CN217047435U - 一种复合膜生产线内冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及复合膜生产技术领域,具体为一种复合膜生产线内冷装置,包括底座和支撑杆,底座的前后两侧设置有支撑杆,底座位于正面的支撑杆设置有进水管,底座位于反面的支撑杆设置出水管,进水管设置有水泵和制冷器,底座的右侧上方设置有水箱一。该种复合膜生产线内冷装置,在进行加工的时候,通过进水管上的水泵将水箱一内的水经过制冷器将进入到进水管上的连接管内,通过水箱一内的水通过连接管进入到固定管内,使得水箱一内的水在压合辊内移动,从而对压合辊上的热量进行吸收,使得复合膜在进行移动的过程中进行冷却,提高冷却效果,而且固定管内的水通过出水管流出进入到水箱一内,从而使得水能过循环施使用,节约水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合膜生产技术领域,具体为一种复合膜生产线内冷装置。
背景技术
复合膜是指由各种塑料与纸、金属或其他材料通过层合挤出贴面、共挤塑等工艺技术将基材结合在一起而形成的多层结构的膜,复合膜在进行加工的时候会对器进行冷却,冷却装置用于对复合膜进行冷却,合理的冷却时间能够有效保证复合膜的拉伸性能。
其中,经检索发现,有一篇专利号为CN202022407876.1一种复合膜冷却装置及湿式复合机,该种新型的复合膜内冷装置,设于箱体内侧壁下部的雾化喷头朝向复合膜的下表面喷洒水雾,通过上下两组雾化喷头的设置,能够使得复合膜被充分冷却;其中,不足点如下:
但是在进行冷却的时候,冷却辊长时间使用后,表面温度容易升高,对后续复合膜的复合胶水冷却效果不佳,从而使得复合膜之间附着粘度不高,而且利用雾化喷头对复合膜进行冷却的时候,水资源没有重复利用,使得水资源较为浪费,因此,提出一种复合膜生产线内冷装置来解决问题。
实用新型内容
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合膜生产线内冷装置,包括底座和支撑杆,所述底座的前后两侧设置有支撑杆。
优选的,所述底座位于正面的支撑杆设置有进水管,所述底座位于反面的支撑杆设置出水管,所述进水管设置有水泵和制冷器,所述底座的右侧上方设置有水箱一,所述进水管和出水管远离压合辊的一侧均位于水箱一内。
优选的,所述支撑杆的内侧面固定连接有连接块,所述连接块远离支撑杆的一端通过轴承连接有压合辊,所述支撑杆向均设置有两个压合辊,且两个压合辊之间存在间距。
优选的,所述压合辊内设置有固定管,所述固定管与进水管和出水管之间均连接有连接管,所述连接管与水管和出水管之间通过中轴承连接。
优选的,所述底座的左侧设置有水箱二,所述支撑杆的上方设置有连接板,所述连接板的底端设置有雾化喷头,所述雾化喷头通过管道和水泵与水箱二相连。
优选的,所述水箱二的顶端嵌入设置有过滤管,所述过滤管的两侧设置有蓄水池,所述过滤管与两侧的蓄水池相通,且蓄水池呈“V”向设置。
优选的,所述过滤管的上方设置有固定框,所述固定框的底端固定连接有连接杆,所述连接杆与固定框分别与过滤管的内外侧面相切,所述连接杆的底端设置有过滤网,所述过滤网呈向下的内凹圆弧,所述过滤网的最高水平面低于蓄水池的最低水平面。
优选的,所述固定框的中部通过轴承连接有移动杆,所述移动杆的底端固定连接有刮板,底端刮板的底端与过滤网的上表面相切。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该种复合膜生产线内冷装置,在进行加工的时候,通过进水管上的水泵将水箱一内的水经过制冷器将进入到进水管上的连接管内,通过水箱一内的水通过连接管进入到固定管内,使得水箱一内的水在压合辊内移动,从而对压合辊上的热量进行吸收,使得复合膜在进行移动的过程中进行冷却,提高冷却效果,而且固定管内的水通过出水管流出进入到水箱一内,从而使得水能过循环施使用,节约水资源。
2、该种复合膜生产线内冷装置,过滤网的最高水平面低于蓄水池的最低水平面,当蓄水池内的水进入到过滤管中,由于过滤网的最高水平面低于蓄水池的最低水平面,使得蓄水池内的水位于过滤管中时,通过过滤网将水中的杂质进行过滤,使得没有杂质的水进入到水箱二内,防止雾化喷头堵塞。
3、该种复合膜生产线内冷装置,过滤管与两侧的蓄水池相通,且蓄水池呈“V”向设置,雾化后多余的水滴落在蓄水池内,通过蓄水池向过滤管内移动,使得水进入到水箱二内,使得水箱二内的水能够循环使用,节约水资源。
4、该种复合膜生产线内冷装置,连接杆与固定框分别与过滤管的内外侧面相切,当过滤网上的杂质过多时,将固定框向上移动,使得固定框远离过滤管,通过连接杆带动过滤网向上移动,从而将过滤网取出,便于对过滤网进行清理。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的支撑杆局部结构示意图;
图3是本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图4是本实用新型的固定框局部结构示意图;
图中:1-底座;2-支撑杆;201-水箱一;202-进水管;203-出水管;204-连接管;3-连接板;301-雾化喷头;302-水箱二;4-压合辊;401-固定管;402-连接块;5-蓄水池;6-过滤管;601-过滤网;602-刮板;603-移动杆;604-连接杆;605-固定框。
具体实施方式
下根据图1-4的内容,举例说明上述技术方案,如下:
