CN109820020A - 一种旋转式均匀腌制的肉馅搅碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋转式均匀腌制的肉馅搅碎装置，包括外壳箱，所述外壳箱内侧壁从上至下依次固定有上层板和下层板，所述上层板中开设有竖刀口，所述竖刀口两侧连接有横刀口，所述竖切刀和横切刀相互垂直固定连接，且竖切刀上端固定连接有下切推杆；所述上机轴上连接有若干上转杆，所述下机轴上连接有若干下转杆，所述搅拌槽底壁开设有肉馅孔，所述外壳箱内侧壁在搅拌槽下方固定连接有倾斜槽。本发明可以直接对大块整肉进行碎肉操作，可以大大提高工作效率，而且上下设置的多组碎肉装置进行肉块的搅碎操作，使得搅碎肉馅效果更好，并且能够更好的添加均匀腌制食盐，实用性很强，非常值得推广。

Description

一种旋转式均匀腌制的肉馅搅碎装置

技术领域

本发明涉及肉类腌制技术领域，具体为一种旋转式均匀腌制的肉馅搅碎装置。

背景技术

在对于肉制品的加工的时候，通过肉馅的搅碎，可以对其进行其他的操作，但是现在的肉制品加工用自动料理机，其在打肉馅的时候，不少肉馅不能完全搅碎，少部分肉馅不予切割刀片的切割刀头处接触，会影响搅碎肉馅的速率，会影响自动料理机的正常使用。

现有技术中，为了解决上述问题，申请号为“201721577008.X”的一种肉制品加工用自动料理机，包括机体，所述机体顶部的左侧插接有入料斗，所述机体内壁顶部的左侧固定连接有位于入料斗下方的斜板，所述机体顶部的中心处固定连接有电机，所述电机底部的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部穿进机体的内部，所述转轴的左右两侧均固定连接有切割刀片。通过设置斜板、电机、转轴和切割刀片，使得肉制品从入料斗进入，经过斜板滑动，使得肉制品处于切割刀片的刀口位置，同时，电机工作，使得转轴工作，使得切割刀片进行切割，使得多个切割刀片进行搅碎，使得搅碎更完全，不会影响其他的操作，使得搅碎肉馅的速率增加，同时也不会使得自动料理机卡死。

但是上述该肉制品加工料理机在使用过程中，仍然存在以下较为明显的缺陷：1、直接将整块肉从入料斗放入至机体内进行切割碎肉，肉块太大的情况下，对于搅碎肉块的碎肉状态效果很差，而且如果事先需要单独对大型肉块进行剪切，则十分麻烦，影响碎肉工作效率；2、仅仅通过一组切割刀的搅碎作用，对肉块的搅碎程度有限，不能很好的实现完全碎肉达到符合肉馅的效果，所以需要对肉块进行多层次的搅碎操作；3、在肉块搅碎过程中，如果进行腌制，搅碎时加入食盐等调料腌制效果最好，但是添加食盐的时机以及添加频率和添加量均会影响腌制程度，而且添加过程中，一定要尽可能的保证添加均匀，使得肉馅更好的全方面的接触到腌制用食盐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种旋转式均匀腌制的肉馅搅碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种旋转式均匀腌制的肉馅搅碎装置，包括外壳箱，所述外壳箱内侧壁从上至下依次固定有上层板和下层板，所述上层板中开设有竖刀口，所述竖刀口两侧连接有横刀口，所述竖刀口和横刀口中分别活动插设有竖切刀和横切刀，所述竖切刀和横切刀相互垂直固定连接，且竖切刀上端固定连接有下切推杆；

所述上层板上贯通插设有绞肉罩，所述绞肉罩顶部固定设置有绞肉电机，所述绞肉电机穿过绞肉罩固定连接有转动板，所述转动板下方固定连接有绞肉推杆，所述绞肉推杆远离转动板一侧固定连接有安装板，所述安装板远离绞肉推杆一侧固定有若干枝干，所述枝干远离安装板一侧固定有开口罩，所述开口罩中转动插设有锥轴，所述锥轴上固定有绞肉锥；

