CN112879699A - 锂电池真空注液精密针阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了锂电池真空注液精密针阀,本发明涉及针阀技术领域,包括液体转流座,所述液体转流座是一侧外部固定安装有三通关闭阀座,所述三通关闭阀座的顶端固定安装有三通关闭阀,所述液体转流座、三通关闭阀座和三通关闭阀的内部均开设有进液流道、储液流道和出液流道,所述液体转流座、三通关闭阀座和三通关闭阀内部的每组进液流道、储液流道和出液流道分别依次连接,通过液体转流座、单向出液连接螺母和出液上部针管采用密封圈形成密闭空间;出液下部针管的自由端在工作时插入电池内部注入电解液,出液上部针管的内孔径略大于出液下部针管,这样有助于改善液体流动与真空负压情况下的注液量精度波动的稳定。

Description

锂电池真空注液精密针阀
技术领域
本发明涉及针阀技术领域,具体为锂电池真空注液精密针阀。
背景技术
针阀是节流阀的一种,调节精度比较高;活门呈针状,沿水流方向动作,改变过流断面积,用以截断或调节流量的阀门。
现有锂电池注液针阀无法满足真空负压条件下的注液工艺,但注液针阀处于真空负压时液体会被抽出,从而无法达到所需要的注液量精度。
现有的锂电池注液针阀还存在做工粗糙、密封性差、无法耐腐蚀等缺点。因此造成了许多有高精度注射要求、腐蚀性液体或环境中使用的需求时无法满足达到要求。
现有的锂电池注液针阀形式实际属于无关闭或半关闭状态,关闭结合点并非处于阀体的未端,因此容易造成滴液、积液的情况,从而影响实际注液的精密和良品率。
为此,我们提出了锂电池真空注液精密针阀。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了锂电池真空注液精密针阀,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:锂电池真空注液精密针阀,包括液体转流座,所述液体转流座是一侧外部固定安装有三通关闭阀座,所述三通关闭阀座的顶端固定安装有三通关闭阀,所述液体转流座、三通关闭阀座和三通关闭阀为串联结构,所述液体转流座、三通关闭阀座和三通关闭阀的内部均开设有进液流道、储液流道和出液流道,所述液体转流座、三通关闭阀座和三通关闭阀内部的每组进液流道、储液流道和出液流道分别依次连接。
优选的,所述液体转流座的侧面且朝三通关闭阀座相反的方向开设有进液口,所述液体转流座的顶端开设有储液口,所述液体转流座的底部开设有出液口,所述进液口和储液口的内表面均开设有螺纹,所述进液口、储液口和出液口分别依次与液体转流座内部的进液流道、储液流道和出液流道相对接。
优选的,所述进液口的内部连接有单向进液宝塔接头,所述单向进液宝塔接头的外表面且位于进液口的内部固定安装有单向进液连接螺母,所述单向进液连接螺母的外表面开设有与进液口内表面相匹配的螺纹,且形成密封固定。
优选的,所述单向进液宝塔接头的自由端外部连接有进液口螺母,所述单向进液宝塔接头的外表面且与进液口螺母的连接处开设有和进液口螺母内部相匹配的螺纹。
优选的,所述液体转流座的顶端固定安装有储液活塞安装座,所述储液活塞安装座为中空结构,且内部固定连接有氮化硅活塞套,所述氮化硅活塞套位于储液口的正上方,所述氮化硅活塞套的内部连接有推液头,所述氮化硅活塞套和推液头为滑动连接。
优选的,所述储液活塞安装座的顶端固定安装有推液气缸,所述推液气缸的推动端与推液头的顶端形成固定连接。
优选的,所述液体转流座的底部且位于出液口的内部连接有单向出液连接螺母,所述单向出液连接螺母的顶部外表面开设有与出液口内表面相匹配的螺纹。
优选的,所述单向出液连接螺母的底部套接有出液上部针管,所述出液上部针管位于出液流道的正下方,且与出液流道的底端相对接,所述出液上部针管的底部固定连接有出液下部针管,所述出液下部针管的孔径略小于出液上部针管。
有益效果
