CN117692056B - 一种光纤通信用信号检测装置及其使用方法 - Google Patents

一种光纤通信用信号检测装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种光纤通信用信号检测装置及其使用方法,涉及光纤检测技术领域,包括检测机构、调节机构,夹紧机构与稳定光源对应;调节机构与光功率计对应,动力机构驱动调节环在支撑箱上竖向滑动,调节环滑动安装在T形架上;T形架上对称设置有两组传动机构,调节齿条与T形架上的空心齿轮啮合,调节环带动调节齿条驱动空心齿轮转动,棘轮组件限制传动组件单向转动;换位齿条横向滑动安装在支撑箱底部,传动组件通过换位组件、T形架带动调节环在横轨上滑动。本发明的有益效果:保证检测结果的稳定;动力机构与调节机构辅助,便于调节环带动光纤跳线端部更换位置;自动程度较高,结构间配合巧妙,提高了检测效率。

Description

一种光纤通信用信号检测装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及光纤检测技术领域,特别涉及一种光纤通信用信号检测装置及其使用方法。
背景技术
现有技术中检测光纤跳线的方法,将光纤跳线端部与红光笔的接口固定安装,启动红光笔,红光通过光纤跳线端部传递到尾部,光纤跳线尾部会有一个强烈的光点,整条链路没有光点,说明整条光纤跳线是完好的;如果光纤跳线尾部的光点较微弱,整条链路中有光点,说明光纤跳线中部有断开,光点处即为断开处;稳定光源与光功率计(具有红光笔功能)配合使用,光功率计进行光衰检测,稳定光源发射一条稳定的光源到整条链路,由光功率计接收,得到整条光纤链路的衰减值。
现有技术公开号为CN113030524A的中国发明专利申请公开了一种光纤通信用交流信号检测装置,检测孔设置在交流信号检测装置主体上端,感应台设置在检测孔的内部,防滑垫与感应台上端固定安装,夹块设置在防滑垫外部,限位块与夹块固定安装,弹簧设置在限位块外部,弹簧的外端设置有滑槽,固定环设置在滑槽外端,检测孔的上端设置有保护盖,保护盖与交流信号检测装置主体固定安装,活动卡扣设置在保护盖的两端,交流信号检测装置主体上设置有卡槽,卡槽与活动卡扣对应,卡槽上设置有活动槽,活动槽与保护盖对应,交流信号检测装置主体上设置有放置盒,竖向滑动槽设置在放置盒外端,定位孔设置在竖向滑动槽上上下两端,定位孔内部设置有定位柱,定位柱内部设置有滑动块,定位块设置在滑动块内部,交流信号检测装置主体下端设置有横向滑动槽,横向滑动槽与定位块对应,交流信号检测装置主体上设置有内嵌槽,固定块设置在内嵌槽内部,固定器设置在固定块的前端。
现有技术虽然解决了对光纤的夹持问题,以及光纤的稳定性,但是在使用过程中,需要对光纤是否有断开处,以及光纤的光功率的衰减值进行检测,而光功率计和稳定光源放入接口上,均设置有防尘帽,尘土进入接口中会影响光纤跳线的检测结果,现有技术需要将两种检测分开,操作复杂,并且在检测完毕后需要将防尘帽重新安装在接口上,所以急需一种光纤通信用信号检测装置及其使用方法。
发明内容
针对上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种光纤通信用信号检测装置,包括检测机构、调节机构,所述检测机构包括支撑箱、稳定光源,稳定光源固定安装在支撑箱内部,支撑箱内部固定安装有光功率计,支撑箱上设置有夹紧机构,夹紧机构与稳定光源对应;调节机构与光功率计对应,所述调节机构包括调节环、调节齿条,调节环滑动安装在支撑箱上,调节环上设置有多组固定组件,调节齿条横向滑动安装在调节环的齿条槽上,支撑箱上方设置有动力机构,动力机构驱动调节环在支撑箱上竖向滑动,支撑箱内部横向滑动安装有T形架,调节环竖向滑动安装在T形架上;T形架上对称设置有两组传动机构,所述传动机构包括空心齿轮、传动组件,空心齿轮转动安装在T形架上,调节齿条与空心齿轮啮合,传动组件转动安装在T形架上,空心齿轮与传动组件之间设置有棘轮组件,调节环带动调节齿条驱动空心齿轮转动,空心齿轮通过棘轮组件驱动传动组件单向转动;T形架下方设置有换位机构,所述换位机构包括换位齿条、换位组件,换位齿条横向滑动安装在支撑箱底部,换位组件纵向设置在换位齿条上,换位组件的换位杆与T形架接触配合,传动组件通过换位组件驱动换位齿条滑动,换位组件驱动T形架带动调节环在横轨上横向滑动。
进一步地,所述动力机构包括长板、动力弹簧,长板上对称设置有两组动力杆,动力杆纵向滑动安装在支撑箱上,两组动力杆底部固定安装有楔体,动力弹簧设置在长板与支撑箱之间,动力弹簧滑动安装在动力杆上;所述调节环上设置有连接板,连接板与楔体的斜面接触配合;连接板上固定安装有两组圆柱杆,圆柱杆横向滑动安装在横轨上,连接板与支撑箱之间设置有复位弹簧,调节环上设置有限位块,支撑箱上设置有两组矩形槽,限位块与矩形槽接触配合。挤压长板,动力杆推动楔体向下移动,楔体推动连接板带动调节环向支撑箱外部移动,圆柱杆在横轨上竖向滑动,复位弹簧压缩,限位块在一组矩形槽上滑动,直至限位块与矩形槽断开咬合。
