CN206718114U - 一种陶瓷用内部施釉及回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷用内部施釉及回收装置，包括支架，设在支架上的储釉盆，在储釉盆开口部设有支撑架；支撑架包括支撑板、设置在支撑板上的施釉架；储釉盆底部连接有喷釉管和供釉管，供釉管与喷釉管之间相互连通，供釉管与喷釉管之间连有抽釉泵；所述喷釉管外围的支撑板和施釉架上均设有釉浆回流孔；所述支撑板与储釉盆之间设有釉浆回收盆；所述喷釉管的外围设有釉浆导流漏斗，所述釉浆导流漏斗的下端与施釉架上的釉浆回流孔相连。本实用新型的施釉装置，可以方便快速地对陶瓷内部进行施釉操作，不仅工作效率高，而且工人劳动强度低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷用设备，具体涉及一种陶瓷用内部施釉及回收装置。
背景技术
在陶瓷领域，现有的施釉装置，分为半自动化的施釉生产线和纯手工的施釉工序，前者工作效率高，工人劳动强度低，但设备成本较高，一般用于大批量的陶瓷加工。后者工作效率低，工人劳动强度大，基本不存在设备的成本。后者虽然可以用于任何陶瓷产品的上釉操作，但在效率方面，则无法满足企业生产的需要。同时，不管人工上釉还是自动化上釉，都会存在施釉过程中釉料的滴落，不仅浪费釉料增加了成本，还需要在施釉结束后清理工作台，加大了劳动强度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是人工施釉效率低、劳动强度大，施釉过程物料滴落工作台造成浪费，加大劳动强度，目的在于提供一种陶瓷用内部施釉及回收装置，结构简单、使用方便、可提高工作效率、降低工人劳动强度的陶瓷内部施釉装置。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种陶瓷用内部施釉及回收装置，其特征在于，包括支架，设在支架上的储釉盆，在储釉盆开口部设有支撑架；所述支撑架包括支撑板、设置在支撑板上的施釉架；所述储釉盆底部连接有喷釉管和供釉管，供釉管与喷釉管之间相互连通，所述供釉管与喷釉管之间连有抽釉泵；所述喷釉管的上端穿过施釉架延伸至施釉架的外侧；所述喷釉管外围的支撑板和施釉架上均设有釉浆回流孔；所述支撑板与储釉盆之间设有釉浆回收盆；所述喷釉管的外围设有釉浆导流漏斗，所述釉浆导流漏斗的下端与施釉架上的釉浆回流孔相连；所述喷釉管的上端设有竖向喷头与连接在竖向喷头上的横向喷头，竖向喷头和横向喷头上分别设有第一阀门和第二阀门。
在施釉过程中，首先将要施釉的陶瓷放在施釉架上，启动抽釉泵，将釉料从储釉盆中抽到喷釉管中，釉料从釉料喷管中喷出，经过竖向喷头和横向喷头进行陶瓷的内部施釉；竖向喷头能够对陶瓷的底部进行喷涂，横向喷头能对陶瓷的侧壁施釉，通过控制第一阀门与第二阀门能够调节竖向喷头与横向喷头喷量的大小与开关；而在其中，陶瓷的底部与侧壁都有釉料的滴落，可以通过釉浆导流漏斗将低落的釉料引流，然后流入施釉架上的釉浆回流孔中，最后釉料收集到釉浆回收盆中，这样能够将多余的釉料回收起来，节约资源，因为滴落的釉料接触过陶瓷表面，并不能保证其洁净度，因此降低罗德釉料收集起来做进一步处理之后再做循环利用。
本实用新型的施釉装置，通过喷釉管、供釉管以及抽釉泵的配合，可以方便快速地对陶瓷内部进行施釉操作，不仅工作效率高，而且工人劳动强度低。同时采用竖向喷头与横向喷头结合的这种结构，可以均匀地为陶瓷坯体内部进行施釉，还能防止死角区域喷涂不到造成二次工序，节省人力资源；对施釉过程中低滴落的釉料回收利用，节约成本。本实用新型具有结构简单、使用方便及易于维护的优点，适于工业化批量生产。
支撑板与储釉盆之间、支撑板与施釉架之间、釉浆导流漏斗与施釉架之间采用螺栓连接，能够方便支撑板、施釉架、釉浆导流漏斗的拆卸和置换，以便满足不同形状尺寸陶瓷的内部施釉，还能方方便讲釉浆回收盆中的釉料取出。
