TWI824767B - 電連接裝置 - Google Patents

Abstract

一種電連接裝置，包含一線端連接器。該線端連接器包括一絕緣殼體、多個端子、多條線纜、一鎖扣件，及一蓋體。該絕緣殼體形成有一固持槽。該等端子設置於該絕緣殼體。該等線纜電性連接於該等端子。該鎖扣件具有一設置於該固持槽的固持段、一由該固持段延伸出並與該絕緣殼體相間隔的鎖扣段，及一由該鎖扣段延伸出的連接段。該蓋體設置於該絕緣殼體並具有一擋止部，該擋止部擋止於該連接段相反該絕緣殼體的一表面以防止該連接段過度變形。透過在該蓋體成型出該擋止部的方式，能提升製造上的方便性並能降低製造成本。

Description

電連接裝置

本發明是有關於一種電連接裝置，特別是指一種具有鎖扣及解鎖結構的電連接裝置。

中國專利公告號CN216529642U案揭露的線纜連接器包括塑膠主體、電接觸體、線纜、拉帶及連接器鎖扣。該塑膠主體包括互相裝配的前殼和後殼。該前殼上設置有用於安裝連接器鎖扣的安裝部。該安裝部包括底面、兩側面及位於該兩側面上方後部的限位塊。該連接器鎖扣的固定部位於該底面上，使第一彈性片位於設置在該底面的第一凹槽內。該連接器鎖扣的按壓部的上表面位於該等限位塊下方。

該塑膠主體的該前殼及該後殼是透過例如射出成型的一體成型方式製成，塑膠構件的結構複雜度通常對製造難易度、製造工時及製造成本的影響甚鉅。在該前殼的該兩側面上方成型出位於末端的該等限位塊的方式，使得該前殼的整體結構複雜，從而導致該前殼在製造時較為困難、工時長且成本高。

因此，本發明之其中一目的，即在提供一種能夠克服先前技術的至少一個缺點的電連接裝置。

於是，本發明電連接裝置，包含一線端連接器。

該線端連接器包括一絕緣殼體、多個端子、多條線纜、一鎖扣件，及一蓋體。該絕緣殼體形成有一固持槽。該等端子設置於該絕緣殼體。該等線纜電性連接於該等端子。該鎖扣件具有一設置於該固持槽的固持段、一由該固持段延伸出並與該絕緣殼體相間隔的鎖扣段，及一由該鎖扣段延伸出的連接段。該蓋體設置於該絕緣殼體並具有至少一擋止部，該擋止部擋止於該連接段相反該絕緣殼體的一表面以防止該連接段過度變形。

在一些實施態樣中，該蓋體形成有一穿孔，該線端連接器還包括一拉帶，該拉帶具有一穿設於該穿孔且連接於該連接段的連接帶體，及一握持帶體。

在一些實施態樣中，該穿孔具有一穿孔部，及一凹槽部，該穿孔部貫穿該蓋體並供該連接帶體穿設，該凹槽部由該蓋體底面向上凹陷且連通於該穿孔部，該凹槽部供該連接段頂部以及該連接帶體的一部分容置。

在一些實施態樣中，該擋止部為一擋止凸塊。

在一些實施態樣中，該蓋體具有兩個相間隔且擋止該連接段的該表面的擋止部。

在一些實施態樣中，該鎖扣段具有一突部，該電連接裝置還包含一用以對接該線端連接器的板端連接器，該板端連接器包括一絕緣座、多個設置於該絕緣座的端子，及一套設於該絕緣座的金屬外殼，該金屬外殼形成有一用以供該突部卡扣的扣孔，該金屬外殼內側具有一緊鄰於該扣孔頂部用以朝向該突部的倒角。

在一些實施態樣中，該絕緣殼體具有兩個分別位於相反側的側凸塊，該電連接裝置還包含一用以對接該線端連接器的板端連接器，該板端連接器包括一絕緣座、多個設置於該絕緣座的端子，及一套設於該絕緣座的金屬外殼，該金屬外殼具有兩個分別用以卡扣於該等側凸塊的彈性扣臂。

在一些實施態樣中，每一個該彈性扣臂具有一彈臂體，及一扣臂體，該彈臂體為一梯形片並具有一根部，及一相反於該根部的端部，該端部與該根部相互平行，該端部的寬度小於該根部的寬度，該扣臂體連接於該端部用以卡扣於對應的該側凸塊。

在一些實施態樣中，該梯形片為一等腰梯形片。

在一些實施態樣中，該扣臂體的寬度大於該端部的寬度。

在一些實施態樣中，該扣臂體具有一連接於該端部的本體部，及兩個分別形成於該本體部相反端的翼部，該等翼部分別凸伸出該端部相反端。

在一些實施態樣中，每一個該彈性扣臂具有一彈臂體，及一扣臂體，該彈臂體具有一端部，該扣臂體連接於該端部用以卡扣於對應的該側凸塊，該扣臂體的寬度大於該端部的寬度。

在一些實施態樣中，該扣臂體具有兩個分別凸伸出該端部相反端的翼部。

在一些實施態樣中，該絕緣殼體具有一主體部，及四個外凸塊，該主體部呈長方框形並具有四個外角落，該等外凸塊分別由該等外角落朝外凸伸，該電連接裝置還包含一用以對接該線端連接器的板端連接器，該板端連接器包括一絕緣座、多個設置於該絕緣座的端子，及一套設於該絕緣座的金屬外殼，該金屬外殼呈長方框形用以供該主體部插置，該金屬外殼具有四個內角面，該等外凸塊分別用以緊鄰於該等內角面。

在一些實施態樣中，每一個該外凸塊具有一外角面，該外角面具有兩個相互垂直的外表面部。

在一些實施態樣中，還包含一用以對接該線端連接器的板端連接器，該板端連接器包括一絕緣座、多個設置於該絕緣座的端子，及一套設於該絕緣座的金屬外殼，該絕緣座呈長方框形並具有四個內角落，及四個分別由該等內角落朝內凸伸的內凸塊，該絕緣殼體具有一主體部，及一對接部，該主體部具有一端面，該對接部由該端面延伸並呈長方框形用以插置於該絕緣座內，該對接部具有四個外角面，每一個該外角面至少有一部分用以緊鄰於對應的該內凸塊。