进一步地,所述调节机构还包括调节弹簧,调节齿条两端设置有调节杆,调节杆横向滑动安装在调节环的限位板上,支撑箱内部对称设置有挡板,调节杆与挡板接触配合,调节弹簧设置在第一组调节杆与限位板之间,调节弹簧滑动安装在第一组调节杆上;所述固定组件包括定位杆、定位弹簧,定位杆沿径向滑动安装在调节环上,定位杆端部固定安装有定位块,定位块设置在调节环内部,定位弹簧设置在定位块与调节环之间,定位弹簧滑动安装在定位杆上。调节环向外滑动时,带动调节齿条向外移动,调节齿条驱动与其啮合的棘轮组件转动,调节环在支撑箱上横向滑动,调节杆与挡板接触,调节弹簧压缩,驱动调节齿条在齿条槽内部滑动,使调节齿条与另一组空心齿轮啮合,从而改变换位齿条的滑动方向;光纤端部插入多组定位块中部,定位块受到挤压,定位块带动定位杆向调节环外部滑动,定位弹簧压缩,直至光纤端部与红光笔接口或功率接口接触,多组固定组件辅助固定光纤。
进一步地,所述棘轮组件包括棘轮柱、多组棘爪,棘轮柱设置在空心齿轮内部,棘轮柱与空心齿轮同轴心,棘轮柱转动安装在T形架上,多组棘爪转动安装在棘轮柱的柱销上,棘爪与柱销之间设置有扭矩弹簧,空心齿轮内部设置有多组棘槽,棘槽与棘爪接触配合。调节齿条向支撑箱外部滑动时,带动空心齿轮顺时针转动,棘爪与棘槽接触配合,带动棘轮柱转动;调节齿条向支撑箱内部滑动时,带动棘轮柱逆时针转动,此时扭矩弹簧发生形变,断开棘爪与棘槽的接触,棘轮柱不转动。
进一步地,所述传动组件包括传动齿轮、从动锥齿轮,传动齿轮转动安装在T形架上,从动锥齿轮与传动齿轮固定安装,棘轮柱端部固定安装有主动锥齿轮,从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合,传动齿轮与换位齿条啮合。棘轮柱转动时带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动,从动锥齿轮带动传动齿轮转动,在从动锥齿轮的换向作用下,两组传动机构的传动齿轮转动方向相反,则调节齿条分别与两组传动机构的空心齿轮啮合时,换位齿条的滑动方向相反。
进一步地,所述换位组件包括换位杆、推动弹簧,换位杆纵向滑动安装在换位齿条上,换位杆端部固定安装有梯形块,梯形块与T形架接触配合,推动弹簧设置在换位齿条与梯形块之间,推动弹簧滑动安装在换位杆上,换位齿条与支撑箱之间设置有换位弹簧。调节齿条带动与其啮合的空心齿轮转动时,通过棘轮组件和传动组件带动换位齿条在支撑箱内部滑动,换位弹簧发生形变,另一组与换位齿条啮合的传动齿轮同步转动,在棘轮组件的定向作用下,另一组空心齿轮不转动;换位齿条在支撑箱上滑动时,换位弹簧发生形变,梯形块与T形架接触配合,限位块与矩形槽断开接触时,在换位弹簧的弹性作用下,梯形块推动T形架在支撑箱内部横向滑动,T形架带动调节环横向滑动,改变调节环的位置。
进一步地,所述夹紧机构包括夹紧环、多组夹紧组件,夹紧环固定安装在支撑箱上,夹紧环与稳定光源的光源接口同轴心,多组夹紧组件均匀的设置在夹紧环上,所述夹紧组件包括夹紧杆、夹紧弹簧,夹紧杆沿径向滑动安装在夹紧环上,夹紧杆端部固定安装有夹紧块,夹紧块设置在夹紧环内部,夹紧弹簧设置在夹紧块与夹紧环之间,夹紧弹簧滑动安装在夹紧杆上。光纤尾部插入多组夹紧块中部,夹紧块受到挤压,夹紧块带动夹紧杆向夹紧环外部滑动,夹紧弹簧压缩,直至光纤端部与光源接口接触,多组夹紧组件辅助固定光纤。
本发明还公开了一种光纤通信用信号检测装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:将光纤跳线端部插入调节环中,多组固定组件固定光纤跳线端部,光纤跳线端部与红光笔接口接触,启动光功率计,红光笔接口发出红光,检测光纤跳线是否有断点;
步骤二:挤压长板,长板通过楔体推动连接板带动调节环向支撑箱外部移动,复位弹簧压缩,此过程中调节环带动调节齿条向外移动,断开光纤跳线端部与红光笔接口的接触,调节齿条推动与其啮合的空心齿轮转动,通过其对应的传动机构的棘轮组件、传动组件转动,传动组件驱动换位齿条在支撑箱上滑动,换位弹簧发生形变;
步骤三:直至限位块与第一组矩形槽断开接触,在换位弹簧的弹性作用下,换位齿条通过换位组件推动T形架在支撑箱内部横向滑动,T形架带动调节环在支撑箱上横向滑动,直至调节环与功率接口同轴心;
步骤四:断开对长板的挤压,在复位弹簧的弹性作用下,限位块与第二组矩形槽咬合,调节环带动光纤跳线端部与功率接口接触;
