TWM565419U - 改良的連接器組合 - Google Patents

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TWM565419U
TWM565419U TW107202586U TW107202586U TWM565419U TW M565419 U TWM565419 U TW M565419U TW 107202586 U TW107202586 U TW 107202586U TW 107202586 U TW107202586 U TW 107202586U TW M565419 U TWM565419 U TW M565419U
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陳志成
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宣德科技股份有限公司
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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

一種改良的連接器組合,其包含:一插座連接器,該插座連接器包含:一外殼具有一收容槽;一第一本體設置於該收容槽內,該第一本體包含至少一對接腔,該第一本體及該外殼共同界定至少一配接結構;以及至少一端子組具有複數彈性端子沿一橫向排列為至少一排,該端子組設置於該第一本體之該對接腔中;一插頭連接器,對接於該插座連接器,該插頭連接器包含:一電路舌板與一線纜電性連接;以及一第二本體固定該電路舌板及該線纜,其中該第二本體延伸至少一配接件,該配接件與該電路舌板相鄰設置,且該配接件與該配接結構互相對接。

Description

改良的連接器組合
本創作係一種有關於連接器組裝結構,係指改良並加強該連接器的對位結構。
由於資訊科技大量的發展,各式各樣的檔案及影音串流資料大幅度的增加,故在資訊傳遞上舊有傳輸方式已無法滿足快速的資料傳輸,現在的SAS(Serial Attached SCSI,串列SCSI),對於高速資訊存取的需求串列技術克服了傳統並行技術的瓶頸,提供更快速的訊號傳輸功能且SAS能夠支援並與SATA(Serial Advanced Technology Attachment)的設備相容,具有廣泛適用的優勢。
近年來連接器各種不同規格的連接器裝置的結構設計仍存在改善空間,當在匹配及對接的過程中,容易產生錯位、組裝方向錯誤、對接角度過大以及連接器固定強度低,容易產生脫落的問題,為了提供較佳的對接方式及固定效果,必須針對插頭連接器及插座連接器進一步提出完整的規劃,滿足接器對接的各個需求,除了連接器對接固定的因素之外,連接器體積縮小的微型化設計及避免使用者插接錯誤的預防設計也是重點之一。
在當下已知現有的技術中,美國公告專利第7,44,55,04號揭 露一種電子連接器A,該電子連接器A包含一金屬外殼B、一絕緣本體C以及一電路板D,該金屬外殼B包含一頂板B1,該頂板B1兩端分別相對延伸一側板B2,該對側板B2分別同向延伸一限定部B3,該限定部B3互相連接圍繞一區域,該對側板B2及該些限定部B3包含複數延伸腳B4,該絕緣本體C及該金屬外殼B分別固定於該電路板D上,該絕緣本體C設置於該些限定部B3圍成的區域中,該些限定部B3包圍且固定該絕緣本體C,該金屬外殼B形成一空間設置於該絕緣本體C前端。
該金屬外殼B與該絕緣本體C分別在該電路板D上一前一後設置,各佔有部分之體積,且該金屬外殼B垂直該電路板D表面高度大於該絕緣本體C,當該電子連接器A與一對接裝置對接時,該對接裝置藉由該金屬外殼B固定及引導,該絕緣本體C上未設置引導及固定該對接裝置之相關設計,容易使得該電子連接器A的對接強度稍嫌不足,且該絕緣本體C表面未設置屏蔽元件,當傳輸高頻訊號時容易會有雜訊或干擾的問題存在。
由於先前技術所揭露的電子連接器結構在電路板上所占用的空間較大,故排擠到電路板上其他裝置可使用的空間,為了降低該電子連接器的空間使用,以及提高對接的固定強度,故針對該金屬外殼及該絕緣本體整合設計為一種較小體積使用的電子連接器是有極大需求的。
本創作之目的在於設計一種低高度插座連接器,特別係指一種改良的連接器組合,該連接器組合包含一插座連接器。該插座連接器包含一第一本體及一外殼,該外殼包覆於該第一本體,以減少該插座連接器的空間占用,並以該外殼增加該第一本體的電磁屏蔽功能。
本創作之另一目的在於設計一種簡單製造的插頭連接器,特別係指一種改良的連接器組合,該連接器組合包含一插頭連接器。該插頭連接器包含一電路舌板、一線纜以及一第二本體,該電路舌板及該線纜電性連接,該第二本體成形並包覆該電路舌板及該電纜電性連接之部分,藉由該第二本體的設置保護及強化該電路舌板及該電纜,並達到減少組裝工序及降低成本的效果。
本創作之再一目的在於設計一種較佳對接方式的連接器,特別係指一種改良的連接器組合,該連接器組合包含一插頭連接器及一插座連接器。該插座連接器包含至少一配接結構,該插頭連接器包含至少一配接件,當該插座連接器與該插頭連接器對接時,該配接件分別與該配接結構互相匹配組裝,達到較佳之引導以及對位的效果。
為了達到上述之目的,本創作提供一種改良的連接器組合,其包含:一插座連接器,該插座連接器包含:一外殼,該外殼為金屬薄板所形成且具有一收容槽;一第一本體由絕緣塑膠材料製成且設置於該收容槽內,該第一本體包含至少一對接腔,該第一本體及該外殼共同界定至少一配接結構;以及至少一端子組,該端子組具有複數彈性端子沿一橫向排列為至少一排,該端子組設置於該第一本體之該對接腔中;一插頭連接器,對接於該插座連接器,該插頭連接器包含:一電路舌板,該電路舌板與一線纜電性連接;以及一第二本體由絕緣塑膠材料製成,該第二本體固定該電路舌板及該線纜,其中該第二本體延伸至少一配接件,該配接件與該電路舌板相鄰設置,且該配接件與該配接結構互相對接。
A‧‧‧電子連接器
B‧‧‧金屬外殼
B1‧‧‧頂板
