CN112878644A - 一种带有限位销的墙面贴砖机的贴砖方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有限位销的墙面贴砖机的贴砖方法，首先将瓷砖堆叠在步进送料机构2上，然后剪叉升降机构1调整好贴覆高度，然后步进送料机构2将瓷砖从堆叠状态切换成单片状态并将单片状态的瓷砖移出堆叠位置，然后单片状态的瓷砖输送至砂浆涂覆机构4的下方，然后砂浆供给机构3向砂浆涂覆机构4泵送砂浆，同时砂浆涂覆机构4将砂浆均匀涂覆在瓷砖的贴合面上，涂覆完成后，该瓷砖继续在步进送料机构2的带动下，移动至贴砖机构5的上方，两组五连杆组件的另一端固定在瓷砖吸附组件上；本发明能够实现机械化操作，代替人工手工操作，大大提高工作效率，降低劳动强度。

Description

一种带有限位销的墙面贴砖机的贴砖方法

技术领域

本发明涉及建筑器械技术领域，特别是涉及一种带有限位销的墙面贴砖机的贴砖方法。

背景技术

现有墙面的瓷砖贴覆工作，往往采用人工手工操作的方式进行，劳动强度大，工作效率低下。

发明内容

本发明的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种高效率、降低劳动强度的墙面贴砖机。

为实现上述目的，本发明的具体方案如下：

一种带有限位销的墙面贴砖机的贴砖方法，首先将瓷砖堆叠在步进送料机构2上，然后剪叉升降机构1调整好贴覆高度，然后步进送料机构2将瓷砖从堆叠状态切换成单片状态并将单片状态的瓷砖移出堆叠位置，然后单片状态的瓷砖输送至砂浆涂覆机构4的下方，然后砂浆供给机构3向砂浆涂覆机构4泵送砂浆，同时砂浆涂覆机构4将砂浆均匀涂覆在瓷砖的贴合面上，涂覆完成后，该瓷砖继续在步进送料机构2的带动下，移动至贴砖机构5的上方，然后翻转驱动气缸52同时带动两组五连杆组件53联动，使瓷砖吸附组件54顶起该瓷砖并吸附住该瓷砖，然后翻转驱动气缸52再次带动两组五连杆组件53联动，使瓷砖吸附组件54翻转90度，即带动该瓷砖翻转90度，使瓷砖又水平状态变成竖直状态，与墙面平行，然后位移驱动气缸55带动整个贴砖机构5朝向墙面滑动，使瓷砖贴合在墙面上，瓷砖贴合后，瓷砖吸附组件54松开瓷砖，然后位移驱动气缸55带动整个贴砖机构5远离墙面移动，进行下一块瓷砖的贴合工作。

所述第一立板51的外侧间隔固定有两个L形的连接板，每个所述连接板的长臂分别固定在一个滑块上，而滑块滑动连接在直线导轨上，直线导轨固定在送料机架21上，在工作时，位移驱动气缸55通过位移连接杆56同时带动两个第一立板51在直线导轨上滑动，从而可以调整整个贴砖机构5的位置。

所述瓷砖吸附组件54包括吸盘托板541、吸盘安装板542以及四个真空吸盘543，所述吸盘托板541的一侧与两组五连杆组件53的另一端固定连接，所述吸盘托板541的另一侧延伸有四个呈矩形分布的导向柱，四个所述导向柱均套设有弹簧544，所述吸盘安装板542套设在四个导向柱上，使四个所述弹簧544均位于吸盘安装板542与吸盘托板541之间，且四个所述导向柱的自由端限制在吸盘安装板542背向吸盘托板541的一侧，四个所述真空吸盘543可拆卸连接在吸盘安装板542背向吸盘托板541的一侧且呈矩形分布；当涂覆有砂浆的瓷砖位于贴砖机构5上方时，翻转驱动气缸52通过两组五连杆组件53联动，使四个真空吸盘543与瓷砖接触，然后在翻转驱动气缸52和五连杆组件53的作用下，瓷砖被顶起而脱离步进送料机构2，同时四个真空吸盘543吸附住瓷砖，然后翻转驱动气缸52通过五连杆组件53联动，带动瓷砖翻转90度，完成瓷砖由水平状态变成竖直状态，与墙面平行，便于瓷砖的贴合；而将吸盘安装板542套设在四个导向柱上以及在吸盘安装板542与吸盘托板541之间设置弹簧544，从而可以起到缓冲作用，避免贴合过程中的冲击对瓷砖造成破坏，能够在贴合瓷砖时更好地保护瓷砖的完整。

