CN221158853U - 一种圆柱齿轮加工用滚齿刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆柱齿轮加工用滚齿刀，属于圆柱齿轮加工领域，一种圆柱齿轮加工用滚齿刀，包括轴套，轴套外侧环形阵列分布设置有多个安装槽，安装槽内部固定卡设有滚齿板，滚齿板两侧均设置有收纳槽，收纳槽内部固定安装有弹性卡接件，安装槽两侧均设置有与安装槽贯通的卡槽，它可以实现通过在安装槽两侧设置卡槽和安装助推组件，在滚齿板底部两侧设置弹性卡接件，可将弹性卡接件卡入卡槽内实现滚齿板的固定，然后工作人员可通过按压两侧的助推组件将弹性卡接件挤压进入矩形槽内收纳，实现滚齿板的拆卸，该助推组件和弹性卡接件的设置，可有效防止滚齿板在长时间震动后发生脱落，提高滚齿板的稳定性。

Description

一种圆柱齿轮加工用滚齿刀

技术领域

本实用新型涉及圆柱齿轮加工领域，更具体地说，涉及一种圆柱齿轮加工用滚齿刀。

背景技术

圆柱齿轮是机械齿轮中的重要的一种齿轮类型，更是最为普遍的一种齿轮样式，目前大多数的圆柱齿轮的生产是通过滚齿刀加工的，滚齿刀作为加工齿轮的一种刀具，滚齿刀在滚齿机上可切削圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，被广泛应用于齿轮加工机床。

中国专利授权公告号：CN219254368U，提供了一种圆柱齿轮加工用滚齿刀，此专利通过设置轴套，轴套表面沿轴向方向等距离开设有多个安装槽，多个安装槽内部均安装有齿板，齿板表面设有若干滚齿，且若干滚齿与齿板为一体结构，齿板两端通过第一内六角螺栓固定于安装槽内，轴套表面两端还套有套箍，套箍通过第二内六角螺栓固定于轴套两端，使得轴套可以对多个安装槽内的齿板进一步固定，该滚齿刀的每个齿板可以单独加工，因此在使用过程中，如果有一个齿板上的滚齿破损后，可以单独更换该齿板，不需要更换整个滚齿刀，从而节约了材料。

上述滚齿刀的齿板通过六角螺栓固定在轴套的安装槽内，由于滚齿刀在对圆柱齿轮进行打磨加工时，滚齿刀转动与圆柱齿轮碰撞震动，导致六角螺栓易发生松动，进而影响圆柱齿轮的加工质量。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种圆柱齿轮加工用滚齿刀，它可以实现通过在安装槽两侧设置卡槽和安装助推组件，在滚齿板底部两侧设置弹性卡接件，可将弹性卡接件卡入卡槽内实现滚齿板的固定，然后工作人员可通过按压两侧的助推组件将弹性卡接件挤压进入矩形槽内收纳，实现滚齿板的拆卸，该助推组件和弹性卡接件的设置，可有效防止滚齿板在长时间震动后发生脱落，提高滚齿板的稳定性。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种圆柱齿轮加工用滚齿刀，包括轴套，所述轴套外侧环形阵列分布设置有多个安装槽，所述安装槽内部固定卡设有滚齿板，所述滚齿板两侧均设置有收纳槽，所述收纳槽内部固定安装有弹性卡接件，所述安装槽两侧均设置有与安装槽贯通的卡槽。

进一步的，两个所述弹性卡接件均包括第一弹簧、卡柱和第一磁块，所述第一弹簧通过固定连接方式安装在收纳槽内部，所述卡柱通过固定连接方式安装在第一弹簧外侧，所述卡柱通过活动插设方式安装在收纳槽内，所述卡柱与收纳槽的形状相匹配，所述卡柱内部远离第一弹簧的一端固定嵌设有第一磁块。

进一步的，所述轴套内部设置有轴孔，所述轴孔内上端设置有与轴孔贯通的键槽。

进一步的，两个所述卡槽远离安装槽的一端设置有与卡槽贯通的限位槽，所述限位槽的内径小于卡槽的内径，所述限位槽上下端均设置有与限位槽贯通的限位卡槽，所述限位槽内部滑动安装有助推组件。

