CN111939796A - 一种辣椒酱制作用辣椒加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种辣椒酱制作用辣椒加工装置,属于辣椒加工设备技术领域,包括搅拌桶、搅拌轴和搅拌刀具,所述搅拌桶顶部安装有加料斗,加料斗与所述搅拌桶内部的粉碎腔相连通,粉碎腔内部安装有搅拌轴和安装在搅拌轴上的搅拌刀具,搅拌刀具包括轴套以及固定在轴套上的搅拌扇叶,轴套安装在搅拌轴上,搅拌扇叶焊接在轴套的外侧面,搅拌扇叶的迎风面一侧设有刀刃,通过在搅拌桶内设置多组搅拌轴以及安装在搅拌轴上的搅拌刀具,利用搅拌扇叶迎风面的刀刃将辣椒切碎,搅拌扇叶相互交错设置,切碎效果好,效率高,也便于对辣椒进行搅拌以及混合,配合盲区内的钢套使用,对辣椒充分加工。
Description
技术领域
本发明涉及辣椒加工设备技术领域,具体是涉及一种辣椒酱制作用辣椒加工装置。
背景技术
在人们的日常饮食习惯中,辣椒酱作为最受欢迎的调味品之一,其加工制作的方法多种多样,一般制作过程包括三步:先将辣椒和配料清洗干净,再将辣椒和配料切碎,最后密封发酵成辣椒酱。
辣椒酱是用辣椒制作成的酱料,是餐桌上比较常见的调味品。在辣椒酱的生产过程中,需要将辣椒酱的原材料,即辣椒进行破碎处理,使得辣椒得到细化后便于进一步生产工序的加工处理,现有的辣椒破碎装置对辣椒的破碎效率较低,由于制作辣椒酱的辣椒中含有少量水分,进一步研磨破碎过程中容易造成辣椒不易粉碎,单一刀片的设置,仅能对底部一部分辣椒切碎,缺乏搅拌结构,不利于辣椒得到充分的破碎细化,导致辣椒破碎效果不佳。
因此,需要提供一种辣椒酱制作用辣椒加工装置,旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明实施例的目的在于提供一种辣椒酱制作用辣椒加工装置,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种辣椒酱制作用辣椒加工装置,包括搅拌桶、搅拌轴和搅拌刀具,所述搅拌桶顶部安装有加料斗,加料斗与所述搅拌桶内部的粉碎腔相连通,粉碎腔内部安装有搅拌轴和安装在搅拌轴上的搅拌刀具,搅拌刀具包括轴套以及固定在轴套上的搅拌扇叶,轴套安装在搅拌轴上,搅拌扇叶焊接在轴套的外侧面,搅拌扇叶的迎风面一侧设有刀刃。
作为本发明进一步的方案,所述搅拌扇叶与水平面呈10°-15°倾角设置,倾角为α,搅拌扇叶两侧边的高度差h为0.3-0.5cm。
作为本发明进一步的方案,所述搅拌桶内设置有三根搅拌轴,三根搅拌轴呈等腰三角形分布在搅拌桶内,搅拌轴之间的搅拌扇叶相互交错设置。
作为本发明进一步的方案,同一所述搅拌轴上的搅拌扇叶之间设为间隔槽,间隔槽的间距为2h。
作为本发明进一步的方案,所述搅拌轴底部穿出搅拌桶并通过联轴器连接传动轴,传动轴上安装有传动皮带轮,三组传动皮带轮构成传动皮带轮组,传动皮带轮组通过驱动皮带连接驱动轴上的驱动皮带轮,驱动轴连接马达,马达安装在机座上。
作为本发明进一步的方案,所述驱动皮带轮、驱动皮带以及传动皮带轮组均安装在机座内,与马达、驱动轴以及传动轴共同组成驱动机构。
作为本发明进一步的方案,所述搅拌桶的底侧设有排料管,排料管的出料口设有过滤格栅。
作为本发明进一步的方案,所述轴套上端设有扣合齿,轴套下端设有扣合槽,搅拌轴侧壁上还设有键,轴套内壁上设有键槽,搅拌轴顶部为螺纹轴,螺纹轴上螺纹连接有锁紧螺母。