在一些實施態樣中，每一個該內凸塊具有一用以導引該對接部插入的導引斜面，及一用以緊鄰於對應的該外角面的內角面。

在一些實施態樣中，該內角面具有兩個相互垂直的內表面部。

在一些實施態樣中，該絕緣座還具有一外周壁，及一形成於該外周壁內壁面用以擋止該線端連接器的內周壁，該外周壁具有該等內角落、該等內凸塊，及一頂面，該內角面連接於該內周壁，該導引斜面與該頂面相間隔一段距離。

在一些實施態樣中，該線端連接器還包括兩個固定地結合於該絕緣殼體且相間隔的加強筋。

在一些實施態樣中，該線端連接器還包括至少一端子薄片組，該端子薄片組包含一端子陣列、一絕緣件，及一接地屏蔽件，該端子陣列具有該等端子，該等端子區分成多個信號端子及多個接地端子，該絕緣件包覆並支撐該端子薄片組的每一個該信號端子與每一個該接地端子的一部分並使另一部分顯露，該接地屏蔽件設置於該絕緣件一端並包括多個突起部，每一個該突起部穿設於該絕緣件且電性連接於對應的該接地端子，該電連接裝置還包含一用以對接該線端連接器的板端連接器，該板端連接器包括至少一端子薄片模塊，該端子薄片模塊包含一端子陣列、一絕緣件，及一接地片，該端子薄片模塊的該端子陣列用以電性連接於該端子薄片組的該端子陣列並具有多個信號端子及多個接地端子，該端子薄片模塊的該絕緣件包覆並支撐該端子薄片模塊的每一個該信號端子與每一個該接地端子的一部分並使另一部分顯露，該接地片具有多個分別電性連接於該端子薄片模塊的該等接地端子的突片部。

在一些實施態樣中，該端子薄片組的每一個該接地端子形成有一接地孔，該接地屏蔽件包括一具有該等突起部的突起板，及一中間板，該突起板具有一板部，該等突起部一體地連接於該板部，該中間板設置於該絕緣件與該突起板的該板部之間並形成有多個穿孔，每一個該突起部穿設於對應的該接地孔及對應的該穿孔。

在一些實施態樣中，該端子薄片模塊的每一個該接地端子形成有一接地孔，該接地片還具有一設置於該絕緣件上的主片部，該等突片部突設於該主片部一端，每一個該突片部穿設於對應的該接地孔。

在一些實施態樣中，該線端連接器還包括兩個端子薄片組，該板端連接器包括兩個端子薄片模塊，每一個該端子薄片模塊的該端子陣列用以電性連接於對應的該端子薄片組的該端子陣列。

在一些實施態樣中，該等線纜區分成多條第一線纜及多條第二線纜，該線端連接器還包括一第一傳導單元、一第二傳導單元，及一支撐架，該第一傳導單元包含一第一端子薄片組，及連接於該第一端子薄片組的該等第一線纜，該第二傳導單元包含一第二端子薄片組，及連接於該第二端子薄片組的該等第二線纜，該第二端子薄片組位於該第一端子薄片組後方且位於該等第一線纜下方並支撐該等第一線纜，該支撐架位於該第一端子薄片組與該第二端子薄片組之間且位於該等第一線纜下方且支撐該等第一線纜。

本發明至少具有以下功效：藉由該蓋體的該擋止部擋止該連接段，能防止該連接段過度變形。由於該蓋體本身結構簡單，製造容易，製造工時短且成本低，因此，透過在該蓋體成型出該擋止部的方式，能提升製造上的方便性並能降低製造成本。

在本發明被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖1及圖2，本發明電連接裝置100的一實施例，包含一板端連接器101，及一線端連接器102。該板端連接器101設置於一電路板103並與該電路板103電性連接。該線端連接器102用以對接於該板端連接器101。

為了便於後續說明，定義該電連接裝置100的一第一方向D1、一垂直於該第一方向D1的第二方向D2，及一垂直於該第一方向D1與該第二方向D2的第三方向D3。在本實施例中，該第一方向D1是以前後方向為例，圖1箭頭所指方向為前，反向為後。該第二方向D2是以左右方向為例，圖1箭頭所指方向為左，反向為右。該第三方向D3是以上下方向為例，圖1箭頭所指方向為上，反向為下。

參閱圖3、圖4、圖5及圖6，該板端連接器101包括一絕緣座1、一傳導總成2，及一金屬外殼3。該絕緣座1設置於該電路板103上。該絕緣座1呈長方框形且其長向沿該第二方向D2延伸。該絕緣座1具有一外周壁11，及一形成於該外周壁11內壁面的內周壁12。該外周壁11具有一底面111、一頂面112、四個內角落113，及四個內凸塊114。該底面111面向該電路板103並與該內周壁12底面齊平。該頂面112沿該第三方向D3與該底面111相間隔。該等內角落113形成於該內周壁12與該頂面112之間。該等內凸塊114分別由該等內角落113朝內凸伸。每一個該內凸塊114具有一內角面115，及一導引斜面116。該內角面115為一連接於該內周壁12的垂直面。該內角面115具有兩個相互垂直的內表面部117，該等內表面部117分別平行於該第一方向D1及該第二方向D2。該導引斜面116由該內角面115頂端朝上並朝對應的該內角落113方向傾斜延伸。該導引斜面116與該頂面112沿該第三方向D3相間隔一段距離。該內周壁12用以擋止該線端連接器102並界定出一用以供該傳導總成2容置的開孔121，及多個卡槽122。該等卡槽122中的一部分沿該第二方向D2相間隔且連通於該開孔121前端。該等卡槽122的其餘部分則沿該第二方向D2相間隔且連通於該開孔121後端。該內周壁12與該外周壁11共同界定出一環繞於該開孔121外周圍用以供該線端連接器102插置的插槽13。

參閱圖2、圖4、圖5及圖7，該傳導總成2設置於該絕緣座1的該開孔121且固定地結合於該內周壁12。該傳導總成2具有兩個沿該第一方向D1反向設置的端子薄片模塊20。由於該等端子薄片模塊20的結構相同，因此，以下只針對位於前方的該端子薄片模塊20的具體結構進行說明。

該端子薄片模塊20包括一端子陣列21、一絕緣件22，及一接地片23。該端子陣列21具有多個信號端子211、多個接地端子212，及一接地連接片213。每兩個沿該第二方向D2相鄰的該等信號端子211共同構成一端子對。每一個該信號端子211底端透過如焊接方式固定於該電路板103並與該電路板103電性連接。每兩個沿該第二方向D2相鄰的該等接地端子212分別位於對應的一對該信號端子211相反側。每一個該接地端子212底端透過如焊接方式固定於該電路板103並與該電路板103電性連接。每一個該接地端子212形成有一接地孔214。該接地連接片213連接於該等接地端子212頂端。