所述竖向喷头与喷釉管之间采用活动连接，使竖向喷头和横向喷头能够绕着竖向喷头的轴线做360度旋转，从而在施釉过程中自动的对整个陶瓷内壁进行施釉，还能调节竖向喷头的高度，使之在对不同形状尺寸的陶瓷进行施釉时都能保持适当的喷距。
所述釉浆回收盆连有连接管，所述连接管的尾端穿过储釉盆延伸至储釉盆的外侧，能够方便将收集到的多余釉料输出以便进行下一步处理。
釉浆导流漏斗的上端开口面积不小于釉浆回流孔的面积。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型一种陶瓷用内部施釉及回收装置，通过喷釉管、供釉管以及抽釉泵的配合，可以方便快速地对陶瓷内部进行施釉操作，不仅工作效率高，而且工人劳动强度低；
2、本实用新型一种陶瓷用内部施釉及回收装置，同时采用竖向喷头与横向喷头结合的这种结构，可以均匀地为陶瓷坯体内部进行施釉，还能防止死角区域喷涂不到造成二次工序，节省人力资源；
3、本实用新型一种陶瓷用内部施釉及回收装置，对施釉过程中低滴落的釉料回收利用，节约成本，结构简单、使用方便及易于维护的优点，适于工业化批量生产。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-支架，2-储釉盆，3-支撑板，4-喷釉管，5-供釉管，6-施釉架，7-抽釉泵，8-釉浆回流孔，9-釉浆回收盆，10-釉浆导流漏斗，11-竖向喷头，12-横向喷头。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1所示，本实用新型一种陶瓷用内部施釉及回收装置，包括支架1，设在支架上的储釉盆2，在储釉盆开口部设有支撑架；所述支撑架包括支撑板3、设置在支撑板上的施釉架 6；所述储釉盆底部连接有喷釉管4和供釉管5，供釉管与喷釉管之间相互连通，所述供釉管与喷釉管之间连有抽釉泵7；所述喷釉管的上端穿过施釉架延伸至施釉架的外侧；所述喷釉管外围的支撑板和施釉架上均设有釉浆回流孔8；所述支撑板与储釉盆之间设有釉浆回收盆 9；所述喷釉管的外围设有釉浆导流漏斗10，所述釉浆导流漏斗的下端与施釉架上的釉浆回流孔相连；所述喷釉管的上端设有竖向喷头11与连接在竖向喷头上的横向喷头12，竖向喷头和横向喷头上分别设有第一阀门和第二阀门。
在施釉过程中，首先将要施釉的陶瓷放在施釉架上，启动抽釉泵，将釉料从储釉盆中抽到喷釉管中，釉料从釉料喷管中喷出，经过竖向喷头和横向喷头进行陶瓷的内部施釉；竖向喷头能够对陶瓷的底部进行喷涂，横向喷头能对陶瓷的侧壁施釉，通过控制第一阀门与第二阀门能够调节竖向喷头与横向喷头喷量的大小与开关；而在其中，陶瓷的底部与侧壁都有釉料的滴落，可以通过釉浆导流漏斗将低落的釉料引流，然后流入施釉架上的釉浆回流孔中，最后釉料收集到釉浆回收盆中，这样能够将多余的釉料回收起来，节约资源，因为滴落的釉料接触过陶瓷表面，并不能保证其洁净度，因此降低罗德釉料收集起来做进一步处理之后再做循环利用。
本实用新型的施釉装置，通过喷釉管、供釉管以及抽釉泵的配合，可以方便快速地对陶瓷内部进行施釉操作，不仅工作效率高，而且工人劳动强度低。同时采用竖向喷头与横向喷头结合的这种结构，可以均匀地为陶瓷坯体内部进行施釉，还能防止死角区域喷涂不到造成二次工序，节省人力资源；对施釉过程中低滴落的釉料回收利用，节约成本。本实用新型具有结构简单、使用方便及易于维护的优点，适于工业化批量生产。
优选的，支撑板与储釉盆之间、支撑板与施釉架之间、釉浆导流漏斗与施釉架之间采用螺栓连接，能够方便支撑板、施釉架、釉浆导流漏斗的拆卸和置换，以便满足不同形状尺寸陶瓷的内部施釉，还能方方便讲釉浆回收盆中的釉料取出。
优选的所述竖向喷头与喷釉管之间采用活动连接，使竖向喷头和横向喷头能够绕着竖向喷头的轴线做360度旋转，从而在施釉过程中自动的对整个陶瓷内壁进行施釉，还能调节竖向喷头的高度，使之在对不同形状尺寸的陶瓷进行施釉时都能保持适当的喷距。
优选的，所述釉浆回收盆连有连接管，所述连接管的尾端穿过储釉盆延伸至储釉盆的外侧，能够方便将收集到的多余釉料输出以便进行下一步处理。
