CN209616158U - 管材生产线上的降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了管材生产线上的降温装置，设置管材生产领域，包括基座、冷却室、升降装置、冷却装置、第二水箱和冷却泵，冷却装置包括第一喷淋装置、第二喷淋装置、水泵和第一水箱，升降装置包括液压缸；通过第一喷淋装置和第二喷淋装置的作用，可以同时对管材的内外壁进行降温，解决了传统的喷淋装置只对管材的外壁进行降温而无法对管材内壁进行降温的问题，避免管材的内外壁降温收缩不一致的情况，保证了管材的质量；通过液压缸的作用使冷却室的一端高于另一端，可以使冷却后的水能尽快的排出冷却室，通过在第二水箱的出水口设置过滤网，有效地过滤了杂质，防止第一喷淋头和第二喷淋头因为杂质而堵塞，从而影响降温效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材生产领域，尤其涉及管材生产线上的降温装置。
背景技术
塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，主要有UPVC排水管、UPVC给水管、铝塑复合管、聚乙烯(PE)给水管材、聚丙烯PPR热水管这几种。
在进行塑料管材冷却时，采用喷淋装置对塑料管材的外壁进行喷淋冷却，塑料管材表层易冷却，但是塑料管材内部温度难以冷却，导致管材的内外壁收缩不一致，影响管材的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题设计了管材生产线上的降温装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
管材生产线上的降温装置，管材由牵引机送入降温装置进行降温，降温装置包括基座、冷却室和冷却装置，冷却室安装在基座上，冷却室内安装有至少两个用于支撑管材的支撑架，冷却装置安装在冷却室内，冷却装置用于管材外壁和内壁的降温。
进一步地，冷却装置包括第一喷淋装置、第二喷淋装置、水泵和第一水箱，水泵的进水口与第一水箱的出水口连通，水泵的出水口分别与第一喷淋装置和第二喷淋装置的进水口连通，第一喷淋装置位于管道的外侧用于管材外壁的冷却，第二喷淋装置位于管道的内侧用于管材内壁的冷却。
进一步地，第一喷淋装置包括多个第一喷淋头和第一容腔，第二喷淋装置包括多个第二喷淋头和第二容腔，第一容腔外壁固定安装在冷却室的内壁上，第二容腔通过挡板与第一容腔固定连接，挡板安装在冷却室远离牵引机的一端，挡板上设置有多个通孔，管材的一端与挡板接触，水泵的出水口分别与第一容腔和第二容腔的进水口连通，第一容腔的内壁上设置有多个出水口，多个第一喷淋头分别安装在多个第一容腔的出水口处，第二容腔的侧壁上设置有多个出水口，多个第二喷淋头分别安装在多个第二容腔的出水口处。
进一步地，多个第一喷淋头和多个第二喷淋头均朝向牵引机方向。
进一步地，降温装置还包括升降装置、两个安装板和两根支撑柱，两个安装板分别与冷却室外壁的两端固定连接，两个安装板分别与两根支撑柱的上端铰接，远离牵引机的支撑柱的下端与基座固定连接，靠近牵引机的支撑柱的下端与升降装置的作用端固定连接，升降装置的下端固定在基座上。
进一步地，升降装置包括液压缸，液压缸的下端与基座固定连接，液压缸的活塞上端与靠近牵引机的支撑柱的下端固定连接。
进一步地，冷却装置还包括第二水箱和冷却泵，冷却室的出水口与第二水箱的进水口连通，第二水箱的出水口与冷却泵的进水口连通，冷却泵的出水口与第一水箱的进水口连通，冷却室的出水口位于冷却室远离牵引机的一端。
