CN217828979U - 一种电厂脱硫吸收塔的消泡系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电厂脱硫吸收塔的消泡系统，其包括设置在脱硫吸收塔上部的溢流管，设置在所述溢流管底端的消泡水箱以及与所述消泡水箱连接的用于存储消泡液的消泡液存储箱；所述溢流管上设置有排空管，所述排空管和溢流管之间设置有消泡管，所述消泡管内设置有消泡刺和滤网，所述滤网设置在消泡刺的上方；所述消泡水箱内设置有的喷头，所述喷头与消泡液存储箱连接；所述喷头与消泡液存储箱之间设置有计量泵。本实用新型能够解决电厂脱硫吸收塔冒泡问题，满足排放要求。

Description

一种电厂脱硫吸收塔的消泡系统

技术领域

本实用新型属于脱硫设备技术领域，具体地说，涉及一种电厂脱硫吸收塔的消泡系统。

背景技术

随着我国经济的不断快速发展，能源需求量也不断提升。我国作为一个煤炭大国，煤炭在能源结构中占据主体地位，我国80％以上的煤是以直接燃烧的方式转化为其他形式的能源，煤燃烧所产生的SO₂是大气污染的主要来源。烟气脱硫是控制SO₂污染的主要措施，在其实际运行中，吸收塔内时有液位显示正常但仍起泡溢流现象，在脱硫过程中起泡时，要引起重视，如果泡沫不清除干净是达不到排放要求的。由于电厂脱硫吸收塔经常冒泡，严重影响现场文明生产水平，故需要研发一种高效的消泡系统，能够解决电厂脱硫吸收塔冒泡问题。

发明内容

本实用新型旨在提供一种电厂脱硫吸收塔的消泡系统，能够解决电厂脱硫吸收塔冒泡问题，满足排放要求。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：其包括设置在脱硫吸收塔上部的溢流管，设置在所述溢流管底端的消泡水箱以及与所述消泡水箱连接的用于存储消泡液的消泡液存储箱；

所述溢流管上设置有排空管，所述排空管和溢流管之间设置有消泡管，所述消泡管内设置有消泡刺和滤网，所述滤网设置在消泡刺的上方；

所述消泡水箱内设置有的喷头，所述喷头与消泡液存储箱连接；

所述喷头与消泡液存储箱之间设置有计量泵。

进一步地，所述溢流管为倾斜向下设置，所述溢流管的顶端设置在脱硫吸收塔上部。

进一步地，溢流管与水平面的夹角为20-40度。

进一步地，所述消泡刺的数量为1个以上；所述消泡刺分布在消泡管内壁两侧，且间隔交替设置。

进一步地，一个所述消泡刺包括一个斜向下的支撑杆以及设置在所述支撑杆下表面的若干个倾斜向下的倾斜刺。

进一步地，所述喷头包括与消泡液存储箱连接的喷头主体以及平均分布且连通在喷头主体外周下部的喷琳管；

所述喷头主体的纵截面为上宽下窄梯形结构；

所述喷琳管倾斜向下设置在喷头主体的外周，所述喷琳管的数量为四个。

进一步地，喷琳管与水平面的夹角为30-60度。

进一步地，喷头主体的底部开设有喷淋口。

进一步地，所述消泡水箱的底端通过排液管与地沟连接。

进一步地，还包括控制器，所述消泡水箱内设置有压力传感器，所述压力传感器与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与计量泵电连接。

与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果如下：

1.本实用新型中，计量泵将消泡液存储箱内的消泡液泵送到消泡水箱内，脱硫吸收塔内的废液通过溢流管流出到消泡水箱内，通过消泡液的消泡作用可以有效的消泡，充分消泡后的液体排出后达到排放标准。本实用新型中，还增高了设置了排空管的高度，设置了消泡管，使得排出的气体通过消泡管的进一步物理消泡作用，使得排出的气体中不会夹杂泡沫，满足排放要求。本实用新型将物理和化学消泡相结合，使得排出的气体和液体均达到标准排放要求。

2.喷头主体外周下部设置有喷琳管，喷头主体的底部开设有喷淋口。消泡液存储箱内的消泡液通过计量泵送入到喷头主体内，进而从四周的喷琳管以及底部的喷淋口喷射出来，这样可以使消泡液均匀的喷洒在喷头所在的消泡水箱中，提高消泡效果和效率。