該絕緣件22具有一支撐架221、多個第一卡塊222，及多個第二卡塊223。該支撐架221沿該第二方向D2延伸。該支撐架221包覆並支撐每一個該信號端子211與每一個該接地端子212的一部分並使另一部分顯露。該支撐架221後端凹陷形成有多個沿該第二方向D2相間隔排列的卡槽224。該等第一卡塊222凸設於該支撐架221後端且沿該第二方向D2相間隔排列。每一個該第一卡塊222卡合於另一個該端子薄片模塊20的該絕緣件22的對應的該卡槽224，使得該等端子薄片模塊20的該等絕緣件22能相互卡合並固定在一起。該等第二卡塊223凸設於該支撐架221前端且沿該第二方向D2相間隔排列。每一個該第二卡塊223卡合於該絕緣座1的對應的該卡槽122，使得該絕緣件22能卡合並固定於該絕緣座1。

該接地片23具有一主片部231，及多個突片部232。該主片部231呈長片形且其長向沿該第二方向D2延伸並設置於該絕緣件22的該支撐架221上。該等突片部232突設於該主片部231後端且沿該第二方向D2相間隔排列。每一個該突片部232穿設於對應的該接地端子212的該接地孔214且電性連接於對應的該接地端子212。

參閱圖2、圖3及圖5，該金屬外殼3設置於該電路板103並套設於該絕緣座1。該金屬外殼3呈長方框形且其長向沿該第二方向D2延伸。該金屬外殼3是例如以一金屬板經衝壓及彎折加工而成型。該金屬外殼3具有兩個端壁31、兩個側壁32，及兩個彈性扣臂33。該等端壁31沿該第一方向D1相間隔且分別為該金屬外殼3的兩長邊。前端的該端壁31高度大於後端的該端壁31高度。前端的該端壁31形成有兩個沿該第二方向D2相間隔的扣孔311。每一個該扣孔311呈長孔形且高度高於該絕緣座1的該頂面112高度。前端的該端壁31內側具有兩個分別緊鄰於該等扣孔311頂部的倒角312(圖2只顯示其中一個)，每一個該倒角312朝向後下方。

參閱圖3、圖4及圖5，該等側壁32沿該第二方向D2相間隔地連接於該等端壁31之間且分別為該金屬外殼3的兩短邊。該金屬外殼3還具有四個內角面34。該等內角面34由該等端壁31與該等側壁32共同界定而出且部分凸伸出該絕緣座1的該頂面112。

參閱圖3、圖5及圖8，每一個該彈性扣臂33具有一彈臂體331，及一扣臂體332。該彈臂體331為一梯形片並具有一根部333，及一相反於該根部333且位於該根部333上方的端部334。該端部334與該根部333相互平行且兩者皆平行於該第一方向D1。該根部333一體地連接於對應的該側板32並具有一沿該第一方向D1所取的寬度W1。該端部334具有一沿該第一方向D1所取的寬度W2。該端部334的該寬度W2小於該根部333的該寬度W1。該扣臂體332一體地連接於該端部334。該彈性扣臂33除了該根部333以外的部位皆與對應的該側板32相間隔。

具體而言，在本實施例中，該梯形片為一等腰梯形片。該扣臂體332具有一沿該第一方向D1所取的寬度W3。該扣臂體332的該寬度W3大於該端部334的該寬度W2。該扣臂體332具有一連接於該端部334的本體部335，及兩個分別形成於該本體部335的前後相反端的翼部336。該等翼部336分別凸伸出該端部334的前後相反端，使得該等翼部336呈懸空狀態。

參閱圖2、圖3、圖9及圖10，該線端連接器102包括一絕緣殼體4、一蓋體5、一鎖扣件6、兩個加強筋7、一傳導總成8，及一拉帶9。該絕緣殼體4透過一體成型方式製成。該絕緣殼體4具有一主體部41、一對接部42、一承托部43、兩個側凸塊44，及四個外凸塊45。該主體部41呈長方框形，用以插置於該板端連接器101的該金屬外殼3內。該主體部41具有一朝下的端面411，及四個外角落412。該對接部42由該主體部41的該端面411朝下延伸並呈長方框形，用以插置於該板端連接器101的該絕緣座1的該插槽13內。該對接部42具有四個外角面421。該承托部43由該主體部41朝後延伸而出，用以承托該傳導總成8。該等側凸塊44分別設置於該主體部41左右相反側。每一個該側凸塊44位於對應的兩個該等外角落412之間，用以供該板端連接器101的對應的該彈性扣臂33的該扣臂體332卡扣。該等外凸塊45分別由該等外角落412朝外凸伸。每一個該外凸塊45具有一外角面451。該外角面451具有兩個相互垂直的外表面部452，該等外表面部452分別平行於該第一方向D1及該第二方向D2。該絕緣殼體4的該主體部41與該對接部42共同界定出一朝前且用以供該鎖扣件6容置的固持槽46，及一位於該固持槽46後方的壁面47。

參閱圖2、圖3及圖11，該蓋體5設置於該絕緣殼體4並透過例如熱熔接方式固定地結合於該主體部41頂部及該承托部43頂部。該蓋體5透過例如射出成型的一體成型方式製成並形成有一穿孔51。該蓋體5鄰近前端處具有兩個沿該第二方向D2相間隔的擋止部52。在本實施例中，該穿孔51具有一穿孔部511，及一凹槽部512。該穿孔部511沿該第三方向D延伸於該蓋體5底面與該蓋體5頂面且貫穿該蓋體5。該凹槽部512由該蓋體5底面向上凹陷且連通於該穿孔部511前端並延伸至該蓋體5前端。該等擋止部52分別位於該穿孔51的該凹槽部512左右相反側，每一個該擋止部52為一擋止凸塊。

參閱圖2、圖11、圖12及圖13，該鎖扣件6具有一固持段61、一鎖扣段62，及一連接段63。該固持段61設置於該絕緣殼體4的該固持槽46內。該固持段61左右相反側透過例如干涉配合方式固持於該絕緣殼體4。該鎖扣段62由該固持段61朝上延伸出並與該絕緣殼體4的該壁面47相間隔。該鎖扣段62能相對於該固持段61彎折並具有兩個分別位於左右側且朝前突出的突部621，該等突部621分別用以卡扣於該金屬外殼3的該等扣孔311。該連接段63由該鎖扣段62頂部朝上延伸出並形成有一連接孔631。該連接段63頂部容置於該蓋體5的該穿孔51的該凹槽部512內且位於該等擋止部52後方。透過該鎖扣段62能相對於該固持段61彎折以遠離或靠近該壁面47，使得該鎖扣件6能在一鎖扣狀態及一解鎖狀態之間變換。該蓋體5的該等擋止部52用以擋止於該連接段63的一相反於該絕緣殼體4的該壁面47的表面632，以防止該連接段63過度變形。

