CN110540147A - 一种前桥磨合试验台升降机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种前桥磨合试验台升降机构,包括升降底座、升降平台、平台锁紧组件、升降柱、蜗轮蜗杆减速机、传动丝杆、同步链条、同步齿轮组、限位导柱;所述升降底座上设置有升降柱,升降柱一侧设置有蜗轮蜗杆减速机,升降柱顶端设置有升降平台;升降底座、升降平台之间设置有限位导柱,限位导柱贯穿升降平台;所述升降底座上设置有四个升降柱,升降底座前后两侧分别设置有两根传动丝杆,传动丝杆两端分别连接到两个升降柱上。本发明具有兼容性强,结构简单,降低制作维修成本,提升工作寿命能力强的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种前桥磨合试验台升降机构,尤其是一种具有兼容性强,结构简单,降低制作维修成本,提升工作寿命能力强的前桥磨合试验台升降机构。
背景技术
因有多种型号的前桥需要磨合加载试验,而不同型号的前桥其中心高不一样,因此设计了一种前桥磨合试验台输入加载装置的升降机构,采用减速机驱动涡轮丝杆升降促使升降机构上下移动适应不同型号的前桥,通过连接轴及链条达到四组涡轮丝杆升降机同时做升降运动。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有兼容性强,结构简单,降低制作维修成本,提升工作寿命能力强的前桥磨合试验台升降机构。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种前桥磨合试验台升降机构,包括升降底座、升降平台、平台锁紧组件、升降柱、蜗轮蜗杆减速机、传动丝杆、同步链条、同步齿轮组、限位导柱;
所述升降底座上设置有升降柱,升降柱一侧设置有蜗轮蜗杆减速机,升降柱顶端设置有升降平台;升降底座、升降平台之间设置有限位导柱,限位导柱贯穿升降平台;
所述升降底座上设置有四个升降柱,升降底座前后两侧分别设置有两根传动丝杆,传动丝杆两端分别连接到两个升降柱上;
所述升降底座左侧设置有同步齿轮组,同步齿轮组安装在传动丝杆左端;
所述升降平台外侧设置有导柱挂耳,导柱挂耳与限位导柱配合,导柱挂耳套接在限位导柱上;升降平台上表面设置有导杆通孔,导杆通孔与限位导柱配合,导杆通孔套接在限位导柱上;
所述导柱挂耳上设置有平台锁紧组件;
所述蜗轮蜗杆减速机设置在升降柱一侧,传动丝杆一端安装在蜗轮蜗杆减速机上,传动丝杆另一端贯穿两个同侧的升降柱,传动丝杆另一端上安装有丝杆同步齿轮;
两个所述传动丝杆左侧末端分别贯穿升降柱,两个传动丝杆左端设置有同步齿轮组,同步齿轮组上安装有同步链条;
所述同步齿轮组包括链条松紧调节安装板、链条松紧调节齿轮、丝杆同步齿轮,链条松紧调节安装板安装在升降平台下方,链条松紧调节安装板位于两个相邻的传动丝杆末端中间,链条松紧调节安装板中间设置有垂直升降平台的滑槽,滑槽内安装有链条松紧调节齿轮;两个丝杆同步齿轮分别位于两个相邻的传动丝杆末端;链条松紧调节齿轮、丝杆同步齿轮上套接有同步链条;
所述限位导柱共有六个,四个限位导柱分为位于升降底座外侧,两个限位导柱位于升降底座中间。
本发明提供了一种前桥磨合试验台升降机构,具有兼容性强,结构简单,降低制作维修成本,提升工作寿命的特点。本发明的有益效果:升降底座用于固定该机构上各个部件;
升降平台通过四个升降柱升降移动,使试验台前桥测试输入装置与该机构上不同型号的前桥相配合;
升降平台上放置固定有待测试前桥,该机构配合试验台测试前桥,配合前桥试验台,兼容不同型号规格的前桥;
该机构通过平台锁紧组件将升降平台锁止在限位导柱上;
蜗轮蜗杆减速机给升降柱提供升降动力,四个升降柱通过传动丝杆、同步齿轮组保持同步升降;使用单个蜗轮蜗杆减速机,使四个升降柱同步升降,降低该机构的制造维护成本,提升工作寿命;
通过调节链条松紧调节齿轮位于链条松紧调节安装板上滑槽的位置,使同步链条绷紧,使两个丝杆同步齿轮同步转动,两个丝杆同步齿轮同步转动带动两个传动丝杆同步转动;
限位导柱用于升降柱升降移动的导向作用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种前桥磨合试验台升降机构的结构示意图;
