CN112864706B - 连接器组件 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种连接器组件，该连接器组件包括可彼此连接的第一连接器和第二连接器。第一连接器包括每个具有第一接触部的第一端子、具有第一配合部的第一壳体以及形成有接合凹槽的第一接合构件。第二连接器包括每个具有第二接触部的第二端子、具有第二配合部的第二壳体以及具有接合凸起的第二接合构件。在第一连接器和第二连接器彼此连接的连接状态下，第一配合部和第二配合部在第一接触部与第二接触部接触的垂直平面(YZ平面)中将接触区域完全地包围。在连接状态下，接合凸起与接合凹槽彼此接合以锁定该连接状态。

Description

连接器组件
技术领域
本发明涉及一种连接器组件，该连接器组件包括可彼此连接的两个连接器。
背景技术
例如，JP2004-335275(专利文件1)中公开了这种类型的连接器组件，其内容通过引用并入本文。
参照图29，专利文件1公开了一种连接器组件90，其包括可彼此连接的公连接器(第一连接器)92和母连接器(第二连接器)95。第一连接器92具有连接部(第一配合部)94。第一配合部94形成有两个锁定孔942。第二连接器95具有连接部(第二配合部)96和两个锁定钩98。第二配合部96形成有两个通过孔962。在第一连接器92与第二连接器95彼此连接的连接状态下，第一配合部94被容纳在第二配合部96中，使得锁定孔942分别位于通过孔962的正下方。在连接状态下，锁定钩98穿过通过孔962分别与锁定孔942接合，以锁定该连接状态。因此，连接器组件90具有由锁定孔942、通过孔962和锁定钩98形成的锁定机构。
当将专利文件1中公开的锁定机构应用于连接器组件时，在连接状态下的连接器组件形成有两个孔，每一个孔由锁定孔中的一个和通过孔中的一个形成。因为这种孔可能导致电磁干扰(EMI:electromagnetic interference)，所以它们并非优选的。特别地，专利文件1中的锁定机构不适用于传输高速信号的连接器组件。
发明内容
因此，本发明旨在提供一种连接器组件，该连接器组件具有锁定机构并且设置有用于防止EMI的结构。
本发明的一方面提供了一种连接器组件，该连接器组件包括第一连接器和第二连接器。第一连接器与第二连接器沿连接方向彼此是可连接的。第一连接器包括第一保持构件、多个第一端子、第一壳体和第一接合构件。第一端子由第一保持构件保持。第一端子中的每一个具有第一接触部。第一壳体具有第一配合部。第一配合部在垂直于连接方向的垂直平面中至少部分地遮盖第一接触部。第一接合构件固定到第一壳体。第一接合构件形成有接合凹槽。该接合凹槽在垂直于连接方向的垂直方向上位于第一壳体的外部。第二连接器包括第二保持构件、多个第二端子、第二壳体和第二接合构件。第二端子由第二保持构件保持。第二端子中的每一个具有第二接触部。第二壳体具有第二配合部。第二配合部在垂直平面中至少部分地遮盖第二接触部。第二接合构件在垂直平面中至少部分地遮盖第二配合部。第二接合构件具有接合凸起和接合支撑部。接合凸起由接合支撑部支撑，以在垂直方向上可移动。接合凸起在垂直方向上位于第二壳体的外部并且朝向该第二壳体凸起。在第一连接器与第二连接器彼此连接的连接状态下，第一接触部在接触区域分别与第二接触部接触。在连接状态下，第一配合部与第二配合部彼此配合以在垂直平面中完全包围接触区域。在连接状态下，接合凸起与接合凹槽彼此接合以锁定该连接状态。
根据本发明的一方面，在第一连接器与第二连接器彼此连接的连接状态下，第一连接器的接合凸起与第二连接器的接合凹槽彼此接合，以锁定该连接状态。因此，根据本发明的一方面的连接器组件具有由接合凸起和接合凹槽形成的锁定机构。此外，当第一连接器和第二连接器处于连接状态时，第一配合部和第二配合部在垂直平面中完全地包围接触区域，在该接触区域中的每一个处，第一端子与第二端子彼此接触。该结构防止由可能导致EMI的孔来形成连接器组件。因此，本发明的一方面提供了一种连接器组件，该连接器组件具有锁定机构并且设置有用于防止EMI的结构。
通常，从构件向外凸起的凸起部趋于损坏该构件。然而，根据本发明的一方面，固定到第一壳体的第一接合构件不需要设置任何凸起部。另外，尽管第二接合构件的接合凸起(凸起部)位于第二壳体的外部，但是该接合凸起朝向第二壳体凸起。因此，第二接合构件的凸起部朝向第二连接器的内部空间凸起。根据本发明的一方面的上述结构有助于降低损坏连接器组件的可能性。
通过研究以下对优选实施例的描述并参照附图，可以对本发明的目的有所了解并且对其结构有更完整的理解。
附图说明
图1是示出根据本发明的第一实施例的连接器组件的透视图，其中该连接器组件的第一连接器与第二连接器处于彼此分离的分离状态，第一连接器安装在板上，第二连接器连接到电缆，并且利用虚线部分地示出第二连接器的隐藏部分的轮廓。
图2是示出图1的连接器组件的俯视图，其中放大并示出由双点画线包围的连接器组件的一部分，并且在放大视图中由虚线部分地示出隐藏的第二保持构件的轮廓和隐藏的第二端子的轮廓。
图3是示出图2的连接器组件的侧视图，其中第一连接器与第二连接器处于彼此连接的操作期间，并且将第二连接器沿线A-A部分地剖开。
图4是示出图2的连接器组件的侧视图，其中第一连接器与第二连接器处于彼此连接的连接状态，将第二连接器沿线A-A部分地剖开，并且放大并示出连接器组件的由虚线包围的一部分。
图5是示出图1的连接器组件的第一连接器的透视图。
图6是示出图5的第一连接器的另一透视图。
图7是示出图5的第一连接器的俯视图。
图8是示出图5的第一连接器的主视图。
图9是示出图5的第一连接器的侧视图，其中利用虚线示出第一连接器的隐藏部分的轮廓。