进一步的，两个所述助推组件均包括助推块、第二弹簧、推板和第二磁块，所述助推块通过滑动连接方式安装在限位槽内，所述第二弹簧通过固定连接方式安装在助推块内侧，所述推板通过固定连接方式安装在第二弹簧内侧，所述第二磁块通过固定嵌设方式安装在推板内部，所述第二磁块与第一磁块磁性连接。

进一步的，两个所述助推块上下端靠近推板的一端均固定安装有卡块，所述卡块活动卡设于限位卡槽内。

进一步的，两个所述助推块内部均活动插设有活动杆，所述活动杆贯穿助推块和第二弹簧内部，且活动杆与推板固定连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现通过在安装槽两侧设置卡槽和安装助推组件，在滚齿板底部两侧设置弹性卡接件，可将弹性卡接件卡入卡槽内实现滚齿板的固定，然后工作人员可通过按压两侧的助推组件将弹性卡接件挤压进入矩形槽内收纳，实现滚齿板的拆卸，该助推组件和弹性卡接件的设置，可有效防止滚齿板在长时间震动后发生脱落，提高滚齿板的稳定性。

(2)工作人员可手动挤压卡柱向收纳槽内部移动收纳，第一弹簧受到挤压后压缩，松开卡柱时，第一弹簧自动伸展，推动卡柱向外移动顶出。

(3)卡柱卡入卡槽内，则推板与卡柱抵接，且第一磁块与第二磁块磁吸相互靠近，可提高弹性卡接件的稳定性。

(4)通过在助推块内设置活动杆，工作人员可同步挤压助推块和活动杆，控制推板向内挤压推动卡柱向收纳槽内移动收纳，进而便于弹性卡接件的收纳和滚齿板的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型中滚齿刀的侧视图；

图2为本实用新型中轴套的立体图；

图3为本实用新型中滚齿板与轴套的连接状态局部剖视图；

图4为本实用新型中图3中A处放大图。

图中标号说明：

1、轴套；11、轴孔；12、键槽；13、安装槽；14、卡槽；15、限位槽；16、限位卡槽；2、滚齿板；21、收纳槽；3、弹性卡接件；31、第一弹簧；32、卡柱；33、第一磁块；4、助推组件；41、助推块；411、卡块；42、活动杆；43、第二弹簧；44、推板；441、第二磁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种圆柱齿轮加工用滚齿刀，包括轴套1，轴套1外侧环形阵列分布设置有多个安装槽13，安装槽13内部固定卡设有滚齿板2，滚齿板2两侧均设置有收纳槽21，收纳槽21内部固定安装有弹性卡接件3，安装槽13两侧均设置有与安装槽13贯通的卡槽14。工作人员可手动挤压弹性卡接件3进入收纳槽21内部，然后再将滚齿板2插入安装槽13内，弹性卡接件3与卡槽14相适配，弹性卡接件3自动伸展并卡入卡槽14内，完成滚齿板2的安装固定。

两个弹性卡接件3均包括第一弹簧31、卡柱32和第一磁块33，第一弹簧31通过固定连接方式安装在收纳槽21内部，卡柱32通过固定连接方式安装在第一弹簧31外侧，卡柱32通过活动插设方式安装在收纳槽21内，卡柱32与收纳槽21的形状相匹配，卡柱32内部远离第一弹簧31的一端固定嵌设有第一磁块33，使用时，工作人员可手动挤压卡柱32向收纳槽21内部移动收纳，第一弹簧31受到挤压后压缩，松开卡柱32时，第一弹簧31自动伸展，推动卡柱32向外移动顶出。

请参阅图1-2，轴套1内部设置有轴孔11，轴孔11内上端设置有与轴孔11贯通的键槽12，使用时，键槽12与滚齿机转轴上的花键匹配，键槽12与滚齿机转轴上的花键卡合后，可以稳定传递扭矩。

请参阅图3-4，两个卡槽14远离安装槽13的一端设置有与卡槽14贯通的限位槽15，限位槽15的内径小于卡槽14的内径，限位槽15上下端均设置有与限位槽15贯通的限位卡槽16，限位槽15内部滑动安装有助推组件4，使用时，通过限位槽15和限位卡槽16的设置，可便于助推组件4的收纳和限位。

两个助推组件4均包括助推块41、第二弹簧43、推板44和第二磁块441，助推块41通过滑动连接方式安装在限位槽15内，第二弹簧43通过固定连接方式安装在助推块41内侧，推板44通过固定连接方式安装在第二弹簧43内侧，第二磁块441通过固定嵌设方式安装在推板44内部，第二磁块441与第一磁块33磁性连接，使用时，卡柱32卡入卡槽14内，则推板44与卡柱32抵接，且第一磁块33与第二磁块441磁吸相互靠近，可提高弹性卡接件3的稳定性。