本实用新型的有益效果在于：通过第一喷淋装置和第二喷淋装置的作用，可以同时对管材的内外壁进行降温处理，解决了传统的喷淋装置只对管材的外壁进行降温而无法对管材内壁进行降温的问题，避免了管材的内外壁降温收缩不一致的情况，有效的保证了管材的质量；通过液压缸的作用使冷却室靠近牵引机的一端高于另一端，且多个第一喷淋头和多个第二喷淋头均朝向牵引机方向，可以使冷却后的水能尽快的排出冷却室，通过在第二水箱的出水口设置过滤网，有效地过滤了杂质，防止第一喷淋头和第二喷淋头因为杂质而堵塞，从而影响降温效果。
附图说明
图1是本实用新型管材生产线上的降温装置的结构示意图；
图2是本实用新型管材生产线上的降温装置中挡板的结构示意图；
其中相应的附图标记为：
1-牵引机，2-第一喷淋头，3-第二喷淋头，4-第二容腔，5-第一容腔，6-管材，7-支撑架，8-挡板，9-水泵，10-第一水箱，11-冷却泵，12-第二水箱，13-支撑柱，14-基座，15-安装板，16-液压缸，17-活塞，18-通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，管材生产线上的降温装置，管材6由牵引机1送入降温装置进行降温，降温装置包括基座14、冷却室和冷却装置，冷却室安装在基座14上，冷却室内安装有至少两个用于支撑管材6的支撑架7，冷却装置安装在冷却室内，冷却装置用于管材6外壁和内壁的降温。
如图1所示，冷却装置包括第一喷淋装置、第二喷淋装置、水泵9和第一水箱10，水泵9的进水口与第一水箱10的出水口连通，水泵9的出水口分别与第一喷淋装置和第二喷淋装置的进水口连通，第一喷淋装置位于管道的外侧用于管材6外壁的冷却，第二喷淋装置位于管道的内侧用于管材6内壁的冷却。
如图1、图2所示，第一喷淋装置包括多个第一喷淋头2和第一容腔5，第二喷淋装置包括多个第二喷淋头3和第二容腔4，第一容腔5外壁固定安装在冷却室的内壁上，第二容腔4通过挡板8与第一容腔5固定连接，挡板8安装在冷却室远离牵引机1的一端，挡板8上设置有多个通孔18，管材6的一端与挡板8接触，水泵9的出水口分别与第一容腔5和第二容腔4的进水口连通，第一容腔5的内壁上设置有多个出水口，多个第一喷淋头2分别安装在多个第一容腔5的出水口处，第二容腔4的侧壁上设置有多个出水口，多个第二喷淋头3分别安装在多个第二容腔4的出水口处。
如图1所示，多个第一喷淋头2和多个第二喷淋头3均朝向牵引机1方向。
如图1所示，降温装置还包括升降装置、两个安装板15和两根支撑柱13，两个安装板15分别与冷却室外壁的两端固定连接，两个安装板15分别与两根支撑柱13的上端铰接，远离牵引机1的支撑柱13的下端与基座14固定连接，靠近牵引机1的支撑柱13的下端与升降装置的作用端固定连接，升降装置的下端固定在基座14上。
如图1所示，升降装置包括液压缸16，液压缸16的下端与基座14固定连接，液压缸16的活塞17上端与靠近牵引机1的支撑柱13的下端固定连接。
如图1所示，冷却装置还包括第二水箱12和冷却泵11，冷却室的出水口与第二水箱12的进水口连通，第二水箱12的出水口与冷却泵11的进水口连通，冷却泵11的出水口与第一水箱10的进水口连通，冷却室的出水口位于冷却室远离牵引机1的一端。
第二水箱12的出水口设置有过滤网。
本实用新型管材生产线上的降温装置的工作原理如下：
牵引机1将需要冷却的管材6送入到冷却室内，管材6放置在支撑架7上，管材6的一端与挡板8接触，启动水泵9，第一喷淋头2和第二喷淋头3同时对管材6的内壁和外壁进行降温，解决了传统的喷淋装置只对管材6的外壁进行降温而无法对管材6内壁进行降温的问题，避免了管材6的内外壁降温收缩不一致的情况，有效的保证了管材6的质量；