所述上层板和下层板之间的外壳箱侧壁开设有进肉口，所述下层板中间隔设置有可活动的下肉板，所述下肉板远离上层板一侧开设有插槽，所述插槽中固定设置有杆轴，所述杆轴上活动套设有支撑杆，所述支撑杆远离下层板一侧固定连接有下肉推杆，所述下肉推杆另一端连接于下肉板上，所述支撑杆下端固定连接于挡板上；

所述挡板固定在搅拌槽侧壁上且挡住搅拌槽一半开口，所述搅拌槽固定连接在外壳箱内侧壁上，所述搅拌槽底壁外侧固定有下电机，所述下电机连接有下机轴，且下机轴穿过搅拌槽底壁，所述挡板上方固定有上电机，所述上电机连接有上机轴，所述上机轴穿过挡板；

所述上机轴上连接有若干上转杆，所述下机轴上连接有若干下转杆，所述搅拌槽底壁开设有肉馅孔，所述上转杆上表面依次开设有调料仓，所述调料仓底部连接有下料孔，所述下料孔下方活动连接有挡孔柱，所述挡孔柱中转动插设有固定轴，所述固定轴与挡孔柱之间通过扭转弹簧连接，且固定轴两端固定连接于上搅拌齿中，所述上搅拌齿间隔连接于上转杆上，所述下转杆上间隔连接有下搅拌齿，所述下搅拌齿和上搅拌齿相互啮合，且下搅拌齿与挡孔柱活动连接；

所述外壳箱内侧壁在搅拌槽下方固定连接有倾斜槽，所述倾斜槽底壁依次连接有底部电机，所述底部电机上连接有插入轴并穿过倾斜槽底壁，所述插入轴上分别连接有下转轴杆和上转轴杆，所述倾斜槽侧壁与外壳箱侧壁贯通且活动插设有堵肉柱。

优选的，所述下切推杆上端固定连接于横杆上，所述横杆两端均固定连接有竖杆，所述竖杆与外壳箱侧壁固定连接。

优选的，所述下转杆下方固定连接有下安装柱，所述下安装柱侧壁固定连接有锥齿。

优选的，所述堵肉柱上连接有拉环，且外壳箱内腔底壁设置有多个加热器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明可以对大块肉块进行直接碎肉成肉馅的操作，在将大块肉块从进肉口放入之后，下切推杆带动横切刀和竖切刀向下切动，使得横切刀和竖切刀穿过上层板的横刀口和竖刀口，下切到下层板上，将大块肉块直接切割成多块小块肉，并通过绞肉罩内的绞肉锥对每块小块肉进行旋转绞肉，进行第一步的肉块搅碎操作；

2、本发明相比直接通过一组切割刀的肉馅制作过程，首先通过切割成小块肉块的操作并对小块肉进行绞肉操作，其次将绞肉后的肉体通过下肉块的倾斜打开下滑掉落至搅拌槽内，搅拌槽内的上转杆和下转杆在电机的带动下进行转动，并且通过上搅拌齿和下搅拌齿的作用，对绞肉后的肉体进行进一步的碎肉操作，在搅拌槽碎肉完成后，当肉馅的破碎程度达到一定要求后，肉馅可以通过肉馅孔掉落至倾斜槽内，倾斜槽内的下转轴杆和上转轴杆对肉馅进行最后的混合搅拌操作，实现最后的肉馅搅碎功能，并通过堵肉柱的孔实现肉馅下料；

3、本发明通过调料仓的使用，实现在调料仓内放入食盐等腌制调料，在上转杆和下转杆的转动过程中，一方面，通过上搅拌齿和下搅拌齿进行搅拌碎肉，另一方面，当下搅拌齿与上搅拌齿在转动过程中每啮合靠近一次，下搅拌齿触碰到挡孔柱，挡孔柱转动使得下料孔打开，使得食盐下落进入到肉馅中，使得下落食盐的过程更加均匀，腌制效果更好，并且每当下搅拌齿转动至触碰不到挡孔柱时，扭转弹簧带动挡孔柱复位，再次挡住下料孔，使得上转杆和下转杆在转动过程中，每转动相互重合的一次，下料孔撒落食盐一次，进行腌制添料。

本发明可以直接对大块整肉进行碎肉操作，可以大大提高工作效率，而且上下设置的多组碎肉装置进行肉块的搅碎操作，使得搅碎肉馅效果更好，并且能够更好的添加均匀腌制食盐，实用性很强，非常值得推广。

