CN103598392B - 一种桑叶豌豆糕及其制备方法 - Google Patents

一种桑叶豌豆糕及其制备方法 Download PDF

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本发明所述桑叶豌豆糕，其配方为去皮豌豆100质量份、白砂糖45~55质量份、桑叶粉7.0~10质量份、琼脂6.0~9.0质量份、碳酸氢钠0.5~0.8质量份。其制备方法包括熬煮、调配、成型、切分、包装、杀菌等工艺。本发明产品配方独特、口感上佳、营养丰富、保健功能较显著，适合于糖尿病和肥胖患者外的各类人群，尤其是便秘、肠道菌丛失衡、肠道湿热等肠功能紊乱者食用。

Description

一种桑叶豌豆糕及其制备方法
技术领域
本发明属于食品及其加工领域，特别涉及一种桑叶豌豆糕及其制备方法。
背景技术
豌豆是一种营养丰富的食品。据分析，每100 g豌豆含碳水化合物65.8 g、蛋白质20.3 g、脂肪1.1 g、不溶性纤维10.7 g、维生素B1 0.49 mg、维生素B2 0.14 mg、尼克酸2.4 mg、维生素E 8.17 mg、钙97 mg、钾823 mg、镁118 mg、铁4.9 mg、锌2.35 mg、硒1.69 mg。豌豆不仅富含淀粉、蛋白质、膳食纤维以及多种维生素和矿物质，而且含有丰富的功能性低聚糖，具有较高的营养与保健价值。功能性低聚糖也称双歧因子，作为肠道双歧杆菌类益生菌的营养物质，具有改善肠道菌丛、润肠通便、预防便秘等作用。中医认为，豌豆味甘，性平，入脾、胃经。具有补中益气、健脾利湿、通利二便、解毒等功效，适用于脾胃不和、下肢浮肿、小便不利、产后乳汁不下等。
桑叶是一种具有辛凉解表作用的药食两用资源，含有多种营养和生理活性成分，具有较高的营养与保健价值。据分析，每100 g干桑叶含粗蛋白26.2~36.4 g、碳水化合物12.2~20.4 g、粗纤维9.3~10.7 g、粗脂肪3.2~3.5 g、钾3101 mg、钙2699 mg、镁362 mg、胡萝卜素7.4 mg。此外，桑叶还富含多糖、黄酮、多酚、生物碱、g-氨基丁酸等生理活性成分。中医认为，桑叶味苦、甘，性寒；归肺、肝经；具有疏风散热、清肺润燥、清肝明目等功效；适用于风热感冒以及肝阳上亢所致的目赤肿痛、视物昏花，肺燥干咳无痰、咽干口渴等。现代药理学研究显示，桑叶具有降血糖、降血脂、降血压、抗氧化、抗衰老、抗肿瘤、抗过敏、抗菌、利尿、改善肠道菌丛、润肠通便、减肥、减少皮肤色素沉着等作用。因此，具有极大的开发利用价值。
申请号为CN201010170757.7的中国专利公开了山楂味豌豆糕及其制作方法。该豌豆糕以饮用水和豌豆为主要原料，配以果丹皮和白砂糖，经熬煮、调配、冷却成型而成的产品。申请号为CN201010599011.8的中国专利公开了一种豌豆糕及其制备方法。该豌豆糕以饮用水和豌豆为主要原料，辅以白砂糖、食用油、食用碱、稳定剂、单硬脂酸甘油酯，经熬煮、粉碎、调配、冷却、包装而得的产品。尽管该两种豌豆糕产品具有风味突出、制备工艺简单的特点，但由于未进行杀菌处理，因此不能长期保藏，只能作为现场制作的烹饪食品及时销售食用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有豌豆糕加工技术的不足，提供一种保质期长、富含多种营养与生理活性成分的豌豆糕及其制备方法，满足人们对营养丰富、保健功能突出、食用方便豌豆糕产品的需要。
本发明的技术方案：将去皮豌豆清洗后直接加水进行高压熬煮，或将去皮豌豆加水浸泡后进行常压熬煮，然后趁热加入白砂糖和桑叶粉，搅拌均匀，灌模成型后依次进行切分、包装、杀菌和冷却，即可得到桑叶豌豆糕产品。
本发明所述桑叶豌豆糕包括两种类型的产品，即高压熬煮型和常压熬煮型。
1、高压熬煮型豌豆糕