本发明提供了锂电池真空注液精密针阀。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、锂电池真空注液精密针阀,通过液体转流座、单向出液连接螺母和出液上部针管采用密封圈形成密闭空间;出液下部针管的自由端在工作时插入电池内部注入电解液,出液上部针管的内孔径略大于出液下部针管,这样有助于改善液体流动与真空负压情况下的注液量精度波动的稳定。
2、锂电池真空注液精密针阀,通过采用SUS304或316L不锈钢制做单向进液宝塔接头、液体转流座、出液上部针管和出液下部针管,选用氮化硅材料制作推液头,并且液体转流座与外部零件的连接处均安装有密封圈,形成密封连接,所有密封圈选用EPDM材料制作,可增加该装置的耐酸碱耐电解液蚀腐,增加使用寿命,可满足许多有高精度注射要求、腐蚀性液体或环境中使用的需求。
3、锂电池真空注液精密针阀,通过液体转流座和三通关闭阀形成串联,当进液口打开状态时储液口也同时打开,出液口关闭,使液体可以流入氮化硅活塞套内部。当出液口打开状态时储液口同时打开,进液口关闭,使液体可以从氮化硅活塞套内流出到出液上部针管和出液下部针管,因此避免造成滴液、积液的情况,从而增加实际注液的精密和良品率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的前视图;
图3为图2的剖视图。
图中:1、进液口螺母;2、单向进液宝塔接头;3、单向进液连接螺母;4、液体转流座;5、三通关闭阀座;6、三通关闭阀;7、储液活塞安装座;8、氮化硅活塞套;9、推液头;10、推液气缸;11、单向出液连接螺母;12、出液上部针管;13、出液下部针管;14、进液流道;15、储液流道;16、出液流道;17、进液口;18、储液口;19、出液口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:锂电池真空注液精密针阀,包括液体转流座4,液体转流座4是一侧外部固定安装有三通关闭阀座5,三通关闭阀座5的顶端固定安装有三通关闭阀6,液体转流座4、三通关闭阀座5和三通关闭阀6为串联结构,液体转流座4、三通关闭阀座5和三通关闭阀6的内部均开设有进液流道14、储液流道15和出液流道16,液体转流座4、三通关闭阀座5和三通关闭阀6内部的每组进液流道14、储液流道15和出液流道16分别依次连接,液体转流座4的侧面且朝三通关闭阀座5相反的方向开设有进液口17,液体转流座4的顶端开设有储液口18,液体转流座4的底部开设有出液口19,进液口17和储液口18的内表面均开设有螺纹,进液口17、储液口18和出液口19分别依次与液体转流座4内部的进液流道14、储液流道15和出液流道16相对接,进液口17的内部连接有单向进液宝塔接头2,单向进液宝塔接头2的外表面且位于进液口17的内部固定安装有单向进液连接螺母3,单向进液连接螺母3的外表面开设有与进液口17内表面相匹配的螺纹,且形成密封固定,单向进液宝塔接头2的自由端外部连接有进液口螺母1,单向进液宝塔接头2的外表面且与进液口螺母1的连接处开设有和进液口螺母1内部相匹配的螺纹,液体转流座4的顶端固定安装有储液活塞安装座7,储液活塞安装座7为中空结构,且内部固定连接有氮化硅活塞套8,氮化硅活塞套8位于储液口18的正上方,氮化硅活塞套8的内部连接有推液头9,氮化硅活塞套8和推液头9为滑动连接,储液活塞安装座7的顶端固定安装有推液气缸10,推液气缸10的推动端与推液头9的顶端形成固定连接,液体转流座4的底部且位于出液口19的内部连接有单向出液连接螺母11,单向出液连接螺母11的顶部外表面开设有与出液口19内表面相匹配的螺纹,单向出液连接螺母11的底部套接有出液上部针管12,出液上部针管12位于出液流道16的正下方,且与出液流道16的底端相对接,出液上部针管12的底部固定连接有出液下部针管13,出液下部针管13的孔径略小于出液上部针管12。
