CN206983185U - 塑料管冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料管冷却装置,包括同轴的外筒和内筒,外筒的内表面上设有外喷淋管,内筒的外表面上设有内喷淋管,外喷淋管和内喷淋管上均设有喷孔,外喷淋管和内喷淋管均连接有高压供水管;外筒的一端设有支撑定位装置,支撑定位装置包括安装板、滑块、支撑定位杆、连杆、推动盘和直线驱动装置,安装板上至少设有三个滑槽,每个滑槽均滑动设有一个滑块,支撑定位杆、连杆分别与滑块一一对应,支撑定位杆位于滑块的内侧,连杆的一端铰接于滑块的外侧,连杆的另一端与推动盘铰接,推动盘连接有直线驱动装置;支撑定位杆位于外筒与内筒之间。本实用新型可以同时对塑料管的内外表面冷却,内外表面的冷却均匀,保证了塑料管的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管生产装置技术领域,具体地说,是一种塑料管冷却装置。
背景技术
塑料管由注塑生产出后,要对塑料管进行冷却,对塑料管快速均匀的冷却,可确保塑料管的质量与美观度。
目前,塑料管的冷却多采用水箱冷却的方式,即将塑料管浸入水箱的水中,由水对塑料管冷却,但是由于塑料管密度比水的密度小,塑料管容易漂浮于水面上,冷却效果差。针对上述问题,有的厂家采用喷淋的冷却方式,即对塑料管的外表面喷淋,但是对于管壁较厚的塑料管,会导致内外表面冷却不均匀,导致内外表面收缩不均,影响塑料管的质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可对塑料管快速冷却且冷却均匀的塑料管冷却装置。
为解决上述技术问题,实用新型的技术方案是:
塑料管冷却装置,包括:同轴设置的外筒和内筒,所述外筒的内表面上设有多个外喷淋管,所述内筒的外表面上设有多个内喷淋管,所述外喷淋管和所述内喷淋管上均设有多个喷孔,每个所述外喷淋管和每个所述内喷淋管均连接有高压供水管;
所述外筒的一端设有支撑定位装置,所述支撑定位装置包括安装板、滑块、支撑定位杆、连杆、推动盘和直线驱动装置,所述安装板上至少设有三个呈发射状分布的滑槽,每个所述滑槽上均滑动设有一个所述滑块,所述滑块在同一个圆周上均布设置,所述滑块的分布圆圆心位于所述外筒的轴线上,所述支撑定位杆、所述连杆分别与所述滑块一一对应,所述支撑定位杆与所述外筒的轴线平行,固定于所述滑块的内侧面上,所述连杆的一端铰接于所述滑块的外侧面上,所述连杆的另一端铰接于所述推动盘上,所述推动盘与所述直线驱动装置的输出端相连接;
所述支撑定位杆的分布圆圆心位于所述外筒的轴线上,所述支撑定位杆位于所述外筒与内筒之间;
所述安装板与所述外筒和所述内筒均固定连接。
优选的,所述直线驱动装置为气缸或者直线电机。
优选的,所述高压供水管与所述外喷淋管的中部相连通,所述高压供水管与所述内喷淋管的中部相连通。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
由于同轴设置的外筒和内筒,外筒的内表面上设有多个外喷淋管,内筒的外表面上设有多个内喷淋管,外喷淋管和内喷淋管上均设有多个喷孔,每个外喷淋管和每个内喷淋管均连接有高压供水管;外筒的一端设有支撑定位装置,支撑定位装置包括安装板、滑块、支撑定位杆、连杆、推动盘和直线驱动装置,安装板上至少设有三个呈发射状分布的滑槽,每个滑槽上均滑动设有一个滑块,滑块在同一个圆周上均布设置,滑块的分布圆圆心位于外筒的轴线上,支撑定位杆、连杆分别与滑块一一对应,支撑定位杆与外筒的轴线平行,固定于滑块的内侧面上,连杆的一端铰接于滑块的外侧面上,连杆的另一端铰接于推动盘上,推动盘与直线驱动装置的输出端相连接;支撑定位杆的分布圆圆心位于外筒的轴线上,支撑定位杆位于外筒与内筒之间;安装板与外筒和内筒均固定连接;冷却塑料管时,将塑料管套设于定位支撑杆上,直线驱动装置通过连杆驱动滑块在滑槽上移动,以使定位支撑杆与塑料管相接触,支撑定位塑料管的位置,然后通过高压供水管给外喷淋管和内喷淋管供给高压高速水流,高压高速水流由喷孔喷洒出至塑料管的内外表面上,对塑料管的内外表面冷却,塑料管的内外表面冷却块且冷却均匀,保证了塑料管的质量。
附图说明
图1是本实用新型塑料管冷却装置的结构示意图;
图2是图1的后视结构示意图;
图3是图2的仰视结构示意图;
图4是本实用新型塑料管冷却装置使用时的结构示意图;
