CN106423451B - 辣椒粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本专利公开了一种辣椒粉碎装置，涉及一种食品加工装置；辣椒粉碎装置包括支架、旋转刀叶、驱动机构和固定在支架上的壳体，壳体内设有由隔板隔开的内腔和外腔，旋转刀叶位于内腔中，隔板上设有若干出料条形孔，隔板内壁上从上至下依次设有若干平行设置的环形刀片，最下端的环形刀片固定在隔板上，且出料条形孔和环形刀片交错设置，壳体内滑动连接有拉杆，环形刀片也与拉杆滑动连接，相邻的环形刀片之间设有套设在拉杆上的弹簧，拉杆的上端固定有与最上端的环形刀片相抵的压块；支架上还设有可拉动拉杆的下拉机构。本装置在粉碎辣椒的过程中，可以减少产生的辣椒泥；同时通过拉动拉杆可以调节环形刀片段间隙，以调节粉碎后辣椒碎片的大小。

Description

辣椒粉碎装置

技术领域

本发明涉及食品加工设备，具体涉及一种辣椒粉碎装置。

背景技术

酸椒在贵州当地是辣椒的主要加工制品之一，属辣椒酱的一种；是食品烹饪加工中不可或缺的调味佳品，风味突出和香气独特，深受消费者喜爱。酸椒采用采摘来的新鲜辣椒经过清洗、切碎，然后乳酸发酵等工艺制得。由于酸椒深受人们喜爱，并伴随工业的发展，酸椒可通过机械设备大量制作，以满足市场需求。

在酸椒的制作工艺中，酸椒的切碎尤为重要；在传统工艺中，辣椒采用人工切碎，且碎后的辣椒为细小的片状，如此才能使辣椒更好的入味，并保持良好的口感。在工业生产中，辣椒的切碎采用粉碎机进行粉碎，现在市场上采用的食品粉碎机的粉碎机理多采用剪切、摩擦、挤压、撞击以及物料之间的相互碰撞和摩擦作用，以达到粉碎辣椒的目的；由于摩擦、撞击和挤压的作用，辣椒常被撞击成辣椒泥，而非腌制酸椒所需的颗粒状。在酸椒的制作中，通过将辣椒切割为不同大小的细粒，可以达到不同的口感，因此大多数的粉碎机内均设置有筛网，通过筛网可对辣椒颗粒进行筛选，以将达到要求的细粒滤出，通过更换筛网，可使辣椒颗粒的大小达到不同的要求。

公开号为200810234857.4的中国专利公开了一种基于切割原理的食品物料粉碎装置。该装置设有带内腔的壳体，壳体内固定连接有定子，定子内设有可转动的叶轮，叶轮的周向外壁上均匀的设置有若干叶片，在定子的周向内壁均匀的设置有若干可更换的刀片，在相邻的两个刀片间设置有允许物料通过的周向间隙，以此达到对物料的粉碎。在本装置中，通过叶轮产生的离心作用，并配合叶片和刀叶，可将辣椒被切割粉碎，而出料时辣椒颗粒在离心力的作用下可从刀片之间的间隙出料；从而可避免采用传统的挤压出料，使辣椒形成辣椒泥。但在本装置中，由于未设筛网，无法保证辣椒碎片的大小，从而无法生产出不同口感的酸椒；即使在定子的周向侧壁上加设筛网，调节辣椒碎片的大小时，就需要更换筛网，从而使操作过程复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供可调节辣椒碎片大小的一种辣椒粉碎装置；且该装置不用通过更换筛网以达到产出不同大小的辣椒碎片。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

辣椒粉碎装置包括支架、壳体和设置在壳体内的旋转刀叶，壳体固定在支架上，支架上还设有驱动机构，驱动机构通过转轴与旋转刀叶连接；所述壳体内设有内腔和外腔，内腔和外腔之间有隔板隔开，旋转刀叶位于内腔内，隔板上设有若干出料条形孔，隔板内壁上从上至下依次设有若干平行设置的环形刀片，位于最上端的环形刀片为上端刀片，位于最下端的环形刀片为下端刀片，下端刀片固定在隔板上，且出料条形孔和环形刀片交错设置，壳体内滑动连接有拉杆，且拉杆与环形刀片均滑动连接，且拉杆与环形刀片均滑动连接，相邻的环形刀片之间设有套设在拉杆上的弹簧，拉杆的上端固定有与上端刀片相抵的压块；支架上还设有下拉机构，下拉机构包括与拉杆下端固定的拉块，以及与支架转动连接的拉钉，拉钉的上端与拉块螺纹连接。

在上述基础方案中，所提到的出料条形孔和环形刀片交错设置，具体可以为出料条形孔，而环形刀片水平设置，从而达到交错的目的；或者出料条形孔和环形刀片倾斜设置，但出料条形孔和环形刀片之间必须具有夹角。在下拉机构中，通过旋转拉钉，由于拉钉与拉块螺纹连接，而拉钉与支架转动连接，因此可将拉钉的回转运动转化为拉块竖直方向的平移。