本发明的有益效果为：通过上述结构设置，使墙面贴砖工作实现机械化操作，代替人工手工操作，大大提高工作效率，降低劳动强度，且能够适应多种规格的瓷砖的贴覆工作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中贴砖机构的结构示意图；

图3是本发明中贴砖机构另一视角的结构示意图；

图4是本发明中贴砖机构的俯视图；

图5是本发明中瓷砖吸附组件的结构示意图；

图6是本发明中瓷砖吸附组件另一视角的结构示意图；

图7是本发明中步进送料机构的结构示意图；

图8是本发明中砂浆涂覆机构的结构示意图；

图9是本发明中砂浆供给机构的结构示意图；

图10是本发明中剪叉升降机构的结构示意图；

附图标记说明：1-剪叉升降机构；11-支撑架；12-升降底架；13-剪叉升降架；14-升降液压油缸；2-步进送料机构；21-送料机架；22-步进电机；23-送料橡胶辊；24-储料立板；25-挡料槽板；26-从动齿轮；27-主动齿轮；28-中间齿轮；29-储料侧挡板；3-砂浆供给机构；31-砂浆槽；32-槽盖；33-砂浆泵；4-砂浆涂覆机构；41-涂覆支架；42-涂覆驱动电机；43-涂覆齿条；44-涂覆头；45-导向杆；5-贴砖机构；51-第一立板；52-翻转驱动气缸；53-五连杆组件；531-三角凸轮摇臂；532-第一杠杆臂；533-连接臂；534-第二杠杆臂；535-摆臂；536-支撑杆；54-瓷砖吸附组件；541-吸盘托板；542-吸盘安装板；543-真空吸盘；544-弹簧；545-接近开关；546-振动器；55-位移驱动气缸；56-位移连接杆；57-固定杆；58-传动杆；59-限位销。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明，并不是把本发明的实施范围局限于此。

如图1至图10所示，本实施例所述的一种带有限位销的墙面贴砖机的贴砖方法，包括剪叉升降机构1、步进送料机构2、砂浆供给机构3、砂浆涂覆机构4以及贴砖机构5，其中：所述剪叉升降机构1包括支撑架11；所述步进送料机构2包括送料机架21，所述送料机架21固定在支撑架11上，所述步进送料机构2用于将瓷砖从堆叠状态切换成单片状态以及将单片状态的瓷砖依次输送至砂浆涂覆机构4的下方和贴砖机构5的上方；所述砂浆供给机构3设于送料机架21底部的一端，所述砂浆供给机构3用于向砂浆涂覆机构4泵送砂浆；所述砂浆涂覆机构4设于送料机架21顶部，所述砂浆涂覆机构4用于将砂浆涂覆在瓷砖上；所述贴砖机构5包括两个并排设置的第一立板51、翻转驱动气缸52、两组对称设置在两个第一立板51内侧的五连杆组件53、瓷砖吸附组件54和位移驱动气缸55，两个所述第一立板51的外侧分别滑动连接在送料机架21底部的另一端上，两个所述第一立板51之间固定有位移连接杆56，所述翻转驱动气缸52通过一个固定杆57连接在两个第一立板51之间，所述位移驱动气缸55固定在送料机架21上，所述位移驱动气缸55的输出端连接在位移连接杆56上，所述翻转驱动气缸52的输出端通过一个传动杆58与两组五连杆组件53的一端传动连接，两组所述五连杆组件53的另一端分别固定在瓷砖吸附组件54上，所述翻转驱动气缸52通过两组五连杆组件53带动抓取组件实现翻转，所述瓷砖吸附组件54用于吸附住涂覆好砂浆的瓷砖。

