TWM613035U - 電連接裝置 - Google Patents

Abstract

一種電連接裝置，包含一線端連接器及一板端連接器。該線端連接器包括一絕緣殼及一電路板。該絕緣殼包含一殼體及一對接板，該殼體具有一前端面，該對接板具有一前端部。該板端連接器包括一絕緣座、多個端子及一金屬外殼。該絕緣座形成有一供該電路板插接的插槽。該等端子設置於該絕緣座用以電性連接該電路板。該金屬外殼與該絕緣座之間形成有一用以供該對接板插接的對接槽。該絕緣座與該金屬外殼兩者其中之一設置有一突出件，當該線端連接器正插時，該突出件抵靠該殼體的該前端面；當該線端連接器反插時，該突出件擋止該對接板的該前端部。

Description

電連接裝置

本新型是有關於一種電連接裝置，特別是指一種能夠防誤插的電連接裝置。

參閱圖1及圖2，由於現有線端連接器11與板端連接器12之間沒有防止誤插的保護結構，因此，該線端連接器11除了能如圖1所示正插於該板端連接器12，也能如圖2所示在旋轉180度後反插於該板端連接器12，導致使用者很容易將該線端連接器11錯誤反插。

此外，該線端連接器11正插於該板端連接器12時，該板端連接器12的一金屬外殼121只透過一呈直線狀的端緣122抵靠該線端連接器11的一本體前端面111，因此，無法起到穩固地支撐該線端連接器11的效果。

因此，本新型之其中一目的，即在提供一種能夠克服先前技術的至少一個缺點的電連接裝置。

於是，本新型電連接裝置，包含一線端連接器，及一板端連接器。

該線端連接器包括一絕緣殼，及一電路板。該絕緣殼包含一殼體，及一對接板，該殼體具有一前端面，該對接板由該殼體凸伸而出並具有一位於該前端面前方的前端部。該電路板設置於該殼體且部分凸伸出該前端面並與該對接板相間隔。該板端連接器包括一絕緣座、多個端子，及一金屬外殼。該絕緣座形成有一用以供該電路板插接的插槽。該等端子設置於該絕緣座用以電性連接該電路板。該金屬外殼套設於該絕緣座外，該金屬外殼與該絕緣座之間形成有一用以供該對接板插接的對接槽。該絕緣座與該金屬外殼兩者其中之一設置有至少一向外凸伸的突出件，當該線端連接器正插時，該線端連接器對接於該板端連接器，且該突出件抵靠該殼體的該前端面；當該線端連接器反插時，該突出件擋止該對接板的該前端部，以防止該線端連接器對接於該板端連接器。

在一些實施態樣中，該金屬外殼具有一端板，該突出件為一由該端板向外凸伸的中空罩，該突出件具有一呈U型用以抵靠該前端面或擋止該前端部的擋止部。

在一些實施態樣中，該金屬外殼具有一端板，該突出件為一由該端板向外凸伸的立板，該突出件具有一呈長型用以抵靠該前端面或擋止該前端部的擋止部。

在一些實施態樣中，該金屬外殼具有一端板，該突出件為一由該端板向外凸伸的平板，該突出件具有一呈平面狀用以抵靠該前端面或擋止該前端部的擋止部。

在一些實施態樣中，該絕緣座具有一端面，該突出件為一由該端面向外凸伸且凸出該金屬外殼外的突塊，該突出件具有一呈平面狀用以抵靠該前端面或擋止該前端部的擋止部。

在一些實施態樣中，該金屬外殼包含一端板，該端板具有一用以抵靠該前端面的端緣，該突出件向外凸出該端板並具有一與該端緣齊平的擋止部，該擋止部用以抵靠該前端面或擋止該前端部。