图10是示出图5的第一连接器的分解透视图，其中放大并示出第一连接器的第一壳体的由虚线包围的一部分和第一连接器的第一接合构件的由虚线包围的一部分。
图11是示出图1的连接器组件的第二连接器的透视图，其中未示出第二连接器的第二壳体，并且利用虚线示出第二接合构件的基座部与保护部之间的假想边界线。
图12是示出连接器组件的由图3的虚线B包围的一部分的侧视图，其中将第一连接器与第二连接器沿图2的线A-A部分地剖开。
图13是示出图12的连接器组件的侧视图，其中第二连接器的第二配合部比图12的第二配合部更接近第一连接器的第一配合部。
图14是示出图12的连接器组件的侧视图，其中第二配合部被部分地容纳在第一配合部中，并且利用虚线部分地示出在接合支撑部弹性变形时的第二连接器的接合支撑部和接合凸起的轮廓。
图15是示出图12的连接器组件的侧视图，其中第一连接器和第二连接器处于彼此连接的连接状态。
图16是示出图15的连接器组件的另一侧视图，其中将第一连接器与第二连接器部分地剖开。
图17是示出沿线C-C截取的图16的连接器组件的剖视图。
图18是示出图1的连接器组件的侧视图，其中与图1的第二连接器相比，该第二连接器相对倒置。
图19是示出根据本发明的第二实施例的连接器组件的透视图，其中连接器组件的第一连接器与第二连接器处于彼此分离的分离状态，第一连接器安装在板上，并且第二连接器连接到电缆。
图20是示出图19的连接器组件的第一连接器的透视图。
图21是示出图20的第一连接器的另一透视图。
图22是示出图20的第一连接器的俯视图。
图23是示出图20的第一连接器的主视图，其中利用虚线部分地示出处于第一连接器与第二连接器彼此连接的连接状态的第二连接器的轮廓。
图24是示出图20的第一连接器的侧视图，其中放大并示出第一连接器的由虚线包围的一部分。
图25是图19的连接器组件的一部分的侧视图，其中第一连接器与第二连接器处于彼此连接的操作期间，并且将第一连接器和第二连接器与图13类似地部分地剖开。
图26是示出图25的连接器组件的侧视图，其中第二连接器的第二配合部被部分地容纳在第一连接器的第一配合部中。
图27是示出图25的连接器组件的侧视图，其中第一连接器与第二连接器处于连接状态。
图28是示出图19的连接器组件的侧视图，其中与图19的第二连接器相比，该第二连接器被倒置布置，并且放大并示出连接器组件的由虚线包围的一部分。
图29是示出专利文件1的连接器组件的透视图。
尽管本发明易于出现各种修改和替代形式，但是在附图中以示例的方式示出其特定实施例，并且本文将对其进行详细描述。然而，应理解的是，附图及其详细描述并非旨在将本发明限制为所公开的特定形式，相反，本发明旨在涵盖落入由所附权利要求书限定的本发明的精神和范围内的所有修改方案、等同方案和替代方案。
具体实施方式
(第一实施例)
如图1和图2所示，根据本发明的第一实施例的连接器组件10包括第一连接器20和第二连接器50。第一连接器20是插座。第一连接器20在使用时安装在电路板(板)82上。第二连接器50是插头。第二连接器50在使用时连接到电缆86。因此，在本实施例中，第一连接器20是板上插座连接器，并且第二连接器50是电缆插头连接器。特别地，第一连接器20是所谓的角型插座(angle-type receptacle)。然而，本发明不限于此，而是可应用于各种连接器组件。例如，第一连接器20可以是插头，并且第二连接器50可以是插座。
参照图3和图4，第一连接器20与第二连接器50可沿连接方向(前后方向：X方向)彼此连接。图3所示的第一连接器20与第二连接器50处于彼此分离的分离状态。处于分离状态的第二连接器50位于第一连接器20的前方并且朝向第一连接器20的正X侧。当处于分离状态的第二连接器50向后方或在负X方向上朝向第一连接器20移动时，第一连接器20与第二连接器50处于彼此连接的连接状态或图4所示的状态。在连接状态下，第一连接器20与第二连接器50彼此电连接，使得包括板82的电子装置(未示出)与连接到电缆86的另一电子装置(未示出)彼此电连接。
在下文中，将对第一连接器20的结构进行说明。
参照图5和图6，本实施例的第一连接器20包括由绝缘体制成的第一保持构件22、每一个都由导电体制成的多个第一端子26、由导电体制成的第一壳体30以及由具有较高强度的材料制成的第一接合构件40。本实施例的所有前述构件彼此分离地形成。例如，第一接合构件40是不同于第一壳体30的构件。本实施例的第一连接器20通过组合前述构件而形成。然而，本发明并不限于此。例如，第一接合构件40可以与第一壳体30整体地形成。换言之，第一壳体30和第一接合构件40中的每一个可以是单个构件的一部分。相反，除了前述构件之外，第一连接器20可以进一步包括其它构件。
根据本实施例，第一端子26、第一壳体30和第一接合构件40中的每一个都由金属制成。详细地，这些构件中的每一个都是具有曲面的单个金属板。然而，本发明并不限于此。例如，第一壳体30可以由彼此联结的多个构件形成。
参照图7，第一端子26由第一保持构件22保持。第一端子26中的每一个具有第一固定部268。在本实施例中，当将第一连接器20安装在板82上时，将第一固定部268中的每一个经由钎焊(solder)等固定并连接到板82的导电焊盘822上。
参照图5和图6，第一端子26中的每一个具有第一接触部262。在连接状态(参见图4)下，第一接触部262电连接到第二连接器50(参见图4)。本实施例的第一接触部262在垂直于X方向的垂直方向(上下方向：Z方向)上被划分成两排。第一接触部262的该两排布置在相对表面上，即，在Z方向上分别布置第一保持构件22的板状部件的上表面(正Z侧表面)和下表面(负Z侧表面)上。每排的第一接触部262布置在垂直于X方向和Z方向两者的预定方向(横向：Y方向)上。本实施例的第一端子26具有前述结构并且如上所述地布置。然而，根据本发明的第一端子26的结构和布置没有特别限制。