采用本装置粉碎辣椒时，将洗净后的新鲜辣椒放入内腔中，然后启动驱动机构，则驱动机构将带动旋转刀叶转动。旋转刀叶转动时会对辣椒具有切割作用，以将辣椒初步切割为碎粒；同时旋转刀叶还会对切碎后的辣椒具有搅动作用，使得辣椒在内腔内沿隔板的内壁做离心运动，从而辣椒将会与环形刀片产生相对运动，使得环形刀片可以进一步对辣椒产生切割作用。随着环形刀叶将辣椒进一步切碎，且辣椒在该过程中受到到离心力，被切碎后的辣椒酱通过出料条形孔进入外腔内，进而在外腔内将存储符合要求的辣椒碎粒。

为了达到不同的口感，需要将辣椒切割成不同规格的碎粒时，通过旋转拉钉使拉钉沿支架向上或向下移动，则拉钉将拉动拉块向上或向下运动，从而可使拉杆可向上或向下运动。由于下端刀片固定在隔板上，且相邻的刀叶之间设有弹簧，因此当拉杆向下移动时，拉杆上端的压块将下压上端刀片，从而使得弹簧被压缩，因此相邻环形刀片之间的间隙减小，即由环形刀片将出料条形孔隔成的若干出料孔将变小。而当拉杆向上移动时，在弹簧的作用下，相邻的环形刀片之间的间隙增大，从而出料孔变大；因此通过调节下拉机构，可改变环形刀片之间的间隙，从而调节辣椒碎粒的大小。

本方案产生的有益效果是：

(一)通过旋转刀叶和环形刀片的共同作用，将辣椒切碎；避免了辣椒因撞击或挤压而形成泥状；

(二)切碎后的辣椒在离心力的作用下，进入到外腔中，从而可使内腔中的辣椒逐渐减少，因此可在内腔中及时补入新的辣椒，从而提高效率；另外符合要求的辣椒粒进入外腔后，可使内腔中不符合要求的辣椒粒更迅速的与环形刀片接触，从而可避免辣椒粒与旋转刀叶和环形刀片接触到时间太长，导致辣椒粒太碎；

(三)出料条形孔与环形刀片交错设置，从而环形刀片可将出料条形孔隔成若干小的出料口，调节环形刀片的间隙，可对出料孔的间隙进行调节；由于辣椒切碎后呈碎片状，因此调节辣椒碎粒的大小，仅需调节碎片的大小；所以在该装置中出料条形孔的宽度固定，仅通过调节环形刀片的间隙即可。

综上所述，本方案提供的辣椒粉碎装置在辣椒粉碎过程中，可以减少对辣椒的撞击和挤压，从而避免形成辣椒泥；另外在本装置中，通过转动拉钉即可对辣椒切碎后碎片的大小进行调节，从而避免通过更换筛网来进行调节，因此可是操作更方便。

优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，所述出料条形孔竖直设置，所述环形刀片水平设置；可使环形刀片的安装更加方便，出料条形孔的加工也更简单；出料条形孔竖直设置，通过调节环形刀片的间隙，可以使出料孔的变化量更灵敏。

优选方案二：作为对基础方案的进一步优化，所述驱动机构固定在支架上，且驱动机构位于壳体下方；所述旋转刀叶的转轴从壳体下方穿出并与驱动机构相连。驱动机构设置在壳体下方，则可以方便的从壳体的上方向内腔中投入辣椒；该设置可使驱动机构的安装更方便。

优选方案三：作为对优选方案二的进一步优化，所述拉钉为空心轴，所述转轴穿过拉钉。拉钉为空心轴套置在转轴外，从而在转动拉钉时可以避免转轴的干扰，即可使结构更安全，同时还有利于拉块均匀将力传递给拉杆。

优选方案四：作为对优选方案三的进一步优化，所述拉钉的下端连接有锥齿轮一，支架上转动连接有转柄，转柄上固定有锥齿轮二，锥齿轮一与锥齿轮二啮合。在本优选方案中，通过转动转柄，即可使拉钉转动；从而可避免在壳体的下方转动拉钉，因此可使操作更加方便。

优选方案五：作为对基础方案、优选方案一至优选方案四任意方案的进一步优化，所述隔板呈圆环形，且隔板与壳体为可拆卸连接；隔板呈圆环形有利于辣椒在内腔内做离心运动，有助于提高效率；隔板与壳体可拆卸，有助于清洗隔板和壳体。

优选方案六：作为对基础方案、优选方案一至优选方案四任意方案的进一步优化，所述环形刀片上设有若干凹槽，使得环形刀片的刀刃呈锯齿状，有助于提高切割效率。

附图说明

图1是本发明辣椒粉碎装置实施例的结构示意图；

图2是图1中环形刀片的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：支架1、壳体2、隔板21、内腔22、外腔23、旋转刀叶3、转轴31、环形刀片4、上端刀片41、下端刀片42、凹槽43、拉杆51、出料条形孔52、拉块53、拉钉54、转柄55、锥齿轮一56、锥齿轮二57、驱动电机6。