在一些實施態樣中，該金屬外殼包含一用以抵靠該前端面的端緣，該擋止部與該端緣齊平。

在一些實施態樣中，該絕緣座與該金屬外殼兩者其中之一設置有兩個相間隔的突出件，該等突出件之間形成有一間隔空間。

在一些實施態樣中，該絕緣殼還包含一由該殼體凸伸而出的導板，該導板與該電路板相間隔且位於該電路板相反於該對接板的一側，該等突出件之間的一間距大於該導板的一長度，當該線端連接器正插時，該導板穿伸入該間隔空間內。

在一些實施態樣中，該絕緣殼還包含兩個由該殼體凸伸而出的側板，該對接板位於該等側板之間，各該側板與該對接板相間隔且兩者之間形成有一間隙，使得該對接板插接於該對接槽時，該等側板位於該金屬外殼外。

在一些實施態樣中，該金屬外殼包含一凸伸框，該凸伸框呈U型並具有兩個相間隔的側部，及一連接於該等側部之間的連接部，當該線端連接器正插時，該等側部分別穿伸入該等間隙內。

在一些實施態樣中，該線端連接器還包括一設置於該對接板用以鎖扣該金屬外殼的鎖扣件。

在一些實施態樣中，該線端連接器還包括多條電性連接該電路板的線纜。

本新型至少具有以下功效：藉由該板端連接器的該等突出件的該等擋止部與該端板的該端緣齊平，且該等擋止部與該端緣能在二維平面空間上共同支撐該前端面，藉此，在該線端連接器正插時能起到穩固地支撐該線端連接器的效果。此外，藉由該等突出件的該等擋止部能擋止該線端連接器的該前端部，能防止使用者將該線端連接器錯誤反插於該板端連接器。再者，藉由在該板端連接器設置該等突出件以作為防止誤插保護結構，因此，能節省重做模具以製造出具有防止誤插保護結構的該線端連接器所需耗費的製造成本。

在本新型被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖3，本新型電連接裝置的第一實施例，包含一線端連接器2，及一板端連接器3。該線端連接器2為一插頭連接器，該板端連接器3為一插座連接器，該板端連接器3能沿一高度方向D1對接於該線端連接器2。

參閱圖3、圖4及圖5，該線端連接器2為直立型式(Straight Type)的線端連接器，並包括一絕緣殼21、一電路板22、多條線纜23，及一鎖扣件24。該絕緣殼21包含一殼體210、一對接板211，及兩個側板212。該殼體210具有一前端面213。該對接板211由該殼體210凸伸而出且凸出該前端面213，該對接板211具有一位於該前端面213前方的前端部214。該等側板212由該殼體210凸伸而出且凸出該前端面213，該等側板212沿一長度方向D2相間隔且分別位於該對接板211相反側。各該側板212與該對接板211沿該長度方向D2相間隔且兩者之間形成有一間隙215。該電路板22設置於該殼體210且部分凸伸出該前端面213，該電路板22平行於該對接板211並沿一寬度方向D3與該對接板211相間隔。該等線纜23電性連接於該電路板22。該鎖扣件24設置於該對接板211外側，該鎖扣件24具有兩個沿該長度方向D2相間隔的鎖扣凸部241。

該板端連接器3包括一絕緣座31、多個端子32，及一金屬外殼33。該絕緣座31形成有一用以供該電路板22插接的插槽311。該絕緣座31具有兩個沿該寬度方向D3相間隔的端面312、313。該等端子32設置於該絕緣座31，各該端子32的一部分位於該插槽311內用以電性連接該電路板22。

該金屬外殼33套設於該絕緣座31外並包含一端板330、兩個突出件331、一外框332，及一凸伸框333。該端板330抵接於該絕緣座31的該端面312並具有一端緣334，及一外板面335。該端緣334用以抵靠該殼體210的該前端面213。各該突出件331是透過如衝壓加工方式在該端板330上成型出的結構，使得各該突出件331一體地由該端板330向外凸伸而出且凸出該外板面335。各該突出件331為一中空罩並具有一端壁336，及一連接壁337。該端壁336與該外板面335相間隔，該連接壁337連接於該端壁336外周圍與該端板330之間。該端壁336與該連接壁337共同界定出一與該端緣334齊平的擋止部338，該擋止部338為一呈U型的擋止端緣，該擋止部338用以抵靠該殼體210的該前端面213或擋止該對接板211的該前端部214。該等突出件331沿該長度方向D2相間隔，該等突出件331之間形成有一間隔空間339。