B2‧‧‧側板
B3‧‧‧限定部
B4‧‧‧延伸腳
C‧‧‧絕緣本體
D‧‧‧電路板
1‧‧‧插座連接器
2‧‧‧插頭連接器
3‧‧‧外殼
31‧‧‧第一外壁
311‧‧‧止動件
32‧‧‧第二外壁
33‧‧‧第三外壁
34‧‧‧第四外壁
35‧‧‧收容槽
36‧‧‧固定腳
37‧‧‧固定孔
38‧‧‧倒鉤
4‧‧‧第一本體
41‧‧‧第一板體
411‧‧‧止動凹槽
412‧‧‧定位孔
413‧‧‧止擋件
42‧‧‧第二板體
43‧‧‧第三板體
44‧‧‧第四板體
45‧‧‧對接腔
451‧‧‧分隔件
46‧‧‧端子槽
47‧‧‧配接結構
471‧‧‧輔助配接結構
472‧‧‧主要配接結構
5‧‧‧端子組
51‧‧‧彈性端子
511‧‧‧接觸部
512‧‧‧延伸部
513‧‧‧焊接部
52‧‧‧基部
521‧‧‧第一基部
522‧‧‧第二基部
6‧‧‧電路板
61‧‧‧焊接點
62‧‧‧對接孔
7‧‧‧電路舌板
71‧‧‧接觸點
72‧‧‧缺口
8‧‧‧線纜
9‧‧‧第二本體
91‧‧‧配接件
911‧‧‧輔助配接件
912‧‧‧主要配接件
92‧‧‧彈性件
921‧‧‧主體部
922‧‧‧卡合件
923‧‧‧按壓面
924‧‧‧卡設部
925‧‧‧彎折部
93‧‧‧凸出結構
931‧‧‧收容空間
第1a圖為本創作第一實施例插座連接器之立體外觀圖。
第1b圖為本創作第二實施例插座連接器之立體外觀圖。
第1c圖為本創作第三實施例插座連接器之立體外觀圖。
第2a圖為本創作第四實施例插座連接器之立體外觀圖。
第2b圖為本創作第五實施例插座連接器之立體外觀圖。
第2c圖為本創作第六實施例插座連接器之立體外觀圖。
第3a圖為本創作第七實施例插頭連接器之立體外觀圖。
第3b圖為本創作第八實施例插頭連接器之立體外觀圖。
第3c圖為本創作第九實施例插頭連接器之立體外觀圖。
第4a圖為本創作第十實施例插頭連接器之立體外觀圖。
第4b圖為本創作第十一實施例插頭連接器之立體外觀圖。
第4c圖為本創作第十二實施例插頭連接器之立體外觀圖。
第5a圖為本創作第一實施例插座連接器之分解圖。
第5b圖為本創作第二實施例插座連接器之分解圖。
第5c圖為本創作第三實施例插座連接器之分解圖。
第6a圖為本創作第四實施例插座連接器之分解圖。
第6b圖為本創作第五實施例插座連接器之分解圖。
第6c圖為本創作第六實施例插座連接器之分解圖。
第7a圖為本創作第七實施例插頭連接器之分解圖。
第7b圖為本創作第八實施例插頭連接器之分解圖。
第7c圖為本創作第九實施例插頭連接器之分解圖。
第8a圖為本創作第十實施例插頭連接器之分解圖。
第8b圖為本創作第十一實施例插頭連接器之分解圖。
第8c圖為本創作第十二實施例插頭連接器之分解圖。
第9a圖為本創作第十三實施例連接器組合之立體外觀圖。
第9b圖為本創作第十四實施例連接器組合之立體外觀圖。
第9c圖為本創作第十五實施例連接器組合之立體外觀圖。
第10a圖為本創作第十六實施例連接器組合之立體外觀圖。
第10b圖為本創作第十七實施例連接器組合之立體外觀圖。
第10c圖為本創作第十八實施例連接器組合之立體外觀圖。
第11a圖為本創作第十九實施例連接器組合之立體外觀圖。
第11b圖為本創作第二十實施例連接器組合之立體外觀圖。
第11c圖為本創作第二十一實施例連接器組合之立體外觀圖。
第12圖為先前技術美國公告專利第7,44,55,04號之專利圖式。
本創作較佳實施例揭露一種改良的連接器組合,該連接器組合包含一插座連接器1及一插頭連接器2,該插座連接器1與該插頭連接器2互相對接。
該插座連接器1的型態可分為兩種,請參閱圖式第1a、1b及1c圖的第一實施例、第二實施例及第三實施例,當該插座連接器1之該電路板6與該插頭連接器2的對接方向為平行的狀態時,該插座連接器1稱之為直角插座連接器(right angle receptacle);請參閱圖式第2a、2b及2c圖的第四實 施例、第五實施例及第六實施例,當該插座連接器1之該電路板6與該插頭連接器2的對接方向為垂直的狀態時,該插座連接器1稱之為垂直插座連接器(vertical receptacle)。
請參閱圖式第5a、5b及5c圖,圖式第5a、5b及5c圖依序為圖式第1a、1b及1c圖之分解圖,經由一正交座標系統使用來指示每一組件之方向,定義一第一方向X、與該第一方向X正交之一第二方向Y以及與該第一方向X及該第二方向Y正交一第三方向Z,作為該正交座標系統中的三個方向,本創作第一實施例、第二實施例及第三實施例中,該插座連接器1包含一外殼3、一第一本體4、至少一端子組5及一電路板6。
該外殼3為金屬材料彎折成形,該外殼3包含複數外壁、複數固定腳36及至少一倒鉤38,該些外壁包含一第一外壁31、一第二外壁32、一第三外壁33及一第四外壁34所形成之一收容槽35,該第一外壁31兩側分別沿著第三方向Z同向延伸該第二外壁32及該第四外壁34,該第三外壁33兩側分別連接該第二外壁32及該第四外壁34,該第三外壁33與該第一外壁31在第三方向Z上相對設置且互相平行,該第二外壁32與該第四外壁34在第二方向Y上相對設置且互相平行,該些固定腳36分別由該些外壁之邊緣向外延伸,其中每一第二外壁32及每一第四外壁34分別延伸出至少一固定腳36,該些固定腳36沿著第三方向Z延伸,該倒鉤38由該第一外壁31一側之長邊延伸且彎折180度至該收容槽35的空間中,該倒鉤38與該第一外壁31之間具有一固定距離的空隙,該第一外壁31上具有複數固定孔37以及複數止動件311,該些固定孔37貫穿該第一外壁31且彼此相鄰設置,該些固定孔37鄰近於該第一外壁31之一邊緣,該些止動件311為該第一外壁31表面沖壓形成之 彈片或是突出結構,該些止動件311設置於鄰近該第二外壁32及該第四外壁34。