本实施例的工作方式是：首先将瓷砖堆叠在步进送料机构2上，然后剪叉升降机构1调整好贴覆高度，然后步进送料机构2将瓷砖从堆叠状态切换成单片状态并将单片状态的瓷砖移出堆叠位置，然后单片状态的瓷砖输送至砂浆涂覆机构4的下方，然后砂浆供给机构3向砂浆涂覆机构4泵送砂浆，同时砂浆涂覆机构4将砂浆均匀涂覆在瓷砖的贴合面上，涂覆完成后，该瓷砖继续在步进送料机构2的带动下，移动至贴砖机构5的上方，然后翻转驱动气缸52同时带动两组五连杆组件53联动，使瓷砖吸附组件54顶起该瓷砖并吸附住该瓷砖，然后翻转驱动气缸52再次带动两组五连杆组件53联动，使瓷砖吸附组件54翻转90度，即带动该瓷砖翻转90度，使瓷砖又水平状态变成竖直状态，与墙面平行，然后位移驱动气缸55带动整个贴砖机构5朝向墙面滑动，使瓷砖贴合在墙面上，瓷砖贴合后，瓷砖吸附组件54松开瓷砖，然后位移驱动气缸55带动整个贴砖机构5远离墙面移动，进行下一块瓷砖的贴合工作。

本实施例中，如图2至图4所示，所述第一立板51的外侧间隔固定有两个L形的连接板，每个所述连接板的长臂分别固定在一个滑块上，而滑块滑动连接在直线导轨上，直线导轨固定在送料机架21上，在工作时，位移驱动气缸55通过位移连接杆56同时带动两个第一立板51在直线导轨上滑动，从而可以调整整个贴砖机构5的位置。

基于上述实施例的基础上，进一步地，如图5和图6所示，所述瓷砖吸附组件54包括吸盘托板541、吸盘安装板542以及四个真空吸盘543，所述吸盘托板541的一侧与两组五连杆组件53的另一端固定连接，所述吸盘托板541的另一侧延伸有四个呈矩形分布的导向柱，四个所述导向柱均套设有弹簧544，所述吸盘安装板542套设在四个导向柱上，使四个所述弹簧544均位于吸盘安装板542与吸盘托板541之间，且四个所述导向柱的自由端限制在吸盘安装板542背向吸盘托板541的一侧，四个所述真空吸盘543可拆卸连接在吸盘安装板542背向吸盘托板541的一侧且呈矩形分布；当涂覆有砂浆的瓷砖位于贴砖机构5上方时，翻转驱动气缸52通过两组五连杆组件53联动，使四个真空吸盘543与瓷砖接触，然后在翻转驱动气缸52和五连杆组件53的作用下，瓷砖被顶起而脱离步进送料机构2，同时四个真空吸盘543吸附住瓷砖，然后翻转驱动气缸52通过五连杆组件53联动，带动瓷砖翻转90度，完成瓷砖由水平状态变成竖直状态，与墙面平行，便于瓷砖的贴合；而将吸盘安装板542套设在四个导向柱上以及在吸盘安装板542与吸盘托板541之间设置弹簧544，从而可以起到缓冲作用，避免贴合过程中的冲击对瓷砖造成破坏，能够在贴合瓷砖时更好地保护瓷砖的完整。

基于上述实施例的基础上，进一步地，如图5和图6所示，所述吸盘托板541上安装有接近开关545，所述吸盘托板541的中心位置固定有振动器546，且振动器546的自由端贯穿吸盘安装板542，在贴合瓷砖时，由于挤压作用，吸盘安装板542与吸盘托板541之间的距离逐渐减小，当接近开光检测到吸盘安装板542的信号时，触发振动器546工作，带动瓷砖振动，使砂浆进一步均匀分布于瓷砖与墙面之间，能够有效避免贴合空鼓现象发生，大大提高附着力。

本实施例中，如图5和图6所示，所述吸盘安装板542对应四个真空吸盘543设有四个呈对角线分布的条形孔，四个所述真空吸盘543分别通过条形孔可拆卸连接在吸盘安装板542上，从而可以活动调整四个真空吸盘543的位置，以便于针对不同规格的瓷砖进行吸附，适用范围更广，实用性更强。

基于上述实施例的基础上，进一步地，如图2至图4所示，所述五连杆组件53包括三角凸轮摇臂531、第一杠杆臂532、连接臂533、第二杠杆臂534以及摆臂535，所述三角凸轮摇臂531的其中一个角通过连接轴转动连接在第一立板51上，所述传动杆58的一端固定连接在三角凸轮摇臂531的另一个角上，所述第一杠杆臂532的一端固定连接在连接轴上，所述第一杠杆臂532的另一端连接在第二杠杆臂534的中部，所述第二杠杆臂534的一端通过一个支撑杆536与第一立板51转动连接，所述第二杠杆臂534的另一端转动连接在摆臂535的一端，所述摆臂535的另一端固定连接在吸盘托板541的一侧，所述摆臂535上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有轴承，所述轴承通过滚轮轴固定连接在第一立板51上；工作时，翻转驱动气缸52通过传动杆58同时带动两边的三角凸轮摇臂531转动，三角凸轮摇臂531带动连接轴转动，第一杠杆臂532以连接轴为支点进行摆动，第一杠杆臂532通过连接臂533带动第二杠杆臂534摆动，第二杠杆臂534以支撑杆536为支点进行摆动，第二杠杆臂534的摆动又会带动摆臂535运动，使摆臂535以轴承为支点进行摆动，即摆臂535会相对于轴承滑动，从而实现带动瓷砖吸附组件54翻转。

