TW202322491A - 電連接器 - Google Patents

Abstract

一種電連接器，包括座體、兩排端子、接地件及金屬殼體，座體包括基部及自基部延伸的舌部；一排端子包括訊號端子及接地端子。接地件由金屬板弧形彎折而形成兩縱長板，每一縱長板設有複數搭接指，搭接指抵接於對應的接地端子。座體設有用來對接的對接面及第一外壁面，金屬殼體的第一側板與第一外壁面之間定位槽。金屬殼體進一步設有向內彎折入定位槽的內板，內板的下緣切割成特定形狀而構成扣持邊。本發明的接地件具有更好的接地、遮罩及機械性能，金屬殼體具有完整的遮罩效果。

Description

電連接器

本發明涉及一種電連接器，其具有接地件及金屬殼體。

中國發明專利第CN113422234A號公開了一種可改善端子共面度的高速IO連接器及電連接器組合，包括至少兩排間隔設置的端子、用於容納所述端子的絕緣殼體以及包覆在所述絕緣殼體外周的遮罩殼體，其中所述的絕緣殼體的尾部端面上設有至少兩排短樁，每排短樁均與一排端子的表貼端頂壓配合以保證該連接器內端子在表貼端的共面度。兩排端子之間還設有網狀遮罩片，通過該網狀遮罩片實現所有接地端子的導通。然後，在速度越來越高的訊號傳輸中，其不能滿足電氣性能，且所述網狀遮罩片存在與端子接觸不良之情形。其遮罩殼體之開口鎖槽，破壞了遮罩殼體的完整性。

故，確有必要提供一種電連接器，其能提供高頻電氣性能，以克服上述缺陷。

為了解決上述技術問題，本發明的目的通過以下技術方案來實現：一種電連接器，包括座體、兩排端子及接地件，所述座體包括基部及自基部延伸的舌部；一排所述端子包括訊號端子及接地端子，所述端子包括接觸部及接腳，兩排所述端子的接觸部則分別排列在所述舌板的相對表面；所述接地件由金屬板弧形彎折而形成兩縱長板，每一縱長板設有複數搭接指，所述搭接指抵接於對應的接地端子。

本發明的另一技術方案如下：一種電連接器，包括座體、固定於座體的端子及包覆於所述座體的金屬殼體，所述座體設有對接面及第一外壁面，所述金屬殼體包括與所述第一外壁面至少局部間隔一定距離的第一側板，所述第一側板與第一外壁面之間定位槽；所述金屬殼體進一步設有向內彎折入所述定位槽的內板，所述內板位於所述第一側板的內表面，且所述內板的下緣切割成特定形狀而構成扣持邊。

與先前技術相比，本發明具有如下有益效果：本發明接地件具有更好的接地、遮罩及機械性能，金屬殼體具有完整的遮罩效果。

請參考第一圖、第二圖所示，本發明公開了一種電連接器組合1000，其包括板端連接器100，或者稱為電連接器，及線端連接器200，或者稱為對接連接器，板端連接器100系安裝在一電路板，線端連接器200的後端則連接有線纜80。在兩連接器對接後，完成高頻訊號的傳輸，線端連接器200通過鎖扣件61扣持於板端連接器100，通過拉帶62解除鎖扣件61的扣持。具體結構將在下文中詳細介紹。

結合第二圖，參第三圖，所述板端連接器100包括座體10、兩排端子21、接地件30及金屬殼體40。座體10包括基部11及自基部延伸的舌部12。結合第九圖，每排端子20包括訊號端子21S及接地端子21G。端子21包括接觸部211及接腳213，以及連接於接觸部與接腳之間的中間部212。兩排所述端子的接觸部211為平板狀，分別排列在舌板12的相對表面。所述接地件30由金屬板弧形彎折而形成兩縱長板31，兩縱長板31由弧形部32一體相連。每一縱長板31設有複數搭接指33，搭接指33一一抵接於對應的接地端子21G。結合第二圖所示，接地件30的兩縱長板由弧形部32連接，在接地件30插入座體10後，接地件的縱長板31會被座體10的內壁面所擠壓，產生一定的彈性變形，該彈性變形同時又會提供接地件30一定的預壓力，使得其搭接指33產生較大的彈性力，從而使得其能夠與接地端子保持接觸，避免兩者松脫。

參第九圖，每排端子21注塑有絕緣體22而形成一端子模組20，每一端子模組20包括一排端子21及固定一排端子的絕緣體22，接觸部211延伸出絕緣體22，接腳213延伸出絕緣體的底面，連接於接觸部與接腳之間的中間部212則埋設在絕緣體22內，即絕緣體22通過塑膠注塑成型的方式將一排端子21固定。絕緣體22在對應接地端子處設有開槽221，接地端子的中間部212裸露在開槽221內，搭接指33穿過開槽221而抵接於對應的接地端子21G。