通过液压缸16的作用将冷却室靠近牵引机1的一端上升一定的距离，使冷却室靠近牵引机1的一端高于另一端，且多个第一喷淋头2和多个第二喷淋头3均朝向牵引机1方向，可以使冷却后的水能尽快的排出冷却室至第二水箱12，第二水箱12的水经过冷却泵11降温后再进入第一水箱10，形成水循环，节约用水，通过在第二水箱12的出水口设置过滤网，有效地过滤了杂质，防止第一喷淋头2和第二喷淋头3因为杂质而堵塞，从而影响降温效果。
通过第一喷淋装置和第二喷淋装置的作用，可以同时对管材6的内外壁进行降温处理，解决了传统的喷淋装置只对管材6的外壁进行降温而无法对管材6内壁进行降温的问题，避免了管材6的内外壁降温收缩不一致的情况，有效的保证了管材6的质量；通过液压缸16的作用使冷却室靠近牵引机的一端高于另一端，且多个第一喷淋头2和多个第二喷淋头3均朝向牵引机方向，可以使冷却后的水能尽快的排出冷却室，通过在第二水箱12的出水口设置过滤网，有效地过滤了杂质，防止第一喷淋头2和第二喷淋头3因为杂质而堵塞，从而影响降温效果。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.管材生产线上的降温装置，管材由牵引机送入降温装置进行降温，其特征在于：降温装置包括基座、冷却室和冷却装置，冷却室安装在基座上，冷却室内安装有至少两个用于支撑管材的支撑架，冷却装置安装在冷却室内，冷却装置用于管材外壁和内壁的降温。
2.根据权利要求1所述的管材生产线上的降温装置，其特征在于：冷却装置包括第一喷淋装置、第二喷淋装置、水泵和第一水箱，水泵的进水口与第一水箱的出水口连通，水泵的出水口分别与第一喷淋装置和第二喷淋装置的进水口连通，第一喷淋装置位于管道的外侧用于管材外壁的冷却，第二喷淋装置位于管道的内侧用于管材内壁的冷却。
3.根据权利要求2所述的管材生产线上的降温装置，其特征在于：第一喷淋装置包括多个第一喷淋头和第一容腔，第二喷淋装置包括多个第二喷淋头和第二容腔，第一容腔外壁固定安装在冷却室的内壁上，第二容腔通过挡板与第一容腔固定连接，挡板安装在冷却室远离牵引机的一端，挡板上设置有多个通孔，管材的一端与挡板接触，水泵的出水口分别与第一容腔和第二容腔的进水口连通，第一容腔的内壁上设置有多个出水口，多个第一喷淋头分别安装在多个第一容腔的出水口处，第二容腔的侧壁上设置有多个出水口，多个第二喷淋头分别安装在多个第二容腔的出水口处。
4.根据权利要求3所述的管材生产线上的降温装置，其特征在于：多个第一喷淋头和多个第二喷淋头均朝向牵引机方向。
5.根据权利要求1所述的管材生产线上的降温装置，其特征在于：降温装置还包括升降装置、两个安装板和两根支撑柱，两个安装板分别与冷却室外壁的两端固定连接，两个安装板分别与两根支撑柱的上端铰接，远离牵引机的支撑柱的下端与基座固定连接，靠近牵引机的支撑柱的下端与升降装置的作用端固定连接，升降装置的下端固定在基座上。
6.根据权利要求5所述的管材生产线上的降温装置，其特征在于：升降装置包括液压缸，液压缸的下端与基座固定连接，液压缸的活塞上端与靠近牵引机的支撑柱的下端固定连接。
7.根据权利要求2所述的管材生产线上的降温装置，其特征在于：冷却装置还包括第二水箱和冷却泵，冷却室的出水口与第二水箱的进水口连通，第二水箱的出水口与冷却泵的进水口连通，冷却泵的出水口与第一水箱的进水口连通，冷却室的出水口位于冷却室远离牵引机的一端。
8.根据权利要求7所述的管材生产线上的降温装置，其特征在于：第二水箱的出水口设置有过滤网。
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