参照图5和图8，本实施例的第一壳体30附接在第一保持构件22上。第一壳体30具有第一配合部32。第一配合部32具有主板322、两个侧板324和相对板326。主板322和相对板326在Z方向上分别位于第一配合部32的相对侧，即，上侧(正Z侧)和下侧(负Z侧)。主板322和相对板326中的每一个沿着垂直于Z方向的预定平面(XY平面)延伸。侧板324在Y方向上分别位于第一配合部32的相对侧。侧板324中的每一个在Z方向上将主板322与相对板326彼此联接。本实施例的第一配合部32具有前述结构。然而，本发明并不限于此，而是可以对第一配合部32的结构进行各种修改。
本实施例的第一配合部32在垂直于X方向的垂直平面(YZ平面)中包围第一保持构件22中的大部分。详细地，主板322和相对板326在Z方向上分别遮盖第一保持构件22的相对侧。两个侧板324在Y方向上分别遮盖第一保持构件22的相对侧。因此，第一配合部32在YZ平面中遮盖布置在第一保持构件22上的第一接触部262。如图10所示，本实施例的主板322形成有多个孔323。如此形成的第一配合部32在YZ平面中不完全地遮盖第一接触部262。然而，本发明并不限于此，而是第一配合部32可以在YZ平面中完全地遮盖第一接触部262。因此，第一配合部32在YZ平面中应当至少部分地遮盖第一接触部262。
如图9和图10所示，本实施例的第一壳体30具有多个固定部38。本实施例的侧板324中的每一个设置有固定部38中的两个。固定部38中的每一个从侧板324向下延伸或沿着负Z方向延伸，从而沿Z方向远离主板322和相对板326。根据本实施例，当将第一连接器20安装在板82上时，固定部38中的每一个压装并固定到板82上，并且连接到接地图案(groundpattern)(未示出)。如此布置的第一壳体30的第一配合部32位于板82的上方。第一配合部32具有作为其前端部(正X侧端部)的端部328。端部328在X方向上的凸起超过板82的边缘。然而，本发明并不限于此，而是可以对在板82上的第一壳体30的布置进行各种修改。
参照图5和图8，本实施例的第一接合构件40附接到第一壳体30。第一接合构件40具有平板部42和两个臂体44。平板部42沿XY平面延伸，并且在XY平面中具有大致矩形的形状。换言之，本实施例的平板部42是垂直于Z方向的矩形板。臂体44在Y方向上分别位于第一接合构件40的相对侧。臂体44从平板部42在Y方向上的相对端部沿Z方向分别彼此平行地延伸。本实施例的第一接合构件40具有前述结构。然而，本发明并不限于此，而是可以对第一接合构件40的结构进行各种修改。例如，可以根据需要来设置臂体44中的每一个。平板部42可以相对于Z方向略微地倾斜。因此，平板部42可以与Z方向相交。
本实施例的第一接合构件40在YZ平面中部分地包围第一壳体30。详细地，平板部42在Z方向上以一定距离间隔地遮盖第一壳体30的主板322。两个臂体44在Y方向上分别遮盖第一壳体30的两个侧板324。因此，本实施例的第一接合构件40被布置成部分地遮盖第一壳体30。然而，本发明并不限于此，而是可以对第一接合构件40的布置进行各种修改。
如图9和图10所示，本实施例的第一接合构件40具有多个固定部48。本实施例的臂体44中的每一个设置有固定部48中的一个。固定部48中的每一个从臂体44沿Z方向延伸，从而远离平板部42。参照图5、图6和图9，当将本实施例的第一连接器20安装在板82上时，将固定部48中的每一个与第一壳体30的固定部38中的一个一起压装并固定到板82中。平板部42具有作为其前端部(正X侧端部)的端部428。如此布置的第一接合构件40的平板部42的端部428位于X方向上的与板82的边缘相同的位置。然而，本发明并不限于此，而是可以对在板82上的第一接合构件40的布置进行各种修改。此外，第一接合构件40可以不附接到板82，而是可以仅附接到第一壳体30。
如图5、图7和图9所示，第一接合构件40形成有接合凹槽422。本实施例的接合凹槽422形成在平板部42上。接合凹槽422在Z方向上位于第一壳体30的外部。详细地，平板部42在Z方向上与第一壳体30的、包括主板322的第一配合部32分开，使得接合凹槽422在Z方向上与主板322分开。
如图5和图9所示，本实施例的第一接合构件40具有折叠部43。该折叠部43具有弧形部和平板部。折叠部43的弧形部从平板部分42的端部428朝向第一配合部32的主板322延伸，同时在XZ平面中具有半圆形的形状。折叠部43的平板部从弧形部沿X方向延伸，从而远离端部428，并且在Z方向上位于平板部42和主板322之间。因此，在Z方向上，平板部42和接合凹槽422以大于折叠部43的厚度尺寸的距离尺寸来与第一配合部32的主板322分开。本实施例的平板部42被折叠部43加固，从而难以弯曲。因此，接合凹槽422在Z方向上难以移动。然而，本发明不限于此，而是可以根据需要来设置折叠部43。
如图5、图7和图9所示，本实施例的臂体44中的每一个被部分地切割以形成弹簧片442。弹簧片442中的每一个在Y方向上从臂体44的切口的内部边缘向内延伸并且可弹性变形。
如图10所示，本实施例的第一壳体30具有多个内部定位部(开口)36。本实施例的第一接合构件40具有分别与该内部定位部36相对应的多个外部定位部444。内部定位部36中的每一个是第一配合部32中形成的开口，并且在YZ平面中从第一配合部32向内并向外导通。外部定位部444中的每一个在YZ平面中向内凸起。