步骤五:将光纤跳线尾部插入夹紧环中,多组夹紧组件固定光纤跳线尾部,光纤跳线尾部与光源接口接触,启动光功率计和稳定光源,将稳定光源、光功率计的波长设为一致,对光纤跳线进行光衰检测。
本发明与现有技术相比的有益效果是:(1)本发明设置有夹紧机构和固定组件,便于固定光纤跳线,防止检测过程中光纤跳线晃动,影响检测结果;(2)本发明设置有调节机构,利用动力机构辅助,便于自动断开光纤跳线端部与红光笔接口的接触配合,并使光纤跳线端部与功率接口接触;(3)本发明设置有传动机构,利用固定组件与空心齿轮的啮合作用,在棘轮组件的定向传动作用下,通过传动组件驱动换位齿条滑动,便于推动调节环带动光纤跳线端部更换位置;(4)本发明设置有换位机构,在换位齿条滑动时,利用换位组件推动T形架发生位移,从而使调节环发生位移,在调节齿条和传动机构的棘轮组件的辅助作用下,便于调节环恢复初始位置,自动程度较高,操作简单,结构间配合巧妙,节约时间,提高了检测效率。
附图说明
图1为本发明整体结构第一视角的示意图。
图2为本发明整体结构去掉门板的示意图。
图3为图2的主视图。
图4为图2的左视图。
图5为图3中A-A方向的剖面图。
图6为图3中B-B方向的剖面图。
图7为图4中C-C方向的剖面图。
图8为图4中D-D方向的剖面图。
图9为图3中E部分的局部放大图。
图10为图3中F部分的局部放大图。
图11为图6中G部分的局部放大图。
图12为图6中H部分的局部放大图。
图13为图7中I部分的局部放大图。
图14为图7中J部分的局部放大图。
图15为图1中K部分的局部放大图。
附图标号:11-支撑箱;12-稳定光源;13-光功率计;14-门板;111-横轨;112-挡板;113-矩形槽;121-光源接口;131-红光笔接口;132-功率接口;21-夹紧环;22-夹紧组件;221-夹紧杆;222-夹紧块;223-夹紧弹簧;31-调节环;32-固定组件;33-调节齿条;34-调节弹簧;35-复位弹簧;311-限位板;312-齿条槽;313-连接板;314-圆柱杆;315-限位块;321-定位杆;322-定位块;323-定位弹簧;331-调节杆;41-空心齿轮;42-棘轮组件;43-传动组件;421-棘轮柱;422-棘爪;423-主动锥齿轮;431-传动齿轮;432-从动锥齿轮;411-棘槽;4211-柱销;51-换位齿条;52-换位组件;53-换位弹簧;521-换位杆;522-梯形块;523-推动弹簧;6-T形架;71-长板;72-楔体;73-动力弹簧;711-动力杆。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例:如图1-图15所示的一种光纤通信用信号检测装置,包括检测机构、调节机构,检测机构包括支撑箱11、稳定光源12,稳定光源12固定安装在支撑箱11内部,支撑箱11内部固定安装有光功率计13,支撑箱11上设置有夹紧机构,夹紧机构与稳定光源12对应;调节机构与光功率计13对应,调节机构包括调节环31、调节齿条33,调节环31滑动安装在支撑箱11上,调节环31上设置有多组固定组件32,调节齿条33横向滑动安装在调节环31的齿条槽312上,支撑箱11上方设置有动力机构,动力机构驱动调节环31在支撑箱11上竖向滑动,支撑箱11内部横向滑动安装有T形架6,调节环31竖向滑动安装在T形架6上;T形架6上对称设置有两组传动机构,传动机构包括空心齿轮41、传动组件43,空心齿轮41转动安装在T形架6上,调节齿条33与空心齿轮41啮合,传动组件43转动安装在T形架6上,空心齿轮41与传动组件43之间设置有棘轮组件42,调节环31带动调节齿条33驱动空心齿轮41转动,空心齿轮41通过棘轮组件42驱动传动组件43单向转动;T形架6下方设置有换位机构,换位机构包括换位齿条51、换位组件52,换位齿条51横向滑动安装在支撑箱11底部,换位组件52纵向设置在换位齿条51上,换位组件52的换位杆521与T形架6接触配合,传动组件43通过换位组件52驱动换位齿条51滑动,换位组件52驱动T形架6带动调节环31在横轨111上横向滑动。
如图1、图2、图5、图7、图8、图15所示,检测机构包括支撑箱11、稳定光源12、光功率计13、门板14,稳定光源12和光功率计13分别固定安装在支撑箱11内部,门板14转动安装在支撑箱11外部,门板14闭合支撑箱11,防止灰尘进入支撑箱11中;稳定光源12上设置有光源接口121,光功率计13上设置有红光笔接口131、功率接口132,支撑箱11上设置有横轨111、两组挡板112、两组矩形槽113。
如图2、图3、图5、图6、图11所示,动力机构包括长板71、楔体72、动力弹簧73,长板71上对称设置有两组动力杆711,动力杆711纵向滑动安装在支撑箱11上,楔体72与横轨111底部固定安装,动力弹簧73设置在长板71与支撑箱11之间,动力弹簧73滑动安装在动力杆711上,挤压长板71,动力杆711推动楔体72向下移动,动力弹簧73压缩,动力弹簧73辅助长板71恢复初始位置。