作为本发明进一步的方案,所述轴套的外侧面上焊接有两个搅拌扇叶,搅拌桶内设置有两根搅拌轴,两根搅拌轴呈中心对称分布在搅拌桶内,搅拌轴之间的搅拌扇叶相互交错设置,同一所述搅拌轴上的搅拌扇叶之间设为间隔槽,间隔槽的间距为h。
作为本发明进一步的方案,所述搅拌轴底部穿出搅拌桶并通过联轴器连接传动轴,传动轴上安装有传动皮带轮,两组传动皮带轮构成传动皮带轮组,传动皮带轮组通过驱动皮带连接驱动轴上的驱动皮带轮,驱动轴连接马达,马达安装在机座上。
综上所述,本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
本发明的辣椒酱制作用辣椒加工装置,通过在搅拌桶内设置多组搅拌轴以及安装在搅拌轴上的搅拌刀具,利用搅拌扇叶迎风面的刀刃将辣椒切碎,搅拌扇叶相互交错设置,切碎效果好,效率高,也便于对辣椒进行搅拌以及混合,配合盲区内的钢套使用,对辣椒充分加工。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为发明实施例的结构示意图。
图2为发明实施例中搅拌刀具的结构示意图。
图3为发明实施例中轴套内键槽的结构示意图。
图4为发明实施例中轴套的结构示意图。
图5为发明实施例中搅拌扇叶的截面结构示意图。
图6为发明实施例中三个搅拌扇叶相互交错设置的结构示意图。
图7为发明实施例中驱动皮带连接传动皮带轮组的结构示意图。
附图标记:1-机座、2-马达、3-驱动轴、4-驱动皮带、5-传动皮带轮组、6-传动皮带轮、7-传动轴、8-搅拌桶、9-搅拌轴、10-搅拌刀具、11-轴套、12-扣合槽、13-扣合齿、14-键、15-键槽、16-螺纹轴、17-锁紧螺母、18-搅拌扇叶、19-刀刃、20-间隔槽、21-粉碎腔、22-加料斗、23-排料管。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的首选实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容更加透彻全面。
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
参见图1~图7,一种辣椒酱制作用辣椒加工装置,包括搅拌桶8、搅拌轴9和搅拌刀具10,所述搅拌桶8安装在机座1上,搅拌桶8顶部安装有用于辣椒酱制作用辣椒添加的加料斗22,所述加料斗22与所述搅拌桶8内部的粉碎腔21相连通,粉碎腔21内部安装有搅拌轴9和安装在搅拌轴9上的搅拌刀具10,在搅拌刀具10随搅拌轴9旋转下,将添加的辣椒粉碎。
参见图2所示,所述搅拌刀具10包括轴套11以及固定在轴套11上的搅拌扇叶18,轴套11安装在搅拌轴9上,搅拌扇叶18焊接在轴套11的外侧面,优选的,在本发明的一个实施例中,所述轴套11的外侧面上焊接有三个搅拌扇叶18,参见图5所示,搅拌扇叶18与水平面呈10°-15°倾角设置,倾角为α,搅拌扇叶18的迎风面一侧设有刀刃19,刀刃19用于对添加的辣椒切碎,所述搅拌扇叶18两侧边的高度差h为0.3-0.5cm。
参见图1所示,同一所述搅拌轴9上的搅拌扇叶18之间设为间隔槽20,间隔槽20的间距为2h,在所述搅拌桶8内设置有三根搅拌轴9,三根搅拌轴9呈等腰三角形分布在搅拌桶8内,搅拌轴9之间的搅拌扇叶18相互交错设置;
所述搅拌轴9底部穿出搅拌桶8并通过联轴器连接传动轴7,传动轴7上安装有传动皮带轮6,三组传动皮带轮6构成传动皮带轮组5,传动皮带轮组5通过驱动皮带4连接驱动轴3上的驱动皮带轮,驱动轴3连接马达2,马达2安装在机座1上。