参照图5和图10，内部定位部36中的每一个和对应的外部定位部444彼此牢固地组合，使得第一接合构件40被定位并固定到第一壳体30。更具体地，外部定位部444分别被容纳在内部定位部36中，并且分别至少部分地封闭内部定位部36。第一接合构件40的两个臂体44在Y方向上夹着第一配合部32。臂体44的弹簧片442中的每一个在弹性变形的同时压靠第一配合部32的主板322上。当将第一连接器20安装在板82上时，臂体44和板82在Z方向上夹着第一配合部32。
参照图10，根据实施例，内部定位部36中的每一个是第一配合部32的侧板324中形成的凹槽，外部定位部444中的每一个是形成在臂体44上的凸起。然而，本发明并不限于此。例如，内部定位部36和外部定位部444的结构和布置没有特别的限制，只要将内部定位部36设置为分别与外部定位部444相对应即可。
根据本实施例，在分别将内部定位部36与外部定位部444组合之后，经由焊接(weld)等将第一接合构件40进一步牢固地固定到第一壳体30。然而，本发明并不限于此，而是可以根据需要来将第一接合构件40焊接在第一壳体30上。
在下文中，将对第二连接器50的结构进行说明。
参照图1和图2，本实施例的第二连接器50包括由绝缘体制成的第二保持构件52、每一个都由导电体制成的多个第二端子56、由导电体制成的第二壳体60以及由绝缘体制成的第二接合构件70。然而，本发明并不限于此。例如，除了前述构件之外，第二连接器50可以进一步包括其它构件。此外，第二接合构件70可以由金属制成。
参照图1，本实施例的第二连接器50附接到由绝缘体制成的保护构件88来保护的电缆86。当保护构件88是模制而成的时，第二壳体60和第二接合构件70联结到该保护构件88，使得第二接合构件70被定位到第二壳体60。然而，本发明的将第二连接器50连接到电缆86的连接方法没有特别的限制。
参照图2，根据实施例，第二端子56和第二壳体60中的每一个由金属制成。详细地，这些构件中的每一个都是具有曲面的单个金属板。然而，本发明并不限于此。例如，第二壳体60可以由彼此联结的多个构件形成。
参照图2和图16，第二端子56由第二保持构件52保持。第二端子56中的每一个具有第二固定部(未示出)。在本实施例中，当将第二连接器50附接在电缆86上时，将第二固定部中的每一个经由钎焊等固定并连接到电缆86的导电电线(未示出)。
参照图17，第二端子56被设置为分别与第一连接器20的第一端子26相对应。参照图2、图16和图17，第二端子56中的每一个具有第一接触部562。参照图16和图17，在连接状态下，第二接触部562分别与第一接触部262接触，使得第二连接器50电连接到第一连接器20。如上所述，第二端子56的结构和数量没有特别的限制，只要将第一接触部262布置成分别与第二接触部562接触即可。
参照图1和图3，第二壳体60具有第二配合部62。参照图17，第二壳体60附接到第二保持构件52。第二配合部62在YZ平面中包围第二保持构件52。本实施例的第二配合部62由无孔的单个金属片形成。金属片绕平行于X方向的轴线弯曲，然后被压合(crimp)以形成第二配合部分62。因此，本实施例的第二配合部62在YZ平面中无间隙地包围第二保持构件52，从而完全地遮盖布置在第二保持构件52上的第二接触部562。然而，本发明并不限于此，而是第二配合部62可以在YZ平面中部分地遮盖第二接触部562。因此，第二配合部62在YZ平面中应当至少部分地遮盖第二接触部562。
参照图1和图2，本实施例的第二接合构件70具有基座部72、保护部74和接合臂体78。第二接合构件70在YZ平面中位于第二保持构件52和第二壳体60的外部。基座部72在YZ平面中完全地遮盖除第二配合部62之外的第二壳体60。参照图11，利用虚线示出在基座部72与保护部74之间的假想边界线。从假想边界线可以看出的是，保护部74具有两个部分，其中的一个在Z方向上从基座部72凸起，并且剩余的一个在X方向上从基座部72凸起。参照图1和图2，保护部74在XY平面中以一定距离间隔地包围接合臂体78中的大部分。接合臂体78在Z方向上与基座部72分开，但连接到保护部74。本实施例的第二接合构件70具有前述结构。然而，本发明并不限于此，而是可以对第二接合构件70的结构进行各种修改。
参照图1和图3，本实施例的第二接合构件70在YZ平面中部分地包围第二配合部62。详细地，第二配合部62沿X方向从基座部72凸起。保护部74和接合臂体78沿X方向从基座部72部分地凸起，并且在Z方向上遮盖第二配合部62。因此，第二接合构件70在Z方向上遮盖第二配合部62的相对侧中的一侧，或者遮盖第二配合部62的上侧(正Z侧)。第二接合构件70不具有在Z方向上遮盖第二配合部62的相对侧中的剩余的一侧的部分，或者不具有遮盖第二配合部62的下侧(负Z侧)的部分。如此形成的第二接合构件70具有容纳部58，该容纳部58是在Z方向上与保护部74和接合臂体78相对的空间。第二配合部62位于容纳部58之内。
如上所述，本实施例的第二接合构件70在Z方向上仅遮盖第二配合部62的相对侧中的一侧。换言之，本实施例的第二接合构件70被布置成在YZ平面中部分地遮盖第二配合部62。然而，本发明并不限于此。例如，第二接合构件70可以在YZ平面中完全地遮盖第二配合部62。因此，第二接合构件70在YZ平面中应当至少部分地遮盖第二配合部62。
如图1至图3和图11所示，本实施例的接合臂体78具有接合支撑部782、接合凸起784、两个联接部786和操作部788。接合支撑部782沿X方向延伸。接合凸起784在X方向上被设置在接合支撑部782的相对端部中的一个端部上，或者被设置在其后端部(负X侧端部)上。接合凸起784在Z方向上朝向第二配合部62凸起。参照图1至图3，操作部788在X方向上被设置在接合支撑部782的相对端部中剩余的一个端部上，或者被设置在其前端部(正X侧端部)上。操作部788在Z方向上与基座部72分开并且在Z方向上朝向基座部72。联接部786在Y方向上被分别设置的接合支撑部782的相对侧上，并且位于操作部788的附近。联接部786中的每一个在Y方向上从接合支撑部782向外延伸，并且连接到保护部74。