基于上述实施例的基础上，进一步地，如图2和图3所示，所述第一立板51上固定有限位销59，当瓷砖由水平状态切换至竖直状态时，该限位销59顶靠住第二杠杆臂534，阻止第二杠杆臂534进一步摆动，使第二杠杆臂534与支撑杆536在翻转驱动气缸52作用下，保持相互垂直状态，进而能够保证瓷砖在进行贴合时都是与墙面平行的。

基于上述实施例的基础上，进一步地，如图7所示，所述步进送料机构2还包括有步进电机22、12个两端轴接在送料机架21上的送料橡胶辊23、对称且可拆卸安装在送料机架21一端的两个呈L形的储料立板24以及对称且可拆卸安装在送料机架21另一端的两个挡料槽板25，所述步进电机22固定在送料机架21上，每个所述送料橡胶辊23的一端均固定连接有从动齿轮26，相邻的从动齿轮26相互啮合，所述步进电机22的输出端连接有主动齿轮27，所述主动齿轮27通过中间齿轮28与从动齿轮26传动连接，所述储料立板24的两侧均可拆卸连接有储料侧挡板29，所述储料侧挡板29的内侧设有楞条，所述挡料槽板25的内侧设有导轨，所述导轨远离储料立板24的一端向上延伸有挡块；具体地，由于两个储料立板24的两侧均安装有储料侧挡板29，以及储料侧挡板29上设置楞条，从而可以形成有储料槽道，然后将瓷砖堆叠在储料槽道上，而送料橡胶辊23支撑住瓷砖，设置楞条底端到送料橡胶辊23顶端的垂直距离大于一个瓷砖的厚度，且小于两个瓷砖的厚度，从而在步进电机22带动下，通过主动齿轮27和中间齿轮28带动12个送料橡胶辊23同时转动，位于最底端的瓷砖在送料橡胶辊23的作用下滚出，使其朝向挡料槽板25方向移动，移动至砂浆涂覆机构4下方时，砂浆涂覆机构4对瓷砖的贴合面进行涂覆砂浆，涂覆完成后，瓷砖继续在送料橡胶辊23的带动下移动至挡料槽板25的导轨上，从而将瓷砖输送至贴砖机构5的上方，而挡块避免瓷砖在惯性作用下滑出导轨；本实施例中，采用送料橡胶辊23，能够增大摩擦力，便于输送瓷砖，避免了瓷砖的相对滑动，且送料橡胶辊23之间通过从动齿轮26传动，能够保证输送速度的一致性，避免瓷砖在输送过程中发生偏斜。

本实施例中，如图7所示，所述储料侧挡板29设有两个上下对称的条形孔，该条形孔的延伸方向与瓷砖输送方向平行，储料侧挡板29通过条形孔安装在储料立板24上，从而可以活动调整储料侧挡板29的安装位置，进而调整同一侧两个储料侧挡板29的楞条之间的距离，两个储料立板24上同样设有两个左右对称的条形孔，该条形孔的方向与瓷砖输送方向垂直，储料立板24通过条形孔安装在送料机架21上，从而可以活动调整两个储料立板24之间的距离，从而能够适应不同规格的瓷砖，扩展了应用范围，结构更灵活；对应地，两个挡料槽板25上也设有两个左右对称的条形孔，该条形孔的延伸方向与瓷砖输送方向垂直，从而可以调整两个挡料槽板25之间的距离，以适应不同规格的瓷砖。

