CN212602849U - 一种自清洁式鞋底成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及鞋底生产技术领域，且公开了一种自清洁式鞋底成型模具，包括模具箱、上模及下模，模具箱的上方设有液压缸，液压缸的输出端与上模的上端固定连接，液压缸的输出端侧壁与模具箱的上端滑动连接，下模的左右侧壁均固定连接有转杆，且两个转杆的杆壁均通过第一滚动轴承分别与模具箱的左右内侧壁转动连接，模具箱的左外侧壁下端固定连接有蓄水箱，蓄水箱的下内侧壁固定连接有水泵。本实用新型不需要人工对模具进行清理，提高清理效率，减少工人的劳动量，同时可以提高鞋底冷却成型的效率，且可以对水进行回收再利用，减少资源的浪费。

Description

一种自清洁式鞋底成型模具

技术领域

本实用新型涉及鞋底生产技术领域，尤其涉及一种自清洁式鞋底成型模具。

背景技术

目前，鞋底一般都是通过模具制作成型的，但是现有的鞋底在制作完成后，模具内部会残留一些鞋底原料，如果不进行清理，会影响后续鞋底制作成型的质量，现在一般会通过人工进行清理，清理效率较低，劳动量较大，因此，提出一种自清洁式鞋底成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中模具内部会残留一些鞋底原料，如果不进行清理，会影响后续鞋底制作成型的质量，一般会通过人工进行清理，清理效率较低，劳动量较大的问题，而提出的一种自清洁式鞋底成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自清洁式鞋底成型模具，包括模具箱、上模及下模，所述模具箱的上方设有液压缸，所述液压缸的输出端与上模的上端固定连接，所述液压缸的输出端侧壁与模具箱的上端滑动连接，所述下模的左右侧壁均固定连接有转杆，且两个转杆的杆壁均通过第一滚动轴承分别与模具箱的左右内侧壁转动连接，所述模具箱的左外侧壁下端固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的下内侧壁固定连接有水泵，且水泵的输出端固定连接有喷水管，所述喷水管远离水泵的一端贯穿蓄水箱的一端并延伸至外部，所述喷水管的管壁位于外部的一端固定套接有调节块，所述模具箱的左侧壁开设有与调节块相匹配的条形通孔，所述喷水管穿过条形通孔延伸至上模及下模之间设置，所述模具箱连接有调节机构并通过调节机构与调节块连接，所述喷水管的管壁上下两侧均固定连接有多个均匀分布的喷水头，所述蓄水箱的上端左侧固定连接有进水管，所述模具箱的右外侧壁上端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端右侧固定连接有两个连接块，且两个连接块的下端共同固定连接有加热箱，所述加热箱的右侧壁开设有通风孔，所述加热箱的右内侧壁固定连接有与通风孔位置相对应的风机，所述加热箱的内部左侧固定设有两组电热管，所述加热箱的左侧壁固定连接有T形管，且T形管的竖直部管壁上下两端均固定连接有通风管，且两个通风管均贯穿模具箱的侧壁并延伸至内部，所述模具箱的前侧壁开设有开口，且开口的一侧边沿通过合页转动连接有箱门。

优选的，所述喷水管的管壁左右两侧位于蓄水箱外部的一端均固定连接有冷却管，且两个冷却管远离喷水管的一端分别贯穿模具箱的左侧壁上下两端并延伸至内部，所述上模及下模的侧壁内部均开设有通水孔，两个所述冷却管的内部均固定设有第一控制阀，所述喷水管的内部位于两个第一控制阀上方的一侧固定设有第二控制阀。

优选的，所述调节机构包括电机及螺纹杆，所述螺纹杆的杆壁通过第二滚动轴承与条形通孔的侧壁转动连接，所述螺纹杆的杆壁与调节块的侧壁下端螺纹连接，所述电机的前端与蓄水箱的后侧壁左端固定连接，且电机的输出端通过联轴器与螺纹杆的杆壁后端转动连接。

优选的，所述蓄水箱的内部下方固定设有过滤网，所述蓄水箱的左侧壁位于过滤网下方的一端固定连接有回流管，且回流管的左端贯穿蓄水箱的侧壁并延伸至内部，所述回流管的内部固定设有单向阀。

优选的，其中一个转杆的右端固定连接有T形杆，且T形杆的竖直部侧壁偏心处螺纹连接有限位螺栓，且模具箱的右侧壁开设有与限位螺栓位置相对应的螺纹孔。

优选的，所述模具箱的左内侧壁固定连接有倾斜设置的挡板，且挡板位于条形通孔的上侧边沿处设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自清洁式鞋底成型模具，具备以下有益效果：

1、该自清洁式鞋底成型模具，通过设有的模具箱、上模、下模及液压缸的相互配合，可以完成上模及下模的贴合，通过设有的加热箱、风机、两组电热管、T形管及两个通风管的相互配合，可以对模具侧壁粘粘的原料进行融化，通过设有的蓄水箱、水泵、喷水管及多个喷水头的相互配合，可以将融化后的原料冲洗下来，从而可以完成模具的自清洁，不需要人工进行清理，提高清理效率，减少工人的劳动量。