該外框332呈U型且連接於該端板330相反側並與該端板330相配合共同圍繞在該絕緣座31外周圍，該外框332與該絕緣座31的該端面313相間隔，該外框332與該絕緣座31的該端面313之間形成有一對接槽30，該對接槽30沿該寬度方向D3與該插槽311相間隔用以供該對接板211插接。該凸伸框333呈U型且由該外框332凸伸而出，該凸伸框333具有兩個沿該長度方向D2相間隔的側部340，及一連接於該等側部340之間的連接部341。各該側部340用以穿伸至對應的該間隙215內。該連接部341與該外框332共同界定出兩個沿該長度方向D2相間隔的扣孔342，該等扣孔342用以供該鎖扣件24的該等鎖扣凸部241鎖扣。

需說明的是，本第一實施例的該金屬外殼33是以一金屬片經彎折加工而成型，該金屬片的兩相反端接合在一起以形成一接縫343，該接縫343形成在該端板330上。當然，該接縫343也可以是形成在該外框332上，不以形成在該端板330上為限。

參閱圖3、圖6及圖7，當該線端連接器2沿該高度方向D1移動並正插於該板端連接器3時，該凸伸框333的該等側部340會先分別穿伸入該等間隙215內，而該等側板212則分別移動至該等側部340外側。藉由該等側部340與該等間隙215相配合，能導引該線端連接器2沿該高度方向D1移動。隨後，該對接板211及該電路板22會分別穿伸入該對接槽30及該插槽311內，該電路板22會接觸該等端子32並與其電性連接。接著，該鎖扣件24會被該凸伸框333的該連接部341擠壓而產生變形並蓄積復位彈力。

當該線端連接器2的該前端面213接觸該板端連接器3的該端板330的該端緣334以及該等突出件331的該等擋止部338時，該線端連接器2被阻擋而無法繼續移動，該鎖扣件24藉由蓄積的復位彈力回彈並使該等鎖扣凸部241分別鎖扣於該等扣孔342內，使得該線端連接器2對接並定位於該板端連接器3上。由於該端板330的該端緣334以及該等突出件331的該等擋止部338齊平，因此，該端緣334及該等擋止部338能同時抵靠該前端面213，使得該端緣334及該等擋止部338相當於是在該長度方向D2及該寬度方向D3所構成的二維平面空間上支撐該前端面213，藉此，能起到穩固地支撐該線端連接器2的效果。

參閱圖8及圖9，當該線端連接器2旋轉180度後沿該高度方向D1移動並反插於該板端連接器3時，該等突出件331的該等擋止部338會接觸並擋止該對接板211的該前端部214，使得該線端連接器2無法繼續移動而對接於該板端連接器3。藉此，能達到防止使用者將該線端連接器2錯誤反插的效果。

參閱圖4、圖7及圖9，由於該等突出件331是透過如衝壓加工方式在該端板330上成型出的結構，因此，該等突出件331在製造成型上簡單且方便。此外，各該突出件331藉由該連接壁337連接於該端壁336外周圍與該端板330之間的方式，使得各該突出件331整體結構強度強，不易受到外力作用影響而產生變形。藉此，使得該等突出件331能起到穩固地支撐該前端面213或擋止該前端部214的效果。再者，藉由在該板端連接器3設置該等突出件331以作為防止誤插保護結構，因此，不需變更該線端連接器2結構就能達到防止其誤插的效果，能節省重做模具以製造出具有防止誤插保護結構的該線端連接器2所需耗費的製造成本。

