CN112848463A - 一种全自动压瓦机的生产流水线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全自动压瓦机的生产流水线，涉及彩石金属瓦生产技术领域，包括第一传输设备和第二传输设备，第一传输设备共设置有两个，两个第一传输设备的左端固定固定安装有支撑架，两个支撑架的顶部分别固定安装有切板机和挤瓦机，且切板机位于挤瓦机的左侧，第二传输设备位于两个第一传输设备的右侧，且第二传输设备的顶部固定安装有安装架，安装架的一侧固定安装有承重架，承重架的一侧固定安装有压瓦机，压瓦机的左侧固定安装有送料组件。本发明中，使用时，自动化生产代替人工，能够节省人力，增加了产能，提高了生产效率，降低了人工操作带来的废品率。

Description

一种全自动压瓦机的生产流水线

技术领域

本发明涉及彩石金属瓦生产技术领域，尤其涉及一种全自动压瓦机的生产流水线。

背景技术

彩石金属瓦，是采用高新技术生产的，以防腐性能优异的镀铝锌钢板为基板，以水性丙烯酸酯为粘合剂，以烧结彩砂为面层的新型高级屋面材料。因其美观、轻巧、耐用、环保，近年来已经成为国际屋面材料的主流产品，国内高档建筑使用。

在传统的彩石金属瓦加工生产过程中，由人工进行搬运等操作，进而对钢板进行切割、挤出瓦纹、下压形成金属瓦和成品移出，人工操作繁琐，也影响生产效率，造成彩石金属瓦产能低下，在人工操作时，也极易造成人员受伤和彩石金属瓦损坏，彩石金属瓦废品率高，无法满足使用者的需求。

发明内容

本发明提供了一种全自动压瓦机的生产流水线，在使用时，切板机能够根据切板需求，钢板进行切断，第一传输设备将切断的钢板送入挤瓦机内，挤瓦机对钢板进行挤压，挤出瓦纹，形成半成品，半成品再由另一第一传输设备进行传输，半成品会触碰到原点行程开关，移动马达会启动，带动丝杆转动，进而使得拖板移动，带动半成品移动，拖板从原点行程开关移动至回程行程开关，横板上的第一电磁吸盘对半成品进行吸附，将半成品送入压瓦机内，在半成品脱离拖板时，拖板会同步重新复位，压瓦机启动，对半成品进行下压，压出金属瓦，然后，压瓦机进行复位，拉瓦设备启动，第二电磁吸盘进入到压瓦机内，对金属瓦进行吸附，将金属瓦移出压瓦机，在金属瓦与碰到挡臂时，第二电磁吸盘解除对金属瓦的吸附，金属瓦掉落至第二传输设备内，由第二传输链条进行输送，同时，第二电磁吸盘进行复位，自动化生产代替人工，能够节省人力，增加了产能，提高了生产效率，降低了人工操作带来的废品率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种全自动压瓦机的生产流水线，包括第一传输设备和第二传输设备，

所述第一传输设备共设置有两个，两个所述第一传输设备的左端固定固定安装有支撑架，两个所述支撑架的顶部分别固定安装有切板机和挤瓦机，且切板机位于挤瓦机的左侧；

所述第二传输设备位于两个第一传输设备的右侧，且第二传输设备的顶部固定安装有安装架，所述安装架的一侧固定安装有承重架，所述承重架的一侧固定安装有压瓦机，所述压瓦机的左侧固定安装有送料组件，所述安装架的顶部固定安装有拉瓦设备，所述拉瓦设备位于压瓦机的右侧，所述安装架的顶部固定安装有第一限位条块和第二限位条块，所述第一限位条块和第二限位条块均位于压瓦机的左侧，所述第一限位条块和第二限位条块的对应侧均开设有轨道槽，所述轨道槽内滑动设置有拖板，所述第二限位条块的一端固定安装有移动马达，所述移动马达的输出轴上固定安装有丝杆，所述丝杆与拖板螺纹连接。

优选的，所述第一传输设备包括第一传输架，所述第一传输架内固定安装有第一传输电机，所述第一传输电机的输出轴上固定安装有第一主动齿轮，所述第一传输架的顶部转动设置有两个第一传输轴，两个所述第一传输轴的圆周壁上均固定安装有第一传输齿轮，两个所述第一传输齿轮之间连接有第一传输链条，其中一个所述第一传输轴的一端固定安装有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与第一主动齿轮之间连接有第一驱动链条。