如图1、图2、图3、图5、图6、图7、图10、图11、图13、图14所示,调节机构包括调节环31、多组固定组件32、调节齿条33、调节弹簧34、复位弹簧35,调节环31滑动安装在支撑箱11上,调节环31上设置有限位板311、齿条槽312、连接板313、圆柱杆314,两组圆柱杆314对称固定安装在连接板313上,限位板311设置在支撑箱11外部,限位块315与矩形槽113接触配合,限位块315竖向滑动安装在矩形槽113上;多组固定组件32均匀的设置在调节环31上,固定组件32包括定位杆321、定位块322、定位弹簧323,定位杆321沿径向滑动安装在调节环31上,定位块322与定位杆321端部固定安装,定位块322设置在调节环31内部,定位弹簧323设置在定位块322与调节环31之间,定位弹簧323滑动安装在定位杆321上,光纤跳端部插入多组定位块322中部,定位块322受到挤压,定位块322带动定位杆321向调节环31外部滑动,定位弹簧323压缩,直至光纤端部与红光笔接口131或功率接口132接触,多组固定组件32辅助固定光纤;连接板313与楔体72的斜面接触配合,圆柱杆314横向滑动安装在横轨111上,一组复位弹簧35对应一组圆柱杆314,复位弹簧35设置在连接板313与支撑箱11之间,复位弹簧35滑动安装在圆柱杆314上,长板71通过楔体72推动连接板313带动调节环31向支撑箱11外部移动,圆柱杆314在横轨111上竖向滑动,复位弹簧35压缩,限位块315在一组矩形槽113上滑动,直至限位块315与矩形槽113断开咬合;调节齿条33横向滑动安装在调节环31的齿条槽312上,调节齿条33两端设置有调节杆331,调节杆331横向滑动安装在调节环31的限位板311上,调节杆331与支撑箱11内部的挡板112接触配合,调节弹簧34设置在第一组调节杆331与限位板311之间,调节弹簧34滑动安装在第一组调节杆331上;调节环31向外滑动时,带动调节齿条33向外移动。
如图5、图6、图7、图12、图13、图14所示,传动机构共有两组,T形架6横向滑动安装在支撑箱11内部,调节环31竖向滑动安装在T形架6上,传动机构对称设置在T形架6上,传动机构包括空心齿轮41、棘轮组件42、传动组件43,空心齿轮41转动安装在T形架6上,两组空心齿轮41设置在挡板112之间,空心齿轮41与调节齿条33啮合;棘轮组件42包括棘轮柱421、多组棘爪422、主动锥齿轮423,棘轮柱421设置在空心齿轮41内部,棘轮柱421与空心齿轮41同轴心,棘轮柱421转动安装在T形架6上,多组棘爪422转动安装在棘轮柱421的柱销4211上,棘爪422与柱销4211之间设置有扭矩弹簧,空心齿轮41内部设置有多组棘槽411,棘槽411与棘爪422接触配合;调节齿条33向支撑箱11外部滑动时,带动空心齿轮41顺时针转动,棘爪422与棘槽411接触配合,带动棘轮柱421转动;调节齿条33向支撑箱11内部滑动时,带动棘轮柱421逆时针转动,此时扭矩弹簧发生形变,断开棘爪422与棘槽411的接触,棘轮柱421不转动;主动锥齿轮423固定安装在棘轮柱421端部,棘轮柱421转动时带动主动锥齿轮423转动;传动组件43包括传动齿轮431、从动锥齿轮432,传动齿轮431转动安装在T形架6上,从动锥齿轮432转动安装在T形架6上,从动锥齿轮432与传动齿轮431固定安装,从动锥齿轮432与主动锥齿轮423啮合,主动锥齿轮423带动从动锥齿轮432转动,从动锥齿轮432带动传动齿轮431转动,在从动锥齿轮432的换向作用下,两组传动机构的传动齿轮431转动方向相反。
如图6、图7、图8、图12、图13、图14所示,换位机构设置在传动机构下方,换位机构包括换位齿条51、换位组件52、换位弹簧53,换位齿条51横向滑动安装在支撑箱11底部,传动齿轮431与换位齿条51啮合,换位弹簧53设置在支撑箱11与换位齿条51之间,换位弹簧53一端与换位齿条51固定安装,换位弹簧53另一端与支撑箱11固定安装;调节齿条33带动与其啮合的空心齿轮41转动时,通过棘轮组件42和传动组件43带动换位齿条51在支撑箱11内部滑动,换位弹簧53发生形变,另一组与换位齿条51啮合的传动齿轮431同步转动,在棘轮组件42的定向作用下,另一组空心齿轮41不转动;换位组件52包括换位杆521、梯形块522、推动弹簧523,换位杆521纵向滑动安装在换位齿条51上,梯形块522与换位杆521端部固定安装,梯形块522与T形架6接触配合,推动弹簧523设置在换位齿条51与梯形块522之间,推动弹簧523滑动安装在换位杆521上,换位齿条51在支撑箱11上滑动时,换位弹簧53发生形变,梯形块522与T形架6接触配合,限位块315与矩形槽113断开接触时,在换位弹簧53的弹性作用下,梯形块522推动T形架6在支撑箱11内部横向滑动,T形架6带动调节环31横向滑动,改变调节环31的位置;两组传动机构对称,则调节齿条33分别与两组传动机构的空心齿轮41啮合时,换位齿条51的滑动方向相反;换位齿条51在支撑箱11内部滑动时,断开梯形块522与T形架6一端的接触,推动弹簧523压缩,换位杆521在换位齿条51上向下移动,直至梯形块522处于T形架6的另一端,便于通过T形架6改变调节环31的位置。