需說明的是，本第一實施例的該等突出件331數量為兩個的方式，能增加接觸該前端面213或該前端部214的接觸面積，使得該等突出件331能更為穩固地支撐該前端面213或擋止該前端部214。當然，本第一實施例的該等突出件331數量也可依照需求設為一個，不以兩個為限。

參閱圖10及圖11，本第一實施例的該線端連接器2也可為直角型式(Right Angle Type)的線端連接器，該線端連接器2的該絕緣殼21還包含一導板216。該導板216由該殼體210凸伸而出且凸出該前端面213，該導板216平行於該電路板22並沿該寬度方向D3與該電路板22相間隔，該導板216位於該電路板22相反於該對接板211的一側。由於該板端連接器3的該等突出件331沿該長度方向D2所取的一間距D大於該導板216沿該長度方向D2所取的一長度L，因此，當該線端連接器2正插於該板端連接器3時，該導板216會穿伸入該間隔空間339內而不會被該等突出件331所阻擋。藉此，使得該板端連接器3能夠提供直立型式的該線端連接器2對接以及直角型式的該線端連接器2對接。

參閱圖12，當直角型式的該線端連接器2旋轉180度後沿該高度方向D1移動並反插於該板端連接器3時，該等突出件331的該等擋止部338同樣會接觸並擋止該對接板211的該前端部214，以防止該線端連接器2對接於該板端連接器3。藉此，使得該板端連接器3能夠防止直立型式的該線端連接器2以及直角型式的該線端連接器2錯誤反插。

參閱圖13，本新型電連接裝置的第二實施例的整體結構大致與第一實施例相同，不同處在於該板端連接器3的各該突出件331結構。

在本第二實施例中，各該突出件331為一由該端板330向外凸伸且垂直地連接於該端板330的立板，各該突出件331的該擋止部338為一呈長型的擋止端緣。當該線端連接器2如圖14所示正插於該板端連接器3時，該等突出件331的該等擋止部338支撐該線端連接器2的該前端面213。當該線端連接器2如圖15所示反插於該板端連接器3時，該等突出件331的該等擋止部338擋止該線端連接器2的該前端部214。

參閱圖16，本新型電連接裝置的第三實施例的整體結構大致與第一實施例相同，不同處在於該板端連接器3的各該突出件331結構。

在本第三實施例中，各該突出件331為一由該端板330向外凸伸且垂直地連接於該端板330的平板，各該突出件331的該擋止部338為一呈平面狀的擋止面。當該線端連接器2如圖17所示正插於該板端連接器3時，該等突出件331的該等擋止部338支撐該線端連接器2的該前端面213。當該線端連接器2如圖18所示反插於該板端連接器3時，該等突出件331的該等擋止部338擋止該線端連接器2的該前端部214。

參閱圖19，本新型電連接裝置的第四實施例的整體結構大致與第一實施例相同，不同處在於該等突出件的設置位置。

在本第四實施例中，該板端連接器3的該端板330形成有兩個沿該長度方向D2相間隔的開孔344。該絕緣座31具有兩個突出件314，該等突出件314一體地由該端面312凸伸而出且沿該長度方向D2相間隔，該等突出件314分別穿設於該等開孔344且向外凸出該端板330的該外板面335。各該突出件314為一垂直地連接於該端面312的突塊，各該突出件314具有一與該端板330的該端緣334齊平的擋止部315，該擋止部315為一呈平面狀的擋止面。

當該線端連接器2如圖20所示正插於該板端連接器3時，該等突出件314的該等擋止部315支撐該線端連接器2的該前端面213。當該線端連接器2如圖21所示反插於該板端連接器3時，該等突出件314的該等擋止部315擋止該線端連接器2的該前端部214。

