CN209010622U - 一种带有管道清理机构的酸雾处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有管道清理机构的酸雾处理装置；属于酸雾处理设备技术领域；其技术要点包括设置在生箔机槽体上的抽风箱，所述抽风箱与生箔机阴极辊相对的端面均分布有若干抽风口；所述抽风箱上设有若干通孔，各通孔均连接有透明波纹管，各透明波纹管均连接有支管，各支管下端均与倾斜设置的主风管导通连接；所述主风管远离支管一侧的上部管壁设有出风口，所述出风口通过管路连接有抽风机，所述抽风机出风端与外部酸雾净化塔连接；所述主风管下端与储水罐导通连接，所述储水罐连接有加热供水机构，所述加热供水机构连接有出水主管；本实用新型旨在提供一种使用方便、效果良好的带有管道清理机构的酸雾处理装置；用于处理酸雾。

Description

一种带有管道清理机构的酸雾处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种酸雾处理装置，更具体地说，尤其涉及一种带有管道清理机构的酸雾处理装置。

背景技术

电解铜箔的生产是采用硫酸铜水溶液作电解液，通过生箔机在直流电的作用下，铜离子得到电子还原成铜，沉积在筒状阴极辊表面，阴极辊匀速转动，经过水洗系统将铜箔表面电解液清洗干净并风干后，通过剥离辊不断将铜箔剥离并用收卷轴卷取。硫酸铜水溶液，电解过程中具有极大的挥发性，呈酸雾状飘在空气中，会导致铜箔表面附着酸雾点，腐蚀铜箔，形成红点、黑点，造成铜箔产品内外质量异常。因此，生箔机构造均包含酸雾抽风管，对电解过程中的酸雾进行抽离，避免影响铜箔质量，以及避免酸雾对车间人员的伤害。

酸雾抽风管道采用耐酸管件，在不间断使用中，管道内易形成硫酸铜结晶，减小管径，抽风量减少，增加车间内酸雾浓度，尤其雨天湿度大时，极易形成酸雾点。为解决抽风量减少，目前酸雾抽风管内结晶采用人工清理，几乎每班需清理一次，一台生箔机至少有8个抽风管，工作量极大，并且清理过程需拔出抽风口风管，影响连续抽风效果。因此，需要增加一个具有能自动清理结晶的装置，避免以上缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的带有管道清理机构的酸雾处理装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种带有管道清理机构的酸雾处理装置，包括设置在生箔机槽体上的抽风箱，其中所述抽风箱与生箔机阴极辊相对的端面均分布有若干抽风口；所述抽风箱上设有若干通孔，各通孔均连接有透明波纹管，各透明波纹管均连接有支管，各支管下端均与倾斜设置的主风管导通连接；所述主风管远离支管一侧的上部管壁设有出风口，所述出风口通过管路连接有抽风机，所述抽风机出风端与外部酸雾净化塔连接；所述主风管下端与储水罐导通连接，所述储水罐连接有加热供水机构，所述加热供水机构连接有出水主管，所述出水主管通过管路与分别设在各支管上端内部的喷水环导通连接。

上述的一种带有管道清理机构的酸雾处理装置中，所述加热供水机构由与储水罐导通连接的第一出水管、与第一出水管导通连接的水泵、与水泵出水端连接的第二出水管以及与第二出水管连接的板式换热器组成，所述板式换热器出水端与出水主管导通连接。

上述的一种带有管道清理机构的酸雾处理装置中，在板式换热器与水泵之间的第二出水管上连接有旁通水管，所述旁通水管上设有控制阀。

上述的一种带有管道清理机构的酸雾处理装置中，在储水罐上设有补水管；所述第二出水管上连接有排水管，所述排水管与外部回收装置导通连接。

上述的一种带有管道清理机构的酸雾处理装置中，所述喷水环由环形的弯管以及沿周向分布在弯管外壁上的若干喷嘴组成，各喷嘴均朝向对应的支管内壁。

上述的一种带有管道清理机构的酸雾处理装置中，所述主风管朝下倾斜的一端底部设有出水口，所述出水口连接有回水管，所述回水管末端与储水罐导通连接。

本实用新型采用上述结构后，通过加热供水机构和喷水环配合，能够有效地防止支管内产生结晶，保持抽风顺畅；降低员工劳动强度，之前每班需固定安排一人进行对抽风管内结晶进行清理，现仅需通过巡查确认透明波纹管内情况即可；循环使用的冲洗水在使用一段时间后，含铜含量达到30g/L时，可作为生产系统日常补水量补回生产系统，减少因抽风带来的损耗。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型喷水环的结构示意图。

图中：抽风箱1、抽风口2、透明波纹管3、支管4、主风管5、抽风机6、储水罐7、加热供水机构8、第一出水管8a、水泵8b、第二出水管8c、板式换热器8d、出水主管9、喷水环10、弯管10a、喷嘴10b、旁通水管11、控制阀12、补水管13、排水管14、回水管15。