两个助推块41上下端靠近推板44的一端均固定安装有卡块411，卡块411活动卡设于限位卡槽16内，使用时，助推块41可在限位槽15内部内外滑动，同时可带动卡块411在限位卡槽16内滑动，通过限位卡槽16可以实现对助推块41的限位并限制助推块41的移动路径。

两个助推块41内部均活动插设有活动杆42，活动杆42贯穿助推块41和第二弹簧43内部，且活动杆42与推板44固定连接，使用时，通过在助推块41内设置活动杆42，工作人员可同步挤压助推块41和活动杆42，控制推板44向内挤压推动卡柱32向收纳槽21内移动收纳，进而便于弹性卡接件3的收纳和滚齿板2的拆卸。

本实用新型的工作原理是：首先将轴套1安装在滚齿机的转轴上，键槽12与滚齿机转轴上的花键卡合。工作人员可手动挤压卡柱32向收纳槽21内部移动收纳，第一弹簧31受到挤压后压缩，将滚齿板2放入安装槽13内，松开卡柱32，第一弹簧31自动伸展，推动卡柱32向外移动顶出并可入卡槽14内，完成滚齿板2的固定安装。工作人员可同步挤压助推块41和活动杆42，控制推板44向内挤压推动卡柱32向收纳槽21内移动收纳，进而便于弹性卡接件3的收纳和滚齿板2的拆卸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种圆柱齿轮加工用滚齿刀，包括轴套(1)，其特征在于：所述轴套(1)外侧环形阵列分布设置有多个安装槽(13)，所述安装槽(13)内部固定卡设有滚齿板(2)，所述滚齿板(2)两侧均设置有收纳槽(21)，所述收纳槽(21)内部固定安装有弹性卡接件(3)，所述安装槽(13)两侧均设置有与安装槽(13)贯通的卡槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱齿轮加工用滚齿刀，其特征在于：两个所述弹性卡接件(3)均包括第一弹簧(31)、卡柱(32)和第一磁块(33)，所述第一弹簧(31)通过固定连接方式安装在收纳槽(21)内部，所述卡柱(32)通过固定连接方式安装在第一弹簧(31)外侧，所述卡柱(32)通过活动插设方式安装在收纳槽(21)内，所述卡柱(32)与收纳槽(21)的形状相匹配，所述卡柱(32)内部远离第一弹簧(31)的一端固定嵌设有第一磁块(33)。

3.根据权利要求1所述的一种圆柱齿轮加工用滚齿刀，其特征在于：所述轴套(1)内部设置有轴孔(11)，所述轴孔(11)内上端设置有与轴孔(11)贯通的键槽(12)。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱齿轮加工用滚齿刀，其特征在于：两个所述卡槽(14)远离安装槽(13)的一端设置有与卡槽(14)贯通的限位槽(15)，所述限位槽(15)的内径小于卡槽(14)的内径，所述限位槽(15)上下端均设置有与限位槽(15)贯通的限位卡槽(16)，所述限位槽(15)内部滑动安装有助推组件(4)。

5.根据权利要求4所述的一种圆柱齿轮加工用滚齿刀，其特征在于：两个所述助推组件(4)均包括助推块(41)、第二弹簧(43)、推板(44)和第二磁块(441)，所述助推块(41)通过滑动连接方式安装在限位槽(15)内，所述第二弹簧(43)通过固定连接方式安装在助推块(41)内侧，所述推板(44)通过固定连接方式安装在第二弹簧(43)内侧，所述第二磁块(441)通过固定嵌设方式安装在推板(44)内部，所述第二磁块(441)与第一磁块(33)磁性连接。

6.根据权利要求5所述的一种圆柱齿轮加工用滚齿刀，其特征在于：两个所述助推块(41)上下端靠近推板(44)的一端均固定安装有卡块(411)，所述卡块(411)活动卡设于限位卡槽(16)内。

7.根据权利要求6所述的一种圆柱齿轮加工用滚齿刀，其特征在于：两个所述助推块(41)内部均活动插设有活动杆(42)，所述活动杆(42)贯穿助推块(41)和第二弹簧(43)内部，且活动杆(42)与推板(44)固定连接。