綜上所述，各實施例的電連接裝置，藉由該板端連接器3的該等突出件331、314的該等擋止部338、315與該端板330的該端緣334齊平，且該等突出件331、314與該端緣334能在二維平面空間上共同支撐該前端面213，藉此，在該線端連接器2正插時能起到穩固地支撐該線端連接器2的效果。此外，藉由該等突出件331、314的該等擋止部338、315能擋止該線端連接器2的該前端部214，能防止使用者將該線端連接器2錯誤反插於該板端連接器3。再者，藉由在該板端連接器3設置該等突出件331、314以作為防止誤插保護結構，因此，能節省重做模具以製造出具有防止誤插保護結構的該線端連接器2所需耗費的製造成本，故確實能達成本新型之目的。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

2:線端連接器 21:絕緣殼 210:殼體 211:對接板 212:側板 213:前端面 214:前端部 215:間隙 216:導板 22:電路板 23:線纜 24:鎖扣件 241:鎖扣凸部 3:板端連接器 30:對接槽 31:絕緣座 311:插槽 312:端面 313:端面 314:突出件 315:擋止部 32:端子 33:金屬外殼 330:端板 331:突出件 332:外框 333:凸伸框 334:端緣 335:外板面 336:端壁 337:連接壁 338:擋止部 339:間隔空間 340:側部 341:連接部 342:扣孔 343:接縫 344:開孔 D:間距 L:長度 D1:高度方向 D2:長度方向 D3:寬度方向

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是現有線端連接器正插於板端連接器的一立體圖； 圖2是現有線端連接器反插於板端連接器的一立體圖； 圖3是本新型電連接裝置的第一實施例的一立體分解圖，說明一線端連接器與一板端連接器之間的組裝關係； 圖4是該第一實施例由另一視角觀看的一立體分解圖； 圖5是該第一實施例由另一視角觀看的一立體分解圖； 圖6是該第一實施例的一立體圖，說明該線端連接器正插並對接於該板端連接器； 圖7是沿圖6中的VII－VII線所截取的一剖視圖，說明該板端連接器一端板及兩突出件抵靠該線端連接器的一前端面； 圖8是該第一實施例的一立體圖，說明該線端連接器反插於該板端連接器； 圖9是沿圖8中的IX－IX線所截取的一剖視圖，說明該板端連接器的該等突出件擋止該線端連接器的一前端部； 圖10是該第一實施例的一前視圖，說明該線端連接器正插並對接於該板端連接器，以及該線端連接器的一導板穿伸入該板端連接器的一間隔空間內； 圖11是沿圖10中的XI－XI線所截取的一剖視圖； 圖12是該第一實施例的一剖視圖，說明該線端連接器反插於該板端連接器； 圖13是本新型電連接裝置的第二實施例的該板端連接器的一立體圖； 圖14是該第二實施例的一剖視圖，說明該線端連接器正插並對接於該板端連接器； 圖15是該第二實施例的一剖視圖，說明該線端連接器反插於該板端連接器； 圖16是本新型電連接裝置的第三實施例的該板端連接器的一立體圖； 圖17是該第三實施例的一剖視圖，說明該線端連接器正插並對接於該板端連接器； 圖18是該第三實施例的一剖視圖，說明該線端連接器反插於該板端連接器； 圖19是本新型電連接裝置的第四實施例的該板端連接器的一立體圖； 圖20是該第四實施例的一剖視圖，說明該線端連接器正插並對接於該板端連接器；及 圖21是該第四實施例的一剖視圖，說明該線端連接器反插於該板端連接器。

2:線端連接器

21:絕緣殼

210:殼體

212:側板

213:前端面

22:電路板

23:線纜

3:板端連接器

30:對接槽

31:絕緣座

311:插槽

312:端面

313:端面

32:端子

33:金屬外殼

330:端板

331:突出件

332:外框

333:凸伸框

334:端緣

335:外板面

336:端壁

337:連接壁

338:擋止部

339:間隔空間

340:側部

341:連接部

342:扣孔

343:接縫

D1:高度方向

D2:長度方向

D3:寬度方向

Claims (13)