參閱圖10、圖11及圖14，該等加強筋7是例如由金屬材質所製成。該等加強筋7固定地結合於該絕緣殼體4且沿該第一方向D1相間隔。在本實施例中，該絕緣殼體4透過例如埋入射出成型(insert molding)方式成型於該等加強筋7上，使該主體部41固定地結合該等加強筋7。藉此，能增強該絕緣殼體4的結構強度。

參閱圖10、圖13、圖15及圖16，該傳導總成8設置於該絕緣殼體4內並與該蓋體5相結合。該傳導總成8包含一第一傳導單元801、一第二傳導單元802，及一支撐架803。該第一傳導單元801包括一第一端子薄片組804、多條第一線纜805，及一第一支撐架806。該第一端子薄片組804包含一端子陣列81、一絕緣件82，及一接地屏蔽件83。該端子陣列81具有多個信號端子811、多個接地端子812、一接地連接片813，及多個接地連接條814。每兩個沿該第二方向D2相鄰的該等信號端子811共同構成一端子對。每一個該信號端子811用以接觸並電性連接於對應的該信號端子211(如圖7所示)。每一個該信號端子811鄰近頂端處形成有一連接孔815。每兩個沿該第二方向D2相鄰的該等接地端子812分別位於對應的一對該信號端子811相反側。每一個該接地端子812用以接觸並電性連接於對應的該接地端子212(如圖7所示)。每一個該接地端子812形成有兩個上下相間隔的接地孔816。該接地連接片813連接於該等接地端子812頂端並形成有多個沿該第二方向D2相間隔的連接孔817，每一個該連接孔817位於對應的一對該信號端子811上方。每一個該接地連接條814位於對應的一對該信號端子811下方且連接在兩個相鄰的該等接地端子812底端。

該絕緣件82包覆並支撐每一個該信號端子811與每一個該接地端子812的一部分並使另一部分顯露。該接地屏蔽件83具有一突起板831，及一中間板832。該突起板831具有一板部833，及多個突起部834。該板部833形成有多個沿該第二方向D2相間隔的通孔835，該等通孔835分別供該等第一線纜805穿設。該等突起部834一體地連接於該板部833並朝前延伸。每一個該突起部834穿設於該絕緣件82及對應的該接地端子812的該接地孔816並與對應的該接地端子812電性連接。該中間板832設置於該絕緣件82後端與該突起板831的該板部833前端之間，該中間板832形成有多個穿孔836，及多個通孔837。該等穿孔836分別供該等突起部834穿設。該等通孔837分別供該等第一線纜805穿設。

每一條該第一線纜805包含兩個信號導體8051，及一接地導體8052。每一個該信號導體8051穿設於該絕緣件82且連接於對應的該信號端子811的該連接孔815並與對應的該信號端子811電性連接。該接地導體8052穿設於該絕緣件82且連接於該接地連接片813的對應的該連接孔817並與該接地連接片813電性連接。該第一支撐架806供該等第一線纜805穿設用以支撐該等第一線纜805。該第一支撐架806卡合於該絕緣殼體4的該主體部41與該承托部43並且卡合於該蓋體5。

參閱圖10、圖13、圖15及圖17，該第二傳導單元802的結構與該第一傳導單元801的結構類似並包括一第二端子薄片組807、多條第二線纜808，及一第二支撐架809。該第二端子薄片組807位於該第一端子薄片組804後方且位於該等第一線纜805下方並支撐該等第一線纜805。該第二端子薄片組807包含一端子陣列84、一絕緣件85，及一接地屏蔽件86。該端子陣列84的高度小於該端子陣列81的高度，且兩者沿該第一方向D1反向設置。該端子陣列84具有多個信號端子841、多個接地端子842、一接地連接片843，及多個接地連接條844。每兩個沿該第二方向D2相鄰的該等信號端子841共同構成一端子對。每一個該信號端子841用以接觸並電性連接於對應的該信號端子211(如圖7所示)。每一個該信號端子841鄰近頂端處形成有一連接孔845。每兩個沿該第二方向D2相鄰的該等接地端子842分別位於對應的一對該信號端子841相反側。每一個該接地端子842用以接觸並電性連接於對應的該接地端子212(如圖7所示)。每一個該接地端子842形成有一接地孔846。該接地連接片843連接於該等接地端子842頂端並形成有多個沿該第二方向D2相間隔的連接孔847，每一個該連接孔847位於對應的一對該信號端子841上方。每一個該接地連接條844位於對應的一對該信號端子841下方且連接在兩個相鄰的該等接地端子842底端。

該絕緣件85包覆並支撐每一個該信號端子841與每一個該接地端子842的一部分並使另一部分顯露。該接地屏蔽件86具有一突起板861，及一中間板862。該突起板861具有一板部863，及多個突起部864。該板部863形成有多個沿該第二方向D2相間隔的通孔865，該等通孔865分別供該等第二線纜808穿設。該等突起部864一體地連接於該板部863並朝前延伸。每一個該突起部864穿設於該絕緣件85及對應的該接地端子842的該接地孔846並與對應的該接地端子842電性連接。該中間板862設置於該絕緣件85後端與該突起板861的該板部863前端之間，該中間板862形成有多個穿孔866，及多個通孔867。該等穿孔866分別供該等突起部864穿設。該等通孔867分別供該等第二線纜808穿設。

每一條該第二線纜808包含兩個信號導體8081，及一接地導體8082。每一個該信號導體8081穿設於該絕緣件85且連接於對應的該信號端子841的該連接孔845並與對應的該信號端子841電性連接。該接地導體8082穿設於該絕緣件85且連接於該接地連接片843的對應的該連接孔847並與該接地連接片843電性連接。該第二支撐架809供該等第二線纜808穿設用以支撐該等第二線纜808。該第二支撐架809卡合於該絕緣殼體4的該主體部41與該承托部43並且卡合於該第一支撐架806。