此种桑叶豌豆糕的组分及各组分的质量份为：去皮豌豆100质量份、白砂糖45~55质量份、桑叶粉7.0~10质量份、琼脂6.0~9.0质量份、碳酸氢钠0.5~0.8质量份；
制备方法如下：
（1）豌豆的清洗
按上述质量份计量去皮豌豆，用水清洗后得到洗净豌豆；
（2）豌豆泥的制作
按上述质量份分别计量白砂糖、桑叶粉、琼脂和碳酸氢钠，将碳酸氢钠和琼脂放入质量为去皮豌豆1.4~1.8倍的饮用水中搅拌均匀后与步骤（1）得到的洗净豌豆混合，于115~121℃下加热20~30 min，然后趁热依次加入白砂糖和桑叶粉，搅拌均匀后得到去皮豌豆质量2.5~2.8倍的豌豆泥；
（3）成型与包装
将步骤（2）得到的豌豆泥倒入模具中，冷却成型后脱模，将其分切成一定规格的豌豆泥块，然后将豌豆泥块装入蒸煮袋中，进行真空包装；
（4）杀菌与冷却
将步骤（3）经过真空包装的桑叶豌豆泥于115~121℃下杀菌15~30 min，迅速用水冷却至室温，得到桑叶豌豆糕。
2、常压熬煮型豌豆糕
此种桑叶豌豆糕的组分及各组分的质量份为：去皮豌豆100质量份、白砂糖45~55质量份、桑叶粉7.0~10质量份、琼脂6.0~9.0质量份、碳酸氢钠0.5~0.8质量份；
制备方法如下：
（1）豌豆的浸泡
按上述质量份计量去皮豌豆，于室温下加水浸泡6~12 h至豌豆充分吸水膨胀，捞出后用水清洗2~3次； 
（2）豌豆泥的制作
按上述质量份分别计量白砂糖、桑叶粉、琼脂和碳酸氢钠，将碳酸氢钠溶于质量为去皮豌豆3.0~3.5倍的饮用水中后与步骤（1）得到的浸泡豌豆混合，在95~98℃条件下熬煮60~70 min后加入琼脂，继续于该温度下搅拌熬煮20~30 min，然后趁热依次加入白砂糖和桑叶粉，搅拌均匀后得到去皮豌豆质量2.5~2.8倍的豌豆泥；
（3）成型与包装
将步骤（2）得到的豌豆泥倒入模具中，冷却成型后脱模，将其分切成一定规格的豌豆泥块，然后将豌豆泥块装入蒸煮袋中，进行真空包装；
（4）杀菌与冷却
将步骤（3）经过真空包装的桑叶豌豆泥于115~121℃下杀菌15~30 min，迅速用水冷却至室温，得到桑叶豌豆糕。
上述两种类型的豌豆糕，所述桑叶粉相同。其制备方法为：新鲜桑叶经自然干燥或热风干燥后粉碎过80~120目筛所得。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明所述桑叶豌豆糕，药食两用食物桑叶的添加不仅能够改善豌豆糕的色泽、滋味和质地，使豌豆糕具有宜人的沙感和清凉感，提高豌豆糕的营养价值，而且能够增强豌豆糕的润肠通便、改善肠道菌丛、维护肠道健康的作用，同时还赋予豌豆糕降血压、抗动脉粥样硬化等保健作用。
2、本发明所述桑叶豌豆糕，在熬煮时添加碳酸氢钠既可加快豌豆的糊化，缩短熬煮时间，还可增强豌豆的风味和沙感。
3、本发明所述桑叶豌豆糕，由于采用了高压杀菌技术进行杀菌处理，因此在室温下可长期保藏，解决传统豌豆糕保质期短、生产销售受到限制的问题。
4、本发明所述桑叶豌豆糕的原料来源广，工艺简单，生产成本低。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明所述桑叶豌豆糕及其制备方法作进一步说明。有必要指出的是下述实施例只用于对本发明的进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述本发明的内容进行一些非本质的改进和调整。
实施例1
本实施例中，桑叶豌豆糕的组分及各组分的质量份为：去皮豌豆100 kg、白砂糖45 kg、桑叶粉7.0 kg、琼脂6.0 kg、碳酸氢钠0.5 kg；
制备方法如下：
（1）豌豆的清洗
称取100 kg去皮豌豆，用水清洗后得到洗净豌豆；
（2）豌豆泥的制作
将碳酸氢钠0.5 kg和琼脂6.0 kg放入140 kg的饮用水中搅拌均匀后与步骤（1）得到的洗净豌豆混合，于115℃下加热30 min，然后趁热依次加入白砂糖45 kg和桑叶粉7.0 kg，搅拌均匀后得到豌豆泥250 kg；
