙汁的重量组份比例为2:1:1。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明生产工艺简单,易操作,在保持内部结构稳定的情况下,有效提高纳豆的生物利用度,抑制肠内有害菌,调整肠内菌群平衡,改善消化功能的作用,内部营养丰富,有效提高抗氧效果,延长其结构的稳定时间,提高免疫力,节约成本,自动化程度高,洁净度高,有效提高工作效率和精度。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明提供一种技术方案:一种提高纳豆冻干粉和大豆肽胶囊中有效成分生物利用度的制备工艺,具体工艺步骤如下:
(1)在30万洁净区的室温环境下,将纳豆冻干粉和大豆肽分别过80目筛,按配方比例将其投入槽型混合机或三维混合机中混合30min,得混合物A;
(2)在温度为0℃,压力为40MP ,将混合物A和少量的微晶纤维素投入高压均质机中进行均质,均质完成后过筛,得混合物B;
(3)在15℃的环境下,将蓝莓提取物、鲑鱼蛋白粉和少量柠檬汁投入搅拌机中进行双向搅拌,搅拌速率为200r/min,顺时针搅拌10min,逆时针搅拌6min,得混合物C;
(4)在4℃的低压环境下,将剩余柠檬汁加入苹果汁和橙汁中进行混合搅拌,搅拌速率为100r/min,搅拌3min后加入粉碎后的燕麦和硬脂酸镁进行混合,保持搅拌速率一致,搅拌时间为3min,得混合物D;
(5)在常温环境下,将混合物B加入混合物D中进行搅拌,搅拌完成后加入混合物C进行搅拌,在加入剩余的微量纤维素进行搅拌,搅拌速率为500r/min,时间为10min,搅拌完成后,得总混合物;
(6)将总混合物投入高压均质机中进行二次均质,温度设为8℃,压力为30MP ,均质完成后通过80目筛网进行过滤,过滤后的混合物在120℃的环境下将颗粒状的混合物进行烘干、消毒和,时间设为5min,并将其干燥过的混合物通过胶囊填充机进行填充至胶囊中,得产物。
本实施例中,原料组成成分按重量份数由以下比例组成:纳豆冻干粉200份、大豆肽粉120份、微晶纤维素50份、硬脂酸镁13份、蓝莓提取物50份、鲑鱼蛋白粉35份、柠檬汁40份、燕麦12份、苹果汁20份、橙汁30份。
实施例二
本发明提供一种技术方案:一种提高纳豆冻干粉和大豆肽胶囊中有效成分生物利用度的制备工艺,具体工艺步骤如下:
(1)在30万洁净区的室温环境下,将纳豆冻干粉和大豆肽分别过120目筛,按配方比例将其投入槽型混合机或三维混合机中混合30min,得混合物A;
(2)在温度为-10℃,压力为150MP ,将混合物A和少量的微晶纤维素投入高压均质机中进行均质,均质完成后过筛,得混合物B;
(3)在10℃的环境下,将蓝莓提取物、鲑鱼蛋白粉和少量柠檬汁投入搅拌机中进行双向搅拌,搅拌速率为300r/min,顺时针搅拌5min,逆时针搅拌8min,得混合物C;
(4)在0℃的低压环境下,将剩余柠檬汁加入苹果汁和橙汁中进行混合搅拌,搅拌速率为150r/min,搅拌2min后加入粉碎后的燕麦和硬脂酸镁进行混合,保持搅拌速率一致,搅拌时间为4min,得混合物D;
(5)在常温环境下,将混合物B加入混合物D中进行搅拌,搅拌完成后加入混合物C进行搅拌,在加入剩余的微量纤维素进行搅拌,搅拌速率为400r/min,时间为15min,搅拌完成后,得总混合物;
(6)将总混合物投入高压均质机中进行二次均质,温度设为5℃,压力为50MP ,均质完成后通过80目筛网进行过滤,过滤后的混合物在100℃的环境下将颗粒状的混合物进行烘干、消毒和,时间设为8min,并将其干燥过的混合物通过胶囊填充机进行填充至胶囊中,得产物。
本实施例中,原料组成成分按重量份数由以下比例组成:纳豆冻干粉250份、大豆肽粉80份、微晶纤维素80份、硬脂酸镁5份、蓝莓提取物60份、鲑鱼蛋白粉20份、柠檬汁60份、燕麦5份、苹果汁30份、橙汁20份。
实施例三
本发明提供一种技术方案:一种提高纳豆冻干粉和大豆肽胶囊中有效成分生物利用度的制备工艺,具体工艺步骤如下:
(1)在30万洁净区的室温环境下,将纳豆冻干粉和大豆肽分别过80目筛,按配方比例将其投入槽型混合机或三维混合机中混合30min,得混合物A;
(2)在温度为-5℃,压力为120MP ,将混合物A和少量的微晶纤维素投入高压均质机中进行均质,均质完成后过筛,得混合物B;
(3)在12℃的环境下,将蓝莓提取物、鲑鱼蛋白粉和少量柠檬汁投入搅拌机中进行双向搅拌,搅拌速率为260r/min,顺时针搅拌6min,逆时针搅拌6min,得混合物C;
(4)在2℃的低压环境下,将剩余柠檬汁加入苹果汁和橙汁中进行混合搅拌,搅拌速率为120r/min,搅拌3min后加入粉碎后的燕麦和硬脂酸镁进行混合,保持搅拌速率一致,搅拌时间为3min,得混合物D;
(5)在常温环境下,将混合物B加入混合物D中进行搅拌,搅拌完成后加入混合物C进行搅拌,在加入剩余的微量纤维素进行搅拌,搅拌速率为440r/min,时间为12min,搅拌完成后,得总混合物;