該支撐架803位於該第一端子薄片組804與該第二端子薄片組807之間且位於該等第一線纜805下方，用以支撐該等第一線纜805。藉由該第二端子薄片組807與該支撐架803共同支撐該等第一線纜805，能提升支撐的穩固性。

參閱圖10、圖12及圖13，該拉帶9具有一連接帶體91，及一握持帶體92。該連接帶體91穿設於該鎖扣件6的該連接孔631且連接於該連接段63。該連接帶體91穿設於該蓋體5的該穿孔51且部分凸伸出該蓋體5頂端。該握持帶體92形成於該連接帶體91後端，用以供使用者握持及拉動。當使用者透過該握持帶體92將該拉帶9向後拉動時，該連接帶體91會拉動該連接段63使其帶動該鎖扣段62相對於該固持段61彎折並靠近該壁面47，使該鎖扣件6由該鎖扣狀態變換至該解鎖狀態。

以下將針對該電連接裝置100的組裝及拆卸方式進行詳細說明：

參閱圖3及圖4，欲將該線端連接器102組裝於該板端連接器101時，先把該對接部42對齊於該絕緣座1的該插槽13。隨後，將該線端連接器102沿該第三方向D3下移並朝向該板端連接器101移動。

參閱圖3、圖6及圖18，由於每一個該內凸塊114具有用以導引該對接部42插入的該導引斜面116，因此，當該線端連接器102下移過程中在該第一方向D1或該第二方向D2上有位置偏差使得該對接部42底端接觸到對應的該內凸塊114的該導引斜面116時，該對接部42會沿著該導引斜面116滑動並且被該導引斜面116導正滑動方向。藉此，能吸收該線端連接器102下移過程中的位置偏差，使得該對接部42能準確地插置於該插槽13內。

藉由每一個該內凸塊114的該導引斜面116與該外周壁11的該頂面112沿該第三方向D3相間隔一段距離，使得該內凸塊114在該第三方向D3上所取的高度小於該外周壁11的該底面111與該頂面112在該第三方向D3上所取的高度。藉此，能減少每一個該內凸塊114與該對接部42摩擦接觸的區域，從而能提升該對接部42移動的順暢性。

當該絕緣殼體4的每一個該側凸塊44接觸到該金屬外殼3的對應的該彈性扣臂33的該扣臂體332時，該側凸塊44會施力將該扣臂體332向外撐開，使得該彈臂體331被該扣臂體332帶動而繞該根部333相對於對應的該側壁32彎折變形並蓄積復位彈力。此外，當該鎖扣件6的該等突部621接觸到該金屬外殼3的對應的該端壁31時，該等突部621會被對應的該端壁31擠壓，使得該鎖扣段62朝靠近該壁面47(如圖2所示)的方向相對於該固持段61彎折變形並蓄積復位彈力。

參閱圖2、圖8、圖18、圖19及圖20，當該對接部42接觸該絕緣座1的該內周壁12並且被該內周壁12阻擋而無法再下移時，該線端連接器102即對接於該板端連接器101。此時，每一個該彈性扣臂33藉由該彈臂體331所蓄積的復位彈力回彈，使得該扣臂體332自動地卡扣於對應的該側凸塊44頂端。該鎖扣件6的該鎖扣段62藉由蓄積的復位彈力回彈，使得該鎖扣件6自動地變換至該等突部621分別卡扣於該等扣孔311的該鎖扣狀態。該等端子陣列81、84的該等信號端子811、841(如圖15所示)分別電性連接於該等端子陣列21的該等信號端子211(如圖7所示)，該等端子陣列81、84的該等接地端子812、842(如圖15所示)則分別電性連接於該等端子陣列21的該等接地端子212(如圖7所示)。該絕緣殼體4的該對接部42的該等外角面421的一部分分別緊鄰於該絕緣座1的該等內凸塊114的該等內角面115。該絕緣殼體4的該主體部41插置於該金屬外殼3內，該等外凸塊45分別緊鄰於該金屬外殼3的該等內角面34。

參閱圖8，藉由每一個該彈性扣臂33的該扣臂體332的該寬度W3大於該彈臂體331的該端部334的該寬度W2，使得該扣臂體332沿該第一方向D1卡扣接觸對應該側凸塊44的面積大。藉此，能增加該扣臂體332卡扣該側凸塊44的穩定性。此外，藉由每一個該彈性扣臂33的該扣臂體332的該等翼部336分別凸伸出該端部334相反端，使得該等翼部336能分別卡扣於該側凸塊44頂端鄰近於前後相反端的部位。當該等第一線纜805及該等第二線纜808被誤觸碰而被上拉時，位於後端的該翼部336能起到阻擋該側凸塊44鄰近後端的部位上移的功效，以防止該線端連接器102的該絕緣殼體4後端朝上傾斜。當該等第一線纜805及該等第二線纜808被誤觸碰而被下拉時，位於前端的該翼部336能起到阻擋該側凸塊44鄰近前端的部位上移的功效，以防止該絕緣殼體4後端朝下傾斜。藉此，能防止該線端連接器102在該第一方向D1與該第三方向D3所構成的二維平面上傾斜晃動，以提升該線端連接器102與該板端連接器101電訊號傳輸的穩定性。

參閱圖8、圖19及圖20，藉由該板端連接器101的每一個該內凸塊114的該等內表面部117相互垂直且分別平行於該第一方向D1及該第二方向D2，使得該等內表面部117能分別在該第一方向D1及該第二方向D2上起到擋止該對接部42的對應的該外角面421的功效。藉由該線端連接器102的每一個該外凸塊45的該等外表面部452相互垂直且分別平行於該第一方向D1及該第二方向D2，使得該等外表面部452能分別在該第一方向D1及該第二方向D2上起到抵止於該金屬外殼3的對應的該內角面34的功效。當該等第一線纜805及該等第二線纜808被誤觸碰而被上拉或下拉時，具有防傾斜功能的該等內凸塊114以及該等外凸塊45能防止該線端連接器102在該第一方向D1與該第三方向D3所構成的二維平面上傾斜晃動。當該等第一線纜805及該等第二線纜808被誤觸碰而被左拉或右拉時，具有防傾斜功能的該等內凸塊114以及該等外凸塊45還能防止該線端連接器102在該第一方向D1與該第二方向D2所構成的二維平面上傾斜晃動。藉此，能更進一步地提升該線端連接器102與該板端連接器101電訊號傳輸的穩定性。