兩端子模組20的絕緣體22在彼此配接的面設有圓柱222及圓孔223，在兩端子模組20沿彼此相對的方向組裝後，其中一端子模組的圓柱222插入並固定在另一端子模組的圓孔223，從而實現兩者的固定。然後，接地件30自上向下插入兩排端子21之間，其中搭接指33分別插入開槽221，縱長板31則位於兩排端子之間，其與端子21間隔一定距離，並未彼此接觸。搭接指33的尺寸設計，使得其與開槽221之間具有干涉固定作用。更具體的，搭接指33自對應縱長板31的底緣傾斜彎折而形成的，搭接指33自縱長板31的底緣先傾斜向外延伸，再向下豎直延伸，其傾斜延伸的部分穿過開槽221，其豎直延伸的部分抵接在對應的接地端子，第二圖清楚可見。

參第六圖至第八圖所示，本實施例中，絕緣本體10a進一步包括圍壁13，所述圍壁13由四側壁構成，其圍繞舌板12且與舌板12間隔一定距離，形成對接槽14。絕緣本體10a自其基部11向舌板12延伸的腔體，舌板有端子槽(未標號)，組裝後的端子模組自基部11的底面安裝入腔體，兩排端子的接觸部211收容在端子槽內，使得接觸部211分別排列在舌板11的相對表面。如此組裝後的絕緣本體10a與絕緣體22共同形成座體10，端子21與接地件30固定在座體10上。

參第八圖所示，縱長板31向下延伸至絕緣體22，向上延伸至大致與端子的接觸部211位置，實現良好的遮蔽效果。本發明中，搭接指33接觸接地端子21G，用以提高板端連接器100的諧振範圍，縱長板31提供兩排端子之間的遮蔽作用，弧形彎折則提供增大彈力的作用。接地件30的頂部開設有複數開口34，提供方便接地件30的弧形彎折。

參第五圖至第六圖所示，所述金屬殼體40包覆於座體10，舌板11與圍壁13共同構成一對接部14a，其頂面構成對接面141，對接面141為面對連接器插入的方向，在其他實施例可以為前端面等。本實施例中，圍壁13由四首尾相連的側壁一體連接而形成，包括兩長側壁131及兩短側壁132，金屬殼體40緊密地貼覆在長側壁131及短側壁132的外壁面。如第三圖所示，金屬殼體40向上延伸而超過座體10的對接面141，如此凸伸出對接面141的金屬殼體40在對接時提供定位導引作用。結合第三圖至第四圖，定義其中一長側壁131的外壁面為第一外壁面1311，金屬殼體40包括與第一外壁面1311至少局部間隔一定距離的第一側板41，第一側板41與第一外壁面131之間形成定位槽15。金屬殼體40進一步設有向內彎折入定位槽15的內板42，內板42位於第一側板41的內表面，且內板42的下緣切割成特定形狀而構成扣持邊421，第五圖清楚可見，這用來與線端連接器的鎖扣件61的扣持凸611相扣持（第二圖清楚可見），下文再詳細描述。可以看到，內板42形成扣持邊421，避免先前技術所採用的在金屬殼體上打孔技術，如此可避開金屬殼體打孔破壞整體遮蔽的風險，同時也加強了金屬殼體的強度。在鎖扣後，可以避免在不當拉動線纜時產生瞬斷風險，提高兩連接器互配的穩定性。

在具體實施例中，參第五圖至第六圖所示，金屬殼體40包括金屬內殼45與金屬外殼46，金屬內、外殼彼此緊密貼覆在一起，均包括四長側板及兩短側板，兩者扣持在一起後，再組裝至座體10。金屬內殼45在其長側板設有向上傾斜的內凸片451，內凸片451向上抵扣在座體外壁面設有的扣持槽1312。金屬內殼45在其短側板設有向外凸伸的外凸片452，外凸片則扣持在金屬外殼設有的扣持口462內。金屬內殼在其短側板處設有扣持孔453，扣持孔453扣持在座體外壁面設有的凸肋1322上。如此，金屬內、外殼45、46通過卡扣扣合在一起，或者也可能採用鉚合結合在一起，同時金屬外殼需要增加焊接，以防止壁面鉚合處被撐開。在實施例中，兩焊接片47被固定在座體10的長側壁上，其再通過焊接而固定在金屬外殼46。