該第一本體4由絕緣的塑膠材料製成,該第一本體4包含一第一板體41、一第二板體42、一第三板體43以及一第四板體44,該第一板體41與該第三板體43分別在第三方向Z上相對設置且互相平行,該第二板體42與該第四板體44在第二方向Y上相對設置且互相平行,該第二板體42與該第四板體44分別連接於該第一板體41與該第三板體43相對兩側邊,該些板體之間形成一對接腔45,該些板體包含複數隔板、複數端子槽46、至少一定位孔412及至少一配接結構47,該些隔板及該些端子槽46分別設置於該第一板體41與該第三板體43相向兩表面,該些隔板在該第一板體41與該第三板體43相向兩表面沿著第一方向X平行排列,兩相鄰隔板間的空間形成該些端子槽46,該定位孔412分別設置於該第一板體41垂直於第一方向X的表面,該定位孔412沿著第一方向X延伸到該第一板體41中,用與該外殼3的該倒鉤38互相匹配,該配接結構47包含一輔助配接結構471及一對主要配接結構472,該輔助配接結構471設置於該第一板體41,該第一板體41遠離該對接腔45的外側表面沿第三方向Z形成一凹陷空間即為該輔助配接結構471,該輔助配接結構471沿著第一方向X往該定位孔412側延伸且與該定位孔412相鄰設置,該輔助配接結構471於該第一板體41垂直第一方向X及垂直該第三方向Z的表面各形成開口,該第一板體41遠離該定位孔412之另一側仍保留部分結構,使該輔助配接結構471於第一方向X不貫穿該第一板體41,該輔助配接結構471於第一方向X及第二方向Y所夾之平面的投影為矩形結構,該第一板體41於遠離該定位孔412之另一側設有一對止動凹槽411,該對止 動凹槽411各別鄰近該第二板體42及該第四板體44,該對止動凹槽411為垂直該第一板體41表面沿著第三方向Z的凹陷於該第一板體41,該對止動凹槽411於該第一本體41垂直第一方向X的表面及垂直第三方向Z的表面各形成一開口,該對主要配接結構472分別設置於該第一板體41、該第二板體42及該第四板體43,該對主要配接結構472分別由該第一板體41鄰接該第二板體42及該第四板體43兩端的表面沿著第三方向Z凹陷,再配合該第二板體42及該第四板體43的兩相對表面沿著第二方向Y相向凹陷,該第二板體42及該第四板體43各該表面之凹陷結構分別互相連接該第一板體41兩端表面的凹陷結構,使該對主要配接結構472由該第二板體42及第四板體44往該第一板體41相向延伸,該對主要配接結構472避開該對接腔45設置且分別與該對止動凹槽411相鄰,該對主要配接結構472於該第一板體41垂直第一方向X及垂直該第三方向Z之各表面各形成開口,及該第二板體42及該第四板體43垂直第一方向X及第二方向Y之各表面形成開口,該對主要配接結構472於沿著第一方向X遠離該定位孔412端不貫穿該第一板體41、該第二板體42及該第四板體44,該對主要配接結構472於第三方向Z及第二方向Y所夾之平面的投影為L型的結構,在第三方向Z對該第一板體41的俯視圖中,該輔助配接結構471設置於該對主要配接結構472之間,該第二板體42及該第四板體44分別各延伸出一固定凸柱,該固定凸柱為沿著第三方向Z遠離該第一本體4延伸。
該第一本體4設置於該外殼3之收容槽35中,該外殼3覆蓋於該第一本體4之表面,該第一本體4及該外殼3共同界定至少一配接結構47,其中該第一外壁31覆蓋於該第一板體41表面,該第一外壁31連帶覆蓋該輔助配接結構471以及部分該對主要配接結構472垂直於第三方向Z之開口,該 第一外壁31之該些固定孔37與該輔助配接結構471相對設置,該倒鉤38分別固定於該第一板體41之該定位孔412,該外殼之該些止動件311分別卡合於該些止動凹槽411中,該第二外壁32及該第四外壁34分別覆蓋於該第二板體42及該第四板體44外側表面,且連帶覆蓋部分該對主要配接結構472於垂直該第二方向Y之開口,該第三外壁33覆蓋於該第三板體43,該對主要配接結構472分別被形成於該外殼3與該對主要配接結構472之間,該外殼3進一步限制該輔助配接結構471及該對主要配接結構472的空間設置,僅保留該輔助配接結構471及該對主要配接結構472於該第一本體4垂直第一方向X表面之開口,該外殼3藉由該些止動件311及該倒鉤38的設計與該第一本體4的該些止動凹槽411及該定位孔412互相固定,使該外殼3與該第一本體4的結合強度增加,以及該外殼3覆蓋於該第一本體4外表面提供較佳之電磁屏蔽及保護的功效。
該端子組5包含複數彈性端子51及至少一基部52,每一彈性端子51包含一接觸部511、焊接部513及連接該接觸511部與該焊接部513之一延伸部512,該些彈性端子51沿第二方向Y橫向排列為至少一排,在本實施例中該些彈性端子51分別相對排列成兩排,每排彈性端子51之各該接觸部511分別設有一彎折段相向延伸,該基部52為塑膠絕緣材料所形成,該基部52以包覆成型的方式固定於該些彈性端子51之各該延伸部512,該些彈性端子51之各該延伸部512具有一大於或等於90度的彎折角度,將焊接部513的延伸方向改變,其中一排長度較長的該些彈性端子51之各該延伸部512被一第一基部521包覆,剩下一排長度較短的該些彈性端子51之各該延伸部512被一第二基部522包覆,該第一基部521與該第二基部522互相組裝,形 成完整之端子組5,該些焊接部513分別延伸出該基部52外,該端子組5設置於該第一本體4所形成之該對接腔45中,其中該端子組5在該橫向排列方向上,該配接結構47位於該端子組5外,該些彈性端子51分別設置於該第一板體41及該第三板體43之該些端子槽46中,該基部52固定於該第一本體4中,其中該些接觸部511之各該彎折部分別相向延伸且凸出於該些隔板,便於與該插頭連接器2達到較佳之電性連接。
該電路板6包含複數焊接點61及複數對接孔62,該些焊接點61為兩排對稱排列與該些彈性端子51之該些焊接部513互相匹配,該第一本體4與該端子組5組裝之後再固定於該外殼3之該收容槽35中,該第一本體4、該端子組5及該外殼3一同固定於該電路板6,該外殼6之該些固定腳36及該第一本體4之該些固定凸柱分別固定於該電路板6之該些對接孔62,該外殼3藉由該些固定腳36與該電路板6接地,該端子組5之該些焊接部513分別固定於該電路板6之該些焊接點61並互相電性連接,其中該些焊接部513分別採用表面貼焊(surface mount technology,SMT),在其他實施例中該些焊接部513不限定採用表面貼焊,也可採取雙列直插封裝(dual in-line package)的方式固定,該端子組5藉由該些固定凸柱及該些固定腳36的設置,使得該端子組5與該電路板6的固定強度增加,避免該些彈性端子51脫落的問題發生。
