CN112869103A - 一种糍粑辣椒的制作方法 - Google Patents

Abstract

本方案公开了辣椒产品的加工技术领域的一种糍粑辣椒的制作方法，将调味料和清洗后放入蒸笼蒸30～40min冷却的干辣椒放入舂融罐中，混合物料占舂融罐体积的1/2～2/3；所述舂融罐包括罐体，罐体顶部安装有第一电机，第一电机连接有第一转轴，第一转轴上连接有粉碎机构，粉碎机构位于罐体内，粉碎机构包括与第一转轴连接的连接板，连接板上连接有第二转轴，第二转轴上连接有刀片和/或表面有突刺的挤压球；第一电机正转6～10min后再反转6～10min，如此交替循环2或3次；第一电机的转速为30～45转/min。结合本方案的舂融罐和第一电机的运行方式以及时间的控制，得到的糍粑辣椒颗粒均匀，而且融合度较好，与手工糍粑辣椒品质相当。

Description

一种糍粑辣椒的制作方法

技术领域

本发明属于辣椒产品的加工技术领域，特别涉及一种糍粑辣椒的制作方法。

背景技术

糍粑辣椒是贵州独具一格的调味品，是选用辣而不猛、香味浓郁的遵义干辣椒浸湿后投入擂钵舂融而得，因形似糍粑而得名。

在贵州，糍粑辣椒主要用来制作红油和油辣椒，还有一些贵州特色菜也会用到糍粑辣椒，如贵州的辣子鸡，为了方便使用，贵州省内的市场上也有成品的糍粑辣椒出售，在酒楼、饭店和辣椒食品厂也被大量的生产制作，大批量的生产糍粑辣椒时，通常使用机械粉碎，如刀剁碎或用粉碎机搅碎的方式加工，而传统的正宗的糍粑辣椒制作是先将剪去辣椒柄，并洗干净后的干辣椒用温水泡软或沸水煮或蒸后，沥干水分，再和姜蒜一起放入石臼中捣碎舂融。

用机械粉碎加工的糍粑辣椒相比于石臼或擂钵捣碎加工的糍粑辣椒(以下称手工糍粑辣椒)生产效率更高，然而口感风味却明显不足，且同品类的干辣椒和物料配比下，得到的不同批次的糍粑辣椒的品质也有差异，主要表现为粉碎或舂融程度不同，所以为了使机械加工得到的糍粑辣椒与手工糍粑辣椒品质相当，配套相应的加工设备或研究更适合的生产工艺，把握恰到好处的技术参数尤为重要。

发明内容

本发明意在提供一种能够批量制作糍粑辣椒的方法，以解决技术中采用机械加工的糍粑辣椒口感风味不如手工糍粑辣椒的技术问题。

本方案中的一种糍粑辣椒的制作方法，包括以下步骤：

步骤一、准备调味料，调味料包括生姜、大蒜；

步骤二、选取无腐烂霉变的干辣椒，清洗后放入蒸笼蒸30～40min，取出冷却；

步骤三、将步骤一的调味料和步骤二冷却后的干辣椒混合的混合物料投入舂融罐中，混合物料占舂融罐体积的1/2～2/3；所述舂融罐包括罐体，罐体顶部安装有第一电机，第一电机连接有第一转轴，第一转轴上连接有粉碎机构，粉碎机构位于罐体内，粉碎机构包括与第一转轴连接的连接板，连接板上连接有多根第二转轴，第二转轴上连接有刀片和/或表面有突刺的挤压球；第一电机正转6～10min后再反转6～10min，如此交替循环2或3次；第一电机的转速为30～45转/min。

本方案的工作原理是：第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动与其连接的连接板做同步转动，连接板上连接有第二转轴，且第二转轴上连接有刀片或挤压球，且挤压球的表面有突刺，连接板在罐体中以第一转轴为中心转动，罐体中的辣椒和调味料的混合物料分布在第一转轴周围，连接板转动的过程中，连接在第二转轴上的刀片或挤压球对罐体中的混合物料进行剪切或挤压，从而达到粉碎的目的。

基于本方案中的舂融罐，第一电机在正转、反转各6～10min，交替2或3次，且第一电机的转速控制为30～45转/min，这个过程中第二转轴对混合物料进行搅拌，使物料混合均匀且使得混合物料逐渐变得融稠而像糍粑状(像筷子搅拌饺子馅一样，越搅越融稠)。

本方案的有益技术效果：结合本方案的舂融罐和第一电机的运行方式以及时间的控制，得到的糍粑辣椒颗粒均匀，而且融合度较好，与手工糍粑辣椒品质相当。基于上述参数进行控制和生产，得到的不同批次的糍粑辣椒品质也相同。

进一步，所述连接板设有夹层，夹层中设有第二电机和连接在第二电机输出轴上的主动齿轮，主动齿轮啮合有多个从动齿轮，多根所述第二转轴分别连接在主动齿轮和从动齿轮上，第二转轴与连接板转动连接，至少一个第二转轴上连接所述刀片，其余转轴上连接挤压球；