（3）成型与包装
将步骤（2）得到的豌豆泥倒入模具中，冷却成型后脱模，将其分切成长5.0 cm、宽3.5 cm、厚1.5 cm的豌豆泥块，然后将豌豆泥块装入蒸煮袋中，进行真空包装；
（4）杀菌与冷却
将步骤（3）经过真空包装的桑叶豌豆泥于115℃下杀菌30 min，迅速用水冷却至室温，得到桑叶豌豆糕。
实施例2
本实施例中，桑叶豌豆糕的组分及各组分的质量份为：去皮豌豆100 kg、白砂糖50 kg、桑叶粉8.5 kg、琼脂7.5 kg、碳酸氢钠0.6 kg；
制备方法如下：
（1）豌豆的清洗
称取100 kg去皮豌豆，用水清洗后得到洗净豌豆；
（2）豌豆泥的制作
将碳酸氢钠0.6 kg和琼脂7.5 kg放入160 kg的饮用水中搅拌均匀后与步骤（1）得到的洗净豌豆混合，于118℃下加热25 min，然后趁热依次加入白砂糖50 kg和桑叶粉8.5 kg，搅拌均匀后得到豌豆泥265 kg；
（3）成型与包装
将步骤（2）得到的豌豆泥倒入模具中，冷却成型后脱模，将其分切成长7.0 cm、宽5.0 cm、厚2.0 cm的豌豆泥块，然后将豌豆泥块装入蒸煮袋中，进行真空包装；
（4）杀菌与冷却
将步骤（3）经过真空包装的桑叶豌豆泥于118℃下杀菌25 min，迅速用水冷却至室温，得到桑叶豌豆糕。
实施例3
本实施例中，桑叶豌豆糕的组分及各组分的质量份为：去皮豌豆100 kg、白砂糖55 kg、桑叶粉10 kg、琼脂9.0 kg、碳酸氢钠0.8 kg；
制备方法如下：
（1）豌豆的清洗
称取100 kg去皮豌豆，用水清洗后得到洗净豌豆；
（2）豌豆泥的制作
将碳酸氢钠0.8 kg和琼脂9.0 kg放入180 kg的饮用水中搅拌均匀后与步骤（1）得到的洗净豌豆混合，于121℃下加热20 min，然后趁热依次加入白砂糖55 kg和桑叶粉10 kg，搅拌均匀后得到豌豆泥280 kg；
（3）成型与包装
将步骤（2）得到的豌豆泥倒入模具中，冷却成型后脱模，将其分切成长10 cm、宽7.0 cm、厚2.0 cm的豌豆泥块，然后将豌豆泥块装入蒸煮袋中，进行真空包装；
（4）杀菌与冷却
将步骤（3）经过真空包装的桑叶豌豆泥于121℃下杀菌15 min，迅速用水冷却至室温，得到桑叶豌豆糕。
实施例4
本实施例中，桑叶豌豆糕的组分及各组分的质量份为：去皮豌豆100 kg、白砂糖45 kg、桑叶粉7.0 kg、琼脂6.0 kg、碳酸氢钠0.5 kg；
制备方法如下：
（1）豌豆的浸泡
称取100 kg去皮豌豆，于春秋季室温下浸泡9 h至豌豆充分吸水膨胀，捞出后用水清洗2次； 
（2）豌豆泥的制作
将碳酸氢钠0.5 kg溶于300 kg的饮用水中后与步骤（1）中得到的浸泡豌豆混合，在96℃条件下熬煮65 min后加入琼脂6.0 kg，继续于该温度下搅拌熬煮25 min，然后趁热依次加入白砂糖45 kg和桑叶粉7.0 kg，搅拌均匀后得到豌豆泥250 kg；
（3）成型与包装
将步骤（2）得到的豌豆泥倒入模具中，冷却成型后脱模，将其分切成长5.0 cm、宽3.5 cm、厚1.5 cm的豌豆泥块，然后将豌豆泥块装入蒸煮袋中，进行真空包装；
（4）杀菌与冷却
将步骤（3）经过真空包装的桑叶豌豆泥于115℃下杀菌30 min，迅速用水冷却至室温，得到桑叶豌豆糕。
实施例5
本实施例中，桑叶豌豆糕的组分及各组分的质量份为：去皮豌豆100 kg、白砂糖50 kg、桑叶粉8.5 kg、琼脂7.5 kg、碳酸氢钠0.7 kg；
制备方法如下：
（1）豌豆的浸泡
称取100 kg去皮豌豆，于冬季室温下浸泡12 h至豌豆充分吸水膨胀，捞出后用水清洗2次； 
（2）豌豆泥的制作
将碳酸氢钠0.7 kg溶于330 kg的饮用水中后与步骤（1）中得到的浸泡豌豆混合，在95℃条件下熬煮70 min后加入琼脂7.5 kg，继续于该温度下搅拌熬煮30 min，然后趁热依次加入白砂糖50 kg和桑叶粉8.5 kg，搅拌均匀后得到豌豆泥265 kg；