基于上述实施例的基础上，进一步地，如图8所示，所述砂浆涂覆机构4包括U形的涂覆支架41、涂覆驱动电机42、涂覆齿条43和涂覆头44，所述涂覆支架41的两端固定在送料机架21上，所述涂覆齿条43固定在涂覆支架41的顶面，所述涂覆支架41的两端之间固定有两个导向杆45，所述涂覆头44活动套设在两个导向杆45上，所述涂覆头44设有涂覆窗口，所述涂覆窗口通过管道（图中并未显示）与砂浆供给机构3连接，所述涂覆驱动电机42固定在涂覆头44上，所述涂覆驱动电机42的输出端连接有涂覆驱动齿，所述涂覆驱动齿与涂覆齿条43啮合；具体地，首选，在涂覆驱动电机42的驱动下，使涂覆头44偏向至一侧，在砂浆供给机构3将砂浆泵33送至涂覆头44内时，涂覆驱动电机42在动涂覆头44从一侧移动到另一侧，从而将砂浆涂覆在瓷砖上，机械操作，使砂浆涂覆厚度更均匀。

基于上述实施例的基础上，进一步地，如图9所示，所述砂浆供给机构3包括砂浆槽31、槽盖32和砂浆泵33，所述砂浆槽31固定在送料机架21上，所述槽盖32盖合在砂浆槽31上，所述砂浆泵33固定槽盖32上，所述砂浆泵33的输出端与涂覆头44连接；在砂浆涂覆机构4需要涂覆砂浆时，砂浆泵33将砂浆槽31内的砂浆通过管道（图中并未显示）泵送至涂覆头44内，机械式输送砂浆，使每个瓷砖的砂浆涂覆量更均匀，一致性好。

基于上述实施例的基础上，进一步地，如图10所示，剪叉升降机构1包括升降底架12、剪叉升降架13和升降液压油缸14，所述剪叉升降架13的上端活动连接在支撑架11上，所述剪叉升降架13的下端活动连接在升降底架12上，所述升降液压油缸14设于剪叉升降架13上；具体地，通过升降液压油缸14带动支撑架11上下移动，从而带动步进送料机构2、砂浆供给机构3、砂浆涂覆机构4以及贴砖机构5整体上下移动，从而可以调整瓷砖贴合在墙面上的高度。

基于上述实施例的基础上，进一步地，如图10所示，所述支撑架11和升降底架12的一端均固定有橡胶轮，使用时，将橡胶轮顶靠在墙面上，从而可以保证整个贴砖机的垂直度。

基于上述实施例的基础上，进一步地，如图10所示，所述升降底架12的四个角位置上均安装有脚轮，便于移动的同时可以将整个贴砖机定位住。

通过上述结构设置，使墙面贴砖工作实现机械化操作，代替人工手工操作，大大提高工作效率，降低劳动强度，且能够适应多种规格的瓷砖的贴覆工作。

以上所述仅是本发明的一个较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本发明专利申请的保护范围内。

Claims (2)

1.一种带有限位销的墙面贴砖机的贴砖方法，其特征在于，墙面贴砖机111111包括剪叉升降机构、步进送料机构、砂浆供给机构、砂浆涂覆机构以及贴砖机构，其中：所述剪叉升降机构包括支撑架；所述步进送料机构包括送料机架，所述送料机架固定在支撑架上，所述步进送料机构用于将瓷砖从堆叠状态切换成单片状态以及将单片状态的瓷砖依次输送至砂浆涂覆机构的下方和贴砖机构的上方；所述砂浆供给机构设于送料机架底部的一端，所述砂浆供给机构用于向砂浆涂覆机构泵送砂浆；所述砂浆涂覆机构设于送料机架顶部，所述砂浆涂覆机构用于将砂浆涂覆在瓷砖上；所述贴砖机构包括两个并排设置的第一立板、翻转驱动气缸、两组对称设置在两个第一立板内侧的五连杆组件、瓷砖吸附组件和位移驱动气缸，两个所述第一立板的外侧分别滑动连接在送料机架底部的另一端上，两个所述第一立板之间固定有位移连接杆，所述翻转驱动气缸通过一个固定杆连接在两个第一立板之间，所述位移驱动气缸固定在送料机架上，所述位移驱动气缸的输出端连接在位移连接杆上，所述翻转驱动气缸的输出端通过一个传动杆与两组五连杆组件的一端传动连接，两组所述五连杆组件的另一端分别固定在瓷砖吸附组件上，所述翻转驱动气缸通过两组五连杆组件带动抓取组件实现翻转，所述瓷砖吸附组件用于吸附住涂覆好砂浆的瓷砖，所述第一立板的外侧间隔固定有两个L形的连接板，每个所述连接板的长臂分别固定在一个滑块上，而滑块滑动连接在直线导轨上，直线导轨固定在送料机架上；所述五连杆组件包括三角凸轮摇臂、第一杠杆臂、连接臂、第二杠杆臂以及摆臂，所述三角凸轮摇臂的其中一个角通过连接轴转动连接在第一立板上，所述传动杆的一端固定连接在三角凸轮摇臂的另一个角上，所述第一杠杆臂的一端固定连接在连接轴上，所述第一杠杆臂的另一端连接在第二杠杆臂的中部，所述第二杠杆臂的一端通过一个支撑杆与第一立板转动连接，所述第二杠杆臂的另一端转动连接在摆臂的一端，所述摆臂的另一端固定连接在吸盘托板的一侧，所述摆臂上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有轴承，所述轴承通过滚轮轴固定连接在第一立板上；