优选的，所述第一传输架的顶部固定安装有多个调节柱，多个所述调节柱的圆周壁上套设有限位板，多个所述调节柱的圆周壁上均螺纹连接有两个外六角螺母，且两个外六角螺母分别位于限位板的两侧。

优选的，所述第二传输设备包括第二传输架。所述第二传输架内固定安装有第二传输电机，所述第二传输电机的输出轴上固定安装有第二主动齿轮，所述第二传输架的顶部转动设置有两个第二传输轴，两个所述第二传输轴的圆周壁上均固定安装有两个第二传输齿轮，四个所述传输齿轮共分为两组，每组两个所述第二传输齿轮之间均连接有第二传输链条，其中一个所述第二传输轴的一端固定安装有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与第二主动齿轮之间连接有第二驱动链条。

优选的，所述第一限位条块的顶部分别固定安装有原点行程开关和回程行程开关，所述原点行程开关位于回程行程开关的左侧。

优选的，所述送料组件包括固定板，所述固定板的一端与压瓦机固定连接，所述固定板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有移动柱，所述移动柱的一侧固定安装有第一送料电动伸缩杆，所述第一送料电动伸缩杆远离移动柱的一端与压瓦机固定连接。

优选的，所述移动柱的底部固定安装有第二送料电动伸缩杆，所述第二送料电动伸缩杆的伸长端固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有第一电磁吸盘。

优选的，所述拉瓦设备包括竖板，所述竖板靠近压瓦机的一侧固定安装有第一拉瓦电动伸缩杆，所述第一拉瓦电动伸缩杆的伸长端固定安装有固定座。

优选的，所述固定座的底部固定安装有第二拉瓦电动伸缩杆，所述第二拉瓦电动伸缩杆的伸长端固定安装有第二电磁吸盘。

优选的，所述安装架的顶部固定安装有两个挡臂，两个所述挡臂位于压瓦机的右侧。

与现有技术相比，本发明提供了一种全自动压瓦机的生产流水线，具备以下有益效果：

本发明，在使用时，切板机能够根据切板需求，钢板进行切断，第一传输设备将切断的钢板送入挤瓦机内，挤瓦机对钢板进行挤压，挤出瓦纹，形成半成品，半成品再由另一第一传输设备进行传输，半成品会触碰到原点行程开关，移动马达会启动，带动丝杆转动，进而使得拖板移动，带动半成品移动，拖板从原点行程开关移动至回程行程开关，横板上的第一电磁吸盘对半成品进行吸附，将半成品送入压瓦机内，在半成品脱离拖板时，拖板会同步重新复位，压瓦机启动，对半成品进行下压，压出金属瓦，然后，压瓦机进行复位，拉瓦设备启动，第二电磁吸盘进入到压瓦机内，对金属瓦进行吸附，将金属瓦移出压瓦机，在金属瓦与碰到挡臂时，第二电磁吸盘解除对金属瓦的吸附，金属瓦掉落至第二传输设备内，由第二传输链条进行输送，同时，第二电磁吸盘进行复位，自动化生产代替人工，能够节省人力，增加了产能，提高了生产效率，降低了人工操作带来的废品率。