优选的，釉浆导流漏斗的上端开口面积不小于釉浆回流孔的面积。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种陶瓷用内部施釉及回收装置，其特征在于，包括支架(1)，设在支架(1)上的储釉盆(2)，在储釉盆(2)开口部设有支撑架；所述支撑架包括支撑板(3)、设置在支撑板(3)上的施釉架(6)；所述储釉盆(2)底部连接有喷釉管(4)和供釉管(5)，供釉管(5)与喷釉管(4)之间相互连通，所述供釉管(5)与喷釉管(4)之间连有抽釉泵(7)；所述喷釉管(4)的上端穿过施釉架(6)延伸至施釉架(6)的外侧；所述喷釉管(4)外围的支撑板(3)和施釉架(6)上均设有釉浆回流孔(8)；所述支撑板(3)与储釉盆(2)之间设有釉浆回收盆(9)；所述喷釉管(4)的外围设有釉浆导流漏斗(10)，所述釉浆导流漏斗(10)的下端与施釉架(6)上的釉浆回流孔(8)相连；所述喷釉管(4)的上端设有竖向喷头(11)与连接在竖向喷头(11)上的横向喷头(12)，竖向喷头(11)和横向喷头(12)上分别设有第一阀门和第二阀门。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷用内部施釉及回收装置，其特征在于，支撑板(3)与储釉盆(2)之间、支撑板(3)与施釉架(6)之间、釉浆导流漏斗(10)与施釉架(6)之间采用螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷用内部施釉及回收装置，其特征在于，所述竖向喷头(11)与喷釉管(4)之间采用活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷用内部施釉及回收装置，其特征在于，所述釉浆回收盆(9)连有连接管，所述连接管的尾端穿过储釉盆(2)延伸至储釉盆(2)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷用内部施釉及回收装置，其特征在于，釉浆导流漏斗(10)的上端开口面积不小于釉浆回流孔(8)的面积。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720067473.2U CN206718114U (zh) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | 一种陶瓷用内部施釉及回收装置 |
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| CN201720067473.2U CN206718114U (zh) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | 一种陶瓷用内部施釉及回收装置 |
Publications (1)
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| CN206718114U true CN206718114U (zh) | 2017-12-08 |
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| CN (1) | CN206718114U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108214841A (zh) * | 2017-12-23 | 2018-06-29 | 信阳师范学院 | 防滴漏吹釉壶 |
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2017
- 2017-01-19 CN CN201720067473.2U patent/CN206718114U/zh not_active Expired - Fee Related
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