金屬內殼45設有複數向下延伸的豎直腳454、455，座體的基部10在水平方向上凸伸出圍壁13，如此，金屬內殼45則向下抵接在基座10的裙邊112，豎直腳454、456穿過裙邊112而焊接於電路板。金屬外殼46則未設置有豎直腳。

金屬外殼46自其上邊緣向內彎折有複數內彎折片463、464，內彎折片貼覆在金屬外殼46的內壁面，該等內彎折片均位於金屬內殼45的上邊緣的上方。其中，兩內彎折片463分別位於長側板的兩端，兩內彎折片464分別位於短側板的兩端，如此，內彎折片大致臨近長、短側板的拐角處。本發明之兩件式金屬殼體，可以增強金屬殼體的強度，同時內彎折片起到導向作用。從上往下看，金屬外殼的一長側板461向外呈凸出，從而與座體的第一外壁面1311間隔一定距離而形成上述定位槽15。長側板461的頂緣向內反向彎折出平板4611，所述平板緊密地貼覆在金屬內殼45的長側板上，從而構成前述的內板42，並具有扣持邊421。金屬外殼46的另一長側板向外彎折出外彎折片465。

參第十圖至第十四圖所示，線端連接器200包括基部51、自基部凸伸的對接部52、定位板53、一對定位柱54、鎖扣件61、拉帶62，以及端子70、線纜80。基部51、對接部52、定位板53及定位柱54由絕緣材料一體注塑成型，對接部52包括四側壁及由四側壁圍繞而形成的收容槽521，端子70包括兩排，每排端子70注塑在一絕緣體71內而構成端子模組，端子分別包括凸伸出絕緣體的彈性接觸部711及連接腳712，端子模組自後向前插入基部51，且端子的接觸部711穿過基部51而排列在收容槽521內。線纜80則焊接在連接腳712，兩接地片73、74分別設在連接腳712旁側，起到遮蔽及接地的作用。

定位板53設有安裝凹陷531，鎖扣件61安裝在安裝凹陷531內，鎖扣件61具有扣持凸611。鎖扣件61包括固定在安裝凹陷531的固定部612及彈性部613，彈性部613自固定部612的前緣反向彎折而形成，扣持凸611自彈性部613的平面向外凸出而形成，拉帶62穿過彈性部613設有的貫穿口而沿線纜80延伸的方向延伸。結合第二圖，扣持凸611抵接在板端連接器100的內板42的扣持邊421，可以避免在不當拉動線纜時產生瞬斷風險。

第十三圖至第十六圖顯示了本發明的第二實施例，其結構與第一實施例大致相同，以下僅介紹主要的不同點，相同結構採用相同的元件符號，也不再詳細描述。金屬殼體90由金屬外殼單獨構成，未設置金屬內殼。座體10設有用來對接的對接面141及第一外壁面131，金屬殼體包括與第一外壁面131至少局部間隔一定距離的第一側板91，第一側板91與第一外壁面131之間形成定位槽93。金屬殼體90進一步設有向內彎折入定位槽93的內板92，內板92位於第一側板91的內表面，內板的下緣切割成特定形狀而構成扣持邊921。在本實施例中，內板92與第一側板91的內表面並未貼覆，存在一定間隔，當然也可以貼覆在其上。扣持凸611則扣壓在扣持邊921。

在第二實施例中，可以看到座體10的一長側壁外側設有定位槽93，而另一長側壁則較寬，可以保證兩連接器對接後的平衡。在金屬殼體90包圍座體後，金屬殼體90與座體之間形成兩定位孔94。在兩連接器對接后，定位板53插入定位槽93，同時扣持凸611扣在扣持邊921，另一側的兩定位柱54則插入定位孔94。參第三圖所示的第一實施例，其金屬內、外殼亦形成有兩定位孔16，用來與定位柱54相插接。

從第三圖、第十六圖均可見，金屬殼體40、90均向上凸伸出對接面141。在第一圖、第三圖中，可以看到，金屬外殼46較金屬內殼45向上延伸，位於拐角處的四對內彎折片463、464可以導引線端連接器的插入，同時有有利於進一步限定線端連接器。在第十四圖、第十六圖中，位於拐角處的四對內彎折片95可以導引線端連接器的插入。