本实施例的接合支撑部782可弹性变形，以便绕联接部786转动。根据一般的理论，因为接合支撑部782被形成为可弹性变形，所以倾向于容易损坏。然而，本实施例的保护部74在XY平面中遮盖接合支撑部782，以防止损坏该接合支撑部782。
接合凸起784根据接合支撑部782的弹性变形而在Z方向上可移动。例如，当将操作部788压向基座部72时，移动接合凸起784以在Z方向上远离第二配合部62。接合凸起784在X方向上的相对侧表面中的一个或其前表面(正X侧表面)是垂直于X方向的垂直平面。接合凸起784在X方向上的相对侧表面中剩余的一个或其后表面(负X侧表面)是平滑弯曲的弧形表面。
总结上述说明，第二接合构件70具有接合凸起784和接合支撑部782。接合凸起784由接合支撑部782支撑，使得在Z方向上可移动。接合凸起784在Z方向上位于第二壳体60的外部并且朝向第二壳体60凸起。根据本实施例，接合凸起784和接合支撑部782与操作部788一起被设置为接合臂体78的一部分。然而，第二接合构件70的结构不限于本实施例。例如，第二接合构件70不需要具有操作部788。接合支撑部782不必是可弹性变形的，只要接合凸起784在Z方向可移动即可。例如，接合支撑部782可绕由销(pin)形成的联接部旋转。可以根据需要来设置保护部74。
参照图1和图11，本实施例的第二接合构件70具有引导部76。该引导部76具有主引导部762和两个侧引导部764。主引导部762在YZ平面中沿Y方向延伸。侧引导部764分别从主引导部762在Y方向上的相对端部延伸，并且彼此平行地沿Z方向朝向第二配合部62延伸。根据本实施例，主引导部762和侧引导部764中的每一个是保护部74的一部分。详细地，主引导部762和侧引导部764中的每一个是保护部74在X方向上从基座部72凸起的凸起部分。然而，本发明并不限于此。例如，主引导部762和侧引导部764中的每一个可以是与保护部74分离的部分。
参照图17，在Z方向上，主引导部762与第二配合部62之间的距离尺寸D2略微大于第一接合构件40在Z方向上的外表面和主板322在Z方向上的内表面之间的另一距离尺寸D1。另外，在Y方向上，两个侧引导部764之间的距离尺寸DG略微大于第一连接器20的宽度尺寸W1。参照图12至图14，在第一连接器20与第二连接器50彼此连接的同时，如上所述布置的引导部76在YZ平面中引导第二配合部62相对于第一配合部32的位置。然而，本发明不限于此，而是可以根据需要来设置引导部76。即使在设置引导部76的情况下，该引导部76的结构也不限于本实施例。
如图3所示，第二配合部62具有作为其后端部(负X侧端部)的端部628。引导部76具有作为其后端部(负X侧端部)的端部768。第二配合部62的端部628在X方向上位于接合凸起784与引导部76的端部768之间。根据本布置，在将第一连接器20与第二连接器50彼此连接的连接操作中，引导部76在第二配合部62接近第一配合部32之前将该第二配合部62相对于第一配合部32来定位。然而，本发明不限于此，而是可以根据需要来修改引导部76的布置。
在下文中，对将第二连接器50连接到第一连接器20的连接操作和将连接到第一连接器20的第二连接器50从该第一连接器20移除的移除操作进行说明。在以下关于连接操作和移除操作的说明中，将连接方向(X方向)的负X方向和正X方向分别称为配合方向和移除方向。
参照图12，连接器组件10处于分离状态，并且第二连接器50的第二配合部62在X方向上朝向第一连接器20的第一配合部32。参照图12和图13，当第二连接器50沿配合方向(负X方向)朝向第一连接器20移动时，第二配合部62靠近第一配合部32并且相对于第一配合部32定位。参照图13，当将第二配合部62的端部628移动到第一配合部32的端部328或其前端部(正X侧端部)时，接合凸起784与第一接合构件40的折叠部43分开。
参照图14，当将第二连接器50进一步沿负X方向移动时，第二配合部62被部分地容纳在第一配合部32中，并且接合凸起784的弧形表面与折叠部43的弧形部邻接。当将第二连接器50进一步沿负X方向移动时，接合支撑部782弹性变形，并且将接合凸起784在Z方向上移动以位于第一接合构件40的平板部42上(参见图14中的虚线)。同时，折叠部43的弧形部引导该接合凸起784的弧形表面，使得接合凸起784平稳地移动到平板部42上。当将第二连接器50进一步沿负X方向移动时，接合凸起784在平板部42上滑动。
参照图15，当将第二连接器50进一步沿负X方向移动时，第二配合部62被配合到第一配合部32中。此时，连接器组件10处于连接状态。在根据本实施例的连接状态下，第二接合构件70的基座部72在X方向上与第一配合部32分开，并且第二配合部62的接近于基座部72的一部分位于第一配合部32的外侧。然而，本发明并不限于此，而是可以根据需要来修改处于连接状态下的第一配合部32和第二配合部62之间的位置关系。
在连接状态下，接合凸起784移动到平板部42的接合凹槽422。此时，接合支撑部782返回其初始形状，并且接合凸起784被容纳在接合凹槽422中。因此，连接状态被锁定。因此，在连接状态下，接合凸起784与接合凹槽422彼此接合以锁定连接状态。更具体地，即使将处于连接状态的第二连接器50沿移除方向(正X方向)拉动，也仍保持该连接状态。因此，本实施例的连接器组件10具有由接合凸起784和接合凹槽422形成的锁定机构。