參閱圖2及圖3，欲將該線端連接器102由該板端連接器101上拆卸時，向後拉動該拉帶9的該握持帶體92，該握持帶體92被後拉時會透過該連接帶體91拉動該連接段63。該連接段63會帶動該鎖扣段62相對於該固持段61彎折並靠近該壁面47，使該鎖扣件6變換至該等突部621分別脫離該等扣孔311的該解鎖狀態。接著，向上拉動該握持帶體92，使得該拉帶9帶動該線端連接器102上移。該線端連接器102上移過程中，每一個該側凸塊44會施力將對應的該扣臂體332往外撐開，使得該彈臂體331被該扣臂體332帶動而繞該根部333相對於對應的該側壁32彎折變形並蓄積復位彈力。當每一個該側凸塊44越過對應的該扣臂體332時，每一個該彈性扣臂33藉由該彈臂體331所蓄積的復位彈力回彈復位。隨後，該線端連接器102便能拆離該板端連接器101。當該線端連接器102拆離該板端連接器101後，釋放該拉帶9的該握持帶體92，該鎖扣段62除了藉由自身所蓄積的復位彈力回彈復位之外，還藉由該連接帶體91所施加的張力回彈復位。

藉由該金屬外殼3的前端的該端壁31的每一個該倒角312設計，除了使該端壁31與對應的該突部621頂端之間的一間隙保持小間距之外，還能避免該拉帶9拉動該連接段63使其帶動該突部621轉動的過程中，該突部621撞擊到該端壁31或是與該端壁31產生摩擦。藉此，能提升該鎖扣件6由該鎖扣狀態變換至該解鎖狀態的順暢性，使該等突部621能方便且迅速地脫離該等扣孔311。

參閱圖2及圖12，藉由該蓋體5的該等擋止部52分別擋止在該連接段63的該表面632的兩個位於該連接孔631相反側的部位，使得該等擋止部52能起到左右平衡地擋止該表面632的功效。藉此，不論該鎖扣段62藉由自身所蓄積的復位彈力回彈復位，或者該鎖扣段62藉由自身所蓄積的復位彈力以及該連接帶體91所施加的張力回彈復位，該等擋止部52皆能左右平衡地擋止該表面632並限制該連接段63變形的程度，以防止該連接段63過度變形。

藉由該穿孔511的該凹槽部512由該蓋體5底面向上凹陷並將蓋體5分隔出該等擋止部52的方式，使得該蓋體5的整體厚度能設計得較薄。該凹槽部512提供該連接段63頂部以及該拉帶9的該連接帶體91的一部分容置的方式，使得該線端連接器102的結構緊湊，並且能降低該電連接裝置100的該線端連接器102與該板端連接器101組裝後在該第三方向D3上的整體厚度。

由於該蓋體5本身結構簡單，製造容易，製造工時短且成本低，因此，透過在該蓋體5成型出該等擋止部52的方式，能提升製造上的方便性並能降低製造成本。此外，由於該絕緣殼體4不需成型出用以擋止該鎖扣件6的該連接段63的結構，因此，能降低該絕緣殼體4的整體結構複雜度、製造難度及製造成本。

參閱圖3及圖8，由於每一個該彈性扣臂33的該扣臂體332沿該第一方向D1卡扣接觸對應該側凸塊44的面積大，因此，能分散該扣臂體332在組裝或拆卸過程中作用於對應的該側凸塊44的壓力，以減少該絕緣殼體4的磨損。此外，藉由每一個該彈性扣臂33的該彈臂體331為等腰梯形片的設計方式，使得該扣臂體332被對應的該側凸塊44頂撐而帶動該彈臂體331彎折變形時，該彈臂體331的兩個腰部能均勻地分散變形時的一部分應力，以避面應力集中在該根部333前後相反端。藉此，使得該彈性扣臂33不易永久變形並能提升使用壽命。

參閱圖2及圖15，藉由該傳導總成2、8的結構及電性連接的方式，使得該電連接裝置100能滿足高數據速率的傳輸需求。

需說明的是，本實施例也可視需求而有下述不同的實施態樣：

其中一種實施態樣：該蓋體5的該擋止部52數量為一個。

另一種實施態樣：該蓋體5的該穿孔511只具有該穿孔部511並省略該凹槽部512。該等擋止部52由該蓋體5底面朝下凸伸。

另一種實施態樣：每一個該彈性扣臂33的該彈臂體331為非等腰梯形片。

另一種實施態樣：每一個該彈性扣臂33的該扣臂體332只具有一個凸伸出該端部334一端的該翼部336。

又一種實施態樣：該金屬外殼3的該扣孔311的數量以及該鎖扣件6的該鎖扣段62的該突部621的數量各自為一個。

再一種實施態樣：該板端連接器101的該端子薄片模塊20的數量以及該線端連接器102的傳導單元的數量各自為一個。

綜上所述，本實施例的該電連接裝置100，藉由該蓋體5的該擋止部52擋止該連接段63，能防止該連接段63過度變形。由於該蓋體5本身結構簡單，製造容易，製造工時短且成本低，因此，透過在該蓋體5成型出該擋止部52的方式，能提升製造上的方便性並能降低製造成本。藉由該金屬外殼3的該倒角312設計，能避免該突部621轉動過程中撞擊到該端壁31或是與該端壁31產生摩擦，使該突部621能方便且迅速地脫離該扣孔311。藉由每一個該彈性扣臂33的該扣臂體332的該寬度W3大於該彈臂體331的該端部334的該寬度W2，使得該扣臂體332卡扣接觸對應該側凸塊44的面積大。藉此，能增加該扣臂體332卡扣該側凸塊44的穩定性，還能分散該扣臂體332在組裝或拆卸過程中作用於對應的該側凸塊44的壓力，以減少該絕緣殼體4的磨損。藉由每一個該彈性扣臂33的該扣臂體332的該等翼部336分別卡扣於該側凸塊44頂端鄰近於前後相反端的部位，能防止該線端連接器102在該第一方向D1與該第三方向D3所構成的二維平面上傾斜晃動。藉由每一個該彈性扣臂33的該彈臂體331為等腰梯形片的設計方式，使得該彈性扣臂33不易永久變形並能提升使用壽命。藉由該等內凸塊114以及該等外凸塊45設計，能防止該線端連接器102在該第一方向D1與該第三方向D3所構成的二維平面上傾斜晃動，以及在該第一方向D1與該第二方向D2所構成的二維平面上傾斜晃動，故確實能達成本發明之目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