2、该自清洁式鞋底成型模具，通过设有的调节机构，可以在清洗完成后，可以将喷水管与上模及下模错开，避免影响正常的鞋底制作，通过设有的两个冷却管，在鞋底制作成型后，可以提对上模及下模进行快速冷却，从而可以提高鞋底制作时冷却成型的效率，通过设有的过滤网，可以对冲洗后的水进行有效过滤，通过设有的回流管及单向阀的相互配合，可以对过滤后的水进行回收再利用，减少水资源的浪费。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不需要人工对模具进行清理，提高清理效率，减少工人的劳动量，同时可以提高鞋底冷却成型的效率，且可以对水进行回收再利用，减少资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自清洁式鞋底成型模具的结构示意图；

图2为图1中调节机构的侧面结构示意图；

图3为图1中箱门的位置结构示意图。

图中：1、模具箱；2、上模；3、下模；4、液压缸；5、蓄水箱；6、水泵；7、喷水管；8、调节块；9、喷水头；10、支撑板；11、加热箱；12、风机；13、电热管；14、T形管；15、通风管；16、箱门；17、冷却管；18、电机；19、螺纹杆；20、过滤网；21、回流管；22、T形杆；23、限位螺栓；24、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自清洁式鞋底成型模具，包括模具箱1、上模2及下模3，模具箱1的上方设有液压缸4，液压缸4的输出端与上模2的上端固定连接，液压缸4的输出端侧壁与模具箱1的上端滑动连接，下模3的左右侧壁均固定连接有转杆，且两个转杆的杆壁均通过第一滚动轴承分别与模具箱1的左右内侧壁转动连接，模具箱1的左外侧壁下端固定连接有蓄水箱5，蓄水箱5的下内侧壁固定连接有水泵6，且水泵6的输出端固定连接有喷水管7，喷水管7远离水泵6的一端贯穿蓄水箱5的一端并延伸至外部，喷水管7的管壁位于外部的一端固定套接有调节块8，模具箱1的左侧壁开设有与调节块8相匹配的条形通孔，喷水管7穿过条形通孔延伸至上模2及下模3之间设置，模具箱1连接有调节机构并通过调节机构与调节块8连接，喷水管7的管壁上下两侧均固定连接有多个均匀分布的喷水头9，蓄水箱5的上端左侧固定连接有进水管，模具箱1的右外侧壁上端固定连接有支撑板10，支撑板10的下端右侧固定连接有两个连接块，且两个连接块的下端共同固定连接有加热箱11，加热箱11的右侧壁开设有通风孔，加热箱11的右内侧壁固定连接有与通风孔位置相对应的风机12，加热箱11的内部左侧固定设有两组电热管13，加热箱11的左侧壁固定连接有T形管14，且T形管14的竖直部管壁上下两端均固定连接有通风管15，且两个通风管15均贯穿模具箱1的侧壁并延伸至内部，模具箱1的前侧壁开设有开口，且开口的一侧边沿通过合页转动连接有箱门16。

喷水管7的管壁左右两侧位于蓄水箱5外部的一端均固定连接有冷却管17，且两个冷却管17远离喷水管7的一端分别贯穿模具箱1的左侧壁上下两端并延伸至内部，上模2及下模3的侧壁内部均开设有通水孔，两个冷却管17的内部均固定设有第一控制阀，喷水管7的内部位于两个第一控制阀上方的一侧固定设有第二控制阀，在鞋底制作冷却时，关闭第二控制阀，并打开两个第一控制阀，启动水泵6，可以将蓄水箱5内部的水经喷水管7及两个冷却管17，可以将水喷进两个通水孔内部，从而可以提高上模2及下模3的冷却效率，以提高鞋底制作效率。

调节机构包括电机18及螺纹杆19，螺纹杆19的杆壁通过第二滚动轴承与条形通孔的侧壁转动连接，螺纹杆19的杆壁与调节块8的侧壁下端螺纹连接，电机18的前端与蓄水箱5的后侧壁左端固定连接，且电机18的输出端通过联轴器与螺纹杆19的杆壁后端转动连接，在清洗完成后，启动电机18，可以使螺纹杆19转动，从而可以使调节块8向后移动，从而可以使喷水管7向后移动，进而可以使喷水管7与上模2及下模3错开，避免影响上模2及下模3的合模。

蓄水箱5的内部下方固定设有过滤网20，蓄水箱5的左侧壁位于过滤网20下方的一端固定连接有回流管21，且回流管21的左端贯穿蓄水箱5的侧壁并延伸至内部，回流管21的内部固定设有单向阀，通过过滤网20，可以对清洗后的水进行过滤，过滤后的水经过回流管21可以回流进蓄水箱5内部，从而可以完成对水的循环利用，减少水资源的浪费。