附图说明

图1为本发明一种全自动压瓦机的生产流水线的正视图；

图2为本发明一种全自动压瓦机的生产流水线的背视图；

图3为本发明一种全自动压瓦机的生产流水线第一传输架的立体图；

图4为本发明一种全自动压瓦机的生产流水线第二传输设备与压瓦机安装的示意图；

图5为本发明一种全自动压瓦机的生产流水线第二传输设备的立体图；

图6为本发明一种全自动压瓦机的生产流水线图5中A处的放大图；

图7为本发明一种全自动压瓦机的生产流水线送料组件的立体图；

图8为本发明一种全自动压瓦机的生产流水线拉瓦设备的立体图。

图中标号说明：1、第一传输设备；101、第一传输架；102、第一传输电机；103、第一主动齿轮；104、第一传输轴；105、第一从动齿轮；106、第一驱动链条；107、第一传输链条；108、调节柱；109、限位板；2、支撑架；3、切板机；4、挤瓦机；5、第二传输设备；501、第二传输架；502、第二传输电机；503、第二主动齿轮；504、第二传输轴；505、第二从动齿轮；506、第二驱动链条；507、第二传输链条；6、安装架；7、承重架；8、压瓦机；9、送料组件；901、固定板；902、滑槽；903、移动柱；904、第一送料电动伸缩杆；905、第二送料电动伸缩杆；906、横板；907、第一电磁吸盘；10、拉瓦设备；1001、竖板；1002、第一拉瓦电动伸缩杆；1003、固定座；1004、第二拉瓦电动伸缩杆；1005、第二电磁吸盘；11、拖板；12、原点行程开关；13、回程行程开关；14、挡臂；15、第一限位条块；16、第二限位条块；17、移动马达；18、轨道槽；19、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-8，一种全自动压瓦机的生产流水线，包括第一传输设备1和第二传输设备5，第一传输设备1共设置有两个，两个第一传输设备1的左端固定固定安装有支撑架2，两个支撑架2的顶部分别固定安装有切板机3和挤瓦机4，且切板机3位于挤瓦机4的左侧，第一传输设备1包括第一传输架101，第一传输架101内固定安装有第一传输电机102，第一传输电机102的输出轴上固定安装有第一主动齿轮103，第一传输架101的顶部转动设置有两个第一传输轴104，两个第一传输轴104的圆周壁上均固定安装有第一传输齿轮，两个第一传输齿轮之间连接有第一传输链条107，其中一个第一传输轴104的一端固定安装有第一从动齿轮105，第一从动齿轮105与第一主动齿轮103之间连接有第一驱动链条106，第一传输架101的顶部固定安装有多个调节柱108，多个调节柱108的圆周壁上套设有限位板109，多个调节柱108的圆周壁上均螺纹连接有两个外六角螺母，且两个外六角螺母分别位于限位板109的两侧，在使用时，切板机3对放入到钢板进行切断，切断后的钢板会在第一传输设备1上传输，第一传输电机102会通过输出轴带动第一主动齿轮103转动，由于第一主动齿轮103与第一从动齿轮105之间连接有第一驱动链条106，会使得第一从动齿轮105转动，进而使得第一传输链条107转动，带动切断后的钢板移动，进入到挤瓦机4内，挤瓦机4对钢板进行处理，挤出瓦纹，形成半成品，半成品再由另一第一传输设备1进行传输，设置的切板机3、挤瓦机4和第一传输电机102均可以根据使用需求选择对应的型号，在此不再赘述。

请参阅图1和图6-7，第二传输设备5位于两个第一传输设备1的右侧，且第二传输设备5的顶部固定安装有安装架6，安装架6的一侧固定安装有承重架7，承重架7的一侧固定安装有压瓦机8，压瓦机8的左侧固定安装有送料组件9，安装架6的顶部固定安装有拉瓦设备10，拉瓦设备10位于压瓦机8的右侧，安装架6的顶部固定安装有第一限位条块15和第二限位条块16，第一限位条块15和第二限位条块16均位于压瓦机8的左侧，第一限位条块15和第二限位条块16的对应侧均开设有轨道槽18，轨道槽18内滑动设置有拖板11，第二限位条块16的一端固定安装有移动马达17，移动马达17的输出轴上固定安装有丝杆19，丝杆19与拖板11螺纹连接，第二传输设备5包括第二传输架501，第二传输架501内固定安装有第二传输电机502，第二传输电机502的输出轴上固定安装有第二主动齿轮503，第二传输架501的顶部转动设置有两个第二传输轴504，两个第二传输轴504的圆周壁上均固定安装有两个第二传输齿轮，四个传输齿轮共分为两组，每组两个第二传输齿轮之间均连接有第二传输链条507，其中一个第二传输轴504的一端固定安装有第二从动齿轮505，第二从动齿轮505与第二主动齿轮503之间连接有第二驱动链条506，第一限位条块15的顶部分别固定安装有原点行程开关12和回程行程开关13，原点行程开关12位于回程行程开关13的左侧，送料组件9包括固定板901，固定板901的一端与压瓦机8固定连接，固定板901的顶部开设有滑槽902，滑槽902内滑动设置有移动柱903，移动柱903的一侧固定安装有第一送料电动伸缩杆904，第一送料电动伸缩杆904远离移动柱903的一端与压瓦机8固定连接，移动柱903的底部固定安装有第二送料电动伸缩杆905，第二送料电动伸缩杆905的伸长端固定安装有横板906，横板906的底部固定安装有第一电磁吸盘907，使用时，半成品会触碰到原点行程开关12，移动马达17会启动，带动丝杆19转动，由于拖板11与丝杆19螺纹连接，进而使得拖板11移动，带动半成品移动，拖板11从原点行程开关12移动至回程行程开关13，第二送料电动伸缩杆905会伸长，带动第一电磁吸盘907对半成品进行吸附，吸附后，第二送料电动伸缩杆905再带动半成品脱离拖板11，此时，移动马达17带动丝杆19反向转动，拖板11会同步重新复位，第一送料电动伸缩杆904带动半成品送入压瓦机8内，压瓦机8启动，对半成品进行下压，压出金属瓦，然后，压瓦机8进行复位，压瓦机8使得将半成品压出金属瓦，压瓦机8、原点行程开关12及回程行程开关13可以根据需求选择对应的型号。

