CN204952776U - 一种粉末粉碎混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末粉碎混合装置，属于粉末制备领域。本实用新型的高速电机上设有旋转轴，旋转轴贯穿粉碎室和混合室，粉碎室与混合室通过分隔板隔开，粉碎室中的旋转轴上安装有径向刀片，混合室中的旋转轴上安装有搅拌机构，粉碎室的右上端设有只能进不能出的进料口，混合室的下端设有出料口，出料口上安装有控制阀；搅拌机构包括呈带式的搅拌片，呈螺旋状结构从上向下环绕混合室中的旋转轴设置，且搅拌片的螺旋半径从上至下逐渐增大设置，在搅拌轴末端设置有锯齿形状的搅拌齿，搅拌片上还均布有若干个用于切削的刀齿。本实用新型可以将粉碎后的粉末根据需要进一步细化，且对于多组分粉末的预混合具有混合均匀的良好效果。

Description

一种粉末粉碎混合装置

技术领域

本实用新型涉及粉末制备技术领域，更具体地说，涉及一种多组分粉末粉碎混合装置。

背景技术

在生活生产的很多领域内都会遇到多组分粉末粉碎混合的需要，比如所复合肥的生产、药片组分的混合、食材佐料包的便捷式生产等，经常需要将原料粉碎然后将粉末搅拌混合的生产过程。目前市场上这种设备种类繁多、质量不一，大多数设备只能破碎或只能混合，不能进一步将粉碎后的粉末进一步细化，且现有的混合设备在多组分混合过程中不能很好的将粉末组合混合均匀，甚至不能满足质量要求。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供了一种多组分粉末粉碎混合装置。采用本实用新型的技术方案，可以将粉碎后的粉末根据需要进一步细化，且对于多组分粉末的预混合具有混合均匀的良好效果。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种多组分粉末粉碎混合装置，包括高速电机、旋转轴、粉碎室、径向刀片、分隔板、小孔、混合室、搅拌机构、出料口、控制阀和进料口，所述高速电机上设有旋转轴，所述旋转轴贯穿粉碎室和混合室，所述粉碎室与混合室通过分隔板隔开，所述粉碎室中的旋转轴上安装有径向刀片，所述混合室中的旋转轴上安装有搅拌机构，所述粉碎室的右上端设有只能进不能出的进料口，所述混合室的下端设有出料口，所述出料口上安装有控制阀；所述的搅拌机构包括呈带式的搅拌片，呈螺旋状结构从上向下环绕混合室中的旋转轴设置，且所述搅拌片的螺旋半径从上至下逐渐增大设置，在所述搅拌轴末端设置有锯齿形状的搅拌齿。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的分隔板上均匀分布有小孔。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的高速电机与变速电机相连，变速电机设有变速开关。

作为本实用新型更进一步的改进，所述径向刀片为10片，均匀分布在粉碎室中的旋转轴上。

作为本实用新型更进一步的改进，所述搅拌片上均布有若干个用于切削的刀齿。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种多组分粉末粉碎混合装置，通过高速电机带动旋转轴转动，高速电机还与变速电机相连，通过变速开关控制，可以根据需要选择档从而控制粉末细化的程度，高速电机可以使粉碎和搅拌速度可以达到很快，进一步使破碎后的粉末细化，多组分粉末混合均匀，提高了粉末预混合的质量，进料口为只能进不能出结构，防止原料在高速电机的转动下流出粉碎室。

(2)本实用新型的一种多组分粉末粉碎混合装置，搅拌机构为呈螺旋状结构从上向下环绕混合室中的旋转轴设置的带式的搅拌片，在混合室的粉末内从上至下有多重搅拌效果，且阻力小、搅拌效果好，搅拌齿使得粉末卸出时进一步混合，保证了混合的均匀。

(3)本实用新型的一种多组分粉末粉碎混合装置，搅拌片上均布的刀齿，可以对粉碎不够均匀的粉末在搅拌的同时进一步细化。

(4)本实用新型的一种多组分粉末粉碎混合装置，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种多组分粉末粉碎混合装置；

图2为本实用新型中搅拌机构的放大图；

图3分隔板的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、高速电机；2、旋转轴；3、粉碎室；4、径向刀片；5、分隔板；51、小孔；6、混合室；7、搅拌机构；71、搅拌片；72、搅拌齿；73、刀齿；8、出料口；9、控制阀；10、进料口。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1、图2、图3所示，本实施例的一种多组分粉末粉碎混合装置，包括高速电机1、旋转轴2、粉碎室3、径向刀片4、分隔板5、小孔51、混合室6、搅拌机构7、出料口8、控制阀9和进料口10，所述的高速电机1与变速电机相连，变速电机设有变速开关，所述高速电机1上设有旋转轴2，所述旋转轴2贯穿粉碎室3和混合室6，所述粉碎室3与混合室6通过分隔板5隔开，所述的分隔板5上均匀分布有小孔51。所述粉碎室3中的旋转轴2上安装有径向刀片4，所述径向刀片4为10片，均匀分布在粉碎室3中的旋转轴2上。所述混合室6中的旋转轴2上安装有搅拌机构7，所述粉碎室3的右上端设有只能进不能出的进料口10，所述混合室6的下端设有出料口8，所述出料口8上安装有控制阀9；所述的搅拌机构7包括呈带式的搅拌片71，呈螺旋状结构从上向下环绕混合室6中的旋转轴2设置，且所述搅拌片71的螺旋半径从上至下逐渐增大设置，在所述搅拌轴2末端设置有锯齿形状的搅拌齿7，所述搅拌片71上均布有若干个用于切削的刀齿。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种粉末粉碎混合装置，包括高速电机(1)、旋转轴(2)、粉碎室(3)、径向刀片(4)、分隔板(5)、小孔(51)、混合室(6)、搅拌机构(7)、出料口(8)、控制阀(9)和进料口(10)，其特征在于：所述高速电机(1)上设有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)贯穿粉碎室(3)和混合室(6)，所述粉碎室(3)与混合室(6)通过分隔板(5)隔开，所述粉碎室(3)中的旋转轴(2)上安装有径向刀片(4)，所述混合室(6)中的旋转轴(2)上安装有搅拌机构(7)，所述粉碎室(3)的右上端设有只能进不能出的进料口(10)，所述混合室(6)的下端设有出料口(8)，所述出料口(8)上安装有控制阀(9)；所述的搅拌机构(7)包括呈带式的搅拌片(71)，呈螺旋状结构从上向下环绕混合室(6)中的旋转轴(2)设置，且所述搅拌片(71)的螺旋半径从上至下逐渐增大设置，在所述搅拌轴(2)末端设置有锯齿形状的搅拌齿(7)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末粉碎混合装置，其特征在于：所述的分隔板(5)上均匀分布有小孔(51)。

3.根据权利要求2所述的一种粉末粉碎混合装置，其特征在于：所述的高速电机(1)与变速电机相连，变速电机设有变速开关。

4.根据权利要求3所述的一种粉末粉碎混合装置，其特征在于：所述径向刀片(4)为10片，均匀分布在粉碎室(3)中的旋转轴(2)上。

5.根据权利要求4所述的一种粉末粉碎混合装置，其特征在于：所述搅拌片(71)上均布有若干个用于切削的刀齿。