发明内容
为了克服需要通过人工进行插针,工作效率低,人工插针容易插歪,影响连接器质量的缺点,技术问题为:提供一种能够自动将针脚插入连接器上,工作效率高,工作质量好的BTB连接器的针脚插入装置。
本发明的技术方案是:一种BTB连接器的针脚插入装置,包括有:机架;升降组件,安装在机架上,通过滑动的方式进行升降;夹紧组件,安装在升降组件上,通过滑动的方式进行夹紧;推送组件,安装在机架上,通过滑动的方式进行推送。
作为上述方案的改进,升降组件包括有:第一滑杆,第一滑杆至少为两个,均安装在机架上;滑动架,滑动架为两个,均滑动式安装在两个第一滑杆之间;第一弹簧,第一弹簧至少为两个,均安装在滑动架与第一滑杆之间;第一固定架,第一固定架为两个,均安装在机架上;插板,插板为两个,均安装在第一固定架上;固定块,固定块为两个,均安装在滑动架上;插销,插销为两个,均滑动式安装在固定块上,插销均与插板配合;第二弹簧,第二弹簧为两个,均安装在插销与固定块之间。
作为上述方案的改进,夹紧组件包括有:安装板,安装在两个滑动架之间;导向架,导向架为两个,均安装在安装板上;夹板,夹板为两个,均滑动式安装在导向架上;第三弹簧,第三弹簧为两个,均安装在夹板与导向架之间;导板,导板为两个,均安装在夹板上;第二固定架,安装在安装板上;定位板,安装在第二固定架上;放置架,安装在安装板上。
作为上述方案的改进,推送组件包括有:隔板,隔板至少为两个,均安装在机架上;挡板,挡板为两个,均安装在隔板之间;推动架,滑动式安装在机架上,推动架与隔板配合;伸缩架,安装在机架上,伸缩架与推动架连接。
作为上述方案的改进,还包括有:安装架,安装在机架上;电机,安装在安装架上;丝杆,安装在电机的输出轴上;螺母,安装在丝杆上;第一连接架,安装在螺母上,第一连接架与推动架连接。
作为上述方案的改进,还包括有:第二滑杆,第二滑杆为两个,均安装在机架上;第一滑块,第一滑块为两个,均滑动式安装在第二滑杆上;第二滑块,第二滑块为两个,均滑动式安装在第二滑杆上;第四弹簧,第四弹簧为两个,均安装在第二滑块与第一滑块之间;导杆,导杆为两个,均安装在插销上;连接块,连接块为两个,均安装在第二滑块上,连接块均与导杆滑动连接;第一接触架,第一接触架为两个,均安装在第一滑块上;第二连接架,第二连接架为两个,均安装在第一连接架上;转轴,转轴为两个,均安装在第二连接架上;第一楔形块,第一楔形块为两个,均转动式安装在转轴上,第一楔形块均与第一接触架配合;扭力弹簧,扭力弹簧为两个,均安装在第一楔形块与转轴之间;限位架,限位架为两个,均安装在第二连接架上,限位架均与第一楔形块配合。
作为上述方案的改进,还包括有:固定套,固定套为两个,均安装在插销上;第三连接架,第三连接架为两个,均安装在固定套上;第二楔形块,第二楔形块为两个,均安装在第三连接架上;第四连接架,第四连接架为两个,均安装在第一滑块上,第四连接架均与第二楔形块配合。
作为上述方案的改进,还包括有:第二接触架,第二接触架为两个,均安装在固定套上;第三接触架,第三接触架为两个,均安装在夹板上,第三接触架均与第二接触架配合,第二接触架与第三接触架配合使第二弹簧拉伸。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:本发明通过升降组件能够根据人们的需要调节夹紧组件的高度将多排针脚插入连接器内,通过夹紧组件能够对连接器进行固定,通过推送组件能够将针脚插入连接器上,通过电机能够在将针脚插入连接器时提供动力,通过第一接触架与第一楔形块配合不再需要通过人工推动滑动架,节省了大量人力,通过第二楔形块与第四连接架配合不再需要通过人工推动插销,更方便人们使用,通过第二接触架和第三接触架配合能够使设备自动复位,更方便人们使用。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种BTB连接器的针脚插入装置,如图1所示,包括有机架1、升降组件2、夹紧组件3和推送组件4,机架1上设有通过滑动的方式进行升降的升降组件2,升降组件2上设有通过滑动的方式进行夹紧的夹紧组件3和,机架1上设有通过滑动的方式进行推送的推送组件4。