本实施例的接合凸起784在Z方向上以大于平板部42的厚度尺寸的距离尺寸(凸起距离尺寸)从接合支撑部782凸起。此外，平板部42和主板322之间在Z方向上的距离尺寸大于接合凸起784的凸起距离尺寸。这种结构使接合凹槽422中容纳的接合凸起784能够在Z方向上深深地插入第一连接器20中。此外，接合凸起784的垂直平面在X方向上朝向接合凹槽422的内部边缘，以锁定连接状态。此外，具有高强度的平板部42被折叠部43加固，并且即使对该平板部42施加力也难以使之弯曲。前述锁定机构将连接状态更牢固地锁定。然而，根据本发明的锁定机构不限于本实施例，而是可以进行各种修改。
参照图16和图17，在连接状态下，第一端子26的第一接触部262在接触区域12分别与第二端子56的第二接触部562接触。在连接状态下，第一配合部32与第二配合部62彼此配合以形成配合部16。本实施例的第二配合部62在YZ平面中没有间隙。因此，尽管第一配合部32具有孔323，但是配合部16在YZ平面中完全地包围接触区域12，在该接触区域中的每一个处第一接触部262与第二接触部562彼此接触。该结构防止连接器组件10形成可能导致电磁干扰(EMI)的孔。
如上所述，本实施例提供具有锁定机构并且设置有用于防止EMI的结构的连接器组件10。该连接器组件10可以被用于高速信号传输。本实施例通过将构件划分成形成锁定机构的构件和形成用于防止EMI的结构的其它构件来实现锁定机构和防止EMI这两者。
如上所述，根据本实施例，第一配合部32形成有孔323，而第二配合部62没有形成孔。然而，本发明并不限于此。第二配合部62可以形成有一些孔，只要在连接状态下形成的配合部16不具有孔即可。换言之，第一配合部32和第二配合部62中的每一个可以形成有一个或多个孔，该一个或多个孔中的每一个在连接状态下不与其它孔重叠。
参照图3和图15，当在第一连接器20与第二连接器50的连接状态下将接合臂体78的操作部788压向基座部72时，接合凸起784沿Z方向移动以从接合凹槽422移出。因此，锁定状态解除。当将从锁定状态解除的第二连接器50沿着移除方向(正X方向)移动时，可以从第一连接器20移除第二连接器50。
参照图12和图15，根据本实施例，第二连接器50的容纳部58在连接状态下部分地容纳第一连接器20。尽管引导部76朝向第一连接器20凸起，但是如此布置的容纳部58允许第二连接器50连接到第一连接器20。此外，引导部76防止第二配合部62反向插入第一配合部32。更具体地，参照图18，如果向第二配合部62施加力，以使其倒置插入第一配合部32中，则引导部76的端部768与板82邻接并被板82阻挡。因此，即使第二配合部62具有可倒置插入第一配合部32中的形状，第二连接器50也不可以连接到第一连接器20。此外，因为在第二连接器50与第一连接器20接触之前使端部768与板82邻接，所以可以防止由于错位匹配而产生金属粉末。
除了已经描述的第一实施例和各种修改之外，本发明还可以进一步以各种方式来应用。在下文中，将对本发明的第二实施例进行说明。
(第二实施例)
如图19所示，根据本发明的第二实施例的连接器组件10A包括第一连接器20A和第二连接器50，该第一连接器20A不同于第一连接器20(参见图1)，并且该第二连接器50与连接器组件10(参见图1)的第二连接器50相同。然而，本发明并不限于此，而是连接器组件10A可以包括与第二连接器50不同的第二连接器。
参照图25和图27，类似于连接器组件10，第一连接器20A与第二连接器50可沿连接方向(前后方向：X方向)彼此连接。本实施例的第一连接器20A是类似于第一连接器20(参见图1)的板上插座连接器。然而，第一连接器20A是所谓的直立型插座(straight-typereceptacle)。在下文中，将对第一连接器20A的结构进行说明。主要将对与第一连接器20的区别进行说明。
参照图20和图21，本实施例的第一连接器20A包括由绝缘体制成的第一保持构件22A、每一个都由导电体制成的多个第一端子26A、由导电体制成的第一壳体30A以及由具有较高强度的材料制成的第一接合构件40A。根据本实施例，第一接合构件40A是不同于第一壳体30A的构件。第一端子26A、第一壳体30A和第一接合构件40A中的每一个都由金属制成。然而，本发明并不限于此。例如，第一接合构件40A可以与第一壳体30A整体地形成。相反，除了前述构件之外，第一连接器20A可以进一步包括其它构件。
参照图22，第一端子26A由第一保持构件22A保持。参照图20，第一端子26A中的每一个具有第一接触部262A和第一固定部268A。在本实施例中，当将第一连接器20A安装在板82A上时，将第一固定部268A中的每一个经由钎焊等固定并连接到板82A的导电焊盘822A上。参照图20、图21和图23，第一端子26A被设置为与第二连接器50(参见图17)的第二端子56(参见图17)相对应。在连接状态下(参见图27)，第一接触部262A分别与第二端子56的第二接触部562(参见图17)接触，使得第一连接器20A与第二连接器50电连接。
参照图20和图23，本实施例的第一壳体30A附接在第一保持构件22A上。第一壳体30A具有第一配合部32A。第一配合部32A具有主板322A、两个侧板324A和相对板326A。主板322A和相对板326A在垂直于X方向的垂直方向(上下方向：Z方向)上分别位于第一配合部32A的相对侧。主板322A和相对板326A中的每一个沿着垂直于Z方向的预定平面(XY平面)延伸。侧板324A在垂直于X方向和Z方向两者的预定方向(横向：Y方向)上分别位于第一配合部32A的相对侧。侧板324A中的每一个在Z方向上将主板322A与相对板326A彼此联接。