如图2、图3、图5、图7、图8、图9所示,夹紧机构包括夹紧环21、夹紧组件22,夹紧环21固定安装在支撑箱11上,夹紧环21与稳定光源12的光源接口121同轴心,多组夹紧组件22均匀的设置在夹紧环21上,夹紧组件22包括夹紧杆221、夹紧块222、夹紧弹簧223,夹紧杆221沿径向滑动安装在夹紧环21上,夹紧块222与夹紧杆221端部固定安装,夹紧块222设置在夹紧环21内部,夹紧弹簧223设置在夹紧块222与夹紧环21之间,夹紧弹簧223滑动安装在夹紧杆221上;光纤跳线尾部插入多组夹紧块222中部,夹紧块222受到挤压,夹紧块222带动夹紧杆221向夹紧环21外部滑动,夹紧弹簧223压缩,直至光纤跳线端部与光源接口121接触,多组夹紧组件22辅助固定光纤跳线。
本发明还公开了一种光纤通信用信号检测装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:将光纤跳线端部插入调节环31中,多组固定组件32固定光纤跳线端部,光纤跳线端部与红光笔接口131接触,启动光功率计13,红光笔接口131发出红光,检测光纤跳线是否有断点;
步骤二:挤压长板71,长板71通过楔体72推动连接板313带动调节环31向支撑箱11外部移动,复位弹簧35压缩,此过程中调节环31带动调节齿条33向外移动,断开光纤跳线端部与红光笔接口131的接触,调节齿条33推动与其啮合的空心齿轮41转动,通过其对应的传动机构的棘轮组件42、传动组件43转动,传动组件43驱动换位齿条51在支撑箱11上滑动,换位弹簧53发生形变;
步骤三:直至限位块315与第一组矩形槽113断开接触,在换位弹簧53的弹性作用下,换位齿条51通过换位组件52推动T形架6在支撑箱11内部横向滑动,T形架6带动调节环31在支撑箱11上横向滑动,直至调节环31与功率接口132同轴心;
步骤四:断开对长板71的挤压,在复位弹簧35的弹性作用下,限位块315与第二组矩形槽113咬合,调节环31带动光纤跳线端部与功率接口132接触;
步骤五:将光纤跳线尾部插入夹紧环21中,多组夹紧组件22固定光纤跳线尾部,光纤跳线尾部与光源接口121接触,启动光功率计13和稳定光源12,将稳定光源12、光功率计13的波长设为一致,对光纤跳线进行光衰检测。
工作原理:打开门板14,露出调节环31和夹紧环21,调节环31的初始位置与红光笔接口131同轴心,限位块315与第一组矩形槽113咬合,换位弹簧53处于不受力状态,换位组件52处于T形架6尾部,调节齿条33端部的调节弹簧34处于压缩状态,第一组调节杆331与其对应的挡板112紧密接触,调节齿条33与第二组传动机构的空心齿轮41啮合;将光纤跳线端部插入多组定位块322中部,定位块322受到挤压,定位块322带动定位杆321向调节环31外部滑动,定位弹簧323压缩,直至光纤跳线端部与红光笔接口131接触,多组固定组件32辅助固定光纤跳线,启动光功率计13的红光笔功能,红光笔接口131发出红光,检测光纤跳线是否有断点;红光通过光纤跳线端部传递到尾部,光纤跳线尾部会有一个强烈的光点,整条链路没有光点,说明整条光纤跳线是完好的;如果光纤跳线尾部的光点较微弱,整条链路中有光点,说明光纤跳线中部有断开,光点处即为断开处。
若光纤跳线没有断开,则继续对光纤跳线进行光衰检测,将光纤跳线尾部插入夹紧环21中,光纤跳线尾部插入多组夹紧块222中部,夹紧块222受到挤压,夹紧块222带动夹紧杆221向夹紧环21外部滑动,夹紧弹簧223压缩,直至光纤跳线尾部与光源接口121接触,多组夹紧组件22辅助固定光纤跳线。
挤压长板71,动力杆711推动楔体72向下移动,动力弹簧73压缩,连接板313与楔体72的斜面接触配合,长板71通过楔体72推动连接板313带动调节环31向支撑箱11外部移动,圆柱杆314在横轨111上竖向滑动,复位弹簧35压缩,限位块315在第一组矩形槽113上滑动,此过程中,调节环31向外滑动时,带动调节齿条33向支撑箱11外部移动,调节齿条33驱动第二组传动机构的空心齿轮41顺时针转动,第二组传动机构的棘爪422与棘槽411接触配合,带动第二组棘轮柱421转动,第二组棘轮柱421转动时带动第二组主动锥齿轮423转动,第二组主动锥齿轮423带动第二组从动锥齿轮432转动,第二组从动锥齿轮432带动第二组传动齿轮431转动,第二组传动齿轮431带动换位齿条51向远离第二组矩形槽113滑动,换位弹簧53压缩。
