CN112847984A - 一种hdpe管道制造用冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于HDPE管道加工设备技术领域，尤其涉及一种HDPE管道制造用冷却装置。本发明实施例提供的一种HDPE管道制造用冷却装置，通过距离传感器检测HDPE管的位置，从而控制定接头与动接头的连接，动接头与定接头卡接时，则向淋喷管内注入水，当其与定接头脱离时，且上升至HDPE管的上端，因此能够实现对HDPE管的内外两侧的同时冷却。本发明结构简单，设计合理，能够实现对HDPE管的连续冷却作业，因此能够将本发明应用于流水线，大大提高了冷却的效果。

Description

一种HDPE管道制造用冷却装置
技术领域
本发明属于HDPE管道加工设备技术领域，尤其涉及一种HDPE管道制造用冷却装置。
背景技术
高密度聚乙烯，英文名称为“High Density Polyethylene”，简称为“HDPE”。HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸)，芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳)。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。
HDPE管必须承受一定的压力，通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂，如HDPE树脂。LDPE树脂的拉伸强度低，耐压差，刚性差，成型加工时尺寸稳定性差，并且连接困难，不适宜作为给水压力管的材料。但由于其卫生指标较高，LDPE特别是LLDPE树脂已成为生产饮用水管的常用材料。LDPE、LLDPE树脂的熔融粘度小，流动性好，易加工，因而对其熔体指数的选择范围也较宽，通常MI在0.3-3g/10min之间。
在HDPE管的加工过程中，常需要对HDPE管进行冷却，但是现有的冷却装置结构单一，每次只能够对一组HDPE管进行冷却，无法连续作业，因此无法应用于流水线。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种HDPE管道制造用冷却装置，旨在解决现有HDPE管冷却装置结构单一，无法连续作业的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种HDPE管道制造用冷却装置，所述HDPE管道制造用冷却装置包括底座、顶板和淋喷管，顶板固定设置在底座上端，淋喷管水平设置在底座与顶板之间，底座内设置有两排第一伸缩缸，两排第一伸缩缸相对设置，且每一排第一伸缩缸均沿平行于淋喷管轴线的方向设置，每两个相对的第一伸缩缸之间设置有一组支撑组件，支撑组件用于支撑淋喷管和辅助HDPE管道滚动，淋喷管上设置有定接头，定接头内设置有单向阀，顶板上沿平行于淋喷管轴线方向设置有多组第二伸缩缸，第二伸缩缸靠近底座的一端设置有动接头，动接头用于向淋喷管供水，第二伸缩缸用于带动动接头与定接头卡接，每个第二伸缩缸的一侧均设置有一个距离传感器，距离传感器用于监测HDPE管道的位置。
优选的，所述底座内设置有隔板，隔板上设置有过水孔，第一伸缩缸固定在隔板上，底座位于隔板的下方设置有循环腔，循环腔内设置有循环泵，循环泵通过进水管与设置在动接头上的连接管连通，连接管贯穿顶板，并与顶板滑动连接。
优选的，所述隔板位于循环泵正下方的位置均设置有支撑柱。
优选的，所述隔板的两端设置有挡水板。
优选的，所述支撑组件包括转轴，转轴两端与一对相对设置的第一伸缩缸转动连接，转轴靠近第一伸缩缸的两端设置有HDPE管道支撑辊，两个HDPE管道支撑辊之间设置有一个淋喷管支撑辊，HDPE管道支撑辊的母线直径与HDPE管道外缘直径相同。
优选的，所述淋喷管外径上设置有多个喷水孔，淋喷管沿轴向方向设置有多个淋喷环，淋喷环包括淋喷环主体，淋喷环主体内径通过两个防水轴承与淋喷管连通，且外径设置有多个淋喷口，淋喷口的喷水方向与淋喷环主体外径相切。
优选的，所述淋喷管为硬质塑料管。