其中,所述驱动皮带轮、驱动皮带4以及传动皮带轮组5均安装在机座1内,与马达2、驱动轴3以及传动轴7共同组成驱动机构,用于驱动搅拌桶8内搅拌轴9以及搅拌刀具10转动,利用搅拌扇叶18上的刀刃19对辣椒进行粉碎,搅拌扇叶18对辣椒进行搅拌。
作为本发明的一种优选实施例,参见图7所示,三组所述传动皮带轮6均与驱动皮带4相连接,在驱动皮带4的驱动下,三组所述传动皮带轮6的转动方向相同,从而带动搅拌桶8内的三根搅拌轴9同步转动,三根搅拌轴9上的搅拌扇叶18相互交错设置,方便对辣椒进行裁切以及搅拌,提高辣椒的加工效率。
在本发明的一个实施例中,所述搅拌桶8的底侧设有排料管23,用于将搅拌桶8内粉碎后的辣椒排出,其中,排料管23的出料口还设有过滤格栅,过滤格栅的筛孔为边长0.3cm-0.7cm的通孔,方便对切碎后的辣椒筛选,避免未切碎的辣椒排出。
为了提高对搅拌扇叶18安装的效率和效果,优选的,参见图4所示,所述轴套11上端设有扣合齿13,轴套11下端设有扣合槽12,在将若干轴套11依次套设在同一根搅拌轴9上时,相邻的轴套11之间的扣合槽12和扣合齿13相互扣合,从而保证轴套11之间的相互组合连接。
与此同时,参见图3所示,所述搅拌轴9侧壁上还设有键14,轴套11内壁上设有键槽15,在轴套11套设在搅拌轴9上时,键槽15卡设在键14上,从而保证轴套11随搅拌轴9同步转动,不发生相对滑动。
为了进一步将搅拌轴9上的若干轴套11固定,优选的,参见图1所示,所述搅拌轴9顶部为螺纹轴16,螺纹轴16上螺纹连接有锁紧螺母17,当若干连接有搅拌扇叶18的轴套11套设在搅拌轴9上后,将锁紧螺母17螺纹连接在螺纹轴16上,通过锁紧螺母17将若干轴套11锁紧固定即可,轴套11的组装及拆卸方便,方便对搅拌轴9上搅拌刀具10的维护及更换。
在本发明的一个实施例中,所述搅拌刀具10包括轴套11以及固定在轴套11上的搅拌扇叶18,轴套11安装在搅拌轴9上,搅拌扇叶18焊接在轴套11的外侧面,所述轴套11的外侧面上焊接有两个搅拌扇叶18,参见图5所示,搅拌扇叶18与水平面呈10°-15°倾角设置,倾角为α,搅拌扇叶18的迎风面一侧设有刀刃19,刀刃19用于对添加的辣椒切碎,所述搅拌扇叶18两侧边的高度差h为0.3-0.5cm。
同一所述搅拌轴9上的搅拌扇叶18之间设为间隔槽20,间隔槽20的间距为2h,在所述搅拌桶8内设置有两根搅拌轴9,两根搅拌轴9呈中心对称分布在搅拌桶8内,搅拌轴9之间的搅拌扇叶18相互交错设置;
所述搅拌轴9底部穿出搅拌桶8并通过联轴器连接传动轴7,传动轴7上安装有传动皮带轮6,两组传动皮带轮6构成传动皮带轮组5,传动皮带轮组5通过驱动皮带4连接驱动轴3上的驱动皮带轮,驱动轴3连接马达2,马达2安装在机座1上。
其中,所述驱动皮带轮、驱动皮带4以及传动皮带轮组5均安装在机座1内,与马达2、驱动轴3以及传动轴7共同组成驱动机构,用于驱动搅拌桶8内搅拌轴9以及搅拌刀具10转动,利用搅拌扇叶18上的刀刃19对辣椒进行粉碎,搅拌扇叶18对辣椒进行搅拌。
两组所述传动皮带轮6均与驱动皮带4相连接,在驱动皮带4的驱动下,两组所述传动皮带轮6的转动方向相同,从而带动搅拌桶8内的两根搅拌轴9同步转动,两根搅拌轴9上的搅拌扇叶18相互交错设置,方便对辣椒进行裁切以及搅拌,提高辣椒的加工效率。