本实施例的第一配合部32A在垂直于X方向的垂直平面(YZ平面)中包围第一保持构件22A。特别地，第一配合部32A在YZ平面中至少部分地遮盖在第一保持构件22A上布置的第一接触部262A。
如图22和图24所示，本实施例的第一壳体30A具有多个固定部38A。本实施例的主板322A和相对板326A中的每一个设置有固定部38A中的两个。固定部38A中的每一个作为整体沿X方向延伸。当将第一连接器20A安装在板82A上时，该固定部38A中的每一个压装并固定到板82A上，并且连接到接地图案(未示出)。板82A被布置成沿YZ平面延伸。因此，当使用第一连接器20A时，第一连接器20A被固定在沿YZ平面延伸的板82A上，并且第一配合部32A沿垂直于板82A的X方向延伸。
参照图20、图21和图23，本实施例的第一接合构件40A附接到第一壳体30A。第一接合构件40A具有平板部42A、两个侧板部44A和相对部46A。平板部42A和相对部46A在Z方向上分别位于第一接合构件40A的相对侧。平板部42A和相对部46A中的每一个都与Z方向相交。相对部46A包括在Y方向上布置的两个部分。侧板部44A在Y方向上分别位于第一接合构件40A的相对侧。侧板部44A中的每一个在Z方向上将平板部42A与相对部46A彼此联接。本实施例的第一接合构件40A具有前述结构。然而，本发明并不限于此，而是可以对第一接合构件40A的结构进行各种修改。
本实施例的第一接合构件40A在YZ平面中包围第一壳体30A的大部分。参照图23，平板部42A在Z方向上以一定距离间隔地遮盖第一壳体30A的主板322A。两个侧板部44A分别在Y方向上遮盖第一壳体30A的两个侧板324A。相对部46A在Z方向上遮盖第一壳体30A的相对板326A。如上所述，本实施例的第一接合构件40A被布置为遮盖第一壳体30A。然而，本发明并不限于此，而是可以对第一接合构件40A的布置进行各种修改。
参照图20和图22，第一接合构件40A形成有接合凹槽422A。本实施例的接合凹槽422A形成在平板部42A上。接合凹槽422A在Z方向上位于第一壳体30A的外部。详细地，平板部42A在Z方向上与第一壳体30A的包括主板322A的第一配合部32A分开，使得接合凹槽422A在Z方向上与主板322A分开。如图20所示，本实施例的第一接合构件40A具有类似于折叠部43(参见图5)的折叠部43A。平板部42A被折叠部43A加固，从而难以弯曲。因此，接合凹槽422A在Z方向上难以移动。
如图20和图24所示，本实施例的第一壳体30A具有两个内部定位部(开口)36A。本实施例的第一接合构件40A具有分别与该内部定位部36A相对应的两个外部定位部444A。内部定位部36A是分别穿过第一配合部32A的侧板324A而形成的孔。因此，内部定位部36A中的每一个是第一配合部32A中形成的开口，并且在YZ平面中从第一配合部32A向内并向外导通。侧板部44A中的每一个形成有弹簧片442A。外部定位部444A中的每一个是弹簧片442A的端部。弹簧片442A中的每一个作为整体沿X方向延伸并且可弹性变形。外部定位部444A中的每一个由弹簧片442A支撑，并且在YZ平面内向内凸起。
根据实施例，外部定位部444A分别被容纳在内部定位部36A中，并且至少部分地封闭内部定位部36A。侧板部44A中的每一个在X方向上的相对端部中的一端或其后端部(负X侧端部)在X方向上与第一保持构件22A的一部分接触或者以微小距离间隔地朝向第一保持构件22A的一部分。另外，外部定位部444A中的每一个在X方向上的相对端部中的一端或其前端部(正X侧端部)在X方向上与内部定位部36A的内部边缘接触或者以微小距离间隔地朝向内部定位部36A的内部边缘。即使在第一接合构件40A受到沿X方向的力时，如此布置的第一接合构件40A也难以从第一壳体30A脱落。因此，内部定位部36A中的每一个和对应的外部定位部444A彼此组合，使得第一接合构件40A被定位并固定到第一壳体30A。
参照图20、图21和图23，第一连接器20A具有两个阻挡体468A。本实施例的阻挡体468A分别连接到第一接合构件40A的相对部46A的两个部分，并且在Y方向上布置。参照图24，阻挡体468A中的每一个在X方向上位于第一配合部32A的端部328A或其前端部(正X侧端部)的附近，并且沿Z方向延伸以远离第一配合部32A。如上所述，仅将阻挡体468A设置第一连接器20A在Z方向上的相对侧中的一侧。根据本实施例，设置两个阻挡体468A。然而，根据本发明的阻挡体468A的数量没有特别的限制。例如，阻挡体468A的数量可以是一个。
在下文中，将对第二连接器50连接到第一连接器20A的连接操作和将连接到第一连接器20A的第二连接器50从该第一连接器20A移除的移除操作进行说明。主要将对与第一实施例的区别进行说明。
参照图25至图27，当处于分离状态的第二连接器50沿着配合方向(负X方向)朝向第一连接器20A移动时，第一连接器20A与第二连接器50进入彼此连接的连接状态。在第一连接器20A与第二连接器50彼此连接的同时，类似于第一实施例，引导部76在YZ平面中引导第二配合部62相对于第一配合部32A的位置。
在连接状态下，第二接合构件70的接合凸起784被容纳在第一接合构件40A的平板部42A的接合凹槽422A中。因此，连接状态锁定。因此，在连接状态下，接合凸起784与接合凹槽422A彼此接合以锁定该连接状态。本实施例的连接器组件10A包括由接合凸起784和接合凹槽422A形成的锁定机构。
参照图23和图27，在第一连接器20A与第二连接器50彼此连接的连接状态下，第一端子26A的第一接触部262A在接触区域12A分别与第二端子56的第二接触部562接触。在连接状态下，第一配合部32A与第二配合部62彼此配合以形成配合部16A，并且在YZ平面中完全地包围接触区域12A，在该接触区域12A中的每一个处，第一接触部262A与第二接触部562彼此接触。因此，本实施例提供具有锁定机构并且设置有与第一实施例类似的用于防止EMI的结构的连接器组件10A。