請參閱圖式第5a圖,第一實施例揭露之該插座連接器1為直角插座連接器,該些彈性端子51總共包含五十六支腳位,該些彈性端子51分別為排列為兩排設置,故該些五十六支腳位由二十八對的該些彈性端子51所組成。
請參閱圖式第5b圖,第二實施例揭露之該插座連接器1為直 角插座連接器,該第二實施例與第一實施例最大的差異在於端子數量的不同,該第二實施例中該些彈性端子51總共包含八十四支腳位,該些彈性端子51分別為排列為兩排設置,該些彈性端子51由二十八對的彈性端子51及十四對的彈性端子51分別形成兩端子組5,該第一本體4包含一分隔件451,該分隔件451分別連接該第一板體41與該第三板體43形成二對接腔45,該些對接腔45被該分隔件451區隔為兩個不互通的空間,該些端子組5分別設置於該第一本體4之該些對接腔45的兩不同空間中,兩端子組5藉由該分隔件451隔開。
請參閱圖式第5c圖,第三實施例揭露之該插座連接器1為直角插座連接器,該第三實施例與該第一實施例最大的差異在於端子數量的不同,該第三實施例之該些彈性端子51的數量總共包含一百四十支腳位,該些彈性端子51分別為排列為兩排設置,該些彈性端子51由兩組二十八對的彈性端子51及一組十四對的彈性端子51分別形成三個端子組,該第一本體4包含二分隔件451,該些分隔件451分別連接該第一板體41與該第三板體43形成三對接腔45,該些對接腔45被該些分隔件451區隔成三個不互通的空間,該些端子組5分別設置於該第一本體4之該些對接腔45的三個不同空間中,該些端子組5在該對接腔45中的設置順序分別為兩組具有二十八對彈性端子51的端子組5之間設有一組具有十四對彈性端子51的端子組5,三個端子組5藉由該些分隔件451隔開。
請參閱圖式第6a、6b及6c圖,圖式第6a、6b及6c圖依序為圖式第2a、2b及2c圖之分解圖,經由一正交座標系統使用來指示每一組件之方向,定義一第一方向X、與該第一方向X正交之一第二方向Y以及與該第一 方向X及該第二方向Y正交一第三方向Z,作為該正交座標系統中的三個方向,本創作第四實施例、第五實施例及第六實施例中,該插座連接器包含一外殼3、一第一本體4、至少一端子組5及一電路板6。
該外殼3為金屬材料彎折成形,該外殼3包含複數外壁、複數固定腳36及至少一倒鉤38,該些外壁包含一第一外壁31、一第二外壁32、一第三外壁33及一第四外壁34所形成之一收容槽35,該第一外壁31兩側分別沿著第三方向Z同向延伸該第二外壁32及該第四外壁34,該第三外壁33兩側分別連接該第二外壁32及該第四外壁34,該第三外壁33與該第一外壁31在第三方向Z上相對設置且互相平行,該第二外壁32與該第四外壁34在第二方向Y上相對設置且互相平行,該些固定腳36分別由該些外壁邊緣向外延伸,其中每一第二外壁32及每一第四外壁34分別延伸出至少一固定腳36,每一第一外壁31及該第三外壁33分別延伸至少一固定腳36,該些固定腳36沿著第一方向X遠離該些外壁同向延伸,該倒鉤38由該第一外壁31一側之長邊延伸且彎折180度設置於該收容槽35的空間中,該倒鉤38與該第一外壁31之間具有一固定的空隙,該第一外壁31上具有複數固定孔37,該些固定孔37貫穿該第一外壁31且彼此相鄰設置,該些固定孔37鄰近於該第一外壁31之一邊緣。
該第一本體4由絕緣塑膠材料製成,該第一本體4包含一第一板體41、一第二板體42、一第三板體43以及一第四板體44,該第一板體41與該第三板體43分別在第三方向Z上相對設置且互相平行,該第二板體42與該第四板體44在第二方向Y上相對設置且互相平行,該第二板體42與該第四板體44分別連接於該第一板體41與該第三板體43相對兩側邊,該些板體之 間形成一對接腔45,該些板體包含複數隔板、複數端子槽46、至少一定位孔412及至少一配接結構47,該些隔板及該些端子槽46分別設置於該第一板體41與該第三板體43相向兩表面,該些隔板在該第一板體41與該第三板體43相向兩表面沿著第一方向X平行排列,兩相鄰隔板間的空間形成該些端子槽46,該定位孔412分別設置於該第一板體41垂直第一方向X的表面,該定位孔412沿著第一方向X延伸到該第一板體41中,用與該外殼3的該倒鉤38互相匹配,該配接結構47包含一輔助配接結構471及一對主要配接結構472,該輔助配接結構471設置於該第一板體41,該第一板體41遠離該對接腔45的外側表面沿第三方向Z形成一凹陷空間即為該輔助配接結構471,該輔助配接結構471沿著第一方向X往該定位孔412側延伸且與該定位孔412相鄰設置,該輔助配接結構471於該第一板體41垂直第一方向X及垂直該第三方向Z的表面各形成開口,該第一板體41遠離該定位孔之另一側仍保留部分結構,使該輔助配接結構471於第一方向X不貫穿該第一板體41,該輔助配接結構471於第一方向X及第二方向Y所夾之平面的投影為矩形結構,該對主要配接結構472分別設置於該第一板體41、該第二板體42及該第四板體44,該對主要配接結構472分別由該第一板體41鄰接該第二板體42及該第四板體44兩端的表面沿著第三方向Z方向凹陷,再配合該第二板體42及該第四板體43的兩相對表面沿著第二方向Y相向凹陷,該第二板體42及該第四板體43各該表面之凹陷結構分別互相連接該第一板體41兩端表面的凹陷結構,使該對主要配接結構472由該第二板體42及第四板體44往該第一板體41相向延伸,該對主要配接結構472避開該對接腔45設置,該對主要配接結構472於該第一板體41垂直第一方向X及垂直該第三方向Z之各表面各形成開口, 及該第二板體42及該第四板體43垂直第一方向X及第二方向Y之各表面形成開口,該對主要配接結構於沿著第一方向X遠離該定位孔412端不貫穿該第一板體41、該第二板體42及該第四板體44,該對主要配接結構472於第三方向Z及第二方向Y所夾之平面的投影為L型的結構,在第三方向Z對該第一板體41的俯視圖中,該輔助配接結構471設置於該對主要配接結構472之間,該第一板體41及該第三板體43表面邊緣分別設有凸起之至少一止擋件413,該止擋件413設置於遠離該定位孔412之相對平行側邊,該第二板體42及該第四板體44分別延伸出一固定凸柱,該固定凸柱為沿著第一方向X遠離該第一本體4向外延伸。