一种复合膜生产线内冷装置,包括底座1和支撑杆2,底座1的前后两侧设置有支撑杆2。
底座1位于正面的支撑杆2设置有进水管202,底座1位于反面的支撑杆2设置出水管203,进水管202设置有水泵和制冷器,底座1的右侧上方设置有水箱一201,进水管202和出水管203远离压合辊4的一侧均位于水箱一201内。
其中:在进行加工的时候,通过进水管202上的水泵将水箱一201内的水经过制冷器将进入到进水管202上的连接管204内,通过水箱一201内的水通过连接管204进入到固定管401内,使得水箱一201内的水在压合辊4内移动,从而对压合辊4上的热量进行吸收,使得复合膜在进行移动的过程中进行冷却,固定管401内的水通过出水管203流出进入到水箱一201内,从而使得水能过循环施使用,节约水资源。
支撑杆2的内侧面固定连接有连接块402,连接块402远离支撑杆2的一端通过轴承连接有压合辊4,支撑杆2向均设置有两个压合辊4,且两个压合辊4之间存在间距。
其中:复合膜在进行生产的过程中,通过在压合辊4之间移动,从而使得压合辊4发生转动,使得复合膜与压合辊4的不同位置进行接触,通过固定管401将压合辊4上的热量进行吸收,从而对复合膜进行冷却。
压合辊4内设置有固定管401,固定管401与进水管202和出水管203之间均连接有连接管204,连接管204与进水管202和出水管203之间通过中轴承连接。
其中:压合辊4在进行转动的时候,带动连接管204转动,由于连接管204与进水管202和出水管203之间通过中轴承连接,使得进水管202内的水可以进入到固定管401内,固定管401内的水可以向出水管203内。
底座1的左侧设置有水箱二302,支撑杆2的上方设置有连接板3,连接板3的底端设置有雾化喷头301,雾化喷头301通过管道和水泵与水箱二302相连。
其中:水箱二302内的水通过管道和水泵输送到雾化喷头301中,通过雾化喷头301将水雾化喷淋至复合膜上,能够对复合膜进行冷却,加快复合胶水凝固,提高复合膜之间粘度,从而提高复合膜质量。
水箱二302的顶端嵌入设置有过滤管6,过滤管6的两侧设置有蓄水池5,过滤管6与两侧的蓄水池5相通,且蓄水池5呈“V”向设置。
其中:雾化后多余的水滴落在蓄水池5内,通过蓄水池5向过滤管6内移动,使得水进入到水箱二302内,使得水箱二302内的水能够循环使用,节约水资源。
过滤管6的上方设置有固定框605,固定框605的底端固定连接有连接杆604,连接杆604与固定框605分别与过滤管6的内外侧面相切,连接杆604的底端设置有过滤网601,过滤网601呈向下的内凹圆弧,过滤网601的最高水平面低于蓄水池5的最低水平面。
其中:当蓄水池5内的水进入到过滤管6中,由于过滤网601的最高水平面低于蓄水池5的最低水平面,使得蓄水池5内的水位于过滤管6中时,通过过滤网601将水中的杂质进行过滤,使得没有杂质的水进入到水箱二302内,防止雾化喷头堵塞。
其中:当过滤网601上的杂质过多时,将固定框605向上移动,使得固定框605远离过滤管6,通过连接杆604带动过滤网601向上移动,从而将过滤网601取出,便于对过滤网601进行清理。
固定框605的中部通过轴承连接有移动杆603,移动杆603的底端固定连接有刮板602,底端刮板602的底端与过滤网601的上表面相切。
其中:当过滤网601在进行过滤的时候,过滤网601上的杂质过多时,通过转动移动杆603,从而带动刮板602转动,使得过滤网601上的杂质移动,减少过滤网601的堵塞。
Claims (7)
1.一种复合膜生产线内冷装置,包括底座(1)和支撑杆(2),所述底座(1)的前后两侧设置有支撑杆(2),其特征在于:
所述底座(1)位于正面的支撑杆(2)设置有进水管(202),所述底座(1)位于反面的支撑杆(2)设置出水管(203),所述底座(1)的右侧上方设置有水箱一(201);
所述支撑杆(2)的内侧面固定连接有连接块(402),所述连接块(402)远离支撑杆(2)的一端通过轴承连接有压合辊(4);
所述底座(1)的左侧设置有水箱二(302),所述水箱二(302)的顶端嵌入设置有过滤管(6),所述过滤管(6)的上方设置有固定框(605),所述固定框(605)的底端固定连接有连接杆(604)。
2.根据权利要求1所述的一种复合膜生产线内冷装置,其特征在于:所述进水管(202)和出水管(203)远离压合辊(4)的一侧均位于水箱一(201)内。
3.根据权利要求1所述的一种复合膜生产线内冷装置,其特征在于:所述支撑杆(2)向均设置有两个压合辊(4),且两个压合辊(4)之间存在间距。
4.根据权利要求1所述的一种复合膜生产线内冷装置,其特征在于:所述过滤管(6)与两侧的蓄水池(5)相通,且蓄水池(5)呈“V”向设置。
5.根据权利要求1所述的一种复合膜生产线内冷装置,其特征在于:所述连接杆(604)与固定框(605)分别与过滤管(6)的内外侧面相切。
6.根据权利要求1或4所述的一种复合膜生产线内冷装置,其特征在于:所述连接杆(604)的底端设置有过滤网(601),所述过滤网(601)呈向下的内凹圆弧,所述过滤网(601)的最高水平面低于蓄水池(5)的最低水平面。
7.根据权利要求1所述的一种复合膜生产线内冷装置,其特征在于:所述过滤管(6)包括刮板(602),底端刮板(602)的底端与过滤网(601)的上表面相切。
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