使用时,首先将液体转流座4、三通关闭阀座5和三通关闭阀6进行串联,将液体转流座4的进液口17与单向进液连螺母3密封连接,液体转流座4的储液口18与储液活塞安装座7通过螺丝固定并安装密封圈,形成密封连接,将推液气缸10安装在储液活塞安装座7的顶端,液体转流座4的出液口19与单向出液连接螺母11通过螺纹连接并安装密封圈,形成密封连接,在实际使用中,将单向进液宝塔接头2与外部的计量泵或注液泵通过软管道连接,电解液可在管道内部流动,并通过进液口螺母1对软管进行紧固,将出液下部针管13的自由端插入电池内部,由于三通关闭阀6的关闭与打开的动作,是通过对电磁阀通电使磁力弹簧往返动作,从而形成密闭与打开状态切换功能,因此当进液口17打开状态时储液口18也同时打开,出液口19关闭,使液体可以流入氮化硅活塞套8内部。当出液口19打开状态时储液口18同时打开,进液口17关闭,气动推液缸10进行工作,使活动轴顶出并推动推液头9在氮化硅活塞套8内直线往复运动,从而达到将电解液排出氮化硅活塞套8的功能,使液体可以从氮化硅活塞套8内流出到出液上部针管12和出液下部针管13。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.锂电池真空注液精密针阀,包括液体转流座(4),其特征在于,所述液体转流座(4)是一侧外部固定安装有三通关闭阀座(5),所述三通关闭阀座(5)的顶端固定安装有三通关闭阀(6),所述液体转流座(4)、三通关闭阀座(5)和三通关闭阀(6)为串联结构,所述液体转流座(4)、三通关闭阀座(5)和三通关闭阀(6)的内部均开设有进液流道(14)、储液流道(15)和出液流道(16),所述液体转流座(4)、三通关闭阀座(5)和三通关闭阀(6)内部的每组进液流道(14)、储液流道(15)和出液流道(16)分别依次连接。
2.根据权利要求1所述的锂电池真空注液精密针阀,其特征在于,所述液体转流座(4)的侧面且朝三通关闭阀座(5)相反的方向开设有进液口(17),所述液体转流座(4)的顶端开设有储液口(18),所述液体转流座(4)的底部开设有出液口(19),所述进液口(17)和储液口(18)的内表面均开设有螺纹,所述进液口(17)、储液口(18)和出液口(19)分别依次与液体转流座(4)内部的进液流道(14)、储液流道(15)和出液流道(16)相对接。
3.根据权利要求2所述的锂电池真空注液精密针阀,其特征在于,所述进液口(17)的内部连接有单向进液宝塔接头(2),所述单向进液宝塔接头(2)的外表面且位于进液口(17)的内部固定安装有单向进液连接螺母(3),所述单向进液连接螺母(3)的外表面开设有与进液口(17)内表面相匹配的螺纹,且形成密封固定。
4.根据权利要求3所述的锂电池真空注液精密针阀,其特征在于,所述单向进液宝塔接头(2)的自由端外部连接有进液口螺母(1),所述单向进液宝塔接头(2)的外表面且与进液口螺母(1)的连接处开设有和进液口螺母(1)内部相匹配的螺纹。
5.根据权利要求1所述的锂电池真空注液精密针阀,其特征在于,所述液体转流座(4)的顶端固定安装有储液活塞安装座(7),所述储液活塞安装座(7)为中空结构,且内部固定连接有氮化硅活塞套(8),所述氮化硅活塞套(8)位于储液口(18)的正上方,所述氮化硅活塞套(8)的内部连接有推液头(9),所述氮化硅活塞套(8)和推液头(9)为滑动连接。
6.根据权利要求5所述的锂电池真空注液精密针阀,其特征在于,所述储液活塞安装座(7)的顶端固定安装有推液气缸(10),所述推液气缸(10)的推动端与推液头(9)的顶端形成固定连接。
7.根据权利要求1所述的锂电池真空注液精密针阀,其特征在于,所述液体转流座(4)的底部且位于出液口(19)的内部连接有单向出液连接螺母(11),所述单向出液连接螺母(11)的顶部外表面开设有与出液口(19)内表面相匹配的螺纹。
8.根据权利要求7所述的锂电池真空注液精密针阀,其特征在于,所述单向出液连接螺母(11)的底部套接有出液上部针管(12),所述出液上部针管(12)位于出液流道(16)的正下方,且与出液流道(16)的底端相对接,所述出液上部针管(12)的底部固定连接有出液下部针管(13),所述出液下部针管(13)的孔径略小于出液上部针管(12)。
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