附图说明

图1为本发明的整体结构初始状态示意图；

图2为本发明的整体结构切肉与绞肉状态示意图；

图3为本发明的整体结构切肉与绞肉完成后下肉状态示意图；

图4为本发明的搅拌槽内结构示意图；

图5为本发明的A区结构放大示意图；

图6为本发明的B区结构放大示意图；

图7为本发明的C区结构放大示意图；

图8为本发明的D区结构放大示意图；

图9为本发明的E区结构放大示意图；

图10为本发明的F区结构放大示意图；

图11为本发明的整体结构用来展示竖切刀和横切刀结构的示意图；

图12为本发明的整体结构用来展示开口罩内结构的示意图；

图13为本发明的上层板结构示意图；

图14为本发明的下层板结构示意图；

图15为本发明的竖切刀和横切刀穿过竖刀口和横刀口的结构示意图；

图16为本发明的竖切刀和横切刀下切在下层板上的结构示意图；

图17为本发明的上机轴与上转杆连接结构示意图。

图中：1外壳箱、2上层板、3下层板、4竖刀口、5横刀口、6竖切刀、7横切刀、8下切推杆、81横杆、82竖杆、9绞肉罩、10绞肉电机、11转动板、12绞肉推杆、13安装板、14枝干、15开口罩、16锥轴、17绞肉锥、18进肉口、19下肉板、20插槽、21杆轴、22支撑杆、23下肉推杆、24挡板、25搅拌槽、26下电机、27下机轴、28上电机、29上机轴、30上转杆、31下转杆、32肉馅孔、33调料仓、34下料孔、35挡孔柱、36固定轴、361扭转弹簧、37上搅拌齿、38下搅拌齿、39下安装柱、40锥齿、41倾斜槽、42底部电机、43插入轴、44下转轴杆、45上转轴杆、46堵肉柱、47拉环、48加热器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-17，本发明提供一种技术方案：

一种旋转式均匀腌制的肉馅搅碎装置，包括外壳箱1，外壳箱1内侧壁从上至下依次固定有上层板2和下层板3，上层板2和下层板3之间留有间隙，用来放置大型肉块，如说明书附图13所示，上层板2中开设有竖刀口4，竖刀口4两侧连接有横刀口5，横刀口5与竖刀口4相互连通且对称设置，竖刀口4和横刀口5中分别活动插设有竖切刀6和横切刀7，竖切刀6和横切刀7相互垂直固定连接，竖切刀6和横切刀7同时同步的进行运动，从上至下向下切动，穿过上层板2的横刀口5与竖刀口4，切向下层板3并与下层板3直接接触，当竖切刀6和横切刀7穿过上层板2之后，竖切刀6和横切刀7与下层板3、外壳箱1内侧壁围成一个闭合区域，当大型肉块被切之后，闭合区域内就会剩下一个小肉块，便于后续绞肉操作，且竖切刀6上端固定连接有下切推杆8，下切推杆8上端固定连接于横杆81上，横杆81两端均固定连接有竖杆82，竖杆82与外壳箱1侧壁固定连接，下切推杆8通过横杆81和竖杆82固定在外壳箱1上，通过下切推杆8带动竖切刀6和横切刀7实现往复运动，实现对上层板2和下层板3之间的肉块剪切。

上层板2上贯通插设有绞肉罩9，绞肉罩9与上层板2固定连接且绞肉罩9的开口朝下，绞肉罩9顶部固定设置有绞肉电机10，绞肉电机10穿过绞肉罩9固定连接有转动板11，使得绞肉电机10可以带动转动板11进行转动，转动板11下方固定连接有绞肉推杆12，绞肉推杆12用来推动下方的绞肉锥17插入上层板2和下层板3之间，实现往复运动，绞肉推杆12远离转动板11一侧固定连接有安装板13，安装板13远离绞肉推杆12一侧固定有若干枝干14，枝干14偏心固定连接在安装板13上，枝干14远离安装板13一侧固定有开口罩15，开口罩15中转动插设有锥轴16，锥轴16上固定有绞肉锥17，如说明书附图2所示，绞肉锥17偏心设置可以在安装板13转动过程中，被带动进行甩动，可以对小肉块进行绞肉破碎，实现第一步的碎肉操作。