图2为本发明一种前桥磨合试验台升降机构的侧视图;
图3为本发明一种前桥磨合试验台升降机构的侧视图;
图4为本发明一种前桥磨合试验台升降机构的俯视图;
图5为本发明一种前桥磨合试验台升降机构的仰视图。
具体实施方式
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种前桥磨合试验台升降机构,参见图1~5,包括升降底座1、升降平台2、平台锁紧组件3、升降柱4、蜗轮蜗杆减速机5、传动丝杆6、同步链条7、同步齿轮组8、限位导柱9;
所述升降底座1上设置有升降柱4,升降柱4一侧设置有蜗轮蜗杆减速机5,升降柱4顶端设置有升降平台2;升降底座1、升降平台2之间设置有限位导柱9,限位导柱9贯穿升降平台2;升降底座1用于固定该机构上各个部件;
所述升降底座1上设置有四个升降柱4,升降底座1前后两侧分别设置有两根传动丝杆6,传动丝杆6两端分别连接到两个升降柱4上;升降平台2通过四个升降柱4升降移动,使试验台前桥测试输入装置与该机构上不同型号的前桥相配合;
所述升降底座1左侧设置有同步齿轮组8,同步齿轮组8安装在传动丝杆6左端;
所述升降平台2外侧设置有导柱挂耳21,导柱挂耳21与限位导柱9配合,导柱挂耳21套接在限位导柱9上;升降平台2上表面设置有导杆通孔,导杆通孔与限位导柱9配合,导杆通孔套接在限位导柱9上;升降平台2上放置固定有待测试前桥,该机构配合试验台测试前桥;
所述导柱挂耳21上设置有平台锁紧组件3,该机构通过平台锁紧组件3将升降平台2锁止在限位导柱9上;
所述蜗轮蜗杆减速机5设置在升降柱4一侧,传动丝杆6一端安装在蜗轮蜗杆减速机5上,传动丝杆6另一端贯穿两个同侧的升降柱4,传动丝杆6另一端上安装有丝杆同步齿轮83;蜗轮蜗杆减速机5给升降柱4提供升降动力,四个升降柱4通过传动丝杆6、同步齿轮组8保持同步升降;
两个所述传动丝杆6左侧末端分别贯穿升降柱4,两个传动丝杆6左端设置有同步齿轮组8,同步齿轮组8上安装有同步链条7;
所述同步齿轮组8包括链条松紧调节安装板81、链条松紧调节齿轮82、丝杆同步齿轮83,链条松紧调节安装板81安装在升降平台2下方,链条松紧调节安装板81位于两个相邻的传动丝杆6末端中间,链条松紧调节安装板81中间设置有垂直升降平台2的滑槽,滑槽内安装有链条松紧调节齿轮82;两个丝杆同步齿轮83分别位于两个相邻的传动丝杆6末端;链条松紧调节齿轮82、丝杆同步齿轮83上套接有同步链条7;通过调节链条松紧调节齿轮82位于链条松紧调节安装板81上滑槽的位置,使同步链条7绷紧,使两个丝杆同步齿轮83同步转动,两个丝杆同步齿轮83同步转动带动两个传动丝杆6同步转动;
所述限位导柱9共有六个,四个限位导柱9分为位于升降底座1外侧,两个限位导柱9位于升降底座1中间;限位导柱9用于升降柱4升降移动的导向作用。
本发明的工作原理:
本发明在升降底座1上设置有升降柱4,升降柱4一侧设置有蜗轮蜗杆减速机5,升降柱4顶端设置有升降平台2;升降底座1、升降平台2之间设置有限位导柱9,限位导柱9贯穿升降平台2;升降底座1用于固定该机构上各个部件;
升降平台2通过四个升降柱4升降移动,使试验台前桥测试输入装置与该机构上不同型号的前桥相配合;
升降平台2上放置固定有待测试前桥,该机构配合试验台测试前桥,配合前桥试验台,兼容不同型号规格的前桥;
该机构通过平台锁紧组件3将升降平台2锁止在限位导柱9上;
蜗轮蜗杆减速机5给升降柱4提供升降动力,四个升降柱4通过传动丝杆6、同步齿轮组8保持同步升降;使用单个蜗轮蜗杆减速机5,使四个升降柱4同步升降,降低该机构的制造维护成本,提升工作寿命;
通过调节链条松紧调节齿轮82位于链条松紧调节安装板81上滑槽的位置,使同步链条7绷紧,使两个丝杆同步齿轮83同步转动,两个丝杆同步齿轮83同步转动带动两个传动丝杆6同步转动;
限位导柱9用于升降柱4升降移动的导向作用。
本发明提供了一种前桥磨合试验台升降机构,具有兼容性强,结构简单,降低制作维修成本,提升工作寿命的特点。本发明的有益效果:升降底座用于固定该机构上各个部件;
升降平台通过四个升降柱升降移动,使试验台前桥测试输入装置与该机构上不同型号的前桥相配合;
