CN220972322U - 一种同步升降移动测试台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及设备检测技术领域，且公开了一种同步升降移动测试台，其包括底板，所述底板的顶部固定连接有数量为偶数且至少四个呈矩形阵列分布并呈竖直方向支撑柱，多个所述支撑柱的顶部共同固定连接有呈水平方向并能够上下移动的升降平台，所述升降平台的顶部沿其长度方向固定连接有直线轨道，且所述直线轨道上卡合滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有用于放置零部件的试件平台。本实用新型通过升降平台和滑动组件的设置，使该装置能够让需要检测的零部件进行纵向或横向的两轴移动，以便于检测人员多角度多方向的进行检测，相比传统的使用吊车来实现零部件的移动会更加的有效率，节省了检测工作的时间，具有较高的实用性。

Description

一种同步升降移动测试台

技术领域

本实用新型属于设备检测技术领域，具体为一种同步升降移动测试台。

背景技术

设备检测一般是指采用各类检测仪器对设备各项指标进行检测，以达到保障安全使用的目的。根据青冶工程(QYETC)技术人员的经验，设备检测尤其是特种设备的检测需要符合国家、地方及行业协会的相关规定，最常需要检测的设备如：涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆等。

同时，在设备制造时所需要用到的关键零部件也应该进行检测，而涉及车辆、舰船等大型设备的零部件其体积和重量也会较大，在检测时无法轻易的挪动并观察，而目前使用吊车将其挂起的方法会使零部件在悬挂时会产生摇晃，不方便进行观察，并且无法轻易让零部件停止晃动，导致检测效率不高，因此设计一种同步升降移动测试台来解决这种问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种同步升降移动测试台。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同步升降移动测试台，包括底板，所述底板的顶部固定连接有数量为偶数且至少四个呈矩形阵列分布并呈竖直方向支撑柱，多个所述支撑柱的顶部共同固定连接有呈水平方向并能够上下移动的升降平台，所述升降平台的顶部沿其长度方向固定连接有直线轨道，且所述直线轨道上卡合滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有用于放置零部件的试件平台，所述升降平台上设置有用于驱动滑块沿直线轨道长度方向进行滑动的滑动组件。

进一步的，所述滑动组件包括固定安装在升降平台一侧且呈水平轴向的轴承座，所述轴承座内转动连接有与其位于同一中心轴线并位于试件平台正下方且通过螺纹穿插连接在滑块上的螺纹杆，所述升降平台上设置有用于驱动螺纹杆进行转动的驱动件。

进一步的，所述驱动件包括固定安装在升降平台远离轴承座一侧的电机一，所述电机一的输出轴末端通过联轴器与螺纹杆远离轴承座的一端固定连接。

进一步的，所述升降平台与地面垂直的侧面固定连接有两个左右对称的挡块，且两个所述挡块分别于直线轨道的两侧相接触。

进一步的，每个所述支撑柱的顶部均固定安装有丝杆呈竖直轴向的丝杆升降机，所述丝杆升降机的丝杆顶部固定连接在试件平台底部，所述丝杆升降机的丝杆底部滑动插接在支撑柱内，所述底板上设置有用于驱动多个丝杆升降机的丝杆同时进行升降的升降机构。

进一步的，所述升降机构包括固定连接在底板顶部的安装柱，所述安装柱的顶部固定连接有输出轴呈水平轴向的电机二，每个所述丝杆升降机的输入端均固定连接有转轴一，且每两个对应所述丝杆升降机上的转轴一之间固定安装有三轴换向器，所述电机二的输出轴固定插接在其中一个三轴换向器的输入端，每两个相邻的所述三轴换向器之间安装有转轴二，且所述转轴二的一端插接在其中一个三轴换向器的输出端，另一端插接在另一个三轴换向器的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过升降平台和滑动组件的设置，将需要测试或检测的零部件放置在试件平台上，然后通过升降平台的上下移动可以带动试件平台进行同步的升降，以使零部件的摆放高度可以得到调节，同时，通过滑动组件的作用可以驱动滑块沿着直线轨道的长度方向进行滑动，滑块在移动时能够带动试件平台进行相应的移动，这样就实现了试件平台的横向移动，使该装置能够让需要检测的零部件进行纵向或横向的两轴移动，以便于检测人员多角度多方向的进行检测，相比传统的使用吊车来实现零部件的移动会更加的有效率，节省了检测工作的时间，具有较高的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图；