请参阅图1和图8，拉瓦设备10包括竖板1001，竖板1001靠近压瓦机8的一侧固定安装有第一拉瓦电动伸缩杆1002，第一拉瓦电动伸缩杆1002的伸长端固定安装有固定座1003，固定座1003的底部固定安装有第二拉瓦电动伸缩杆1004，第二拉瓦电动伸缩杆1004的伸长端固定安装有第二电磁吸盘1005，安装架6的顶部固定安装有两个挡臂14，两个挡臂14位于压瓦机8的右侧，压瓦机8挤压出金属瓦后，拉瓦设备10启动，第一拉瓦电动伸缩杆1002变长，使得第二电磁吸盘1005进入到压瓦机8内，第二拉瓦电动伸缩杆1004变长，使得第二电磁吸盘1005对金属瓦进行吸附，然后，第二拉瓦电动伸缩杆1004和第一拉瓦电动伸缩杆1002依次变短，拉出金属瓦，在金属瓦与碰到挡臂14时，第二电磁吸盘1005解除对金属瓦的吸附，金属瓦掉落至第二传输设备5内，由第二传输链条507进行输送，同时，第二电磁吸盘1005进行复位。

本发明，在使用时，切板机3能够根据切板需求，钢板进行切断，第一传输设备1将切断的钢板送入挤瓦机4内，挤瓦机4对钢板进行挤压，挤出瓦纹，形成半成品，半成品再由另一第一传输设备1进行传输，半成品会触碰到原点行程开关12，移动马达17会启动，带动丝杆19转动，进而使得拖板11移动，带动半成品移动，拖板11从原点行程开关12移动至回程行程开关13，横板906上的第一电磁吸盘907对半成品进行吸附，将半成品送入压瓦机8内，在半成品脱离拖板11时，拖板11会同步重新复位，压瓦机8启动，对半成品进行下压，压出金属瓦，然后，压瓦机8进行复位，拉瓦设备10启动，第二电磁吸盘1005进入到压瓦机8内，对金属瓦进行吸附，将金属瓦移出压瓦机8，在金属瓦与碰到挡臂14时，第二电磁吸盘1005解除对金属瓦的吸附，金属瓦掉落至第二传输设备5内，由第二传输链条507进行输送，同时，第二电磁吸盘1005进行复位，自动化生产代替人工，能够节省人力，增加了产能，提高了生产效率，降低了人工操作带来的废品率，本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种全自动压瓦机的生产流水线，包括第一传输设备（1）和第二传输设备（5），其特征在于：

所述第一传输设备（1）共设置有两个，两个所述第一传输设备（1）的左端固定固定安装有支撑架（2），两个所述支撑架（2）的顶部分别固定安装有切板机（3）和挤瓦机（4），且切板机（3）位于挤瓦机（4）的左侧；