在使用该装置时,工作人员先将需要进行插针脚的连接器本体放至夹紧组件3上进行固定,固定完成后,通过推送组件4将针脚插入连接器本体上,插好后,通过升降组件2带动夹紧组件3向下移动,随后,通过推送组件4将下一排针脚插入连接器本体上,完成后,工作人员取下连接器本体进行更换。
如图1和图2所示,升降组件2包括有第一滑杆21、滑动架22、第一弹簧23、第一固定架24、插板25、固定块26、插销27和第二弹簧28,机架1左部前后两侧均设有两个第一滑杆21,两个第一滑杆21之间均滑动式设有滑动架22,滑动架22与第一滑杆21之间均绕接有第一弹簧23,机架1左部前后两侧均设有第一固定架24,第一固定架24上均设有插板25,滑动架22底部均设有固定块26,固定块26上均滑动式设有插销27,插销27均与插板25配合,插销27与固定块26之间均绕接有第二弹簧28。
在将针脚插入连接器时,工作人员将第一排针脚插入连接器本体上,插好后,工作人员推动插销27在固定块26上向内滑动不再卡住插板25,第二弹簧28被拉伸,随后,工作人员推动滑动架22在第一滑杆21上向下滑动,第一弹簧23被压缩,滑动架22向下滑动带动夹紧组件3向下移动,滑动架22向下滑动通过固定块26带动插销27向下移动,当插销27向下移动至合适位置后,工作人员松开插销27,在第二弹簧28复位的作用下,插销27随之向外滑动卡入插板25,这时,工作人员将下一排针脚插入连接器内,依次重复,将多排针脚插入连接器内,如此,能够根据人们的需要调节夹紧组件3的高度将多排针脚插入连接器内。
如图1和图3所示,夹紧组件3包括有安装板31、导向架32、夹板33、第三弹簧34、导板35、第二固定架36、定位板37和放置架38,前后两个滑动架22之间设有安装板31,安装板31左部前后两侧均设有导向架32,导向架32上均滑动式设有夹板33,夹板33与导向架32之间均绕接有第三弹簧34,夹板33顶部均设有导板35,安装板31左侧设有第二固定架36,第二固定架36上设有定位板37,安装板31右部设有放置架38。
在将针脚插入连接器时,工作人员推动连接器在导板35上向下移动,连接器推动导板35向外移动,导板35向外移动带动夹板33在导向架32上向外滑动,第三弹簧34被压缩,当连接器向下移动至与安装板31接触时,工作人员不再推动连接器,随后,通过推送组件4将针脚推出,针脚通过放置架38插入连接器上,在插针脚的同时,定位板37能够固定连接器,避免连接器移动,插好后,工作人员将连接器取出,在第三弹簧34复位的作用下,夹板33随之带动导板35向内移动复位,如此,能够对连接器进行固定。
如图1和图4所示,推送组件4包括有隔板41、挡板42、推动架43和伸缩架44,机架1右部设有一排隔板41,隔板41之间左右对称设有挡板42,机架1右部滑动式设有推动架43,推动架43与隔板41配合,机架1右部设有伸缩架44,伸缩架44与推动架43连接。
在将针脚插入连接器时,工作人员先将针脚放至在隔板41之间,随后,工作人员拉动推动架43在机架1上向左滑动,推动架43左滑动将隔板41之间的针脚推出插入连接器上,推动架43左滑动带动伸缩架44向左移动将隔板41之间其他的针脚挡住,避免针脚掉落,插好后,工作人员拉动推动架43向右滑动复位,伸缩架44随之向右移动复位,如此,能够将针脚插入连接器上。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1和图5所示,还包括有安装架5、电机6、丝杆7、螺母8和第一连接架9,机架1上设有安装架5,安装架5上通过螺栓固接有电机6,电机6的输出轴上设有丝杆7,丝杆7上配合有螺母8,螺母8上设有第一连接架9,第一连接架9与推动架43连接。