本发明实施例提供的一种HDPE管道制造用冷却装置，通过距离传感器检测HDPE管的位置，从而控制定接头与动接头的连接，动接头与定接头卡接时，则向淋喷管内注入水，当其与定接头脱离时，且上升至HDPE管的上端，因此能够实现对HDPE管的内外两侧的同时冷却。本发明结构简单，设计合理，能够实现对HDPE管的连续冷却作业，因此能够将本发明应用于流水线，大大提高了冷却的效果。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种HDPE管道制造用冷却装置的主视图；
图2为本发明实施例提供的一种HDPE管道制造用冷却装置的侧视图；
图3为本发明实施例提供的一种淋喷环的结构示意图。
附图中：1、底座；2、循环腔；3、顶板；4、HDPE管道；5、淋喷管；6、淋喷环；7、第一伸缩缸；8、循环泵；9、第二伸缩缸；10、距离传感器；11、隔板；12、动接头；13、连接管；14、进水管；15、转轴；16、HDPE管道支撑辊；17、淋喷管支撑辊；18、定接头；19、淋喷环主体；20、淋喷口；21、防水轴承。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1所示，为本发明实施例提供的一种HDPE管道制造用冷却装置的主视图，所述HDPE管道制造用冷却装置包括底座1、顶板3和淋喷管5，顶板3固定设置在底座1上端，淋喷管5水平设置在底座1与顶板3之间，底座1内设置有两排第一伸缩缸7，两排第一伸缩缸7相对设置，且每一排第一伸缩缸7均沿平行于淋喷管5轴线的方向设置，每两个相对的第一伸缩缸7之间设置有一组支撑组件，支撑组件用于支撑淋喷管5和辅助HDPE管道4滚动，淋喷管5上设置有定接头18，定接头18内设置有单向阀，顶板3上沿平行于淋喷管5轴线方向设置有多组第二伸缩缸9，第二伸缩缸9靠近底座1的一端设置有动接头12，动接头12用于向淋喷管5供水，第二伸缩缸9用于带动动接头12与定接头18卡接，每个第二伸缩缸9的一侧均设置有一个距离传感器10，距离传感器10用于监测HDPE管道4的位置。
在本发明实施例中，在进行冷却作业时，位于顶板3的一端首个距离传感器10检测到HDPE管道4，此时，第一液压缸7带动支撑组件下降，使得HDPE管道4落在支撑组件的上端，从而对HDPE管道4形成支撑，与此同时，与首个距离传感器10相邻的第二伸缩缸9带动动接头12上升至HDPE管道4上方，并通过喷水对HDPE管道4外径进行冷却，此时淋喷管5的一端已经进入HDPE管道4内，HDPE管道4持续移动，与首个距离传感器10相邻的另一个距离传感器10检测到HDPE管道4，则重复上述步骤；当位于HDPE管道4的一端脱离相应的距离传感器10的检测范围时，相应的第一液压缸7带动支撑组件上升，使得支撑组件与淋喷管5相抵，与此同时，第二伸缩缸9带动动接头12下降，使得动接头12与定接头18相互卡接，动接头12将水注入淋喷管5内，淋喷管5则将水喷向HDPE管道4的内径，对内径进行冷却；在整个冷却过程中，始终有多组动接头12与定接头18卡接，还有多组支撑组件与淋喷管5相抵，从而保证淋喷管5的位置始终不变；定接头18内设置的单向阀用于避免动接头12脱离时水从定接头18溢出，从而导致淋喷管4内的水压过低。
如图1和2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述底座1内设置有隔板11，隔板11上设置有过水孔，第一伸缩缸7固定在隔板11上，底座1位于隔板11的下方设置有循环腔2，循环腔2内设置有循环泵8，循环泵8通过进水管14与设置在动接头12上的连接管13连通，连接管13贯穿顶板3，并与顶板3滑动连接。
在本发明实施例中，在进行冷却作业时，循环泵8将循环腔2内的水泵送至动接头12，动接头12直接淋喷HDPE管道4外径或者将水注入定接头18内，对HDPE管道4外径淋喷的水直接通过隔板11流回循环腔2内，进入淋喷管5内的水则在冲淋HDPE管道4后沿HDPE管道4内径流出至隔板11，然后流回循环腔2。
如图1和2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述隔板11位于循环泵8正下方的位置均设置有支撑柱。
在本发明实施例中，支撑柱用于加强隔板11。
如图1和2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述隔板11的两端设置有挡水板。
在本发明实施例中，挡水板用于避免水流出底座1，造成加工场所地面积水。