3. 所述消泡水箱内设置有压力传感器，所述压力传感器与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与计量泵电连接。通过消泡水箱的内部压力值可以自动调整消泡液的输送量，既能高效的消泡，又能降低能耗，降低消泡液的耗费量，节能环保。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型消泡管的结构示意图；

附图3为本实用新型喷头的结构示意图。

在附图中：1脱硫吸收塔；2溢流管；3消泡水箱；4消泡液存储箱；5排空管；6消泡管；6-1消泡刺；611支撑杆；612倾斜刺；6-2滤网；7计量泵；8喷头；8-1喷头主体；8-2喷琳管；8-3喷淋口；9排液管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步详细的叙述。

如图1所示，本实用新型涉及一种电厂脱硫吸收塔的消泡系统，其包括设置在脱硫吸收塔1上部的溢流管2，设置在所述溢流管2底端的消泡水箱3以及与所述消泡水箱3连接的用于存储消泡液的消泡液存储箱4。

所述溢流管2上设置有排空管5，所述排空管5和溢流管2之间设置有消泡管6，所述消泡管6内设置有消泡刺6-1和滤网6-2，所述滤网6-2设置在消泡刺6-1的上方；排空管5的高度有2米，排空管5使用内衬复合陶瓷管道。消泡水箱3选用316L不锈钢材质，计量泵7的出入口管道使用衬塑管道，消泡液存储箱4基材碳钢，内部衬塑（3mm）。

所述消泡水箱3内设置有的喷头8，所述喷头8与消泡液存储箱4连接；优选地，喷头8设置在消泡水箱3内的顶端。

所述喷头8与消泡液存储箱4之间设置有计量泵7。

本实用新型使用时，消泡液存储箱4内存储有用于消泡的消泡液，通过计量泵7的泵送作用，输送到消泡水箱3内，从溢流管2流出的废液中的泡沫随着进入到消泡水箱3内，在消泡水箱3内通过消泡液的消泡作用，去除泡沫，达到排放要求。本实用新型中，加高了排空管5的高度，在废气排出的过程中，进一步通过消泡管6内的消泡刺6-1以及滤网6-2的破碎作用，进行物理消泡，使得从排空管5排出气体满足排放要求。

所述溢流管2为倾斜向下设置，这样使脱硫吸收塔1内的废液更流畅更高效的流出，所述溢流管2的顶端设置在脱硫吸收塔1上部。

优选地，溢流管2倾斜向下的角度为溢流管2与水平面的夹角为20-40度。

参照图2，所述消泡刺6-1的数量为1个以上；所述消泡刺6-1分布在消泡管6内壁两侧，且间隔交替设置。

一个所述消泡刺6-1包括一个斜向下的支撑杆611以及设置在所述支撑杆611下表面的若干个倾斜向下的倾斜刺612。

参照图2进行理解消泡刺6-1的分布，消泡管6内壁两侧各设置三个消泡刺6-1，左侧内壁的支撑杆611倾斜向右，右侧内壁的支撑杆611倾斜向左，左右两侧相邻的两个消泡刺6-1不在同一水平面。

如图3所示，所述喷头8包括与消泡液存储箱4连接的喷头主体8-1以及平均分布且连通在喷头主体8-1外周下部的喷琳管8-2，提高消泡效果和效率；

所述喷头主体8-1的纵截面为上宽下窄梯形结构；

所述喷琳管8-2倾斜向下设置在喷头主体8-1的外周，所述喷琳管8-2的数量为四个。四个喷琳管8-2分别设置在喷头主体8-1的前后左右。

消泡液存储箱4内的消泡液通过计量泵7送入到喷头主体8-1内，进而从四周的喷琳管8-2喷射出来，这样可以使消泡液均匀的喷洒在喷头8所在的消泡水箱3中。进一步，所述喷头8的数量为一个以上，均匀分布在消泡水箱3的顶端内部。

所述喷琳管8-2倾斜角度为喷琳管8-2与水平面的夹角为30-60度。

喷头主体8-1的底部开设有喷淋口8-3。消泡液存储箱4内的消泡液通过计量泵7送入到喷头主体8-1内，进而从四周的喷琳管8-2以及底部的喷淋口8-喷射出来，这样可以使消泡液均匀的喷洒在喷头8所在的消泡水箱3中。