該第一本體4設置於該外殼3之該收容槽35中,該外殼3覆蓋於該第一本體4之表面,該第一本體4及該外殼3共同界定至少一配接結構47,該第一外壁31覆蓋於該第一板體41表面,該第一外壁31連帶覆蓋該輔助配接結構471及部分該對主要配接結構472於第三方向Z的開口,該些固定孔37與該輔助配接結構471相對設置,該倒鉤38分別固定於該第一板體41之該定位孔412中,該第二外壁32及該第四外壁34分別覆蓋於該第二板體42即該第四板體44外側表面,且該第二外壁32及該第四外壁34連帶覆蓋該對主要配接結構472於第二方向Y上相對設置的開口,該第三外壁33覆蓋於該第三板體43,該對主要配接結構472分別被收容於該外殼3及該第一本體4之間,該外殼3包覆該第一本體4限定該輔助配接結構471及該對主要配接結構472的空間設置,僅保留該輔助配接結構471及該對主要配接結構472於該第一本體4垂直第一方向X表面之開口,該些止擋件413分別抵接該外殼3之該第一外壁31及該第三外壁33,避免該外殼3的滑動,該外殼3藉由該倒鉤38 與該第一本體4的該定位孔412及該些止擋件413的設計,使該外殼3與該第一本體4的結合強度增加,以及該外殼3覆蓋於該第一本體4外表面提供較佳之電磁屏蔽及保護的功效。
該端子組5包含複數彈性端子51及至少一基部52,每一彈性端子51包含一接觸部511、一焊接部513及連接該接觸部511與該焊接部513之一延伸部512,該些彈性端子51沿第二方向Y橫向排列為至少一排,在本實施例中該些彈性端子51分別排列成兩排,每排彈性端子51之各該接觸部511分別設有一彎折段相向延伸,該基部52為塑膠絕緣材料所形成,該基部52以包覆成型的方式固定於該些彈性端子51之各該延伸部512,該些焊接部513分別延伸出該基部52外,該端子組5設置於該第一本體4形成之該對接腔45中,其中該端子組5在該橫向排列方向上,該配接結構47位於該端子組5外,該些彈性端子51分別設置於該第一板體41及該第三板體43之該些端子槽46中,該基部52固定於該第一本體4中,其中該些接觸部511之各該彎折段分別相向延伸且凸出於該些隔板,便於與該插頭連接器2達到較佳之電性連接。
該電路板6包含複數焊接點61及複數對接孔62,該些焊接點61為兩排對稱排列與該些彈性端子51之該些焊接部513互相匹配,該第一本體4與該端子組5組裝之後再設置於該外殼3之該收容槽35中,該第一本體4、該端子組5及該外殼一同固定於該電路板6,該外殼6之該些固定腳36及該第一本體4之該些固定凸柱分別固定於該電路板6之該些對接孔62,該外殼3藉由該些固定腳36與該電路板6接地,該端子組5之該些焊接部513分別固定於該電路板6之該些焊接點61且電性互相連接,其中該些焊接部513分 別採用表面貼焊(surface mount technology,SMT),在其他實施例中該些焊接部513不限定採用表面貼焊,也可採取雙列直插封裝(dual in-line package)的方式固定,該端子組5藉由該些固定凸柱及該些固定腳36的設置,使得該端子組5與該電路板6的固定強度增加,避免該些彈性端子51脫落的問題發生。
請參閱圖式第6a圖,第四實施例揭露之該插座連接器1為垂直插座連接器,該些彈性端子51總共包含五十六支腳位,該些彈性端子51分別排列成兩列形成二十八對的彈性端子51。
請參閱圖式第6b圖,第五實施例揭露之該插座連接器1為垂直插座連接器,該第五實施例與該第四實施例最大的差異在於該彈性端子51數量的不同,第五實施例中該些彈性端子51總共包含八十四支腳位,該些彈性端子51排列成兩列形成二十八對的彈性端子51及十四對的彈性端子51,該第一本體4包含一分隔件451,該分隔件451分別連接該第一板體41與該第三板體43形成二對接腔45,該些對接腔45被該分隔件451分隔成兩個不互通的空間,該些端子組5分別設置於該第一本體4之該些對接腔45的兩不同空間中,該些端子組5藉由該分隔件451區隔。
請參閱圖式第6c圖,第六實施例揭露之該插座連接器1為垂直插座連接器,該第六實施例與該第四實施例最大的差異在於該彈性端子51數量的不同,該第六實施例中該些彈性端子51包含一百四十支腳位,該些彈性端子51排列成兩列形成兩組二十八對的彈性端子51及一組十四對的彈性端子51,形成三個端子組5,該第一本體4包含二分隔件451,該些分隔件451分別連接該第一板體41與該第三板體43形成三對接腔45,該些對接腔45分別被該些分隔件451分隔成三個不互通的空間,該些端子組5分別設置 於該第一本體4相對應之該些對接腔45的三個不同空間中,該些端子組5的設置順序分別為兩組具有二十八對彈性端子51之該端子組5之間設有一組具有十四對彈性端子51的端子組5,三個端子組5藉由該些分隔件451隔開。
該插頭連接器為了因應不同的環境空間使用,故設計有不同的形態,請參閱圖式第3a、3b及3c圖,該插頭連接器2之該電路舌板7延伸方向與該線纜8延伸的方向成一直線時,該插頭連接器2稱之為直線插頭連接器(straight plug);請參閱圖式第4a,4b及4c圖,該插頭連接器2之該電路舌板7延伸方向與該線纜8延伸的方向為垂直時,該插頭連接器2稱之為垂直插頭連接器(right angle plug),上述兩個不同的形態差異在於該線纜8延伸於該第二本體9的不同表面,進而達到配合不同空間應用的設計差異。
請參閱圖式第7a、7b及7c,圖式第8a、8b及8c圖,圖示第7a、7b及7c圖依序為第3a、3b及3c圖式分解圖,圖式第8a、8b及8c圖依序為第4a、4b及4c圖之分解圖,經由一正交座標系統使用來指示每一組件之方向,定義一第一方向X、與該第一方向X正交之一第二方向Y以及與該第一方向X及該第二方向Y正交一第三方向Z,作為該正交座標系統中的三個方向,本創作複數實施例中,該插頭連接器2包含一電路舌板7、一線纜8、一彈性件92以及一第二本體9。