图中:1-外筒;2-内筒;3-外喷淋管;4-内喷淋管;5-安装板;6-滑槽;7-滑块;8-支撑定位杆;9-连杆;10-推动盘;11-气缸;12-塑料管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,且不用于限定本实用新型。
如图1、图2、图3和图4共同所示,一种塑料管冷却装置,包括:
竖向同轴设置的外筒1和内筒2,外筒1的内表面上固定设有多条外喷淋管3,内筒2的外表面上固定设有多条内喷淋管4,外喷淋管3和内喷淋管4可以通过胶接或者通过扎带、绳系等方式固定于外筒1和内筒2上,每条外喷淋管3和每条内喷淋管4上均设有多个喷孔,每条外喷淋管3和每条内喷淋管4的中部均连通有高压供水管;
外筒1的一端设有支撑定位装置,支撑定位装置包括圆形的安装板5、滑块7、支撑定位杆8、连杆9、推动盘10和气缸11,安装板5分别与外筒1和内筒2固定连接,安装板5上设有三条呈发射状设置的滑槽6,每一条滑槽6均滑动设有一个滑块7,三个滑块7在同一个圆周上均布设置,且三个滑块7的分布圆的圆心位于外筒1的轴线上,支撑定位杆8和连杆9均与滑块7一一对应,即每个滑块7的内侧面上均固定设有一个支撑定位杆8,每个滑块7的外侧面上均设有一个连杆9,连杆9的一端与滑块7的外侧面铰接,另一端铰接于推动盘10上,推动盘10连接有气缸11,气缸11的缸筒固定设置;
三个支撑定位杆8在同一个圆周上均布,分布圆的圆心位于外筒1的轴线上,支撑定位杆8位于外筒1与内筒2之间。
冷却塑料管12时,将待冷却塑料管12套设于三个支撑定位杆8上,调整气缸11的伸缩量,气缸11的活塞杆带动连杆9推动滑块7在滑槽6上滑动,进而调节三个支撑定位杆8的位置,使支撑定位杆8与塑料管12相接触(如图4所示),支撑定位塑料管12的位置,高压供水管供给外喷淋管3和内喷淋管4高压高速水流,高压高速水流通过喷孔喷出,水同时喷洒到塑料管12的内表面和外表面上,对内表面和外表面快速冷却,且冷却均匀,内表面和外表面收缩均匀,保证了塑料管12的质量,即使对于管壁较厚的塑料管12,也能够使其内表面和外表面冷却均匀,具有广泛的通用性。
气缸11也可以由油缸、直线电机、齿轮齿条等直线运动装置代替。
实际使用时,支撑定位杆8的个数不局限于三个,但是至少要设置三个,具体个数,可根据塑料管12的尺寸设置。
上述实施例用于解释本实用新型,而不应理解成是对本实用新型的限制。一切基于本实用新型的构思所做出的种种变化,都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.塑料管冷却装置,其特征在于,包括:
同轴设置的外筒和内筒,所述外筒的内表面上设有多个外喷淋管,所述内筒的外表面上设有多个内喷淋管,所述外喷淋管和所述内喷淋管上均设有多个喷孔,每个所述外喷淋管和每个所述内喷淋管均连接有高压供水管;
所述外筒的一端设有支撑定位装置,所述支撑定位装置包括安装板、滑块、支撑定位杆、连杆、推动盘和直线驱动装置,所述安装板上至少设有三个呈发射状分布的滑槽,每个所述滑槽上均滑动设有一个所述滑块,所述滑块在同一个圆周上均布设置,所述滑块的分布圆圆心位于所述外筒的轴线上,所述支撑定位杆、所述连杆分别与所述滑块一一对应,所述支撑定位杆与所述外筒的轴线平行,固定于所述滑块的内侧面上,所述连杆的一端铰接于所述滑块的外侧面上,所述连杆的另一端铰接于所述推动盘上,所述推动盘与所述直线驱动装置的输出端相连接;
所述支撑定位杆的分布圆圆心位于所述外筒的轴线上,所述支撑定位杆位于所述外筒与内筒之间;
所述安装板与所述外筒和所述内筒均固定连接。
2.如权利要求1所述的塑料管冷却装置,其特征在于,所述直线驱动装置为气缸或者直线电机。
3.如权利要求1或2所述的塑料管冷却装置,其特征在于,所述高压供水管与所述外喷淋管的中部相连通,所述高压供水管与所述内喷淋管的中部相连通。
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CN112847984A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-05-28 | 广州超力管业有限公司 | 一种hdpe管道制造用冷却装置 |
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