所述消泡水箱3的底端通过排液管9与地沟连接。

优选地，所述消泡水箱3内设置有压力传感器，所述压力传感器与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与计量泵7电连接。所述压力传感器用于获取消泡水箱3的内部压力值，当压力值达到一定程度时，启动计量泵7或者加大计量泵7的泵送量，加大消泡水箱3的消泡液的输送量。计量泵7的开启以及泵送量大小，根据压力传感器传输的压力值进行控制。本实施例中，压力传感器的型号为罗斯蒙特3051S1CG2A22A1AS1M5HR5，控制器为PLC可编程控制器，其型号为欧姆龙CJ1M-CPU12。通过消泡水箱3的内部压力值可以自动调整消泡液的输送量，既能高效的消泡，又能降低能耗，降低消泡液的耗费量，节能环保。

本实用新型中，计量泵7将消泡液存储箱4内的消泡液泵送到消泡水箱3内，脱硫吸收塔1内的废液通过溢流管2流出到消泡水箱3内，通过消泡液的消泡作用可以有效的消泡，充分消泡后的液体排出后达到排放标准。本实用新型中，还增高了设置了排空管5的高度，设置了消泡管6，使得排出的气体通过消泡管6的进一步物理消泡作用，使得排出的气体中不会夹杂泡沫，满足排放要求。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本领域技术人员无需创造性劳动可以很轻易的利用本实用新型所给出的启示找到其他实施方式来实现本实用新型，这些实施方式仍在本权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电厂脱硫吸收塔的消泡系统，其特征在于，其包括设置在脱硫吸收塔（1）上部的溢流管（2），设置在所述溢流管（2）底端的消泡水箱（3）以及与所述消泡水箱（3）连接的用于存储消泡液的消泡液存储箱（4）；

所述溢流管（2）上设置有排空管（5），所述排空管（5）和溢流管（2）之间设置有消泡管(6)，所述消泡管(6)内设置有消泡刺（6-1）和滤网（6-2），所述滤网（6-2）设置在消泡刺（6-1）的上方；

所述消泡水箱（3）内设置有的喷头（8），所述喷头（8）与消泡液存储箱（4）连接；

所述喷头（8）与消泡液存储箱（4）之间设置有计量泵（7）。

2.根据权利要求1所述的一种电厂脱硫吸收塔的消泡系统，其特征在于，所述溢流管（2）为倾斜向下设置，所述溢流管（2）的顶端设置在脱硫吸收塔（1）上部。

3.根据权利要求2所述的一种电厂脱硫吸收塔的消泡系统，其特征在于，溢流管（2）与水平面的夹角为20-40度。

4.根据权利要求1所述的一种电厂脱硫吸收塔的消泡系统，其特征在于，所述消泡刺（6-1）的数量为1个以上；所述消泡刺（6-1）分布在消泡管(6)内壁两侧，且间隔交替设置。

5.根据权利要求4所述的一种电厂脱硫吸收塔的消泡系统，其特征在于，一个所述消泡刺（6-1）包括一个斜向下的支撑杆（611）以及设置在所述支撑杆（611）下表面的若干个倾斜向下的倾斜刺（612）。

6.根据权利要求1所述的一种电厂脱硫吸收塔的消泡系统，其特征在于，所述喷头（8）包括与消泡液存储箱（4）连接的喷头主体（8-1）以及平均分布且连通在喷头主体（8-1）外周下部的喷琳管（8-2）；

所述喷头主体（8-1）的纵截面为上宽下窄梯形结构；

所述喷琳管（8-2）倾斜向下设置在喷头主体（8-1）的外周，所述喷琳管（8-2）的数量为四个。

7.根据权利要求6所述的一种电厂脱硫吸收塔的消泡系统，其特征在于，喷琳管（8-2）与水平面的夹角为30-60度。

8.根据权利要求6所述的一种电厂脱硫吸收塔的消泡系统，其特征在于，喷头主体（8-1）的底部开设有喷淋口（8-3）。

9.根据权利要求1所述的一种电厂脱硫吸收塔的消泡系统，其特征在于，所述消泡水箱（3）的底端通过排液管（9）与地沟连接。

10.根据权利要求1所述的一种电厂脱硫吸收塔的消泡系统，其特征在于，还包括控制器，所述消泡水箱（3）内设置有压力传感器，所述压力传感器与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与计量泵（7）电连接。

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