CN203867606U - 一种用于煤矿井下的网式泡沫膜除尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于煤矿井下的网式泡沫膜除尘系统，该系统主要有液体管道、过滤器、定比添加器、储液罐、气液增压泵、空气压缩机、驱动气压力表、空气调节阀、驱动气开关、减压阀、高压压力表、止回阀、除尘网、泡沫喷头、支架、排水槽组成。其中液体管道包括清水管道和发泡液管道，清水管道上设有球阀，球阀一端安装过滤器，过滤器连接定比添加器和气液增压泵，定比添加器下端通过球阀连接储液罐；在发泡液管道末端安装有若干泡沫喷头，泡沫喷头下方安装除尘网，除尘网为双层不锈钢金属网，除尘网固定在支架上：在除尘网下部铺设有排水槽，用于收集并排出泡沫与粉尘的混合液。该网式泡沫膜能有效增强粉尘颗粒与泡沫的接触，有效增加粉尘润湿性，提高除尘效率；其结构简单，易于安装、拆卸并可显著减少水的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于煤矿井下的网式泡沫膜除尘系统，属于湿式泡沫除尘领域。
背景技术
煤矿粉尘是影响煤矿井下安全生产的重要因素之一，长期在井下粉尘含量高的环境下作业容易引起尘肺病，危害井下作业人员的健康；煤尘具有爆炸性，一定浓度下易发生爆炸事故，给煤矿井下安全生产带来极大隐患。目前我国煤矿井下主要采用煤层注水、喷雾降尘、除尘器除尘、通风除尘、个体防护等方法来抑尘降尘，其中对生产运输中固定产尘点的除尘多采用喷雾洒水的方法。该方法虽然在一定程度上可以降低粉尘浓度，但仍具有耗水量大、装卸不方便、污水难处理等缺点。
实用新型内容
为了改善现有技术的不足，本实用新型提供了一种便捷、环保、高效的适用于煤矿井下的网式泡沫膜除尘系统。
本实用新型用于煤矿井下的网式泡沫膜除尘系统，该系统主要由球阀(1、4)、过滤器(2)、定比添加器(3)、储液罐(5)、气液增压泵(6)、驱动气压力表(7)、空气调节阀(8)、驱动气开关(9)、空气压缩机(10)、减压阀(11)、高压压力表(12)、止回阀(13)、泡沫喷头(14)、除尘网(15)、支架(16、18)和排水槽(17)组成。其特征在于：球阀(1)两端连接清水管道和过滤器(2)，过滤器(2)另一端连接定比添加器(3)，定比添加器(3)通过球阀(4)与其下部的储液罐(5)相连；定比添加器(3)出口端与气液增压泵(6)进水端相连，增压泵进气端依次连接驱动气压力表(7)、空气调节阀(8)、驱动气开关(9)和空气压缩机(10)；气液增压泵(6)出水端的发泡液管道上依次安装减压阀(11)、高压压力表(12)、止回阀(13)，发泡液管道末端安装有若干泡沫喷头(14)，泡沫喷头(14)的侧下方安装除尘网(15)，泡沫喷头(14)和除尘网(15)固定在支架(16、18)上；除尘网(15)的下部安装排水槽(17)。
所述定比添加器(3)为自吸式添加泵，依靠进水压力作为工作动力，无须电力驱动。
所述泡沫喷头(14)为扇形喷头，所喷出的泡沫成扇形分布。
所述除尘网(15)为双层不锈钢金属网，内层金属网目数较小，外层金属网目数较大。
所述支架包括垂直支架(16)和水平支架(18)，垂直支架(16)可以伸缩且两端有凹糟(20)，水平支架(18)上有突起(19)，两种支架通过凹糟、突起链接。
所述垂直支架(16)可沿水平支架(18)的突起(19)水平移动，防尘网(15)的内外两层金属网的间距可以自由调节。
本实用新型的有益效果是：可在双层金属除尘网上形成致密的泡沫膜，增大了粉尘颗粒与泡沫的接触面积和接触时间，能够有效润湿粉尘，克服了普通喷雾降尘中粉尘润湿效率低的不足，同时减少了用水量并可显著提高除尘效率。除尘过程中粉尘被泡沫膜捕获并随泡沫膜顺着除尘网流入V型排水槽，进而排出产尘地点，避免了普通喷雾降尘中污水难处理的缺点，更加环保、高效，便于管理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的除尘网正视图。
图3是本实用新型的除尘网侧视图。
图4是本实用新型的除尘网支架剖面图。