以上所述僅為本發明的部分實施方式，不是全部的實施方式，本領域普通技術人員通過閱讀本發明說明書而對本發明技術方案採取的任何等效的變化，均為本發明的專利範圍所涵蓋。

1000:電連接器組合 100:板端連接器 10:座體 10a:絕緣本體 11:基部 112:裙邊 12:舌部 13:圍壁 131:長側壁 1311:第一外壁面 1312:扣持槽 132:短側壁 1322:凸肋 14:對接槽 14a:對接部 141:對接面 15:定位槽 16:定位孔 200:線端連接器 20:端子模組 21:兩排端子 21S:信號端子 21G:接地端子 211:接觸部 212:中間部 213:接腳 22:絕緣體 221:開槽 222:圓柱 223:圓孔 30:接地件 31:縱長板 32:弧形部 33:搭接指 34:開口 40:金屬殼體 41:第一側板 42:內板 421:扣持邊 45:金屬內殼 451:內凸片 452:外凸片 453:扣持孔 454、455:豎直腳 46:金屬外殼 461:長側板 4611:平板 462:扣持口 463、464:內彎折片 465:外彎折片 47:焊接片 51:基部 52:對接部 521:收容槽 53:定位板 531:安裝凹陷 54:定位柱 61:鎖扣件 611:扣持凸 612:固定部 613:彈性部 62:拉帶 70:端子 711:彈性接觸部 712:連接腳 73、74:接地片 80:線纜 90:金屬殼體 91:第一側板 92:內板 921:扣持邊 93:定位槽 94:定位孔 95:內彎折片

第一圖係本發明第一實施例的電連接器組合的配接立體圖；

第二圖係第一圖沿虛線II-II的剖面圖；

第三圖係第一圖中板端連接器的立體圖；

第四圖係第三圖板端連接器的仰視圖；

第五圖係第三圖板端連接器的立體分解圖，其中金屬內殼被去除；

第六圖係第三圖板端連接器另一立體分解圖；

第七圖係第六圖中座體的立體分解圖；

第八圖係第七圖中端子模組與接地件的側視圖；

第九圖係第七圖中端子模組與接地件的立體分解圖；

第十圖係第一圖中線端連接器的立體圖；

第十一圖係第十圖線端連接器的立體分解圖；

第十二圖係第十圖另一角度的立體分解圖，其中鎖扣件及拉帶被去除；

第十三圖係本發明第二實施例的電連接器組合的配接立體圖；

第十四圖係第十三圖沿虛線XIV-XIV的剖面圖；

第十五圖係第十三圖中板端連接器的立體圖；及

第十六圖係第十五圖板端連接器的俯視圖。

112:裙邊

421:扣持邊

451:內凸片

452:外凸片

Claims (10)

1. 一種電連接器，包括： 座體，包括基部及自基部延伸的舌部； 兩排端子，每一排所述端子包括訊號端子及接地端子，所述端子包括接觸部及接腳，兩排所述端子的接觸部則分別排列在所述舌板的相對表面； 接地件； 其中，所述接地件由金屬板弧形彎折而形成兩縱長板，每一縱長板設有複數搭接指，所述搭接指抵接於對應的接地端子。
2. 如請求項1所述之電連接器，其中所述電連接器包括兩端子模組，每一端子模組包括絕緣體及固定於絕緣體的一排所述端子，所述絕緣體在對應接地端子處設有開槽，所述搭接指穿過開槽而抵接在對應的接地端子。
3. 如請求項1所述之電連接器，其中所述接地件的頂部開設有複數開口。
4. 如請求項1所述之電連接器，所述搭接指與開槽之間干涉固定。
5. 如請求項1所述之電連接器，其中所述搭接指係自所述縱長板的底緣先傾斜向外延伸，再向下豎直延伸，其傾斜延伸的部分穿過開槽，其豎直延伸的部分抵接在對應的接地端子。
6. 一種電連接器，包括： 座體，設有對接面及第一外壁面； 端子，固定於所述座體； 金屬殼體，包覆於所述座體，包括與所述第一外壁面至少局部間隔一定距離的第一側板，所述第一側板與第一外壁面之間形成定位槽； 其中，所述金屬殼體進一步設有向內彎折入所述定位槽的內板，所述內板位於所述第一側板的內表面且所述內板的下緣切割成特定形狀而構成扣持邊。
7. 如請求項6所述之電連接器，其中所述金屬殼體延伸超過所述座體的對接面，且所述金屬殼體在其拐角處設有向內彎折而貼覆在金屬殼體內表面的內彎折片。
8. 如請求項6所述之電連接器，其中所述金屬殼體包括彼此緊密貼覆的金屬內殼及金屬外殼，所述內板自金屬外殼向內彎折而貼覆在金屬內殼。
9. 如請求項8所述之電連接器，其中所述內彎折片自所述金屬外殼向內彎折而形成，所述內彎折片位於金屬內殼的上方。
10. 如請求項6所述之電連接器，其中所述金屬外殼設有向外彎折的外彎折片，所述外彎折片位於相對第一側板的另一側板。

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