100:電連接裝置 101:板端連接器 102:線端連接器 103:電路板 1:絕緣座 11:外周壁 111:底面 112:頂面 113:內角落 114:內凸塊 115:內角面 116:導引斜面 117:內表面部 12:內周壁 121:開孔 122:卡槽 13:插槽 2:傳導總成 20:端子薄片模塊 21:端子陣列 211:信號端子 212:接地端子 213:接地連接片 214:接地孔 22:絕緣件 221:支撐架 222:第一卡塊 223:第二卡塊 224:卡槽 23:接地片 231:主片部 232:突片部 3:金屬外殼 31:端壁 311:扣孔 312:倒角 32:側壁 33:彈性扣臂 331:彈臂體 332:扣臂體 333:根部 334:端部 335:本體部 336:翼部 34:內角面 4:絕緣殼體 41:主體部 411:端面 412:外角落 42:對接部 421:外角面 43:承托部 44:側凸塊 45:外凸塊 451:外角面 452:外表面部 46:固持槽 47:壁面 5:蓋體 51:穿孔 511:穿孔部 512:凹槽部 52:擋止部 6:鎖扣件 61:固持段 62:鎖扣段 621:突部 63:連接段 631:連接孔 632:表面 7:加強筋 8:傳導總成 801:第一傳導單元 802:第二傳導單元 803:支撐架 804:第一端子薄片組 805:第一線纜 8051:信號導體 8052:接地導體 806:第一支撐架 807:第二端子薄片組 808:第二線纜 8081:信號導體 8082:接地導體 809:第二支撐架 81、84:端子陣列 811、841:信號端子 812、842:接地端子 813、843:接地連接片 814、844:接地連接條 815、845:連接孔 816、846:接地孔 817、847:連接孔 82、85:絕緣件 83、86:接地屏蔽件 831、861:突起板 832、862:中間板 833、863:板部 834、864:突起部 835、865:通孔 836、866:穿孔 837、867:通孔 9:拉帶 91:連接帶體 92:握持帶體 W1:寬度 W2:寬度 W3:寬度 D1:第一方向 D2:第二方向 D3:第三方向

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是本發明電連接裝置的一實施例設置於一電路板的一立體圖； 圖2是沿圖1中的II－II線所截取的一剖視圖； 圖3是該實施例與該電路板的一立體分解圖，說明該電路板、一板端連接器，及一線端連接器之間的組裝關係； 圖4是該實施例的該板端連接器的一俯視圖； 圖5是該實施例的該板端連接器的一立體分解圖，說明一絕緣座、一傳導總成，及一金屬外殼之間的組裝關係； 圖6是沿圖5中的VI－VI線所截取的一剖視圖； 圖7是該實施例的該板端連接器的該傳導總成的一立體分解圖； 圖8是該實施例與該電路板的一側視圖； 圖9是該實施例的該線端連接器的一不完整仰視圖，圖中省略一拉帶； 圖10是該實施例的該線端連接器的一立體分解圖，說明一絕緣殼體、一蓋體、一鎖扣件、兩個加強筋、一傳導總成，及該拉帶之間的組裝關係； 圖11是該實施例的該線端連接器由另一視角觀看的一立體分解圖； 圖12是該實施例的該線端連接器的一前視圖； 圖13是沿圖12中的XIII－XIII線所截取的一剖視圖； 圖14是沿圖12中的XIV－XIV線所截取的一剖視圖； 圖15是該實施例的該線端連接器的該傳導總成的一立體分解圖，說明一第一傳導單元、一第二傳導單元，及一支撐架之間的組裝關係； 圖16是該實施例的該線端連接器的該第一傳導單元的一不完立體分解圖，說明一第一端子薄片組，及多條第一線纜之間的組裝關係，圖中省略一第一支撐架； 圖17是該實施例的該線端連接器的該第二傳導單元的一不完立體分解圖，說明一第二端子薄片組，及多條第二線纜之間的組裝關係，圖中省略一第二支撐架； 圖18是該實施例的一不完整剖視圖； 圖19是該實施例的一不完整剖視圖，說明該絕緣殼體的四個外角面的一部分分別緊鄰於該絕緣座的四個內凸塊的四個內角面；及 圖20是該實施例的一不完整剖視圖，說明該絕緣殼體的四個外凸塊分別緊鄰於該金屬外殼的四個內角面。

101:板端連接器

102:線端連接器

103:電路板

1:絕緣座

11:外周壁

12:內周壁

121:開孔

13:插槽

21:端子陣列

23:接地片

3:金屬外殼

31:端壁

311:扣孔

312:倒角

4:絕緣殼體

41:主體部

411:端面

42:對接部

43:承托部

46:固持槽

47:壁面

5:蓋體

51:穿孔

512:凹槽部

52:擋止部

6:鎖扣件

61:固持段

62:鎖扣段

621:突部

63:連接段

632:表面

81、84:端子陣列

9:拉帶

91:連接帶體

92:握持帶體

D1:第一方向

D3:第三方向

Claims (25)