图3为本实用新型的A-A方向剖面示意图；

图4为本实用新型的B-B方向剖面示意图；

图中：1、底板；2、支撑柱；3、升降平台；4、直线轨道；5、滑块；6、滑动组件；61、螺纹杆；62、电机一；63、轴承座；7、试件平台；8、挡块；9、丝杆升降机；10、安装柱；11、电机二；12、三轴换向器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本具体实施方式提供的一种同步升降移动测试台，包括底板1，底板1的顶部固定连接有数量为偶数且至少四个呈矩形阵列分布并呈竖直方向支撑柱2，多个支撑柱2的顶部共同固定连接有呈水平方向并能够上下移动的升降平台3，升降平台3的顶部沿其长度方向固定连接有直线轨道4，且直线轨道4上卡合滑动连接有滑块5，滑块5的顶部固定连接有用于放置零部件的试件平台7，升降平台3上设置有用于驱动滑块5沿直线轨道4长度方向进行滑动的滑动组件6，在使用时，应预先在地面上开槽，并将底板1放置于槽内，使试件平台7的底面与地面位于同一水平面，这样，可以将需要测试或检测的零部件放置在试件平台7上，然后通过升降平台3的上下移动可以带动试件平台7进行同步的升降，以使零部件的摆放高度可以得到调节，同时，通过滑动组件6的作用可以驱动滑块5沿着直线轨道4的长度方向进行滑动，滑块5在移动时能够带动试件平台7进行相应的移动，这样就实现了试件平台7的横向移动，使该装置能够让需要检测的零部件进行纵向或横向的两轴移动，以便于检测人员多角度多方向的进行检测，相比传统的使用吊车来实现零部件的移动会更加的有效率，节省了检测工作的时间，具有较高的实用性。

具体的，请参阅图2和图3，在一些实施例中，为了能够使滑块5沿直线轨道4长度方向进行滑动，提出，滑动组件6包括固定安装在升降平台3一侧且呈水平轴向的轴承座63，轴承座63内转动连接有与其位于同一中心轴线并位于试件平台7正下方且通过螺纹穿插连接在滑块5上的螺纹杆61，升降平台3上设置有用于驱动螺纹杆61进行转动的驱动件，当螺纹杆61转动时会通过螺纹的配合带动滑块5进行相应的移动，而由于滑块5是卡合滑动连接在直线轨道4上的，使其只能够沿直线轨道4进行滑动而不能转动，因此滑块5会随着螺纹杆61的转动沿直线轨道4进行滑动，以实现驱动试件平台7进行横向位置调节的目的。并且，为了提高试件平台7的稳定性，直线轨道4及滑块5的数量可以为多个。

请参阅图3，为了能够驱动螺纹杆61进行转动，在一些实施例中，提出驱动件包括固定安装在升降平台3远离轴承座63一侧的电机一62，电机一62的输出轴末端通过联轴器与螺纹杆61远离轴承座63的一端固定连接，这样，通过电机一62输出轴的转动，即可实现带动螺纹杆61转动的效果。

而另外的，为了防止试件平台7超过行程的极限，升降平台3与地面垂直的侧面固定连接有两个左右对称的挡块8，且两个挡块8分别于直线轨道4的两侧相接触，以防止滑块5滑出直线轨道4，确保了该装置工作中的稳定性。

