CN213841495U - 一种钢管加工的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢管加工的冷却装置，涉及钢管技术领域，包括喷淋仓、喷雾仓、过滤仓和风淋仓，喷淋仓的后端焊接连接有喷雾仓、喷淋仓的前端下方设置有过滤仓，喷淋仓的内壁均匀镶嵌有水喷头，喷淋仓的内壁底部焊接有支撑架，喷淋仓的右侧下方焊接有进水管，风淋仓的内壁贯穿有风喷口，通过水喷头对钢管表面不断的喷洗，使钢管的表面减少水气泡的产生，防止水气泡将冷却用的水阻挡与钢管接触，导致钢管冷却时间延长，而通过雾喷头喷出高于两百度的水蒸汽对钢管的喷洗，能够使钢管的表面被水蒸气均匀的包裹，将钢管的整体进行降温，使钢管进行喷洗时的温度更低，降低钢管表面因高温产生的气泡量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管技术领域，尤其涉及一种钢管加工的冷却装置。
背景技术
钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成，钢管在我国钢管业中具有重要的地位，据不完全统计，我国现有国标钢管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，<φ76的，占35％，<φ159-650的，占25％。从品种看，一般用途管190万吨，占54％；石油管76万吨，占5.7％；液压支柱、精密管15万吨，占4.3％；不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4％，而在一般用途钢管中，在生产后进行冷却时，通常采用浸入式冷却方法，将钢管直接放入冷却池内进行浸水冷却，而浸入式冷却在钢管浸入到冷却池时，由于钢管本身的高温，会导致钢管的表面与水产生高温反应，在钢管的表面形成气泡，减少钢管与水的接触面积，导致钢管冷却时间长，并且钢管浸入冷却池后，钢管表面脱落的物质会直接掉落到冷却池内，使冷却池内堆积钢管表面脱落的物质。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管加工的冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢管加工的冷却装置，包括喷淋仓、喷雾仓、过滤仓和风淋仓，所述喷淋仓的后端焊接连接有喷雾仓、所述喷淋仓的前端下方设置有过滤仓，所述喷淋仓的内壁均匀镶嵌有水喷头，所述喷淋仓的内壁底部焊接有支撑架，所述支撑架的中部内侧活动连接有滚轴，所述喷淋仓的右侧下方焊接有进水管，所述风淋仓的内壁贯穿有风喷口，所述过滤仓的底部设置有流水管，所述过滤仓的正面下方设置有排水管，所述过滤仓的内部设置有过滤板，所述喷雾仓的内壁嵌入有雾喷头，且雾喷头均匀阵列分别在喷雾仓的内壁，所述雾喷头的右侧下方设置有连接管，所述喷雾仓的内部填充有填充层。
优选的，所述喷淋仓设置呈空心，且水喷头的进水端嵌入喷淋仓的内部。
优选的，所述支撑架的底部中部设置呈半圆弧形状。
优选的，所述风淋仓设为6字形状，且风淋仓焊接的过滤仓的上端，并风淋仓的上端中部焊接有进风管。
优选的，所述排水管设置为三角形状，且排水管的排水口向下。
优选的，所述填充层为保温沙填充层。
优选的，所述支撑架设置为六个或六个以上，并设置在同一水平在喷淋仓和喷雾仓的内壁底部与过滤仓的顶部。
优选的，所述过滤仓的底部设置为向后下方倾斜。
优选的，所述水喷头、风喷口和雾喷头均圆形阵列分别在分布在喷淋仓、风淋仓和雾喷仓的内壁。
优选的，所述过滤板上端的中部左方和中部右方均焊接有把手。综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过过滤仓，使钢管表面掉落的物质被及时的通过过滤板进行过滤，并通过排水管进行排出，不会堆积在过滤仓的内部。
2、本实用新型中，通过水喷头对钢管表面不断的喷洗，使钢管的表面减少水气泡的产生，防止水气泡将冷却用的水阻挡与钢管接触，导致钢管冷却时间延长，而通过雾喷头喷出高于两百度的水蒸汽对钢管的喷洗，能够使钢管的表面被水蒸气均匀的包裹，将钢管的整体进行降温，使钢管进行喷洗时的温度更低，降低钢管表面因高温产生的气泡量。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构示意图；
图2为本实用新型中喷雾仓整体结构示意图；
图3为本实用新型中过滤板结构示意图；
图4为本实用新型中喷雾仓剖面平面结构示意图。
在图1至图4中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
喷淋仓(1)、喷雾仓(2)、过滤仓(3)、风淋仓(4)、水喷头(5)、支撑架(6)、滚轴(7)、进水管(8)、风喷口(9)、流水管(10)、过滤板(11)、排水管(12)、雾喷头(13)、连接管(14)、把手(15) 和填充层(16)。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1至图4，本实用提出了一种钢管加工的冷却装置，包括喷淋仓1、喷雾仓2、过滤仓3和风淋仓4，喷淋仓1的后端焊接连接有喷雾仓2、喷淋仓1的前端下方设置有过滤仓3，喷淋仓1的内壁均匀镶嵌有水喷头5，喷淋仓1的内壁底部焊接有支撑架6，支撑架6的中部内侧活动连接有滚轴7，喷淋仓1的右侧下方焊接有进水管8，风淋仓4的内壁贯穿有风喷口9，过滤仓3的底部设置有流水管10，过滤仓3的正面下方设置有排水管12，过滤仓3的内部设置有过滤板11，喷雾仓2的内壁嵌入有雾喷头13，且雾喷头13均匀阵列分别在喷雾仓2的内壁，雾喷头13的右侧下方设置有连接管14，喷雾仓2的内部填充有填充层16。
进一步的，喷淋仓1设置呈空心，且水喷头5的进水端嵌入喷淋仓1的内部。
进一步的，支撑架6的底部中部设置呈半圆弧形状。
进一步的，风淋仓4设为6字形状，且风淋仓4焊接的过滤仓3 的上端，并风淋仓4的上端中部焊接有进风管。
进一步的，排水管12设置为三角形状，且排水管12的排水口向下。
进一步的，填充层16为保温沙填充层。