实施例基本如图1、图2所示：

本实施例的辣椒粉碎装置包括支架1、壳体2、驱动电机6、旋转刀叶3和下拉机构。壳体2固定在壳体2下方的支架1上，驱动电机6通过转轴31与旋转刀叶3连接，从而使驱动电机6可驱动旋转刀叶3转动。壳体2内设有内腔22和外腔23，内腔22和外腔23之间有可拆卸连接在壳体2内的圆环形隔板21，从而使得内腔22呈筒状，外腔23呈圆环状，旋转刀叶3设置在内腔22的中部；隔板21上设有若干竖直设置的出料条形孔52，隔板21内壁上从上至下依次设有水平设置的环形刀片4，环形刀片4的刀刃上设有若干凹槽43，使得环形刀片4的刀刃呈锯齿状。位于最上端的环形刀片4为上端刀片41，位于最下端的环形刀片4为下端刀片42，下端刀片42固定在隔板21上，且出料条形孔52和环形刀片4，内腔22内设有三根沿周向均匀分布的拉杆51，拉杆51的下端从壳体2穿出并与壳体2滑动连接，拉杆51与环形刀片4也为滑动连接，相邻的环形刀片4之间设有套设在拉杆51上的弹簧，且弹簧外还罩有波纹管，拉杆51的上端螺纹连接有与上端刀片41相抵的压块；当向下拉动拉杆51时，拉块53将会下压上端刀片41，从而环形刀片4之间的弹簧将被压缩，即相邻的环形刀片4之间的间隙减小。

支架1上还设有下拉机构，下拉机构包括与拉杆51下端固定的拉块53，以及与支架1转动连接的拉钉54，拉钉54的上端与拉块53螺纹连接。拉钉54为空心轴，转轴31穿过拉钉54；且拉钉54的下端连接有锥齿轮一56，支架1上转动连接有转柄55，转柄55上固定有锥齿轮二57，锥齿轮一56与锥齿轮二57啮合。通过转动转柄55，可使拉钉54转动，由于拉钉54与拉块53螺纹连接，使得下拉机构向下拉动拉杆51；进而可调整环形刀片4的间隙。

采用本装置粉碎辣椒时，将洗净后的新鲜辣椒放入内腔22中，然后启动驱动电机6。旋转刀叶3转动时会对辣椒具有切割作用，以将辣椒初步切割为碎粒；同时旋转刀叶3还会对切碎后的辣椒具有搅动作用，使得辣椒在内腔22内沿隔板21的内壁做离心运动，从而辣椒将会与环形刀片4产生相对运动，使得环形刀片4可以进一步对辣椒产生切割作用。随着环形刀叶将辣椒进一步切碎，辣椒碎块在离心力的作用下，辣椒碎块通过出料条形孔52进入外腔23内，进而在外腔23内将存储符合要求的辣椒碎粒。通过转动转柄55，可向下拉动拉杆51，进而可将环形刀片4的间隙减小，从而可调整辣椒碎块的大小。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种辣椒粉碎装置，包括支架、壳体和设置在壳体内的旋转刀叶，壳体固定在支架上，支架上还设有驱动机构，驱动机构通过转轴与旋转刀叶连接；其特征在于，所述壳体内设有内腔和外腔，内腔和外腔之间有隔板隔开，旋转刀叶位于内腔内，隔板上设有若干出料条形孔，隔板内壁上从上至下依次设有若干平行设置的环形刀片，位于最上端的环形刀片为上端刀片，位于最下端的环形刀片为下端刀片，下端刀片固定在隔板上，且出料条形孔和环形刀片交错设置，壳体内滑动连接有拉杆，且拉杆与环形刀片均滑动连接，相邻的环形刀片之间设有套设在拉杆上的弹簧，拉杆的上端固定有与上端刀片相抵的压块；支架上还设有下拉机构，下拉机构包括与拉杆下端固定的拉块以及与支架转动连接的拉钉，拉钉的上端与拉块螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的辣椒粉碎装置，其特征在于，所述出料条形孔竖直设置，所述环形刀片水平设置。

3.根据权利要求1所述的辣椒粉碎装置，其特征在于，所述驱动机构固定在支架上，且驱动机构位于壳体下方；所述旋转刀叶的转轴从壳体下方穿出并与驱动机构相连。

4.根据权利要求3所述的辣椒粉碎装置，其特征在于，所述拉钉为空心轴，所述转轴穿过拉钉。

5.根据权利要求4所述的辣椒粉碎装置，其特征在于，所述拉钉的下端连接有锥齿轮一，支架上转动连接有转柄，转柄上固定有锥齿轮二，锥齿轮一与锥齿轮二啮合。

6.根据权利要求1～5任一项所述的辣椒粉碎装置，其特征在于，所述隔板呈圆环形，且隔板与壳体为可拆卸连接。

7.根据权利要求1～5任一项所述的辣椒粉碎装置，其特征在于，所述环形刀片上设有若干凹槽。