在将针脚插入连接器时,工作人员启动电机6,电机6转动带动丝杆7转动,丝杆7转动带动螺母8向左移动,螺母8向左移动带动第一连接架9向左移动,第一连接架9向左移动带动推动架43向左滑动,使用完成后,工作人员控制电机6反转,电机6反转带动丝杆7反转,丝杆7反转带动螺母8向右移动,螺母8向右移动通过第一连接架9带动推动架43向右滑动复位,如此,能够在将针脚插入连接器时提供动力。
在实施例1的基础之上,如图1和图6所示,还包括有第二滑杆10、第一滑块11、第二滑块12、第四弹簧13、导杆14、连接块15、第一接触架16、第二连接架17、转轴18、第一楔形块19、扭力弹簧110和限位架111,机架1左部前后两侧均设有第二滑杆10,第二滑杆10上均滑动式设有第一滑块11,第二滑杆10上均滑动式设有第二滑块12,第二滑块12与第一滑块11之间均绕接有第四弹簧13,插销27内端均设有导杆14,第二滑块12上均设有连接块15,连接块15均与导杆14滑动连接,第一滑块11内侧均设有第一接触架16,第一连接架9前后两侧均设有第二连接架17,第二连接架17上均设有转轴18,转轴18上均转动式设有第一楔形块19,第一楔形块19均与第一接触架16配合,第一楔形块19与转轴18之间均绕接有扭力弹簧110,第二连接架17上均设有限位架111,限位架111均与第一楔形块19配合。
在将针脚插入连接器时,第一连接架9向左移动带动第二连接架17向左移动,第二连接架17向左移动通过转轴18带动第一楔形块19向左移动,当第一楔形块19向左移动至与第一接触架16接触时,第一接触架16推动第一楔形块19向上转动,扭力弹簧110被压缩,当第一楔形块19向左移动至与第一接触架16脱离后,在扭力弹簧110复位的作用下,第一楔形块19随之向下转动复位,当插好第一排针脚后,第一连接架9向右滑动复位,进而带动第一楔形块19向右移动,当第一楔形块19向右移动至与第一接触架16接触时,在限位架111的作用下,第一楔形块19推动第一接触架16向下移动,第一接触架16向下移动带动第一滑块11在第二滑杆10上向下滑动,第四弹簧13被拉伸,这时,工作人员推动插销27在固定块26上向内滑动不再卡住插板25,在第四弹簧13复位的作用下,第二滑块12随之在第二滑杆10上向下滑动,第二滑块12向下滑动通过连接块15带动导杆14向下移动,导杆14向下移动带动插销27向下移动,如此,不再需要通过人工推动滑动架22,节省了大量人力。
在实施例1的基础之上,如图1和图7所示,还包括有固定套112、第三连接架113、第二楔形块114和第四连接架115,插销27上均设有固定套112,固定套112上均设有第三连接架113,第三连接架113上均设有第二楔形块114,第一滑块11上均设有第四连接架115,第四连接架115均与第二楔形块114配合。
在将针脚插入连接器时,第一滑块11向下滑动带动第四连接架115向下移动,当第四连接架115向下移动至与第二楔形块114接触时,第四连接架115推动第二楔形块114向内移动,第二楔形块114向内移动通过第三连接架113带动固定套112向内移动,固定套112向内移动带动插销27向内滑动,如此,不再需要通过人工推动插销27,更方便人们使用。
在实施例1的基础之上,如图1和图7所示,还包括有第二接触架116和第三接触架117,固定套112上均设有第二接触架116,夹板33左侧下部均设有第三接触架117,第三接触架117均与第二接触架116配合,第二接触架116与第三接触架117配合使第二弹簧28拉伸。
在将针脚插入连接器时,夹板33向外滑动带动第三接触架117向外移动不再挡住第二接触架116,这时,在第二弹簧28复位的作用下,插销27随之向外滑动卡入插板25,使用完成后,夹板33向内滑动复位带动第三接触架117向内移动,第三接触架117向内移动通过第二接触架116带动固定套112向内移动,固定套112向内移动带动插销27向内滑动不再卡住插板25,这时,在第一弹簧23复位的作用下,滑动架22向上滑动通过固定块26带动插销27向上移动复位,如此,能够使设备自动复位,更方便人们使用。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。