在两根搅拌轴9的搅拌刀具10旋转的盲区,还可以设置于盲区形状相同的钢套填充在搅拌桶8内,从而形成两个相互交错的圆形搅拌粉碎区域,在搅拌扇叶18的搅拌及粉碎下,对辣椒充分加工。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理,仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种辣椒酱制作用辣椒加工装置,包括搅拌桶(8)、搅拌轴(9)和搅拌刀具(10),其特征在于,所述搅拌桶(8)顶部安装有加料斗(22),加料斗(22)与所述搅拌桶(8)内部的粉碎腔(21)相连通,粉碎腔(21)内部安装有搅拌轴(9)和安装在搅拌轴(9)上的搅拌刀具(10),搅拌刀具(10)包括轴套(11)以及固定在轴套(11)上的搅拌扇叶(18),轴套(11)安装在搅拌轴(9)上,搅拌扇叶(18)焊接在轴套(11)的外侧面,搅拌扇叶(18)的迎风面一侧设有刀刃(19)。
2.根据权利要求1所述的辣椒酱制作用辣椒加工装置,其特征在于,所述搅拌扇叶(18)与水平面呈10°-15°倾角设置,倾角为α,搅拌扇叶(18)两侧边的高度差h为0.3-0.5cm。
3.根据权利要求2所述的辣椒酱制作用辣椒加工装置,其特征在于,所述搅拌桶(8)内设置有三根搅拌轴(9),三根搅拌轴(9)呈等腰三角形分布在搅拌桶(8)内,搅拌轴(9)之间的搅拌扇叶(18)相互交错设置。
4.根据权利要求3所述的辣椒酱制作用辣椒加工装置,其特征在于,同一所述搅拌轴(9)上的搅拌扇叶(18)之间设为间隔槽(20),间隔槽(20)的间距为2h。
5.根据权利要求3所述的辣椒酱制作用辣椒加工装置,其特征在于,所述搅拌轴(9)底部穿出搅拌桶(8)并通过联轴器连接传动轴(7),传动轴(7)上安装有传动皮带轮(6),三组传动皮带轮(6)构成传动皮带轮组(5),传动皮带轮组(5)通过驱动皮带(4)连接驱动轴(3)上的驱动皮带轮,驱动轴(3)连接马达(2),马达(2)安装在机座(1)上。
6.根据权利要求5所述的辣椒酱制作用辣椒加工装置,其特征在于,所述驱动皮带轮、驱动皮带(4)以及传动皮带轮组(5)均安装在机座(1)内,与马达(2)、驱动轴(3)以及传动轴(7)共同组成驱动机构。
7.根据权利要求1所述的辣椒酱制作用辣椒加工装置,其特征在于,所述搅拌桶(8)的底侧设有排料管(23),排料管(23)的出料口设有过滤格栅。
8.根据权利要求1所述的辣椒酱制作用辣椒加工装置,其特征在于,所述轴套(11)上端设有扣合齿(13),轴套(11)下端设有扣合槽(12),搅拌轴(9)侧壁上还设有键(14),轴套(11)内壁上设有键槽(15),搅拌轴(9)顶部为螺纹轴(16),螺纹轴(16)上螺纹连接有锁紧螺母(17)。
9.根据权利要求2所述的辣椒酱制作用辣椒加工装置,其特征在于,所述轴套(11)的外侧面上焊接有两个搅拌扇叶(18),搅拌桶(8)内设置有两根搅拌轴(9),两根搅拌轴(9)呈中心对称分布在搅拌桶(8)内,搅拌轴(9)之间的搅拌扇叶(18)相互交错设置,同一所述搅拌轴(9)上的搅拌扇叶(18)之间设为间隔槽(20),间隔槽(20)的间距为h。
10.根据权利要求9所述的辣椒酱制作用辣椒加工装置,其特征在于,所述搅拌轴(9)底部穿出搅拌桶(8)并通过联轴器连接传动轴(7),传动轴(7)上安装有传动皮带轮(6),两组传动皮带轮(6)构成传动皮带轮组(5),传动皮带轮组(5)通过驱动皮带(4)连接驱动轴(3)上的驱动皮带轮,驱动轴(3)连接马达(2),马达(2)安装在机座(1)上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20201117 |