图中：1.球阀，2.过滤器，3.定比添加器，4.球阀，5.储液罐，6.气液增压泵，7.驱动气压力表，8.空气调节阀，9.驱动气开关，10.空气压缩机，11.减压阀，12.高压压力表，13.止回阀，14.泡沫喷头，15.除尘网，16.垂直支架，17.排水槽，18.水平支架，19.突起，20.凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一个具体实施例作进一步说明：
本实用新型的网式泡沫膜除尘系统主要由球阀(1、4)、过滤器(2)、定比添加器(3)、储液罐(5)、气液增压泵(6)、驱动气压力表(7)、空气调节阀(8)、驱动气开关(9)、空气压缩机(10)、减压阀(11)、高压压力表(12)、止回阀(13)、泡沫喷头(14)、除尘网(15)、支架(16、18)和排水槽(17)组成。使用时将一定比例的泡沫原液注入储液罐(5)中，接通水源，打开管道上的球阀(1)，启动气液增压泵(6)和空气压缩机(10)；经定比添加器(3)稀释后的发泡液流入气液增压泵(6)，形成高压流体，高压发泡液进入泡沫喷头(14)，在喷头腔内形成射流，并产生负压区，空气通过进气孔被卷吸进入喷头腔内与发泡液混合形成高倍泡沫喷出；泡沫喷射在除尘网(15)上，在内外两层金属网上及中间缝隙形成具有一定强度的泡沫膜均匀覆盖在除尘网(15)上，粉尘被泡沫膜捕获并随泡沫膜顺着除尘网(15)流入V型排水槽(17)内，最后经由管道流出产尘地点。使用时可通过调整伸缩支架(16)的高度来捕获不同地点、不同高度的产尘点的粉尘，并可通过改变金属网的目数来捕获不同粒径的粉尘。亦可根据喷射的泡沫直径及喷射压力，调节双层金属网的间距，形成均匀致密的泡沫膜，提高除尘效率。
以上所述，仅为本实用新型的其中一种具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种用于煤矿井下的网式泡沫膜除尘系统，该系统主要由球阀(1、4)、过滤器(2)、定比添加器(3)、储液罐(5)、气液增压泵(6)、驱动气压力表(7)、空气调节阀(8)、驱动气开关(9)、空气压缩机(10)、减压阀(11)、高压压力表(12)、止回阀(13)、泡沫喷头(14)、除尘网(15)、支架(16、18)和排水槽(17)组成，其特征在于：球阀(1)两端连接清水管道和过滤器(2)，过滤器(2)另一端连接定比添加器(3)，定比添加器(3)通过球阀(4)与其下部的储液罐(5)相连；定比添加器(3)出口端与气液增压泵(6)进水端相连，增压泵进气端依次连接驱动气压力表(7)、空气调节阀(8)、驱动气开关(9)和空气压缩机(10)；气液增压泵(6)出水端的发泡液管道上依次安装减压阀(11)、高压压力表(12)、止回阀(13)，发泡液管道末端安装有若干泡沫喷头(14)，泡沫喷头(14)的侧下方安装除尘网(15)，泡沫喷头(14)和除尘网(15)固定在垂直支架(16)及水平支架(18)上；除尘网(15)的下部安装排水槽(17)。
2.根据权利要求1所述的用于煤矿井下的网式泡沫膜除尘系统，其特征在于：所述定比添加器(3)为自吸式添加泵，依靠进水压力作为工作动力，无须电力驱动。
3.根据权利要求1所述的用于煤矿井下的网式泡沫膜除尘系统，其特征在于：所述泡沫喷头(14)为扇形喷头，所喷出的泡沫呈扇形分布。
4.根据权利要求1所述的用于煤矿井下的网式泡沫膜除尘系统，其特征在于：所述除尘网(15)为双层不锈钢金属网，内层金属网目数较小，外层金属网目数较大。
5.根据权利要求1所述的用于煤矿井下的网式泡沫膜除尘系统，其特征在于：所述支架包括垂直支架(16)和水平支架(18)，垂直支架(16)可以伸缩且两端有凹糟(20)，水平支架(18)上有突起(19)，两种支架通过凹糟和突起链接。
6.根据权利要求1所述的用于煤矿井下的网式泡沫膜除尘系统，其特征在于：所述垂直支架(16)可沿水平支架(18)的突起(19)水平移动，由此防尘网(15)的内外两层金属网的间距可以自由调节。
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