换位齿条51向远离第二组矩形槽113滑动时,带动换位杆521滑动,梯形块522受到T形架6的挤压,梯形块522带动换位杆521向下移动,推动弹簧523压缩,直至梯形块522处于T形架6下方,换位齿条51带动换位组件52向T形架6端部移动,直至换位组件52移动至T形架6的端部,T形架6断开对梯形块522挤压,在推动弹簧523的弹性作用下,推动弹簧523伸长,带动梯形块522向上移动,直至梯形块522与T形架6端部接触配合,此过程中,换位齿条51驱动第一组传动机构的传动齿轮431转动,第一组传动齿轮431的转动方向与第二组传动齿轮431转动方向相同,第一组传动齿轮431带动第一组从动锥齿轮432转动,第一组从动锥齿轮432带动第一组主动锥齿轮423转动,第一组主动锥齿轮423带动第一组棘轮柱421转动,第一组棘轮柱421带动第一组棘爪422移动,第一组棘爪422上的扭矩弹簧发生形变,第一组空心齿轮41不转动。
梯形块522与T形架6端部接触配合时,限位块315与第一组矩形槽113断开咬合,在换位弹簧53的弹性作用下,推动换位齿条51向第二组矩形槽113移动,换位齿条51通过换位组件52推动T形架6向第二组矩形槽113移动,T形架6带动调节环31向第二组矩形槽113移动,调节环31在支撑箱11上横向滑动,圆柱杆314在支撑箱11上横向滑动,调节环31带动光纤跳线端部向第二组矩形槽113移动;此过程中,调节弹簧34伸长,带动调节齿条33向第一组传动机构方向移动;直至限位块315与第二组矩形槽113咬合,第二组调节杆331与其对应的挡板112接触,换位弹簧53恢复不受力状态,此时调节齿条33与第一组传动机构的空心齿轮41啮合,调节弹簧34处于不受力状态,此过程中,在换位组件52的推动过程中,换位齿条51与两组传动齿轮431没有相对位移,两组传动机构处于静止状态,此时调节环31相对于换位齿条51的位置与初始位置相比,调节环31向换位齿条51右端发生了移动。
限位块315与第二组矩形槽113咬合时,调节环31与功率接口132同轴心,断开对长板71的挤压,在动力弹簧73的弹性作用下,长板71通过动力杆711带动楔体72向上移动,在复位弹簧35的弹性作用下,圆柱杆314在横轨111上向支撑箱11内部滑动,限位块315在第二组矩形槽113上向支撑箱11内部滑动,从而带动调节环31向支撑箱11内部滑动,调节环31带动光纤跳线端部向功率接口132移动;此过程中,调节齿条33推动第一组传动机构的空心齿轮41逆时针转动,第一组逆时针空心齿轮41转动时,第一组棘爪422上的扭矩弹簧发生形变,第一组棘爪422与棘槽411断开接触,第一组棘轮柱421不转动,换位齿条51与两组传动机构的传动齿轮431处于静止状态。
直至长板71恢复初始位置,光纤跳线端部与功率接口132紧密接触;启动光功率计13和稳定光源12,将稳定光源12、光功率计13的波长设为一致,对光纤跳线进行光衰检测,稳定光源12发射一条稳定的光源到整条链路,由光功率计13的功率接口132接收,得到整条光纤链路的衰减值,与行业标准进行对比,判断光纤跳线是否符合标准。
检测完毕后,将光纤跳线的端部从固定组件32中拔出,光纤跳线的尾部从夹紧组件22中拔出;挤压长板71,动力杆711推动楔体72向下移动,动力弹簧73压缩,连接板313与楔体72的斜面接触配合,长板71通过楔体72推动连接板313带动调节环31向支撑箱11外部移动,圆柱杆314在横轨111上竖向滑动,复位弹簧35压缩,限位块315在第一组矩形槽113上滑动,此过程中,调节环31向外滑动时,带动调节齿条33向支撑箱11外部移动,调节齿条33驱动第一组传动机构的空心齿轮41顺时针转动,第一组传动机构的棘爪422与棘槽411接触配合,带动第一组棘轮柱421转动,第一组棘轮柱421转动时带动第一组主动锥齿轮423转动,第一组主动锥齿轮423带动第一组从动锥齿轮432转动,第一组从动锥齿轮432带动第一组传动齿轮431转动,第一组传动齿轮431带动换位齿条51向靠近第二组矩形槽113滑动,换位弹簧53伸长。