該電路舌板7在第三方向Z上相對表面包含複數接觸點71,該些接觸點71沿著第二方向Y排列設置,該線纜8包含複數導線,該些導線堆疊成二排堆疊設置,同一排之該些導線排列方式採取一對訊號導線兩側分別各設有一接地導線,形成(G-S-S-G)的排列方式,每對訊號導線兩側設置之該些接地導線提供較佳的屏蔽功效,降低不同對相鄰之該些訊號導線 之間的電磁干擾,二排導線分別設置於該電路舌板7之兩側以對應該些接觸點71,該些導線分別焊接於該電路舌板7之一端,藉由該電路舌板7中的迴路電性連接該電路舌板7另一端之該些接觸點71,進而將該線纜8與該電路舌板7電性連接。
該第二本體9為絕緣塑膠材料製成,該第二本體9分別固定該電路舌板7與該線纜8,且該第二本體9採用包覆成型(over molding)的方式將該電路舌板7及該線纜8連接的部分包覆於該第二本體9中,該第二本體9具有增強及保護該電路舌板7與該線纜8的連接部分之功能,該電路舌板7及該線纜8分別延伸於該第二本體9兩個不同的表面,該第二本體9沿著第一方向X延伸至少一配接件91,該配接件91及該電路舌板7由該第二本體9之同一表面同向延伸,該配接件91包含一輔助配接件911以及一對主要配接件912,該輔助配接件911及該對主要配接件912分別延伸於該第二本體9之表面,該輔助配接件911與該電路舌板7平行且相鄰設置,該輔助配接件911包含一凸出結構93自該輔助配接件91的末端延伸,該凸出結構93沿著第三方向Z凸起圍繞該輔助配接件91邊緣,該凸出結構93並沿著該輔助配接件911邊緣延伸至該第二本體9表面,該凸出結構93在該第二本體9及該輔助配接件91表面圍繞的區域形成一收容空間931,該收容空間931中設有複數定位件,該對主要配接件912設置於該電路舌板7相對兩側,且該輔助配接件911位於該對主要配接件912之間,該對主要配接件912由該第二本體9之一表面沿著第一方向X延伸,且該對主要配接件912在第三方向Z上部分凸出且高於於該第二本體9之垂直該第三方向Z之一另一表面,該對主要配接件912與該另一表面相鄰設置,該第二本體9之該表面與該另一表面相鄰且互相垂直,每一主要 配接件912為分別具有沿第二方向Y延伸的一第一結構,以及沿著第三方向Z延伸的一第二結構,該第一結構在第三方向Z上設置的高度高於該第二本體9,該第一結構高於該第二本體9的設計增加第三方向Z的空間,可使該第一結構於第三方向Z上增加厚度,或是增加該第二結構在第三方向Z上的長度,該些主要配接件912的結構藉由上述的設計增加強度,該第一結構與該第二結構互相連接且形成具一夾角的轉折結構,該對主要配接件912於第二方向Y及第三方向Z所夾之平面的投影為L形狀結構,該主要配接件912因具有兩不同方向的兩結構組成,當該主要配接件912受到外力時可將外力分散到兩個不同方向的結構,使該主要配接件912的結構強度大於單一方向的結構,此外該對主要配接件912藉由兩個不同方向上的結構設置產生較佳的定位功效,該配接件91分別與該電路舌板7相鄰設置,且該主要配接件912在第一方向X方向的長度大於該電路舌板7,使該主要配接件91具有引導及保護該電路舌板7不受損壞的功能。
該彈性件為金屬薄板沖壓成形後再彎折成型的設計,該彈性件92包含一主體部921、一卡設部924及一彎折部925,該彎折部925為U型的結構分別連接該主體部921及該卡設部924,該主體部921及該卡設部924在第三方向Z上相對設置,該主體部921表面沿第三方向Z突出一對卡合件922,且該主體部921延伸出一按壓面923,該卡設部924包含複數定位結構,該定位結構為貫穿該卡設部924之穿孔,該卡設部924安裝於該收容空間931,該些定位結構與該收容空間931中之該些定位件對位固定,使該彈性件92固定於該第二本體9並且收容於該輔助配接件911之該收容空間931,該彈性件92之該卡設部924及該彎折部925藉由外形與該凸出結構93匹配組 裝,將該彎折部925卡合於該輔助配接件911之該凸出結構93中,該主體部921之該些卡合件922於第三方向Z突出且高於該輔助配接件911上之該凸出結構93的表面,當施一第三方向Z的力於按壓面923,該按壓面923及該主體部921沿著施力方向移動,使該對卡合件922連帶位移,當按壓力量消失時,該彎折部925提供一回復力使該按壓面923及該主體部921回到原始高度,藉此達到該對卡合件922高度的變換進行鎖定或解鎖的機制。
請參閱圖式第7a圖,一第七實施例揭露之該插頭連接器2為直線型插頭連接器;請參閱圖式第8a圖,一第十實施例揭露之該插頭連接器2為直角型插頭連接器;上述該第七實施例及該第十實施例中,該插頭連接器2之該電路舌板7二相對表面分別各包含一排二十八個相對設置的接觸點71,該電路舌板7上共形成五十六個接觸點。
請參閱圖式第7b圖,一第八實施例揭露之該插頭連接器2為直線型插頭連接器,該第八實施例與該第七實施例最大的不同在於接觸點71的數量;請參閱圖式第8b圖,一第十一實施例揭露之該插頭連接器2為直角型插頭連接器,該第十一實施例與該第十實施例最大的不同在於接觸點71的數量;第八實施例及該第十一實施例中,該電路舌板7上總共形成八十四個接觸點71,該插頭連接器2之該電路舌板7包含一缺口72將該電路舌板7分為二個部分,該電路舌板7其中一部分之兩相對表面分別各包含一排二十八個相對設置的接觸點71,另一部分之兩相對表面分別各包含一排十四個相對設置的接觸點71。
請參閱圖式第7c圖,一第九實施例揭露之該插頭連接器2為直線型插頭連接器,該第九實施例與該第七實施例最大的差異在於接觸點 71數量的不同;請參閱圖式第8c圖,一第十二實施例揭露之該插頭連接器2為直角型插頭連接器,該第十二實施例與該第十實施例最大的差異在於接觸點71數量的不同;該第九實施例及該第十二實施例中,該電路舌板7包含一百四十個接觸點71,該插頭連接器2之該電路舌板7包含二缺口72將該電路舌板分為三個部分,該電路舌板7其中二個部分之兩相對表面分別各包含一排二十八個相對設置的接觸點71,剩下一個部分之兩相對表面分別包含一組十四個相對設置的接觸點71,該電路舌板7上三個部分排列順序分別為兩組二十八對之接觸點71之間夾設一組十四對的接觸點71。