1. 一種電連接裝置，包含： 一線端連接器，包括： 一絕緣殼體，形成有一固持槽； 多個端子，設置於該絕緣殼體； 多條線纜，電性連接於該等端子； 一鎖扣件，具有一設置於該固持槽的固持段、一由該固持段延伸出並與該絕緣殼體相間隔的鎖扣段，及一由該鎖扣段延伸出的連接段；及 一蓋體，設置於該絕緣殼體並具有至少一擋止部，該擋止部擋止於該連接段相反該絕緣殼體的一表面以防止該連接段過度變形。
2. 如請求項1所述的電連接裝置，其中，該蓋體形成有一穿孔，該線端連接器還包括一拉帶，該拉帶具有一穿設於該穿孔且連接於該連接段的連接帶體，及一握持帶體。
3. 如請求項2所述的電連接裝置，其中，該穿孔具有一穿孔部，及一凹槽部，該穿孔部貫穿該蓋體並供該連接帶體穿設，該凹槽部由該蓋體底面向上凹陷且連通於該穿孔部，該凹槽部供該連接段頂部以及該連接帶體的一部分容置。
4. 如請求項1所述的電連接裝置，其中，該擋止部為一擋止凸塊。
5. 如請求項1至4其中任一項所述的電連接裝置，其中，該蓋體具有兩個相間隔且擋止該連接段的該表面的擋止部。
6. 如請求項1所述的電連接裝置，其中，該鎖扣段具有一突部，該電連接裝置還包含一用以對接該線端連接器的板端連接器，該板端連接器包括一絕緣座、多個設置於該絕緣座的端子，及一套設於該絕緣座的金屬外殼，該金屬外殼形成有一用以供該突部卡扣的扣孔，該金屬外殼內側具有一緊鄰於該扣孔頂部用以朝向該突部的倒角。
7. 如請求項1所述的電連接裝置，其中，該絕緣殼體具有兩個分別位於相反側的側凸塊，該電連接裝置還包含一用以對接該線端連接器的板端連接器，該板端連接器包括一絕緣座、多個設置於該絕緣座的端子，及一套設於該絕緣座的金屬外殼，該金屬外殼具有兩個分別用以卡扣於該等側凸塊的彈性扣臂。
8. 如請求項7所述的電連接裝置，其中，每一個該彈性扣臂具有一彈臂體，及一扣臂體，該彈臂體為一梯形片並具有一根部，及一相反於該根部的端部，該端部與該根部相互平行，該端部的寬度小於該根部的寬度，該扣臂體連接於該端部用以卡扣於對應的該側凸塊。
9. 如請求項8所述的電連接裝置，其中，該梯形片為一等腰梯形片。
10. 如請求項8或9所述的電連接裝置，其中，該扣臂體的寬度大於該端部的寬度。
11. 如請求項10所述的電連接裝置，其中，該扣臂體具有一連接於該端部的本體部，及兩個分別形成於該本體部相反端的翼部，該等翼部分別凸伸出該端部相反端。
12. 如請求項7所述的電連接裝置，其中，每一個該彈性扣臂具有一彈臂體，及一扣臂體，該彈臂體具有一端部，該扣臂體連接於該端部用以卡扣於對應的該側凸塊，該扣臂體的寬度大於該端部的寬度。
13. 如請求項12所述的電連接裝置，其中，該扣臂體具有兩個分別凸伸出該端部相反端的翼部。
14. 如請求項1所述的電連接裝置，其中，該絕緣殼體具有一主體部，及四個外凸塊，該主體部呈長方框形並具有四個外角落，該等外凸塊分別由該等外角落朝外凸伸，該電連接裝置還包含一用以對接該線端連接器的板端連接器，該板端連接器包括一絕緣座、多個設置於該絕緣座的端子，及一套設於該絕緣座的金屬外殼，該金屬外殼呈長方框形用以供該主體部插置，該金屬外殼具有四個內角面，該等外凸塊分別用以緊鄰於該等內角面。
15. 如請求項14所述的電連接裝置，其中，每一個該外凸塊具有一外角面，該外角面具有兩個相互垂直的外表面部。
16. 如請求項1所述的電連接裝置，還包含一用以對接該線端連接器的板端連接器，該板端連接器包括一絕緣座、多個設置於該絕緣座的端子，及一套設於該絕緣座的金屬外殼，該絕緣座呈長方框形並具有四個內角落，及四個分別由該等內角落朝內凸伸的內凸塊，該絕緣殼體具有一主體部，及一對接部，該主體部具有一端面，該對接部由該端面延伸並呈長方框形用以插置於該絕緣座內，該對接部具有四個外角面，每一個該外角面至少有一部分用以緊鄰於對應的該內凸塊。
17. 如請求項16所述的電連接裝置，其中，每一個該內凸塊具有一用以導引該對接部插入的導引斜面，及一用以緊鄰於對應的該外角面的內角面。
18. 如請求項17所述的電連接裝置，其中，該內角面具有兩個相互垂直的內表面部。
19. 如請求項17所述的電連接裝置，其中，該絕緣座還具有一外周壁，及一形成於該外周壁內壁面用以擋止該線端連接器的內周壁，該外周壁具有該等內角落、該等內凸塊，及一頂面，該內角面連接於該內周壁，該導引斜面與該頂面相間隔一段距離。
20. 如請求項1所述的電連接裝置，其中，該線端連接器還包括兩個固定地結合於該絕緣殼體且相間隔的加強筋。
21. 如請求項1所述的電連接裝置，其中，該線端連接器還包括至少一端子薄片組，該端子薄片組包含一端子陣列、一絕緣件，及一接地屏蔽件，該端子陣列具有該等端子，該等端子區分成多個信號端子及多個接地端子，該絕緣件包覆並支撐該端子薄片組的每一個該信號端子與每一個該接地端子的一部分並使另一部分顯露，該接地屏蔽件設置於該絕緣件一端並包括多個突起部，每一個該突起部穿設於該絕緣件且電性連接於對應的該接地端子，該電連接裝置還包含一用以對接該線端連接器的板端連接器，該板端連接器包括至少一端子薄片模塊，該端子薄片模塊包含一端子陣列、一絕緣件，及一接地片，該端子薄片模塊的該端子陣列用以電性連接於該端子薄片組的該端子陣列並具有多個信號端子及多個接地端子，該端子薄片模塊的該絕緣件包覆並支撐該端子薄片模塊的每一個該信號端子與每一個該接地端子的一部分並使另一部分顯露，該接地片具有多個分別電性連接於該端子薄片模塊的該等接地端子的突片部。
22. 如請求項21所述的電連接裝置，其中，該端子薄片組的每一個該接地端子形成有一接地孔，該接地屏蔽件包括一具有該等突起部的突起板，及一中間板，該突起板具有一板部，該等突起部一體地連接於該板部，該中間板設置於該絕緣件與該突起板的該板部之間並形成有多個穿孔，每一個該突起部穿設於對應的該接地孔及對應的該穿孔。
23. 如請求項21所述的電連接裝置，其中，該端子薄片模塊的每一個該接地端子形成有一接地孔，該接地片還具有一設置於該絕緣件上的主片部，該等突片部突設於該主片部一端，每一個該突片部穿設於對應的該接地孔。
24. 如請求項21所述的電連接裝置，其中，該線端連接器還包括兩個端子薄片組，該板端連接器包括兩個端子薄片模塊，每一個該端子薄片模塊的該端子陣列用以電性連接於對應的該端子薄片組的該端子陣列。
25. 如請求項1所述的電連接裝置，其中，該等線纜區分成多條第一線纜及多條第二線纜，該線端連接器還包括一第一傳導單元、一第二傳導單元，及一支撐架，該第一傳導單元包含一第一端子薄片組，及連接於該第一端子薄片組的該等第一線纜，該第二傳導單元包含一第二端子薄片組，及連接於該第二端子薄片組的該等第二線纜，該第二端子薄片組位於該第一端子薄片組後方且位於該等第一線纜下方並支撐該等第一線纜，該支撐架位於該第一端子薄片組與該第二端子薄片組之間且位於該等第一線纜下方且支撐該等第一線纜。