换位齿条51向靠近第二组矩形槽113滑动时,带动换位杆521滑动,梯形块522受到T形架6的挤压,梯形块522带动换位杆521向下移动,推动弹簧523压缩,直至梯形块522处于T形架6下方,换位齿条51带动换位组件52向T形架6尾部移动,直至换位组件52移动至T形架6的尾部,T形架6断开对梯形块522挤压,在推动弹簧523的弹性作用下,推动弹簧523伸长,带动梯形块522向上移动,直至梯形块522与T形架6尾部接触配合,此过程中,换位齿条51驱动第二组传动机构的传动齿轮431转动,第二组传动齿轮431的转动方向与第一组传动齿轮431转动方向相同,第二组传动齿轮431带动第二组从动锥齿轮432转动,第二组从动锥齿轮432带动第二组主动锥齿轮423转动,第二组主动锥齿轮423带动第二组棘轮柱421转动,第二组棘轮柱421带动第二组棘爪422移动,第二组棘爪422上的扭矩弹簧发生形变,第二组空心齿轮41不转动。
梯形块522与T形架6尾部接触配合时,限位块315与第一组矩形槽113断开咬合,在换位弹簧53的弹性作用下,换位弹簧53收缩,带动换位齿条51向第一组矩形槽113移动,换位齿条51通过换位组件52推动T形架6向第一组矩形槽113移动,T形架6带动调节环31向第一组矩形槽113移动,调节环31在支撑箱11上横向滑动,圆柱杆314在支撑箱11上横向滑动,调节环31带动光纤跳线端部向第一组矩形槽113移动;此过程中,调节弹簧34压缩,带动调节齿条33向第二组传动机构方向移动;直至限位块315与第一组矩形槽113咬合,第一组调节杆331与其对应的挡板112接触,此时调节齿条33与第二组传动机构的空心齿轮41啮合,调节弹簧34处于压缩状态,此过程中,在换位组件52的推动作用下,换位齿条51与两组传动齿轮431没有相对位移,两组传动机构处于静止状态。
限位块315与第一组矩形槽113咬合时,调节环31与红光笔接口131同轴心,断开对长板71的挤压,在动力弹簧73的弹性作用下,长板71通过动力杆711带动楔体72向上移动,在复位弹簧35的弹性作用下,圆柱杆314在横轨111上向支撑箱11内部滑动,限位块315在第一组矩形槽113上向支撑箱11内部滑动,从而带动调节环31向支撑箱11内部滑动,调节环31向红光笔接口131移动;此过程中,调节齿条33推动第二组传动机构的空心齿轮41转动,第二组空心齿轮41转动时,第二组棘爪422上的扭矩弹簧发生形变,第二组棘轮柱421不转动,换位齿条51与两组传动机构的传动齿轮431处于静止状态,此时,调节环31恢复至初始状态,关闭门板14,防止灰尘进入支撑箱11中,操作简单,节约时间。
本发明不局限上述具体实施方式,所属技术领域的技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种光纤通信用信号检测装置,包括检测机构、调节机构,其特征在于:所述检测机构包括支撑箱(11)、稳定光源(12),稳定光源(12)固定安装在支撑箱(11)内部,支撑箱(11)内部固定安装有光功率计(13),支撑箱(11)上设置有夹紧机构,夹紧机构与稳定光源(12)对应;稳定光源(12)上设置有光源接口(121),光功率计(13)上设置有红光笔接口(131)、功率接口(132),调节机构与光功率计(13)对应,所述调节机构包括调节环(31)、调节齿条(33),调节环(31)滑动安装在支撑箱(11)上,调节环(31)上设置有多组固定组件(32),调节齿条(33)横向滑动安装在调节环(31)的齿条槽(312)上,支撑箱(11)上方设置有动力机构,动力机构驱动调节环(31)在支撑箱(11)上竖向滑动,支撑箱(11)内部横向滑动安装有T形架(6),调节环(31)竖向滑动安装在T形架(6)上;T形架(6)上对称设置有两组传动机构,所述传动机构包括空心齿轮(41)、传动组件(43),空心齿轮(41)转动安装在T形架(6)上,调节齿条(33)与空心齿轮(41)啮合,传动组件(43)转动安装在T形架(6)上,空心齿轮(41)与传动组件(43)之间设置有棘轮组件(42),调节环(31)带动调节齿条(33)驱动空心齿轮(41)转动,空心齿轮(41)通过棘轮组件(42)驱动传动组件(43)单向转动;T形架(6)下方设置有换位机构,所述换位机构包括换位齿条(51)、换位组件(52),换位齿条(51)横向滑动安装在支撑箱(11)底部,换位组件(52)纵向设置在换位齿条(51)上,换位组件(52)的换位杆(521)与T形架(6)接触配合,传动组件(43)通过换位组件(52)驱动换位齿条(51)滑动,换位组件(52)驱动T形架(6)带动调节环(31)在横轨(111)上横向滑动;
所述动力机构包括长板(71)、动力弹簧(73),长板(71)上对称设置有两组动力杆(711),动力杆(711)纵向滑动安装在支撑箱(11)上,两组动力杆(711)底部固定安装有楔体(72),动力弹簧(73)设置在长板(71)与支撑箱(11)之间,动力弹簧(73)滑动安装在动力杆(711)上;所述调节环(31)上设置有连接板(313),连接板(313)与楔体(72)的斜面接触配合;连接板(313)上固定安装有两组圆柱杆(314),圆柱杆(314)横向滑动安装在横轨(111)上,连接板(313)与支撑箱(11)之间设置有复位弹簧(35),调节环(31)上设置有限位块(315),支撑箱(11)上设置有两组矩形槽(113),限位块(315)与矩形槽(113)接触配合;