上层板2和下层板3之间的外壳箱1侧壁开设有进肉口18，进肉口18用来使得工人可以将大型肉块从进肉口18插入至上层板2和下层板3之间，下层板3中间隔设置有可活动的下肉板19，下肉板19与下层板3保持同一水平面状态，下肉板19远离上层板2一侧开设有插槽20，插槽20中固定设置有杆轴21，杆轴21上活动套设有支撑杆22，支撑杆22远离下层板3一侧固定连接有下肉推杆23，下肉推杆23另一端连接于下肉板19上，支撑杆22下端固定连接于挡板24上，当绞肉锥17在绞肉完成后，下肉推杆23收缩，带动下肉板19绕着杆轴21转动，使得下肉板19呈倾斜状态，使得下层板3上被绞肉后的肉块沿着倾斜的下肉板19落入下方的搅拌槽25中。

挡板24固定在搅拌槽25侧壁上且挡住搅拌槽25一半开口，使得另一半开口刚好可以接住下肉板19上方落下的绞肉肉块，搅拌槽25固定连接在外壳箱1内侧壁上，搅拌槽25底壁外侧固定有下电机26，下电机26连接有下机轴27，且下机轴27穿过搅拌槽25底壁，挡板24上方固定有上电机28，上电机28连接有上机轴29，上机轴29穿过挡板24，上电机28和下电机26上下相互对应。

上机轴29上连接有若干上转杆30，下机轴27上连接有若干下转杆31，上转杆30和下转杆31均设置有四根，均匀的设置在转杆上，搅拌槽25底壁开设有肉馅孔32，肉馅孔32用来将搅拌后的肉馅卸料下去，可以根据肉馅的要求设置肉馅孔32的尺寸，上转杆30上表面依次开设有调料仓33，提前将腌制调料放入到调料仓33中，调料仓33底部连接有下料孔34，下料孔34下方活动连接有挡孔柱35，挡孔柱35在初始状态下处于竖直状态，刚好可以挡住下料孔34，挡孔柱35中转动插设有固定轴36，固定轴36与挡孔柱35之间通过扭转弹簧361连接，且固定轴36两端固定连接于上搅拌齿37中，上搅拌齿37间隔连接于上转杆30上，下转杆31上间隔连接有下搅拌齿38，下搅拌齿38和上搅拌齿37相互啮合，且下搅拌齿38与挡孔柱35活动连接，当上转杆30和下转杆31进行转动的过程中，下搅拌齿38和上搅拌齿37在啮合的过程中，下搅拌齿38会触碰到挡孔柱35，将下料孔34打开，实现添加调料的作用，下转杆31下方固定连接有下安装柱39，下安装柱39侧壁固定连接有锥齿40，下方的锥齿40也可以更好的对绞肉后的肉块进行搅拌，碎肉效果更好。

外壳箱1内侧壁在搅拌槽25下方固定连接有倾斜槽41，倾斜槽41底壁呈倾斜设置，且外壳箱1内腔底壁设置有多个加热器48，加热器48选用盐城市苏海供热设备有限公司的防爆风道式电加热器，用来对上方的绞肉碎肉操作进行适当加热，防止绞肉过程中肉块上冻，倾斜槽41底壁依次连接有底部电机42，底部电机42上连接有插入轴43并穿过倾斜槽41底壁，插入轴43上分别连接有下转轴杆44和上转轴杆45，下转轴杆44和上转轴杆45相互配合，下转轴杆44和上转轴杆45分别采用上下两层的打乱操作，进行打乱肉馅，使得腌制效果更好，倾斜槽41侧壁与外壳箱1侧壁贯通且活动插设有堵肉柱46，堵肉柱46上连接有拉环47，拉环47带动堵肉柱46打开，使得肉馅会沿着倾斜槽41底壁输出出来。