升降平台上放置固定有待测试前桥,该机构配合试验台测试前桥,配合前桥试验台,兼容不同型号规格的前桥;
该机构通过平台锁紧组件将升降平台锁止在限位导柱上;
蜗轮蜗杆减速机给升降柱提供升降动力,四个升降柱通过传动丝杆、同步齿轮组保持同步升降;使用单个蜗轮蜗杆减速机,使四个升降柱同步升降,降低该机构的制造维护成本,提升工作寿命;
通过调节链条松紧调节齿轮位于链条松紧调节安装板上滑槽的位置,使同步链条绷紧,使两个丝杆同步齿轮同步转动,两个丝杆同步齿轮同步转动带动两个传动丝杆同步转动;
限位导柱用于升降柱升降移动的导向作用。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种前桥磨合试验台升降机构,包括升降底座(1)、升降平台(2)、平台锁紧组件(3)、升降柱(4)、蜗轮蜗杆减速机(5)、传动丝杆(6)、同步链条(7)、同步齿轮组(8)、限位导柱(9),其特征在于;
所述升降底座(1)上设置有升降柱(4),升降柱(4)一侧设置有蜗轮蜗杆减速机(5),升降柱(4)顶端设置有升降平台(2);升降底座(1)、升降平台(2)之间设置有限位导柱(9),限位导柱(9)贯穿升降平台(2)。
2.根据权利要求1所述的一种前桥磨合试验台升降机构,其特征在于,所述升降底座(1)上设置有四个升降柱(4),升降底座(1)前后两侧分别设置有两根传动丝杆(6),传动丝杆(6)两端分别连接到两个升降柱(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种前桥磨合试验台升降机构,其特征在于,所述升降底座(1)左侧设置有同步齿轮组(8),同步齿轮组(8)安装在传动丝杆(6)左端。
4.根据权利要求1所述的一种前桥磨合试验台升降机构,其特征在于,所述升降平台(2)外侧设置有导柱挂耳(21),导柱挂耳(21)与限位导柱(9)配合,导柱挂耳(21)套接在限位导柱(9)上;升降平台(2)上表面设置有导杆通孔,导杆通孔与限位导柱(9)配合,导杆通孔套接在限位导柱(9)上;
所述导柱挂耳(21)上设置有平台锁紧组件(3)。
5.根据权利要求1所述的一种前桥磨合试验台升降机构,其特征在于,所述蜗轮蜗杆减速机(5)设置在升降柱(4)一侧,传动丝杆(6)一端安装在蜗轮蜗杆减速机(5)上,传动丝杆(6)另一端贯穿两个同侧的升降柱(4),传动丝杆(6)另一端上安装有丝杆同步齿轮(83)。
6.根据权利要求1所述的一种前桥磨合试验台升降机构,其特征在于,两个所述传动丝杆(6)左侧末端分别贯穿升降柱(4),两个传动丝杆(6)左端设置有同步齿轮组(8),同步齿轮组(8)上安装有同步链条(7)。
7.根据权利要求1所述的一种前桥磨合试验台升降机构,其特征在于,所述同步齿轮组(8)包括链条松紧调节安装板(81)、链条松紧调节齿轮(82)、丝杆同步齿轮(83),链条松紧调节安装板(81)安装在升降平台(2)下方,链条松紧调节安装板(81)位于两个相邻的传动丝杆(6)末端中间,链条松紧调节安装板(81)中间设置有垂直升降平台(2)的滑槽,滑槽内安装有链条松紧调节齿轮(82);两个丝杆同步齿轮(83)分别位于两个相邻的传动丝杆(6)末端;链条松紧调节齿轮(82)、丝杆同步齿轮(83)上套接有同步链条(7)。
8.根据权利要求1所述的一种前桥磨合试验台升降机构,其特征在于,所述限位导柱(9)共有六个,四个限位导柱(9)分为位于升降底座(1)外侧,两个限位导柱(9)位于升降底座(1)中间。
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CN111470451A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-07-31 | 青岛韩润机电有限公司 | 一种oled屏移栽充电式mgv运输设备 |
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2019
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