如图1和2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述支撑组件包括转轴15，转轴15两端与一对相对设置的第一伸缩缸7转动连接，转轴15靠近第一伸缩缸7的两端设置有HDPE管道支撑辊16，两个HDPE管道支撑辊16之间设置有一个淋喷管支撑辊17，HDPE管道支撑辊16的母线直径与HDPE管道外缘直径相同。
在本发明实施例中，淋喷管支撑辊17的最高点低于HDPE管道4落入HDPE管道支撑辊16后的最低点，HDPE管道支撑辊16用于支撑HDPE管道4，淋喷管支撑辊17用于支撑淋喷管5。
如图1和3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述淋喷管5外径上设置有多个喷水孔，淋喷管5沿轴向方向设置有多个淋喷环6，淋喷环6包括淋喷环主体19，淋喷环主体19内径通过两个防水轴承21与淋喷管5连通，且外径设置有多个淋喷口20，淋喷口20的喷水方向与淋喷环主体19外径相切。
在本发明实施例中，在进行淋喷时，水从定接头18进入淋喷管5内，然后通过淋喷口20喷向HDPE管道4的内壁，在此过程中，由于淋喷口20的喷水方向与淋喷环主体19外径相切，淋喷环主体19将相对于淋喷管5转动，从而能够在360度方向内对HDPE管道4的内壁进行冷却，大大提高了冷却效果。
如图1和3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述淋喷管5为硬质塑料管。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种HDPE管道制造用冷却装置，其特征在于，所述HDPE管道制造用冷却装置包括底座(1)、顶板(3)和淋喷管(5)，顶板(3)固定设置在底座(1)上端，淋喷管(5)水平设置在底座(1)与顶板(3)之间，底座(1)内设置有两排第一伸缩缸(7)，两排第一伸缩缸(7)相对设置，且每一排第一伸缩缸(7)均沿平行于淋喷管(5)轴线的方向设置，每两个相对的第一伸缩缸(7)之间设置有一组支撑组件，支撑组件用于支撑淋喷管(5)和辅助HDPE管道(4)滚动，淋喷管(5)上设置有定接头(18)，定接头(18)内设置有单向阀，顶板(3)上沿平行于淋喷管(5)轴线方向设置有多组第二伸缩缸(9)，第二伸缩缸(9)靠近底座(1)的一端设置有动接头(12)，动接头(12)用于向淋喷管(5)供水，第二伸缩缸(9)用于带动动接头(12)与定接头(18)卡接，每个第二伸缩缸(9)的一侧均设置有一个距离传感器(10)，距离传感器(10)用于监测HDPE管道(4)的位置。
2.根据权利要求1所述的HDPE管道制造用冷却装置，其特征在于，所述底座(1)内设置有隔板(11)，隔板(11)上设置有过水孔，第一伸缩缸(7)固定在隔板(11)上，底座(1)位于隔板(11)的下方设置有循环腔(2)，循环腔(2)内设置有循环泵(8)，循环泵(8)通过进水管(14)与设置在动接头(12)上的连接管(13)连通，连接管(13)贯穿顶板(3)，并与顶板(3)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的HDPE管道制造用冷却装置，其特征在于，所述隔板(11)位于循环泵(8)正下方的位置均设置有支撑柱。
4.根据权利要求2所述的HDPE管道制造用冷却装置，其特征在于，所述隔板(11)的两端设置有挡水板。
5.根据权利要求1所述的HDPE管道制造用冷却装置，其特征在于，所述支撑组件包括转轴(15)，转轴(15)两端与一对相对设置的第一伸缩缸(7)转动连接，转轴(15)靠近第一伸缩缸(7)的两端设置有HDPE管道支撑辊(16)，两个HDPE管道支撑辊(16)之间设置有一个淋喷管支撑辊(17)，HDPE管道支撑辊(16)的母线直径与HDPE管道外缘直径相同。
6.根据权利要求1所述的HDPE管道制造用冷却装置，其特征在于，所述淋喷管(5)外径上设置有多个喷水孔，淋喷管(5)沿轴向方向设置有多个淋喷环(6)，淋喷环(6)包括淋喷环主体(19)，淋喷环主体(19)内径通过两个防水轴承(21)与淋喷管(5)连通，且外径设置有多个淋喷口(20)，淋喷口(20)的喷水方向与淋喷环主体(19)外径相切。
7.根据权利要求1～6任一所述的HDPE管道制造用冷却装置，其特征在于，所述淋喷管(5)为硬质塑料管。
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