請參閱圖式第9a、9b及9c圖,圖式第10a、10b及10c圖,圖式第11a、11b及11c圖,上述圖中的多個實施例,當該插座連接器1與該插頭連接器2準備對接時,該插頭連接器2之該對主要配接件912先與該插座連接器1之該第一本體4接觸,並尋找該對主要配接結構472與之對位,該對主要配接件912為具有方向性結構的設計,在對接時提供該插頭連接器2確認方向的功能,當該插頭連接器2反接時,該對主要配接件912抵接該插座連接器1的表面,該對主要配接件912與該對主要配接結構472無法互相正確匹配,使該插頭連接器2無法與該插座連接器1在錯誤的方向上對接,該對主要配接件912與該對主要配接結構472提供該插頭連接器2及該插座連接器1具有防呆以及防止誤插的功能,避免該電路舌板7因錯誤的對接造成損傷,該對主要配接件912包含一對第一結構及一對第二結構,該對第一結構與該第一板體41兩端之該對主要配接結構472對位設置,該對第二結構分別與該第二板體42與該第四板體44之該對主要配接結構472對位設置,並將該對主要配接件912插入該對主要配接結構472中,該對主要配接件912與該對主要 配接結構472互相匹配,藉由該對主要配接件912與該對主要配接結構472的對接,進而將該插頭連接器2之該電路舌板7的位置與該第一本體4之該對接腔45對準,使該電路舌板7能夠被該對接腔45引導至該插座連接器1中,避免該電路舌板7因對位不準確導致斜插,造成該電路舌板7或是該第二本體9結構損傷的問題發生,接著該第二本體9之該輔助配接件911與該第一本體4之該輔助配接結構472對接,且該輔助配接結構471提供引導該輔助配接件911安裝,該電路舌板7設置於該對接腔45內時,該些彈性端子51之該些接觸部511分別與該電路舌板7上相對應之該些接觸點71接觸並電性連接,該外殼3包覆該第一本體4進一步將該輔助配接件911限制在輔助配接結構471中,以及將該對主要配接件912限制在該對主要配接結構472中,使該些配接件91分別被收納於該外殼3與該第一本體4之間,藉由該外殼3限制該些配接結構47的空間,進一步增加該些配接件91在該些配接結構47中的固定強度,該輔助配接件911上之該彈性件92被該輔助配接件911引導至該輔助配接結構471中,該彈性件92之該卡合件922扣合於該外殼3之該些固定孔37,藉由該輔助配接件911及該對主要配接件912與該輔助配接結構471及該對主要配接結構472的組裝設置,搭配上該彈性件92之該對卡合件922與該外殼3中的該對固定孔37互相固定,防止該插頭連接器1與該插座連接器2在對接時脫落,增加固定強度。
請參閱圖式第9a圖,第十三實施例揭露之內容為該第一實施例的插座連接器1與該第七實施例的插頭連接器2的組合,該插座連接器1為直角插座連接器,該插頭連接器2為直線形插頭連接器;請參閱圖式第10a圖,第十六實施例揭露的內容為該第四實施例的插座連接器1與該第十實施 例之該插頭連接器2的組合,該插座連接器1為垂直插座連接器,該插頭連接器2為直角插頭連接器;請參閱圖式第11a圖,第十九實施例揭露的內容為該第四實施例的插座連接器1與該第七實施例的插頭連接器2之組合,該插座連接器1為垂直插座連接器,該插頭連接器2為直線插頭連接器;上述該第十三實施例、該第十六實施例該及該第十九實施例中,插座連接器1包含五十六個彈性端子51,該插頭連接器2之該電路舌板7包含五十六個接觸點71,該插頭連接器1與該插座連接器2互相匹配組裝,使該些接觸點71與該些彈性端子51互相接觸且電性連接。
請參閱圖式第9b圖,第十四實施例為該第二實施例的插座連接器1與該第八實施例的插頭連接器2之組合,該插座連接器1為直角插座連接器,該插頭連接器2為直線形插頭連接器;請參閱圖式第10b圖,第十七實施例揭露的內容為該第五實施例的插座連接器1與該第十一實施例的插頭連接器2之組合,該插座連接器1為垂直插座連接器,該插頭連接器2為直角插頭連接器;請參閱圖式第11b圖,第二十實施例揭露的內容為該第五實施例的插座連接器1與該第八實施例的插頭連接器2之組合,該插座連接器1為垂直插座連接器,該插頭連接器2為直線插頭連接器;上述該第十四實施例、該第十七實施例及該第二十實施例中,該插座連接器1包含八十四個彈性端子51,其中二十八對彈性端子51及該十四對彈性端子51分別設置於該第一本體4之該分隔件451兩側之對接腔45中,該插頭連接器2之該電路舌板7包含八十四個接觸點71,該電路舌板7之該缺口72將該電路舌板7分隔為二十八對接觸點71及十四對接觸點71二個部分,當該插頭連接器2與該插座連接器1互相匹配組裝時,該第一本體4之該分隔件451對接到該電路舌板7之 該缺口72中,該些分隔件451與該些缺口72互相匹配,使該插座連接器1之二十八對彈性端子51與十四對彈性端子51分別與插頭連接器2之二十八對接觸點71及十四對接觸點71依序對接。
請參閱圖式第9c圖,第十五實施例揭露的內容為該第三實施例之插座連接器1與該第九實施例的插頭連接器2的組合,該插座連接1器為直角插座連接器,該插頭連接器2為直線形插頭連接器;請參閱圖式第10c圖,一第十八實施例揭露的內容為該第六實施例的插座連接器1與該第十二實施例的插頭連接器2之組合,該插座連接器1為垂直插座連接器,該插頭連接器2為直角插頭連接器;請參閱圖式第11c圖,第二十一實施例揭露的內容為該第六實施例的插座連接器1與該第九實施例的插頭連接器7之組合,該插座連接器1為垂直插座連接器,該插頭連接器2為直線插頭連接器;上述該第十五實施例、該第十八實施例及該第二十一實施例中,該插座連接器1包含一百四十個彈性端子54,其中二組二十八對彈性端子51及一組十四對彈性端子51分別設置於該第一本體4之二分隔件451形成之三個對接腔45中,該插頭連接器2之該電路舌板7包含一百四十個接觸點71,該電路舌板7之二缺口72分別將該電路舌板7分隔為二組二十八對接觸點71及一組十四對接觸點71三個部分,該插頭連接器2與該插座連接器1互相匹配組裝時,該第一本體4之該些分隔件451對接到該電路舌板7之該些缺口72中,該些分隔件451與該些缺口72互相匹配,使該插座連接器1之二組二十八對彈性端子51與一組十四對彈性端子51分別與插頭連接器2之二組二十八對接觸點71及一組十四對接觸點71依序對接。