步骤三中，第二电机正转2～5min后再反转2～5min，如此交替至第一电机停机，第二电机的转速为65～75转/min。

第二电机带动主动齿轮和从动齿轮转动，从而连接在主动齿轮和从动齿轮上的第二转轴也转动，第二转轴自转的同时还以第一转轴为中心进行公转，相比于第二转轴不转动的情况下，在相同的时间内，第二转轴上的刀片和挤压球能够更多次的接触到混合物料，因为第二转轴发挥搅拌的效果更好，使得混合物料运动频次增加，混合更均匀，同时也增加与刀片和挤压球的接触次数，刀片的粉碎更均匀，挤压球的舂融更均匀。第二电机正转2～5min后再反转2～5min，第二电机的转速为65～75转/min，结合这样的控制条件下，得到的糍粑辣椒不会过稀和过细，融稠度更佳。

进一步，所述挤压球的内部设有振动器；所述第一电机沿一个方向的转动结束后停机2～3min再进行另一个方向的转动；所述第一电机交替转动过程中停机时。挤压球振动，其周围的混合物料发生高频且低幅度的流动，单位时间内增加了挤压球与混合物料的接触面积，舂融糍粑辣椒的效果更好。

进一步，所述舂融罐底部的表面均布有若干凸起。混合物料在罐体中流动的过程中，与凸起接触，且在第二转轴、刀片和挤压球与凸起的相互作用下，增强混合物料受到的剪切作用，能够更高效的得到所要品质的糍粑辣椒。

进一步，所述凸起为表面粗糙的半球形。增大摩擦，增强粉碎效果，提高效率。

进一步，所述凸起为有棱边的条形。增大剪切作用，增强粉碎效果，提高效率。

近一步，所述第一转轴上固定连接有与其垂直的搅拌轴，搅拌轴上转动连接有套筒，套筒的周向上连接有多块由所述凸起驱动的搅拌叶片。搅拌轴随着第一转轴同步转动，这个过程中搅拌叶片接触到凸起，在凸起的阻挡作用下，搅拌叶片受到作用力而带动套筒在搅拌轴上转动，搅拌叶片有多块，搅拌叶片转动过程中，对罐体中的混合物料进行翻动。

进一步，清洗后的干辣椒剪成2或3段后再蒸。整个的辣椒比较占空间，剪断后一次能够投入更多的辣椒。

进一步，所述舂融罐的外壁设有PLC控制器和与其电连接的操作面板，PLC控制器与第一电机、第二电机和振动器电信号连接，PLC控制器中设有：

第一电机控制模块：用于控制第一电机的启停、正转和反转；

第二电机控制模块：用于控制第一电机的启停、正转和反转；

振动控制模块，用于控制振动器的启停；

所述操作面板上设有第一电机和第二电机每种模式下的运行时长设置按钮。

通过设置确定的参数控制第一电机、第二电机和振动器的运行，相比于人工操作更精准，而且节省人工劳动强度。

附图说明

图1为本发明一种糍粑辣椒的制作方法中的舂融罐结构示意图；

图2为图1中连接板的内部俯视剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一电机1、盖体2、罐体3、第一转轴4、凸起5、搅拌叶片6、套筒7、第二转轴8、刀片9、挤压球10、连接板11、主动齿轮12、从动齿轮13。

实施例1：本申请的一种糍粑辣椒的制作方法，将配套使用舂融罐，该舂融罐的结构是：

如图1所示，包括罐体3，罐体3顶部安装有盖体2，盖体2上安装有第一电机1，第一电机1连接有第一转轴4，第一转轴4上连接有粉碎机构，粉碎机构位于罐体3内，粉碎机构包括与第一转轴4连接的连接板11，连接板11设有夹层，夹层中安装有第二电机和连接在第二电机输出轴上的主动齿轮12，第二电机固定在夹层的顶壁上，主动齿轮12啮合有四个从动齿轮13，主动齿轮12和从动齿轮13均分别连接有第二转轴8，第二转轴8穿过连接板11夹层的底部，与主动齿轮12连接的第二转轴8上连接有刀片9，与从动齿轮13连接的第二转轴8上连接有表面有突刺的挤压球10，挤压球10内设有振动器。

舂融罐底部的表面均布有若干有棱边的条形的凸起5，凸起5的一端朝舂融罐底部的内侧，另一端朝舂融罐底部的外侧。第一转轴4上固定连接有与其垂直的搅拌轴，搅拌轴上转动连接有套筒7，套筒7的周向上连接有六块搅拌叶片6，搅拌叶片6与凸起5接触后，因搅拌轴的转动而被凸起5驱使搅拌叶片6转动。