关于升降平台3升降的方式如下，每个支撑柱2的顶部均固定安装有丝杆呈竖直轴向的丝杆升降机9，丝杆升降机9的丝杆顶部固定连接在升降平台3底部，丝杆升降机9的丝杆底部滑动插接在支撑柱2内，底板1上设置有用于驱动多个丝杆升降机9的丝杆同时进行升降的升降机构，以实现驱动升降平台3进行上下移动的目的。

具体的，请参阅图3和图4，升降机构包括固定连接在底板1顶部的安装柱10，安装柱10的顶部固定连接有输出轴呈水平轴向的电机二11，每个丝杆升降机9的输入端均固定连接有转轴一，且每两个对应丝杆升降机9上的转轴一之间固定安装有三轴换向器12，每个转轴一远离丝杆升降机9的一端是与对应三轴换向器12其中一个输出端相连的，电机二11的输出轴固定插接在其中一个三轴换向器12的输入端，每两个相邻的三轴换向器12之间安装有转轴二，且转轴二的一端插接在其中一个三轴换向器12的输出端，另一端插接在另一个三轴换向器12的输入端，这样，当电机二11的输出轴转动时，能够通过每两个相邻的三轴换向器12之间的转轴二带动全部三轴换向器12进行转动，从而实现每个三轴换向器12上的两个转轴二的转动，而转轴二的转动则能够驱动丝杆升降机9内丝杆的上下移动，并达到改变试件平台7纵向位置的目的。

在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动部件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述表述中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种同步升降移动测试台，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有数量为偶数且至少四个呈矩形阵列分布并呈竖直方向支撑柱(2)，多个所述支撑柱(2)的顶部共同固定连接有呈水平方向并能够上下移动的升降平台(3)，所述升降平台(3)的顶部沿其长度方向固定连接有直线轨道(4)，且所述直线轨道(4)上卡合滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部固定连接有用于放置零部件的试件平台(7)，所述升降平台(3)上设置有用于驱动滑块(5)沿直线轨道(4)长度方向进行滑动的滑动组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种同步升降移动测试台，其特征在于，所述滑动组件(6)包括固定安装在升降平台(3)一侧且呈水平轴向的轴承座(63)，所述轴承座(63)内转动连接有与其位于同一中心轴线并位于试件平台(7)正下方且通过螺纹穿插连接在滑块(5)上的螺纹杆(61)，所述升降平台(3)上设置有用于驱动螺纹杆(61)进行转动的驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种同步升降移动测试台，其特征在于，所述驱动件包括固定安装在升降平台(3)远离轴承座(63)一侧的电机一(62)，所述电机一(62)的输出轴末端通过联轴器与螺纹杆(61)远离轴承座(63)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种同步升降移动测试台，其特征在于，所述升降平台(3)与地面垂直的侧面固定连接有两个左右对称的挡块(8)，且两个所述挡块(8)分别于直线轨道(4)的两侧相接触。

5.根据权利要求1所述的一种同步升降移动测试台，其特征在于，每个所述支撑柱(2)的顶部均固定安装有丝杆呈竖直轴向的丝杆升降机(9)，所述丝杆升降机(9)的丝杆顶部固定连接在试件平台(7)底部，所述丝杆升降机(9)的丝杆底部滑动插接在支撑柱(2)内，所述底板(1)上设置有用于驱动多个丝杆升降机(9)的丝杆同时进行升降的升降机构。

6.根据权利要求5所述的一种同步升降移动测试台，其特征在于，所述升降机构包括固定连接在底板(1)顶部的安装柱(10)，所述安装柱(10)的顶部固定连接有输出轴呈水平轴向的电机二(11)，每个所述丝杆升降机(9)的输入端均固定连接有转轴一，且每两个对应所述丝杆升降机(9)上的转轴一之间固定安装有三轴换向器(12)，所述电机二(11)的输出轴固定插接在其中一个三轴换向器(12)的输入端，每两个相邻的所述三轴换向器(12)之间安装有转轴二，且所述转轴二的一端插接在其中一个三轴换向器(12)的输出端，另一端插接在另一个三轴换向器(12)的输入端。