一起参照图27和图19，当在第一连接器20A与第二连接器50的连接状态下将接合臂体78的操作部788压向基座部72时，类似于第一实施例，锁定状态解除。当将从锁定状态解除的第二连接器50沿着移除方向(正X方向)移动时，可以从第一连接器20A移除第二连接器50。
参照图25和图27，根据本实施例，第二连接器50的容纳部58在连接状态下部分地容纳第一连接器20A。参照图28，如果向第二配合部62施加力，以使其倒置插入第一配合部32A中，则引导部76的端部768与第一连接器20A的阻挡体468A邻接并被该第一连接器20A的阻挡体468A阻挡。因此，第二连接器50的引导部76防止第二配合部62反向插入第一配合部32A。此外，因为在第二连接器50与第一连接器20A接触之前使端部768与阻挡体468A邻接，所以可以防止由于错位匹配而产生金属粉末。
类似于第一实施例，可以对上述第二实施例进行各种修改。此外，除了上述第一实施例、第二实施例和各个修改方案之外，本发明可以进一步以各种方式来应用。
尽管已经描述了被认为是本发明的优选实施例，但是本领域技术人员将认识到的是，在不脱离本发明的精神的情况下，可以对其做出其它和进一步的修改，并且旨在要求保护落入本发明的真实范围内的所有这种实施例。

Claims (11)

1.一种连接器组件，包括：第一连接器和第二连接器，其中：
所述第一连接器与所述第二连接器沿连接方向能够彼此连接；
所述第一连接器包括：第一保持构件、多个第一端子、第一壳体和第一接合构件；
所述第一端子由所述第一保持构件保持；
所述第一端子中的每一个具有第一接触部；
所述第一壳体具有第一配合部；
所述第一配合部在垂直于所述连接方向的垂直平面中至少部分地遮盖所述第一接触部；
所述第一接合构件固定到所述第一壳体；
所述第一接合构件形成有接合凹槽；
所述接合凹槽在垂直于所述连接方向的垂直方向上位于所述第一壳体的外部；
所述第二连接器包括：第二保持构件、多个第二端子、第二壳体和第二接合构件；
所述第二端子由所述第二保持构件保持；
所述第二端子中的每一个具有第二接触部；
所述第二壳体具有第二配合部；
所述第二配合部在所述垂直平面中至少部分地遮盖所述第二接触部；
所述第二接合构件在所述垂直平面中至少部分地遮盖所述第二配合部；
所述第二接合构件具有接合凸起和接合支撑部；
所述接合凸起由所述接合支撑部支撑，以在所述垂直方向上能够移动；
所述接合凸起在所述垂直方向上位于所述第二壳体的外部并且朝向所述第二壳体凸起；
在所述第一连接器与所述第二连接器彼此连接的连接状态下，所述第一接触部在接触区域分别与所述第二接触部接触；
在所述连接状态下，所述第一配合部与所述第二配合部彼此配合以在所述垂直平面中将所述接触区域完全包围；并且
在所述连接状态下，所述接合凸起与所述接合凹槽彼此接合以锁定所述连接状态；
所述第一连接器是插座；
所述第二连接器是插头；
所述第二接合构件的凸起部朝向所述第二连接器的内部空间凸起；并且
所述第一配合部具有形成有多个孔的主板。
2.根据权利要求1所述的连接器组件，其中：
所述接合支撑部能够弹性变形；并且
所述接合凸起根据所述接合支撑部的弹性变形而在所述垂直方向上能够移动。
3.根据权利要求1所述的连接器组件，其中：
所述第一壳体、所述第一接合构件和所述第二壳体中的每一个均由金属制成；
所述第一接合构件具有平板部；
所述平板部与所述垂直方向相交并且在所述垂直方向上与所述第一配合部分开；并且
所述接合凹槽形成在所述平板部中。
4.根据权利要求1所述的连接器组件，其中：
所述第一接合构件是除所述第一壳体之外的构件；
所述第一壳体具有内部定位部；
所述第一接合构件具有外部定位部；并且
所述内部定位部和所述外部定位部彼此组合，使得所述第一接合构件被定位到所述第一壳体。
5.根据权利要求4所述的连接器组件，其中：
所述内部定位部是在所述第一配合部中形成的开口，并且在所述垂直平面中从所述第一配合部向内并向外导通；
所述外部定位部在所述垂直平面内向内凸起；并且
所述外部定位部被容纳在所述内部定位部中，并且至少部分地封闭所述内部定位部。
6.根据权利要求1所述的连接器组件，其中所述第二接合构件在所述垂直方向上仅遮盖所述第二配合部的相对侧中的一侧。
7.根据权利要求6所述的连接器组件，其中：
当使用所述第一连接器时，将所述第一连接器固定在沿所述垂直平面延伸的板上；
所述第一连接器具有阻挡体；并且
仅将所述阻挡体在所述垂直方向上设置在所述第一连接器的相对侧中的一侧。
8.根据权利要求1所述的连接器组件，其中：
所述第二接合构件具有保护部；并且
所述保护部在垂直于所述垂直方向的预定平面中遮盖所述接合支撑部。
9.根据权利要求1所述的连接器组件，其中：
所述第二接合构件具有引导部；并且
在所述第一连接器与所述第二连接器彼此连接的同时，所述引导部在所述垂直方向上引导所述第二配合部相对于所述第一配合部的位置。
10.根据权利要求9所述的连接器组件，其中：
所述引导部具有主引导部和两个侧引导部；并且
在所述垂直平面中，所述主引导部沿垂直于所述连接方向和所述垂直方向两者的预定方向延伸，并且所述侧引导部在所述预定方向上分别从所述主引导部的相对端部延伸，并且沿所述垂直方向彼此平行地延伸。
11.根据权利要求9所述的连接器组件，其中所述第二配合部的端部在所述连接方向上位于所述接合凸起和所述引导部的端部之间。
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