进一步的，支撑架6设置为六个或六个以上，并设置在同一水平在喷淋仓1和喷雾仓2的内壁底部与过滤仓3的顶部。
进一步的，过滤仓3的底部设置为向后下方倾斜。
进一步的，水喷头5、风喷口9和雾喷头13均圆形阵列分别在分布在喷淋仓1、风淋仓4和雾喷仓2的内壁。
进一步的，过滤板11上端的中部左方和中部右方均焊接有把手 15。
工作原理：
首先需要人们将风淋仓4的进风管分别和风机或鼓风管道对接，而风淋仓4会充满空气，并通过风喷口9喷出，随即将连接管14与高于二百摄氏度的蒸汽管道对接，而连接管14会将蒸汽导流到喷雾仓2的内部，并通过雾喷头13喷出，然后将进水管8与水管对接，接着进水管8会将水导流进入喷淋仓1的内部，并通过水喷头5喷出，随后将流水管10和排水管12分别与污水处理池和废物收集桶对接，然后钢管的一端进入到喷雾仓1后，而钢管会被雾喷头13喷出的蒸汽喷到，使钢管的表面被蒸汽包裹，钢管的温度进行第一次降温，随着钢管不断的一端支撑架6上的滚轴7会同步旋转，随后钢管进入到喷淋仓1后，钢管被水喷头5喷中，并不断被水喷洗，将钢管进行第二次降温，而喷洗过钢管的废水会流入过滤仓3，然后通过过滤板11 进行过滤，且过滤后的废水通过流水管10排入污水处理池，并过滤的物质流入排水管12,进入到废物收集桶，接着钢管进入到风淋仓4，而风淋仓4通过风喷口9喷出的风，会对钢管进行三次降温。
本实用的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (10)
1.一种钢管加工的冷却装置，包括喷淋仓(1)、喷雾仓(2)、过滤仓(3)和风淋仓(4)，所述喷淋仓(1)的后端焊接连接有喷雾仓(2)、所述喷淋仓(1)的前端下方设置有过滤仓(3)，其特征在于：所述喷淋仓(1)的内壁均匀镶嵌有水喷头(5)，所述喷淋仓(1)的内壁底部焊接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的中部内侧活动连接有滚轴(7)，所述喷淋仓(1)的右侧下方焊接有进水管(8)，所述风淋仓(4)的内壁贯穿有风喷口(9)，所述过滤仓(3)的底部设置有流水管(10)，所述过滤仓(3)的正面下方设置有排水管(12)，所述过滤仓(3)的内部设置有过滤板(11)，所述喷雾仓(2)的内壁嵌入有雾喷头(13)，且雾喷头(13)均匀阵列分别在喷雾仓(2)的内壁，所述雾喷头(13)的右侧下方设置有连接管(14)，所述喷雾仓(2)的内部填充有填充层(16)。
2.根据权利要求1所述的钢管加工的冷却装置，其特征在于：所述喷淋仓(1)设置呈空心，且水喷头(5)的进水端嵌入喷淋仓(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的钢管加工的冷却装置，其特征在于：所述支撑架(6)的底部中部设置呈半圆弧形状。
4.根据权利要求1所述的钢管加工的冷却装置，其特征在于：所述风淋仓(4)设为6字形状，且风淋仓(4)焊接的过滤仓(3)的上端，并风淋仓(4)的上端中部焊接有进风管。
5.根据权利要求1所述的钢管加工的冷却装置，其特征在于：所述排水管(12)设置为三角形状，且排水管(12)的排水口向下。
6.根据权利要求1所述的钢管加工的冷却装置，其特征在于：所述填充层(16)为保温沙填充层。
7.根据权利要求1所述的钢管加工的冷却装置，其特征在于：所述支撑架(6)设置为六个或六个以上，并设置在同一水平在喷淋仓(1)和喷雾仓(2)的内壁底部与过滤仓(3)的顶部。
8.根据权利要求1所述的钢管加工的冷却装置，其特征在于：所述过滤仓(3)的底部设置为向后下方倾斜。
9.根据权利要求1所述的钢管加工的冷却装置，其特征在于：所述水喷头(5)、风喷口(9)和雾喷头(13)均圆形阵列分别在分布在喷淋仓(1)、风淋仓(4)和雾喷仓(2)的内壁。
10.根据权利要求1所述的钢管加工的冷却装置，其特征在于：所述过滤板(11)上端的中部左方和中部右方均焊接有把手(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021887616.2U CN213841495U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种钢管加工的冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021887616.2U CN213841495U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种钢管加工的冷却装置 |
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| CN213841495U true CN213841495U (zh) | 2021-07-30 |
Family
ID=77003847
Family Applications (1)
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| CN202021887616.2U Active CN213841495U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 一种钢管加工的冷却装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213841495U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113776272A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-10 | 赖仕红 | 一种钢管冷却系统 |
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2020
- 2020-09-02 CN CN202021887616.2U patent/CN213841495U/zh active Active
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