所述第二传输设备（5）位于两个第一传输设备（1）的右侧，且第二传输设备（5）的顶部固定安装有安装架（6），所述安装架（6）的一侧固定安装有承重架（7），所述承重架（7）的一侧固定安装有压瓦机（8），所述压瓦机（8）的左侧固定安装有送料组件（9），所述安装架（6）的顶部固定安装有拉瓦设备（10），所述拉瓦设备（10）位于压瓦机（8）的右侧，所述安装架（6）的顶部固定安装有第一限位条块（15）和第二限位条块（16），所述第一限位条块（15）和第二限位条块（16）均位于压瓦机（8）的左侧，所述第一限位条块（15）和第二限位条块（16）的对应侧均开设有轨道槽（18），所述轨道槽（18）内滑动设置有拖板（11），所述第二限位条块（16）的一端固定安装有移动马达（17），所述移动马达（17）的输出轴上固定安装有丝杆（19），所述丝杆（19）与拖板（11）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动压瓦机的生产流水线，其特征在于，所述第一传输设备（1）包括第一传输架（101），所述第一传输架（101）内固定安装有第一传输电机（102），所述第一传输电机（102）的输出轴上固定安装有第一主动齿轮（103），所述第一传输架（101）的顶部转动设置有两个第一传输轴（104），两个所述第一传输轴（104）的圆周壁上均固定安装有第一传输齿轮，两个所述第一传输齿轮之间连接有第一传输链条（107），其中一个所述第一传输轴（104）的一端固定安装有第一从动齿轮（105），所述第一从动齿轮（105）与第一主动齿轮（103）之间连接有第一驱动链条（106）。

3.根据权利要求2所述的一种全自动压瓦机的生产流水线，其特征在于，所述第一传输架（101）的顶部固定安装有多个调节柱（108），多个所述调节柱（108）的圆周壁上套设有限位板（109），多个所述调节柱（108）的圆周壁上均螺纹连接有两个外六角螺母，且两个外六角螺母分别位于限位板（109）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种全自动压瓦机的生产流水线，其特征在于，所述第二传输设备（5）包括第二传输架（501），所述第二传输架（501）内固定安装有第二传输电机（502），所述第二传输电机（502）的输出轴上固定安装有第二主动齿轮（503），所述第二传输架（501）的顶部转动设置有两个第二传输轴（504），两个所述第二传输轴（504）的圆周壁上均固定安装有两个第二传输齿轮，四个所述传输齿轮共分为两组，每组两个所述第二传输齿轮之间均连接有第二传输链条（507），其中一个所述第二传输轴（504）的一端固定安装有第二从动齿轮（505），所述第二从动齿轮（505）与第二主动齿轮（503）之间连接有第二驱动链条（506）。

5.根据权利要求1所述的一种全自动压瓦机的生产流水线，其特征在于，所述第一限位条块（15）的顶部分别固定安装有原点行程开关（12）和回程行程开关（13），所述原点行程开关（12）位于回程行程开关（13）的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种全自动压瓦机的生产流水线，其特征在于，所述送料组件（9）包括固定板（901），所述固定板（901）的一端与压瓦机（8）固定连接，所述固定板（901）的顶部开设有滑槽（902），所述滑槽（902）内滑动设置有移动柱（903），所述移动柱（903）的一侧固定安装有第一送料电动伸缩杆（904），所述第一送料电动伸缩杆（904）远离移动柱（903）的一端与压瓦机（8）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种全自动压瓦机的生产流水线，其特征在于，所述移动柱（903）的底部固定安装有第二送料电动伸缩杆（905），所述第二送料电动伸缩杆（905）的伸长端固定安装有横板（906），所述横板（906）的底部固定安装有第一电磁吸盘（907）。

8.根据权利要求1所述的一种全自动压瓦机的生产流水线，其特征在于，所述拉瓦设备（10）包括竖板（1001），所述竖板（1001）靠近压瓦机（8）的一侧固定安装有第一拉瓦电动伸缩杆（1002），所述第一拉瓦电动伸缩杆（1002）的伸长端固定安装有固定座（1003）。

9.根据权利要求8所述的一种全自动压瓦机的生产流水线，其特征在于，所述固定座（1003）的底部固定安装有第二拉瓦电动伸缩杆（1004），所述第二拉瓦电动伸缩杆（1004）的伸长端固定安装有第二电磁吸盘（1005）。

10.根据权利要求1所述的一种全自动压瓦机的生产流水线，其特征在于，所述安装架（6）的顶部固定安装有两个挡臂（14），两个所述挡臂（14）位于压瓦机（8）的右侧。

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