1. 一種電連接裝置，包含： 一線端連接器，包括： 一絕緣殼，包含一殼體，及一對接板，該殼體具有一前端面，該對接板由該殼體凸伸而出並具有一位於該前端面前方的前端部；及 一電路板，設置於該殼體且部分凸伸出該前端面並與該對接板相間隔； 一板端連接器，包括： 一絕緣座，形成有一用以供該電路板插接的插槽； 多個端子，設置於該絕緣座用以電性連接該電路板；及 一金屬外殼，套設於該絕緣座外，該金屬外殼與該絕緣座之間形成有一用以供該對接板插接的對接槽； 該絕緣座與該金屬外殼兩者其中之一設置有至少一向外凸伸的突出件，當該線端連接器正插時，該線端連接器對接於該板端連接器，且該突出件抵靠該殼體的該前端面；當該線端連接器反插時，該突出件擋止該對接板的該前端部，以防止該線端連接器對接於該板端連接器。
2. 如請求項1所述的電連接裝置，其中，該金屬外殼具有一端板，該突出件為一由該端板向外凸伸的中空罩，該突出件具有一呈U型用以抵靠該前端面或擋止該前端部的擋止部。
3. 如請求項1所述的電連接裝置，其中，該金屬外殼具有一端板，該突出件為一由該端板向外凸伸的立板，該突出件具有一呈長型用以抵靠該前端面或擋止該前端部的擋止部。
4. 如請求項1所述的電連接裝置，其中，該金屬外殼具有一端板，該突出件為一由該端板向外凸伸的平板，該突出件具有一呈平面狀用以抵靠該前端面或擋止該前端部的擋止部。
5. 如請求項1所述的電連接裝置，其中，該絕緣座具有一端面，該突出件為一由該端面向外凸伸且凸出該金屬外殼外的突塊，該突出件具有一呈平面狀用以抵靠該前端面或擋止該前端部的擋止部。
6. 如請求項1所述的電連接裝置，其中，該金屬外殼包含一端板，該端板具有一用以抵靠該前端面的端緣，該突出件向外凸出該端板並具有一與該端緣齊平的擋止部，該擋止部用以抵靠該前端面或擋止該前端部。
7. 如請求項2至5其中任一項所述的電連接裝置，其中，該金屬外殼包含一用以抵靠該前端面的端緣，該擋止部與該端緣齊平。
8. 如請求項1至6其中任一項所述的電連接裝置，其中，該絕緣座與該金屬外殼兩者其中之一設置有兩個相間隔的突出件，該等突出件之間形成有一間隔空間。
9. 如請求項8所述的電連接裝置，其中，該絕緣殼還包含一由該殼體凸伸而出的導板，該導板與該電路板相間隔且位於該電路板相反於該對接板的一側，該等突出件之間的一間距大於該導板的一長度，當該線端連接器正插時，該導板穿伸入該間隔空間內。
10. 如請求項1所述的電連接裝置，其中，該絕緣殼還包含兩個由該殼體凸伸而出的側板，該對接板位於該等側板之間，各該側板與該對接板相間隔且兩者之間形成有一間隙，使得該對接板插接於該對接槽時，該等側板位於該金屬外殼外。
11. 如請求項10所述的電連接裝置，其中，該金屬外殼包含一凸伸框，該凸伸框呈U型並具有兩個相間隔的側部，及一連接於該等側部之間的連接部，當該線端連接器正插時，該等側部分別穿伸入該等間隙內。
12. 如請求項1所述的電連接裝置，其中，該線端連接器還包括一設置於該對接板用以鎖扣該金屬外殼的鎖扣件。
13. 如請求項1所述的電連接裝置，其中，該線端連接器還包括多條電性連接該電路板的線纜。

Images