CN220598731U - 一种具有快速安装拆卸组件的钢结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有快速安装拆卸组件的钢结构,底座通过其内部对称设置的移动限位块机构与支撑柱相连接,所述移动限位块机构包括第一转把机构,第一转把机构通过第一齿轮与两侧设置的第二齿轮相啮合,第二齿轮内侧连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆通过安装板相连接,安装板一侧安装有限位块,所述支撑柱顶部安装有连接块,且连接块通过对称设置的移动卡柱与连接杆底部设置的固定块相连接。该具有快速安装拆卸组件的钢结构,本装置为解决钢结构安装拆卸较为不便的问题,通过在底座内部对称设置移动限位块机构,且支撑柱上开设有限位槽,同时在支撑柱顶部安装有连接块,且连接块通过对称设置的移动卡柱与连接杆底部设置的固定块相连接。

Description

一种具有快速安装拆卸组件的钢结构
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域,具体为一种具有快速安装拆卸组件的钢结构。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层和舞台等领域,但是现有的钢结构在进行连接的通过焊接或者螺栓连接的,对其安装拆卸较为不便,因此提出一种具有快速安装拆卸组件的钢结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有快速安装拆卸组件的钢结构,以解决上述背景技术中提出的钢结构安装拆卸较为不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有快速安装拆卸组件的钢结构,包括底座,所述底座对称设置有两组,且底座通过其内部对称设置的移动限位块机构与支撑柱相连接,所述移动限位块机构包括第一转把机构,且底座外侧设置有与第一转把机构配合使用的第一限位柱机构,所述第一转把机构一端与底座内部设置的第一齿轮相连接,且第一齿轮与两侧设置的第二齿轮相啮合,所述第二齿轮内侧连接有第一螺纹杆,且第一螺纹杆之间通过安装板相连接,所述安装板位于底座开设的第二安装槽内部,且安装板与第二安装槽内部滑动连接,所述安装板一侧安装有限位块,且支撑柱上开设有与限位块相匹配的限位槽,所述支撑柱顶部安装有连接块,且连接块通过对称设置的移动卡柱与连接杆底部设置的固定块相连接,所述连接块之间通过连接杆相连接。
优选的,所述第一转把机构包括转把本体,且转把本体外侧设置有固定圈,所述固定圈上开设有若干组限位孔。
通过上述技术方案:防止第一转把机构自转。
优选的,所述第一限位柱机构包括滑板,且滑板与底座开设的第一安装槽内部滑动连接,所述滑板一侧通过若干组弹簧与第一安装槽内壁相连接,且滑板外侧设置有限位柱,所述限位柱一端贯穿至底座外侧,且限位柱尺寸与限位孔尺寸相匹配,所述滑板通过匀力杆与按压杆相连接,且按压杆一端贯穿至底座外侧与按压头相连接。
通过上述技术方案:防止第一转把机构自转。
优选的,所述移动卡柱包括第二转把机构,且连接块外侧设置有与第二转把机构配合使用的第二限位柱机构,所述第二转把机构一端与连接块内部设置的第二螺纹杆相连接,所述第二螺纹杆外侧连接有卡柱,且连接块上开设有与卡柱相匹配的卡柱槽。
通过上述技术方案:便于对连接杆安装与拆卸。
优选的,所述移动卡柱位于连接块开设的第三安装槽内部,且第三安装槽内部设置有与卡柱滑动连接的限位板。
通过上述技术方案:对卡柱的移动方向进行限定。
优选的,所述第二转把机构与第一转把机构结构相同,所述第二限位柱机构与第一限位柱机构结构相同。