其中一个转杆的右端固定连接有T形杆22，且T形杆22的竖直部侧壁偏心处螺纹连接有限位螺栓23，且模具箱1的右侧壁开设有与限位螺栓23位置相对应的螺纹孔，清洗时，先拧动限位螺栓23，并使其脱离螺纹孔，转动转杆，可以使下模3翻转，从而可以将下模内部的液体倒出，倒出完成后，再次翻转下模3并拧动限位螺栓23，可以对下模3进行稳定固定。

模具箱1的左内侧壁固定连接有倾斜设置的挡板24，且挡板24位于条形通孔的上侧边沿处设置，可以防止水通过条形通孔流出模具箱1。

本实用新型中，使用时，通过设有的模具箱1、上模2、下模3及液压缸4，启动液压缸4，可以使上模2向下移动，并与下模3完成合模，通过设有的加热箱11、风机12、两组电热管13、T形管14及两个通风管15，两组电热管13工作，可以对空气进行加热，风机12工作，可以将空气导入模具箱1内部，从而可以对上模2及下模3侧壁粘粘的原料进行融化，通过设有的蓄水箱5、水泵6、喷水管7及多个喷水头9，水泵6工作，可以将蓄水箱5内部的水经喷水管7从多个喷水头9处喷出，从而可以将融化后的原料冲洗下来，进而可以完成模具的自清洁，不需要人工进行清理，提高清理效率，减少工人的劳动量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自清洁式鞋底成型模具，包括模具箱（1）、上模（2）及下模（3），其特征在于，所述模具箱（1）的上方设有液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端与上模（2）的上端固定连接，所述液压缸（4）的输出端侧壁与模具箱（1）的上端滑动连接，所述下模（3）的左右侧壁均固定连接有转杆，且两个转杆的杆壁均通过第一滚动轴承分别与模具箱（1）的左右内侧壁转动连接，所述模具箱（1）的左外侧壁下端固定连接有蓄水箱（5），所述蓄水箱（5）的下内侧壁固定连接有水泵（6），且水泵（6）的输出端固定连接有喷水管（7），所述喷水管（7）远离水泵（6）的一端贯穿蓄水箱（5）的一端并延伸至外部，所述喷水管（7）的管壁位于外部的一端固定套接有调节块（8），所述模具箱（1）的左侧壁开设有与调节块（8）相匹配的条形通孔，所述喷水管（7）穿过条形通孔延伸至上模（2）及下模（3）之间设置，所述模具箱（1）连接有调节机构并通过调节机构与调节块（8）连接，所述喷水管（7）的管壁上下两侧均固定连接有多个均匀分布的喷水头（9），所述蓄水箱（5）的上端左侧固定连接有进水管，所述模具箱（1）的右外侧壁上端固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）的下端右侧固定连接有两个连接块，且两个连接块的下端共同固定连接有加热箱（11），所述加热箱（11）的右侧壁开设有通风孔，所述加热箱（11）的右内侧壁固定连接有与通风孔位置相对应的风机（12），所述加热箱（11）的内部左侧固定设有两组电热管（13），所述加热箱（11）的左侧壁固定连接有T形管（14），且T形管（14）的竖直部管壁上下两端均固定连接有通风管（15），且两个通风管（15）均贯穿模具箱（1）的侧壁并延伸至内部，所述模具箱（1）的前侧壁开设有开口，且开口的一侧边沿通过合页转动连接有箱门（16）。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁式鞋底成型模具，其特征在于，所述喷水管（7）的管壁左右两侧位于蓄水箱（5）外部的一端均固定连接有冷却管（17），且两个冷却管（17）远离喷水管（7）的一端分别贯穿模具箱（1）的左侧壁上下两端并延伸至内部，所述上模（2）及下模（3）的侧壁内部均开设有通水孔，两个所述冷却管（17）的内部均固定设有第一控制阀，所述喷水管（7）的内部位于两个第一控制阀上方的一侧固定设有第二控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种自清洁式鞋底成型模具，其特征在于，所述调节机构包括电机（18）及螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）的杆壁通过第二滚动轴承与条形通孔的侧壁转动连接，所述螺纹杆（19）的杆壁与调节块（8）的侧壁下端螺纹连接，所述电机（18）的前端与蓄水箱（5）的后侧壁左端固定连接，且电机（18）的输出端通过联轴器与螺纹杆（19）的杆壁后端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自清洁式鞋底成型模具，其特征在于，所述蓄水箱（5）的内部下方固定设有过滤网（20），所述蓄水箱（5）的左侧壁位于过滤网（20）下方的一端固定连接有回流管（21），且回流管（21）的左端贯穿蓄水箱（5）的侧壁并延伸至内部，所述回流管（21）的内部固定设有单向阀。

5.根据权利要求1所述的一种自清洁式鞋底成型模具，其特征在于，其中一个转杆的右端固定连接有T形杆（22），且T形杆（22）的竖直部侧壁偏心处螺纹连接有限位螺栓（23），且模具箱（1）的右侧壁开设有与限位螺栓（23）位置相对应的螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种自清洁式鞋底成型模具，其特征在于，所述模具箱（1）的左内侧壁固定连接有倾斜设置的挡板（24），且挡板（24）位于条形通孔的上侧边沿处设置。

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