該插頭連接器2或插座連接器1為了因應環境空間以及資料 傳輸的不同需求,故設計有不同的態樣,該插座連接器1包含不同彈性端子51數量、垂直插座連接器及直角插座連接器的形式;該插頭連接器2包含不同數量的接觸點71、直線插頭連接器及垂直插頭連接器,該些插頭及插座連接器在相同數量的接觸點71及彈性端子51時,因應不同空間使用不同態樣的結構,進而滿足該插座連接器1及該插頭連接器2在有限空間中對接的需求。
相較於先前技術來說,一般的SAS插座連接器在設計上金屬外殼及絕緣本體僅有部分連接,且金屬外殼及該絕緣本體之間具有一空隙,形成較大體積的使用,容易造成空間的浪費,且該金屬外殼以及該絕緣本體的連接設計容易有分離的風險,且與該插座連接器連接之對接連接器在使用的時候容易有定位不準、容易脫落的問題發生;本發明將插座連接器1及插頭連接器2做一系列的改良以克服先前技術的缺陷,插座連接器1包含外殼3、第一本體4、端子組5以及電路板6所組成,端子組5設置於第一本體4之端子槽46中,接著外殼3包圍第一本體4且藉由倒鉤38固定於第一本體4之定位孔412中,藉此加強外殼3固定於第一本體4的連接強度,以及外殼3包圍該第一本體4具有較佳的電磁屏蔽效應及較少的空間使用,插頭連接器2的電路舌板7週圍有多個配接件91圍繞,該些配接件91可保護電路舌板7,當插頭連接器2與插座連接器1對接時,配接件91為具有夾角設置的結構,存在較精準的對接方向性,進一步與該插座連接器1相對應的配接結構47對位組裝,由於部分該些配接件91在對接方向上的長度大於該電路舌板7,該些配接件91會先與配接結構47互相匹配,進一步將電路舌板7的位置與第一本體4之對接腔45定位,方便電路舌板7設置於第一本體4之對接腔45 中,藉此降低電路舌板7與第一本體4的碰撞與摩擦,以提升電路舌板7的使用壽命,且該些配接件91對接於相對應的配接結構47並收納於該第一本體4與該外殼4之間,該外殼3限制了該些配接結構47的空間,以增加該些配接件91在該些配接結構47中的固定強度,降低插座與插頭連接器脫落的問題。
由以上詳細說明,可使熟知本項技藝者明瞭本創作的確可達成前述目的,實已符合專利法之規定,爰提出專利申請。惟以上所述者,僅為本創作之較佳實施例而已,當不能以此限定本創作實施之範圍;故凡依本創作申請專利範圍及創作說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆應仍屬本創作專利涵蓋之範圍內。

Claims (13)

  1. 一種改良的連接器組合,其包含:一插座連接器,該插座連接器包含:一外殼,該外殼為金屬薄板所形成且具有一收容槽;一第一本體由絕緣塑膠材料製成且設置於該收容槽內,該第一本體包含至少一對接腔,該第一本體及該外殼共同界定至少一配接結構;以及至少一端子組,該端子組具有複數彈性端子沿一橫向排列為至少一排,該端子組設置於該第一本體之該對接腔中;一插頭連接器,對接於該插座連接器,該插頭連接器包含:一電路舌板,該電路舌板與一線纜電性連接;以及一第二本體由絕緣塑膠材料製成,該第二本體固定該電路舌板及該線纜,其中該第二本體延伸至少一配接件,該配接件與該電路舌板相鄰設置,且該配接件與該配接結構互相對接。
  2. 如請求項1所述之改良的連接器組合,其中該插頭連接器包含複數主要配接件延伸於該第二本體之一表面,該插座連接器包含複數主要配接結構凹陷於該第一本體表面,該些主要配接結構引導該些主要配接件互相匹配。
  3. 如請求項2所述之改良的連接器組合,其中該第二本體包含一相鄰於該些主要配接件之一另一表面,該些主要配接件部分凸出於該另一表面。
  4. 如請求項2所述之改良的連接器組合,其中該些主要配接件用以防止該插頭連接器與該插座連接器在錯誤的方向對接。
  5. 如請求項2所述之改良的連接器組合,其中該些主要配接件與該電路舌板由該第二本體之相同表面同向延伸,在該第二本體延伸出該些主要配接件的方向上,該些主要配接件的長度大於該電路舌板的長度。
  6. 如請求項2所述之改良的連接器組合,其中該插頭接器更包含一輔助配接件延伸於該第二本體之該表面,該輔助配接件設置於該些主要配接件之間,該插座連接器對應該輔助配接件設有一輔助配接結構。
  7. 如請求項6所述之改良的連接器組合,其中該插頭連接器更包含一彈性件固定於該輔助配接件,該彈性件包含複數卡合件,該卡合件是突出該彈性件表面。
  8. 如請求項7所述之改良的連接器組合,其中該外殼具有複數固定孔對應該彈性件上的卡合件。
  9. 如請求項7所述之改良的連接器組合,其中該輔助配接件包含一凸出結構自該輔助配接件的末端延伸,該凸出結構圍繞的區域形成一收容空間,該彈性件設置於該收容空間中。
  10. 如請求項1所述之改良的連接器組合,其中該插座連接器之該第一本體更包含至少一分隔件,該分隔件與該第一本體形成複數對接腔;該插頭連接器之該電路舌板包含至少一缺口,該缺口將該電路舌板分成複數個部分,其中該分隔件與該缺口互相匹配。
  11. 如請求項1所述之改良的連接器組合,其中該插頭連接器與該插座連接器對接時,該配接件被收納於該外殼與該第一本體之間。
  12. 如請求項1所述之改良的連接器組合,其中該外殼之邊緣延伸出至少一倒鉤,該倒鉤彎折且延伸於該外殼之該收容槽中。
  13. 如請求項12所述之改良的連接器組合,其中該第一本體鄰近該外殼之表面設有至少一定位孔,該外殼之該倒鉤固定於該第一本體之該定位孔。
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