(6)将总混合物投入高压均质机中进行二次均质,温度设为6℃,压力为40MP ,均质完成后通过80目筛网进行过滤,过滤后的混合物在105℃的环境下将颗粒状的混合物进行烘干、消毒和,时间设为6min,并将其干燥过的混合物通过胶囊填充机进行填充至胶囊中,得产物。
本实施例中,原料组成成分按重量份数由以下比例组成:纳豆冻干粉245份、大豆肽粉85份、微晶纤维素66份、硬脂酸镁5份、蓝莓提取物52份、鲑鱼蛋白粉30份、柠檬汁46份、燕麦10份、苹果汁23份、橙汁23份。
实施例四
本发明提供一种技术方案:一种提高纳豆冻干粉和大豆肽胶囊中有效成分生物利用度的制备工艺,具体工艺步骤如下:
(1)在30万洁净区的室温环境下,将纳豆冻干粉和大豆肽分别过100目筛,按配方比例将其投入槽型混合机或三维混合机中混合30min,得混合物A;
(2)在温度为-8℃,压力为130MP ,将混合物A和少量的微晶纤维素投入高压均质机中进行均质,均质完成后过筛,得混合物B;
(3)在14℃的环境下,将蓝莓提取物、鲑鱼蛋白粉和少量柠檬汁投入搅拌机中进行双向搅拌,搅拌速率为260r/min,顺时针搅拌8min,逆时针搅拌7min,得混合物C;
(4)在3℃的低压环境下,将剩余柠檬汁加入苹果汁和橙汁中进行混合搅拌,搅拌速率为130r/min,搅拌2min后加入粉碎后的燕麦和硬脂酸镁进行混合,保持搅拌速率一致,搅拌时间为4min,得混合物D;
(5)在常温环境下,将混合物B加入混合物D中进行搅拌,搅拌完成后加入混合物C进行搅拌,在加入剩余的微量纤维素进行搅拌,搅拌速率为460r/min,时间为13min,搅拌完成后,得总混合物;
(6)将总混合物投入高压均质机中进行二次均质,温度设为6℃,压力为40MP ,均质完成后通过80目筛网进行过滤,过滤后的混合物在110℃的环境下将颗粒状的混合物进行烘干、消毒和,时间设为6min,并将其干燥过的混合物通过胶囊填充机进行填充至胶囊中,得产物。
本实施例中,原料组成成分按重量份数由以下比例组成:纳豆冻干粉240份、大豆肽粉100份、微晶纤维素70份、硬脂酸镁10份、蓝莓提取物58份、鲑鱼蛋白粉30份、柠檬汁52份、燕麦8份、苹果汁26份、橙汁26份。
以上实施例中,柠檬汁:苹果汁:橙汁的重量组份比例为2:1:1;综上所述,实施例3为最佳实施力,结构简单、易操作,营养丰富,便于吸收,提高纳豆的生物利用度,抑制肠内有害菌,调整肠内菌群平衡,改善消化功能的作用,提高免疫力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种提高纳豆冻干粉和大豆肽胶囊中有效成分生物利用度的制备工艺,其特征在于:具体工艺步骤如下:
(1)在30万洁净区的室温环境下,将纳豆冻干粉和大豆肽分别过80-120目筛,按配方比例将其投入槽型混合机或三维混合机中混合30min,得混合物A;
(2)在温度为-10-0℃,压力为40-150MP ,将混合物A和少量的微晶纤维素投入高压均质机中进行均质,均质完成后过筛,得混合物B;
(3)在10-15℃的环境下,将蓝莓提取物、鲑鱼蛋白粉和少量柠檬汁投入搅拌机中进行双向搅拌,搅拌速率为200-300r/min,顺时针搅拌5-10min,逆时针搅拌6-8min,得混合物C;
(4)在0-4℃的低压环境下,将剩余柠檬汁加入苹果汁和橙汁中进行混合搅拌,搅拌速率为100-150r/min,搅拌2-3min后加入粉碎后的燕麦和硬脂酸镁进行混合,保持搅拌速率一致,搅拌时间为3-4min,得混合物D;
(5)在常温环境下,将混合物B加入混合物D中进行搅拌,搅拌完成后加入混合物C进行搅拌,在加入剩余的微量纤维素进行搅拌,搅拌速率为400-500r/min,时间为10-15min,搅拌完成后,得总混合物;
(6)将总混合物投入高压均质机中进行二次均质,温度设为5-8℃,压力为30-50MP ,均质完成后通过80目筛网进行过滤,过滤后的混合物在100-120℃的环境下将颗粒状的混合物进行烘干、消毒和,时间设为5-8min,并将其干燥过的混合物通过胶囊填充机进行填充至胶囊中,得产物。
2.根据权利要求书1所述的一种提高纳豆冻干粉和大豆肽胶囊中有效成分生物利用度的制备工艺,其特征在于:原料组成成分按重量份数由以下比例组成:纳豆冻干粉200-250份、大豆肽粉80-120份、微晶纤维素50-80份、硬脂酸镁5-13份、蓝莓提取物50-60份、鲑鱼蛋白粉20-35份、柠檬汁40-60份、燕麦5-12份、苹果汁20-30份、橙汁20-30份。
3.根据权利要求书1所述的一种提高纳豆冻干粉和大豆肽胶囊中有效成分生物利用度的制备工艺,其特征在于:柠檬汁:苹果汁:橙汁的重量组份比例为2:1:1。
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