具体实施方式

参阅图1和图2所示，本实用新型的一种带有管道清理机构的酸雾处理装置，包括设置在生箔机槽体上的抽风箱1，所述抽风箱1与生箔机阴极辊相对的端面均分布有若干抽风口2。

所述抽风箱1上设有若干通孔，各通孔均连接有透明波纹管3，各透明波纹管3均连接有支管4，各支管4下端均与倾斜设置的主风管5导通连接，主风管5倾斜坡度为3-5％，方便冲洗水的导流。所述主风管5远离支管4一侧的上部管壁设有出风口，所述出风口通过管路连接有抽风机6，所述抽风机6出风端与外部酸雾净化塔连接。

所述主风管5下端与储水罐7导通连接，优选的，为了方便主风管5内水体的导流，所述主风管5朝下倾斜的一端底部设有出水口，所述出水口连接有回水管15，所述回水管15末端与储水罐7导通连接。

所述储水罐7连接有加热供水机构8，所述加热供水机构8连接有出水主管9，优选的，所述加热供水机构8由与储水罐7导通连接的第一出水管8a、与第一出水管8a导通连接的水泵8b、与水泵8b出水端连接的第二出水管8c以及与第二出水管8c连接的板式换热器8d组成，所述板式换热器8d出水端与出水主管9导通连接。板式换热器8d采用50-55°的电解液回液作为热源，使加热的冲洗水温度接近50°，能够快速溶解抽风管道内结晶。

所述出水主管9通过管路与分别设在各支管4上端内部的喷水环10导通连接。优选的，所述喷水环10由环形的弯管10a以及沿周向分布在弯管10a外壁上的若干喷嘴10b组成，各喷嘴10b均朝向对应的支管4内壁。喷嘴10b可设置朝向支管4下侧倾斜，倾斜角度为40-50°。

为了方便对喷水环10喷水量进行控制，在板式换热器8d与水泵8b之间的第二出水管 8c上连接有旁通水管11，所述旁通水管11上设有控制阀12。

为了将循环使用的冲洗水进行回收利用，在储水罐7上设有补水管13；所述第二出水管 8c上连接有排水管14，所述排水管14与外部回收装置导通连接。当冲洗水含铜量较高时，通过排水管14进行回收，再由补水管13补充水。

工作时，通过透明波纹管3观察支管4内结晶情况，通过控制阀12调节喷水环10喷水量，能够有效地防止支管4内产生结晶，同时，酸雾通过支管4、主风管5、风机后进入酸雾净化塔内进行处理，达到节能减排的作用。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (6)

1.一种带有管道清理机构的酸雾处理装置，包括设置在生箔机槽体上的抽风箱(1)，其特征在于，所述抽风箱(1)与生箔机阴极辊相对的端面均分布有若干抽风口(2)；

所述抽风箱(1)上设有若干通孔，各通孔均连接有透明波纹管(3)，各透明波纹管(3)均连接有支管(4)，各支管(4)下端均与倾斜设置的主风管(5)导通连接；所述主风管(5)远离支管(4)一侧的上部管壁设有出风口，所述出风口通过管路连接有抽风机(6)，所述抽风机(6)出风端与外部酸雾净化塔连接；

所述主风管(5)下端与储水罐(7)导通连接，所述储水罐(7)连接有加热供水机构(8)，所述加热供水机构(8)连接有出水主管(9)，所述出水主管(9)通过管路与分别设在各支管(4)上端内部的喷水环(10)导通连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有管道清理机构的酸雾处理装置，其特征在于，所述加热供水机构(8)由与储水罐(7)导通连接的第一出水管(8a)、与第一出水管(8a)导通连接的水泵(8b)、与水泵(8b)出水端连接的第二出水管(8c)以及与第二出水管(8c)连接的板式换热器(8d)组成，所述板式换热器(8d)出水端与出水主管(9)导通连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有管道清理机构的酸雾处理装置，其特征在于，在板式换热器(8d)与水泵(8b)之间的第二出水管(8c)上连接有旁通水管(11)，所述旁通水管(11)上设有控制阀(12)。

4.根据权利要求2所述的一种带有管道清理机构的酸雾处理装置，其特征在于，在储水罐(7)上设有补水管(13)；所述第二出水管(8c)上连接有排水管(14)，所述排水管(14)与外部回收装置导通连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有管道清理机构的酸雾处理装置，其特征在于，所述喷水环(10)由环形的弯管(10a)以及沿周向分布在弯管(10a)外壁上的若干喷嘴(10b)组成，各喷嘴(10b)均朝向对应的支管(4)内壁。

6.根据权利要求1所述的一种带有管道清理机构的酸雾处理装置，其特征在于，所述主风管(5)朝下倾斜的一端底部设有出水口，所述出水口连接有回水管(15)，所述回水管(15)末端与储水罐(7)导通连接。