通过上述技术方案:防止第二转把机构自转。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有快速安装拆卸组件的钢结构,本装置为解决钢结构安装拆卸较为不便的问题,通过在底座内部对称设置有移动限位块机构,且支撑柱上开设有与移动限位块机构相匹配的限位槽,同时在支撑柱顶部安装有连接块,且连接块通过对称设置的移动卡柱与连接杆底部设置的固定块相连接,通过旋转第一转把机构可带动限位块进行移动,当限位块与支撑柱上开设的限位槽卡合时即底座与支撑柱连接完成,当限位块与支撑柱上开设的限位槽不再接触时,即可将限位块与支撑柱进行分离,通过旋转第二转把机构可带动卡柱进行移动,当卡柱与固定块上开设的卡柱槽卡合时即支撑柱与连接杆连接完成,当卡柱与固定块上开设的卡柱槽不再接触时,即可将支撑柱与连接杆进行分离。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型底座内部结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图;
图4为本实用新型B处放大结构示意图;
图5为本实用新型第一转把机构结构示意图;
图6为本实用新型C处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、移动限位块机构;201、第一转把机构;2011、转把本体;2012、固定圈;2013、限位孔;202、第一齿轮;203、第二齿轮;204、第一螺纹杆;205、安装板;206、限位块;3、支撑柱;4、第一限位柱机构;401、滑板;402、弹簧;403、限位柱;404、按压杆;5、连接块;6、移动卡柱;601、第二转把机构;602、第二螺纹杆;603、卡柱;7、连接杆;701、固定块;8、第二限位柱机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种具有快速安装拆卸组件的钢结构,根据图1-5所示,底座1对称设置有两组,且底座1通过其内部对称设置的移动限位块机构2与支撑柱3相连接。
具体的,移动限位块机构2包括第一转把机构201,且底座1外侧设置有与第一转把机构201配合使用的第一限位柱机构4,第一转把机构201一端与底座1内部设置的第一齿轮202相连接,且第一齿轮202与两侧设置的第二齿轮203相啮合,第二齿轮203内侧连接有第一螺纹杆204,且第一螺纹杆204之间通过安装板205相连接,安装板205位于底座1开设的第二安装槽内部,且安装板205与第二安装槽内部滑动连接,安装板205一侧安装有限位块206,且支撑柱3上开设有与限位块206相匹配的限位槽。
具体的,第一转把机构201包括转把本体2011,且转把本体2011外侧设置有固定圈2012,固定圈2012上开设有若干组限位孔2013。
具体的,第一限位柱机构4包括滑板401,且滑板401与底座1开设的第一安装槽内部滑动连接,滑板401一侧通过若干组弹簧402与第一安装槽内壁相连接,且滑板401外侧设置有限位柱403,限位柱403一端贯穿至底座1外侧,且限位柱403尺寸与限位孔2013尺寸相匹配,滑板401通过匀力杆与按压杆404相连接,且按压杆404一端贯穿至底座1外侧与按压头相连接。
当需要带动限位块206进行移动时,按压按压头,从而通过按压杆404以及匀力杆带动滑板401以及限位柱403下移,当限位柱403不再与限位孔2013相接触,此时旋转第一转把机构201,第一转把机构201通过第一齿轮202带动第二齿轮203以及第一螺纹杆204进行转动,在第一螺纹杆204旋转的作用下安装板205进行移动,从而带动限位块206进行同步移动。
根据图1和图6所示,支撑柱3顶部安装有连接块5,且连接块5通过对称设置的移动卡柱6与连接杆7底部设置的固定块701相连接,连接块5之间通过连接杆7相连接。
具体的,移动卡柱6包括第二转把机构601,且连接块5外侧设置有与第二转把机构601配合使用的第二限位柱机构8,第二转把机构601一端与连接块5内部设置的第二螺纹杆602相连接,第二螺纹杆602外侧连接有卡柱603,且连接块5上开设有与卡柱603相匹配的卡柱槽。
在进一步实施例中,移动卡柱6位于连接块5开设的第三安装槽内部,且第三安装槽内部设置有与卡柱603滑动连接的限位板。
再进一步实施例中,第二转把机构601与第一转把机构201结构相同,第二限位柱机构8与第一限位柱机构4结构相同。