（3）成型与包装
将步骤（2）得到的豌豆泥倒入模具中，冷却成型后脱模，将其分切成长7.0 cm、宽5.0 cm、厚2.0 cm的豌豆泥块，然后将豌豆泥块装入蒸煮袋中，进行真空包装；
（4）杀菌与冷却
将步骤（3）经过真空包装的桑叶豌豆泥于118℃下杀菌25 min，迅速用水冷却至室温，得到桑叶豌豆糕。
实施例6
本实施例中，桑叶豌豆糕的组分及各组分的质量份为：去皮豌豆100 kg、白砂糖55 kg、桑叶粉10 kg、琼脂9.0 kg、碳酸氢钠0.8 kg；
制备方法如下：
（1）豌豆的浸泡
称取100 kg去皮豌豆，于夏季下浸泡6 h至豌豆充分吸水膨胀，捞出后用水清洗3次； 
（2）豌豆泥的制作
将碳酸氢钠0.8 kg溶于350 kg的饮用水中后与步骤（1）中得到的浸泡豌豆混合，在98℃条件下熬煮60 min后加入琼脂9.0 kg，继续于该温度下搅拌熬煮20 min，然后趁热依次加入白砂糖55 kg和桑叶粉10 kg，搅拌均匀后得到豌豆泥280 kg；
（3）成型与包装
将步骤（2）得到的豌豆泥倒入模具中，冷却成型后脱模，将其分切成长10 cm、宽7.0 cm、厚2.0 cm的豌豆泥块，然后将豌豆泥块装入蒸煮袋中，进行真空包装；
（4）杀菌与冷却
将步骤（3）经过真空包装的桑叶豌豆泥于121℃下杀菌15 min，迅速用水冷却至室温，得到桑叶豌豆糕。

Claims (3)

1.一种桑叶豌豆糕，其特征在于所述桑叶豌豆糕的组分及各组分的质量份为：去皮豌豆100质量份、白砂糖45～55质量份、桑叶粉7.0～10质量份、琼脂6.0～9.0质量份、碳酸氢钠0.5～0.8质量份；
制备方法如下：
(1)豌豆的清洗
按上述质量份计量去皮豌豆，用水清洗后得到洗净豌豆；
(2)豌豆泥的制作
按上述质量份分别计量白砂糖、桑叶粉、琼脂和碳酸氢钠，将碳酸氢钠和琼脂放入质量为去皮豌豆1.4～1.8倍的饮用水中搅拌均匀后与步骤(1)得到的洗净豌豆混合，于115～121℃下加热20～30min，然后趁热依次加入白砂糖和桑叶粉，搅拌均匀后得到去皮豌豆质量2.5～2.8倍的豌豆泥；
(3)成型与包装
将步骤(2)得到的豌豆泥倒入模具中，冷却成型后脱模，将其分切成一定规格的豌豆泥块，然后将豌豆泥块装入蒸煮袋中，进行真空包装；
(4)杀菌与冷却
将步骤(3)经过真空包装的桑叶豌豆泥于115～121℃下杀菌15～30min，迅速用水冷却至室温，得到桑叶豌豆糕。
2.一种桑叶豌豆糕，其特征在于所述桑叶豌豆糕的组分及各组分的质量份为：去皮豌豆100质量份、白砂糖45～55质量份、桑叶粉7.0～10质量份、琼脂6.0～9.0质量份、碳酸氢钠0.5～0.8质量份；
制备方法如下：
(1)豌豆的浸泡
按上述质量份计量去皮豌豆，于室温下加水浸泡6～12h至豌豆充分吸水膨胀，捞出后用水清洗2～3次；
(2)豌豆泥的制作
按上述质量份分别计量白砂糖、桑叶粉、琼脂和碳酸氢钠，将碳酸氢钠溶于质量为去皮豌豆3.0～3.5倍的饮用水中后与步骤(1)得到的浸泡豌豆混合，在95～98℃条件下熬煮60～70min后加入琼脂，继续于该温度下搅拌熬煮20～30min，然后趁热依次加入白砂糖和桑叶粉，搅拌均匀后得到去皮豌豆质量2.5～2.8倍的豌豆泥；
(3)成型与包装
将步骤(2)得到的豌豆泥倒入模具中，冷却成型后脱模，将其分切成一定规格的豌豆泥块，然后将豌豆泥块装入蒸煮袋中，进行真空包装；
(4)杀菌与冷却
将步骤(3)经过真空包装的桑叶豌豆泥于115～121℃下杀菌15～30min，迅速用水冷却至室温，得到桑叶豌豆糕。
3.根据权利要求1或2中所述桑叶豌豆糕，其特征在于所述桑叶粉为新鲜桑叶经自然干燥或热风干燥后粉碎过80～120目筛所得。
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