在本实施例中，绞肉电机10、下电机26、上电机28以及底部电机42均选用浙江向阳齿轮机电有限公司的直流有刷电机XYD-15A型转动电机，可以在开关启动后，直接进行转动，均通过外部电机开关进行操作，其中，下切推杆8、绞肉推杆12以及下肉推杆23均选用无锡市宏霸机电设备有限公司生产的HB-DJ806型推杆，内置驱动电机，可以通过外部推杆开关进行操作控制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种旋转式均匀腌制的肉馅搅碎装置，包括外壳箱(1)，其特征在于：所述外壳箱(1)内侧壁从上至下依次固定有上层板(2)和下层板(3)，所述上层板(2)中开设有竖刀口(4)，所述竖刀口(4)两侧连接有横刀口(5)，所述竖刀口(4)和横刀口(5)中分别活动插设有竖切刀(6)和横切刀(7)，所述竖切刀(6)和横切刀(7)相互垂直固定连接，且竖切刀(6)上端固定连接有下切推杆(8)；

所述上层板(2)上贯通插设有绞肉罩(9)，所述绞肉罩(9)顶部固定设置有绞肉电机(10)，所述绞肉电机(10)穿过绞肉罩(9)固定连接有转动板(11)，所述转动板(11)下方固定连接有绞肉推杆(12)，所述绞肉推杆(12)远离转动板(11)一侧固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)远离绞肉推杆(12)一侧固定有若干枝干(14)，所述枝干(14)远离安装板(13)一侧固定有开口罩(15)，所述开口罩(15)中转动插设有锥轴(16)，所述锥轴(16)上固定有绞肉锥(17)；

所述上层板(2)和下层板(3)之间的外壳箱(1)侧壁开设有进肉口(18)，所述下层板(3)中间隔设置有可活动的下肉板(19)，所述下肉板(19)远离上层板(2)一侧开设有插槽(20)，所述插槽(20)中固定设置有杆轴(21)，所述杆轴(21)上活动套设有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)远离下层板(3)一侧固定连接有下肉推杆(23)，所述下肉推杆(23)另一端连接于下肉板(19)上，所述支撑杆(22)下端固定连接于挡板(24)上；

所述挡板(24)固定在搅拌槽(25)侧壁上且挡住搅拌槽(25)一半开口，所述搅拌槽(25)固定连接在外壳箱(1)内侧壁上，所述搅拌槽(25)底壁外侧固定有下电机(26)，所述下电机(26)连接有下机轴(27)，且下机轴(27)穿过搅拌槽(25)底壁，所述挡板(24)上方固定有上电机(28)，所述上电机(28)连接有上机轴(29)，所述上机轴(29)穿过挡板(24)；

所述上机轴(29)上连接有若干上转杆(30)，所述下机轴(27)上连接有若干下转杆(31)，所述搅拌槽(25)底壁开设有肉馅孔(32)，所述上转杆(30)上表面依次开设有调料仓(33)，所述调料仓(33)底部连接有下料孔(34)，所述下料孔(34)下方活动连接有挡孔柱(35)，所述挡孔柱(35)中转动插设有固定轴(36)，所述固定轴(36)与挡孔柱(35)之间通过扭转弹簧(361)连接，且固定轴(36)两端固定连接于上搅拌齿(37)中，所述上搅拌齿(37)间隔连接于上转杆(30)上，所述下转杆(31)上间隔连接有下搅拌齿(38)，所述下搅拌齿(38)和上搅拌齿(37)相互啮合，且下搅拌齿(38)与挡孔柱(35)活动连接；

所述外壳箱(1)内侧壁在搅拌槽(25)下方固定连接有倾斜槽(41)，所述倾斜槽(41)底壁依次连接有底部电机(42)，所述底部电机(42)上连接有插入轴(43)并穿过倾斜槽(41)底壁，所述插入轴(43)上分别连接有下转轴杆(44)和上转轴杆(45)，所述倾斜槽(41)侧壁与外壳箱(1)侧壁贯通且活动插设有堵肉柱(46)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式均匀腌制的肉馅搅碎装置，其特征在于：所述下切推杆(8)上端固定连接于横杆(81)上，所述横杆(81)两端均固定连接有竖杆(82)，所述竖杆(82)与外壳箱(1)侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式均匀腌制的肉馅搅碎装置，其特征在于：所述下转杆(31)下方固定连接有下安装柱(39)，所述下安装柱(39)侧壁固定连接有锥齿(40)。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式均匀腌制的肉馅搅碎装置，其特征在于：所述堵肉柱(46)上连接有拉环(47)，且外壳箱(1)内腔底壁设置有多个加热器(48)。