所述调节机构还包括调节弹簧(34),调节齿条(33)两端设置有调节杆(331),调节杆(331)横向滑动安装在调节环(31)的限位板(311)上,支撑箱(11)内部对称设置有挡板(112),调节杆(331)与挡板(112)接触配合,调节弹簧(34)设置在第一组调节杆(331)与限位板(311)之间,调节弹簧(34)滑动安装在第一组调节杆(331)上;所述固定组件(32)包括定位杆(321)、定位弹簧(323),定位杆(321)沿径向滑动安装在调节环(31)上,定位杆(321)端部固定安装有定位块(322),定位块(322)设置在调节环(31)内部,定位弹簧(323)设置在定位块(322)与调节环(31)之间,定位弹簧(323)滑动安装在定位杆(321)上;
所述棘轮组件(42)包括棘轮柱(421)、多组棘爪(422),棘轮柱(421)设置在空心齿轮(41)内部,棘轮柱(421)与空心齿轮(41)同轴心,棘轮柱(421)转动安装在T形架(6)上,多组棘爪(422)转动安装在棘轮柱(421)的柱销(4211)上,棘爪(422)与柱销(4211)之间设置有扭矩弹簧,空心齿轮(41)内部设置有多组棘槽(411),棘槽(411)与棘爪(422)接触配合;
所述传动组件(43)包括传动齿轮(431)、从动锥齿轮(432),传动齿轮(431)转动安装在T形架(6)上,从动锥齿轮(432)与传动齿轮(431)固定安装,棘轮柱(421)端部固定安装有主动锥齿轮(423),从动锥齿轮(432)与主动锥齿轮(423)啮合,传动齿轮(431)与换位齿条(51)啮合;
所述换位组件(52)包括换位杆(521)、推动弹簧(523),换位杆(521)纵向滑动安装在换位齿条(51)上,换位杆(521)端部固定安装有梯形块(522),梯形块(522)与T形架(6)接触配合,推动弹簧(523)设置在换位齿条(51)与梯形块(522)之间,推动弹簧(523)滑动安装在换位杆(521)上,换位齿条(51)与支撑箱(11)之间设置有换位弹簧(53)。
2.根据权利要求1所述的一种光纤通信用信号检测装置,其特征在于:所述夹紧机构包括夹紧环(21)、多组夹紧组件(22),夹紧环(21)固定安装在支撑箱(11)上,夹紧环(21)与稳定光源(12)的光源接口(121)同轴心,多组夹紧组件(22)均匀的设置在夹紧环(21)上,所述夹紧组件(22)包括夹紧杆(221)、夹紧弹簧(223),夹紧杆(221)沿径向滑动安装在夹紧环(21)上,夹紧杆(221)端部固定安装有夹紧块(222),夹紧块(222)设置在夹紧环(21)内部,夹紧弹簧(223)设置在夹紧块(222)与夹紧环(21)之间,夹紧弹簧(223)滑动安装在夹紧杆(221)上。
3.一种光纤通信用信号检测装置的使用方法,用到如权利要求2所述的信号检测装置,其特征在于:
步骤一:将光纤跳线端部插入调节环(31)中,多组固定组件(32)固定光纤跳线端部,光纤跳线端部与红光笔接口(131)接触,启动光功率计(13),红光笔接口(131)发出红光,检测光纤跳线是否有断点;
步骤二:挤压长板(71),长板(71)通过楔体(72)推动连接板(313)带动调节环(31)向支撑箱(11)外部移动,复位弹簧(35)压缩,此过程中调节环(31)带动调节齿条(33)向外移动,断开光纤跳线端部与红光笔接口(131)的接触,调节齿条(33)推动与其啮合的空心齿轮(41)转动,通过其对应的传动机构的棘轮组件(42)、传动组件(43)转动,传动组件(43)驱动换位齿条(51)在支撑箱(11)上滑动,换位弹簧(53)发生形变;
步骤三:直至限位块(315)与第一组矩形槽(113)断开接触,在换位弹簧(53)的弹性作用下,换位齿条(51)通过换位组件(52)推动T形架(6)在支撑箱(11)内部横向滑动,T形架(6)带动调节环(31)在支撑箱(11)上横向滑动,直至调节环(31)与功率接口(132)同轴心;
步骤四:断开对长板(71)的挤压,在复位弹簧(35)的弹性作用下,限位块(315)与第二组矩形槽(113)咬合,调节环(31)带动光纤跳线端部与功率接口(132)接触;
步骤五:将光纤跳线尾部插入夹紧环(21)中,多组夹紧组件(22)固定光纤跳线尾部,光纤跳线尾部与光源接口(121)接触,启动光功率计(13)和稳定光源(12),将稳定光源(12)、光功率计(13)的波长设为一致,对光纤跳线进行光衰检测。
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