当需要带动卡柱603进行移动时,按压按压头,从而带动第二限位柱机构8中的限位柱下移,当限位柱不再与第二转把机构601中的限位孔相接触,此时旋转第二转把机构601,第二转把机构601带动第二螺纹杆602进行旋转,在第二螺纹杆602旋转的作用下卡柱603进行移动。
使用时,通过旋转第一转把机构201可带动限位块206进行移动,当限位块206与支撑柱3上开设的限位槽卡合时即底座1与支撑柱3连接完成,当限位块206与支撑柱3上开设的限位槽不再接触时,即可将限位块206与支撑柱3进行分离,通过旋转第二转把机构601可带动卡柱603进行移动,当卡柱603与固定块701上开设的卡柱槽卡合时即支撑柱3与连接杆7连接完成,当卡柱603与固定块701上开设的卡柱槽不再接触时,即可将支撑柱3与连接杆7进行分离。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有快速安装拆卸组件的钢结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)对称设置有两组,且底座(1)通过其内部对称设置的移动限位块机构(2)与支撑柱(3)相连接,所述移动限位块机构(2)包括第一转把机构(201),且底座(1)外侧设置有与第一转把机构(201)配合使用的第一限位柱机构(4),所述第一转把机构(201)一端与底座(1)内部设置的第一齿轮(202)相连接,且第一齿轮(202)与两侧设置的第二齿轮(203)相啮合,所述第二齿轮(203)内侧连接有第一螺纹杆(204),且第一螺纹杆(204)之间通过安装板(205)相连接,所述安装板(205)位于底座(1)开设的第二安装槽内部,且安装板(205)与第二安装槽内部滑动连接,所述安装板(205)一侧安装有限位块(206),且支撑柱(3)上开设有与限位块(206)相匹配的限位槽,所述支撑柱(3)顶部安装有连接块(5),且连接块(5)通过对称设置的移动卡柱(6)与连接杆(7)底部设置的固定块(701)相连接,所述连接块(5)之间通过连接杆(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速安装拆卸组件的钢结构,其特征在于:所述第一转把机构(201)包括转把本体(2011),且转把本体(2011)外侧设置有固定圈(2012),所述固定圈(2012)上开设有若干组限位孔(2013)。
3.根据权利要求1所述的一种具有快速安装拆卸组件的钢结构,其特征在于:所述第一限位柱机构(4)包括滑板(401),且滑板(401)与底座(1)开设的第一安装槽内部滑动连接,所述滑板(401)一侧通过若干组弹簧(402)与第一安装槽内壁相连接,且滑板(401)外侧设置有限位柱(403),所述限位柱(403)一端贯穿至底座(1)外侧,且限位柱(403)尺寸与限位孔(2013)尺寸相匹配,所述滑板(401)通过匀力杆与按压杆(404)相连接,且按压杆(404)一端贯穿至底座(1)外侧与按压头相连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有快速安装拆卸组件的钢结构,其特征在于:所述移动卡柱(6)包括第二转把机构(601),且连接块(5)外侧设置有与第二转把机构(601)配合使用的第二限位柱机构(8),所述第二转把机构(601)一端与连接块(5)内部设置的第二螺纹杆(602)相连接,所述第二螺纹杆(602)外侧连接有卡柱(603),且连接块(5)上开设有与卡柱(603)相匹配的卡柱槽。
5.根据权利要求1所述的一种具有快速安装拆卸组件的钢结构,其特征在于:所述移动卡柱(6)位于连接块(5)开设的第三安装槽内部,且第三安装槽内部设置有与卡柱(603)滑动连接的限位板。
6.根据权利要求4所述的一种具有快速安装拆卸组件的钢结构,其特征在于:所述第二转把机构(601)与第一转把机构(201)结构相同,所述第二限位柱机构(8)与第一限位柱机构(4)结构相同。
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