所述贴砖方法包括如下步骤：

首先将瓷砖堆叠在步进送料机构上，然后剪叉升降机构调整好贴覆高度，然后步进送料机构将瓷砖从堆叠状态切换成单片状态并将单片状态的瓷砖移出堆叠位置，然后单片状态的瓷砖输送至砂浆涂覆机构的下方，然后砂浆供给机构向砂浆涂覆机构泵送砂浆，同时砂浆涂覆机构将砂浆均匀涂覆在瓷砖的贴合面上，涂覆完成后，该瓷砖继续在步进送料机构的带动下，移动至贴砖机构的上方，翻转驱动气缸通过传动杆同时带动两边的三角凸轮摇臂转动，三角凸轮摇臂带动连接轴转动，第一杠杆臂以连接轴为支点进行摆动，第一杠杆臂通过连接臂带动第二杠杆臂摆动，第二杠杆臂以支撑杆为支点进行摆动，第二杠杆臂的摆动又会带动摆臂运动，使摆臂以轴承为支点进行摆动，即摆臂会相对于轴承滑动，从而实现带动瓷砖吸附组件翻转，使瓷砖吸附组件翻转90度，即带动该瓷砖翻转90度，使瓷砖又水平状态变成竖直状态，与墙面平行，然后位移驱动气缸带动整个贴砖机构朝向墙面滑动，位移驱动气缸通过位移连接杆同时带动两个第一立板在直线导轨上滑动，从而可以调整整个贴砖机构的位置,使瓷砖贴合在墙面上，瓷砖贴合后，瓷砖吸附组件松开瓷砖，然后位移驱动气缸带动整个贴砖机构远离墙面移动，进行下一块瓷砖的贴合工作；

所述第一立板51上固定有限位销59，当瓷砖由水平状态切换至竖直状态时，该限位销59顶靠住第二杠杆臂534，阻止第二杠杆臂534进一步摆动，使第二杠杆臂534与支撑杆536在翻转驱动气缸52作用下，保持相互垂直状态，进而能够保证瓷砖在进行贴合时都是与墙面平行的。

2.根据权利要求所述的一种带有限位销的墙面贴砖机的贴砖方法，其特征在于，所述瓷砖吸附组件包括吸盘托板、吸盘安装板以及四个真空吸盘，所述吸盘托板的一侧与两组五连杆组件的另一端固定连接，所述吸盘托板的另一侧延伸有四个呈矩形分布的导向柱，四个所述导向柱均套设有弹簧，所述吸盘安装板套设在四个导向柱上，使四个所述弹簧均位于吸盘安装板与吸盘托板之间，且四个所述导向柱的自由端限制在吸盘安装板背向吸盘托板的一侧，四个所述真空吸盘可拆卸连接在吸盘安装板背向吸盘托板的一侧且呈矩形分布；当涂覆有砂浆的瓷砖位于贴砖机构上方时，翻转驱动气缸通过两组五连杆组件联动，使四个真空吸盘与瓷砖接触，然后在翻转驱动气缸和五连杆组件的作用下，瓷砖被顶起而脱离步进送料机构，同时四个真空吸盘吸附住瓷砖，然后翻转驱动气缸通过五连杆组件联动，带动瓷砖翻转90度，完成瓷砖由水平状态变成竖直状态，与墙面平行，便于瓷砖的贴合；而将吸盘安装板套设在四个导向柱上以及在吸盘安装板与吸盘托板之间设置弹簧，从而可以起到缓冲作用，避免贴合过程中的冲击对瓷砖造成破坏，能够在贴合瓷砖时更好地保护瓷砖的完整。

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