第一电机1的转速为30～45转/min(优选30转/min)，第二电机的转速为65～75转/min(优选75转/min)。

舂融罐的外壁设有PLC控制器和与其电连接的操作面板，PLC控制器与第一电机1、第二电机和振动器电信号连接，PLC控制器中设有：

第一电机1控制模块：用于控制第一电机1的启停、正转和反转；

第二电机控制模块：用于控制第一电机1的启停、正转和反转；

振动控制模块，用于控制振动器的启停；

所述操作面板上设有第一电机1和第二电机每种模式下的运行时长设置按钮。

实施例2，与实施例1的区别是凸起5为表面粗糙的半球形。

实施例3：使用实施例1中的舂融罐制作糍粑辣椒的方法，舂融罐，包括以下步骤：

步骤一、准备调味料，调味料包括生姜、大蒜；生姜洗净，大蒜去皮；还可以根据口味增加花椒、食盐等其它调味料，而且调味料和辣椒的配比也是常规的，此处不再赘述；

步骤二、选取无腐烂霉变的干辣椒，清洗、剪成2或3段后放入蒸笼蒸30～40min，取出冷却；

步骤三、粉碎舂融：将步骤一的调味料和步骤二冷却后的干辣椒混合的混合物料投入舂融罐中，混合物料占舂融罐体3积的1/2～2/3；通过操作面板，设置第一电机1正转10min后，停机2min，再反转10min，停机2min，再正转10min，如此正转-反转交替循环2次；设置第二电机正转5min后再反转5min，如此交替至开机50min后停机，包括第一电机1、第二电机和振动器都停止运行，得到所述糍粑辣椒。

实施例4：与实施例3的区别是：设置第一电机1正转6min后，停机3min，再反转6min，停机3min，再正转6min，如此交替循环3次；设置第二电机正转2min后再反转2min，如此交替至开机51min后停机。

Claims (9)

1.一种糍粑辣椒的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、准备调味料，调味料包括生姜、大蒜；

步骤二、选取无腐烂霉变的干辣椒，清洗后放入蒸笼蒸30～40min，取出冷却；

步骤三、粉碎舂融：将步骤一的调味料和步骤二冷却后的干辣椒混合的混合物料投入舂融罐中，混合物料占舂融罐体积的1/2～2/3；所述舂融罐包括罐体，罐体顶部安装有第一电机，第一电机连接有第一转轴，第一转轴上连接有粉碎机构，粉碎机构位于罐体内，粉碎机构包括与第一转轴连接的连接板，连接板上连接有多根第二转轴，第二转轴上连接有刀片和/或表面有突刺的挤压球；第一电机正转6～10min后再反转6～10min，如此交替循环2或3次；第一电机的转速为30～45转/min。

2.根据权利要求1所述的一种糍粑辣椒的制作方法，其特征在于：所述连接板设有夹层，夹层中设有第二电机和连接在第二电机输出轴上的主动齿轮，主动齿轮啮合有多个从动齿轮，多根所述第二转轴分别连接在主动齿轮和从动齿轮上，第二转轴与连接板转动连接，至少一个第二转轴上连接所述刀片，其余转轴上连接挤压球；

步骤三中，第二电机正转2～5min后再反转2～5min，如此交替至第一电机停机，第二电机的转速为65～75转/min。

3.根据权利要求2所述的一种糍粑辣椒的制作方法，其特征在于：所述挤压球的内部设有振动器；所述第一电机沿一个方向的转动结束后停机2～3min再进行另一个方向的转动；所述第一电机交替转动过程中停机时振动器保持振动。

4.根据权利要求1～3任一项所述的一种糍粑辣椒的制作方法，其特征在于：所述舂融罐底部的表面均布有若干凸起。

5.根据权利要求4所述的一种糍粑辣椒的制作方法，其特征在于：所述凸起为表面粗糙的半球形。

6.根据权利要求4所述的一种糍粑辣椒的制作方法，其特征在于：所述凸起为有棱边的条形。

7.根据权利要求4所述的一种糍粑辣椒的制作方法，其特征在于：所述第一转轴上固定连接有与其垂直的搅拌轴，搅拌轴上转动连接有套筒，套筒的周向上连接有多块由所述凸起驱动的搅拌叶片。

8.根据权利要求1～3、5～7任一项所述的一种糍粑辣椒的制作方法，其特征在于：清洗后的干辣椒剪成2或3段后再蒸。

9.根据权利要求3所述的一种糍粑辣椒的制作方法，其特征在于：所述舂融罐的外壁设有PLC控制器和与其电连接的操作面板，PLC控制器与第一电机、第二电机和振动器电信号连接，PLC控制器中设有：

第一电机控制模块：用于控制第一电机的启停、正转和反转；

第二电机控制模块：用于控制第一电机的启停、正转和反转；

振动控制模块，用于控制振动器的启停；

所述操作面板上设有第一电机和第二电机每种模式下的运行时长设置按钮。

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