CN112847784A - 一种混凝土自动混合机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种混凝土自动混合机，包括车体，车体上固定设置有混合箱，混合箱内水平设有转杆，转杆两端通过限位组件与混合箱转动连接，混合箱上设有驱动转杆转动的驱动组件，混合箱内对称设有两个螺旋叶片，混合箱下端中心位置设有出料口，混合箱下侧设有与出料口位置对应的封闭板，出料口内匹配设有封闭块，封闭块与封闭板固定连接，两个倒L型连接块均与定料桶固定连接，两个倒L型连接块均与混合箱转动连接，定料桶内设有定量组件。本发明主要用于混凝土混合，同时体积较小，便于在室内使用，混合效率高且便于导出，对于混凝土各种原料具有组份预设作用，保证混凝土质量。

Description

一种混凝土自动混合机

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种混凝土自动混合机。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。一般混凝土在使用时需要进行混合添加水等添加物后搅拌形成，然后再进行使用。现在在工地上具有大型混凝土搅拌机用于搅拌，但是大型机械体积较大，在室内进行装修操作时需要用到混凝土时只有人工进行混合搅拌，费时费力；同时混凝土搅拌混合时需要对原料按一定组份进行配比，但是现有人工配比只是单纯靠估算，不够准确，导致混凝土质量较差。

我国专利申请号CN201710767659.3；公开了一种建筑装修用卧式混凝土混合装置，包括混料斗，所述混料斗左侧下方固定连接有电机连接板，电机连接板与混料斗采用焊接方式连接，所述电机连接板上方左侧固定连接有电机，电机输出端固定连接有主动锥齿轮，电机连接板上方中部固定连接有纵向支撑轴，纵向支撑轴位于主动锥齿轮右侧，纵向支撑轴顶部转动连接有一级从动锥齿轮，一级从动锥齿轮顶部左侧偏心处固定连接有往复丝杆。

该方案具有以下缺点：

该方案对于加入的混合物原料缺少计量作用，不便于保证混凝土的质量，同时搅拌效果较差，同时不便于导出混合后的混凝土以及后续对装置进行清洁。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土自动混合机。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种混凝土自动混合机，包括车体，所述车体上固定设置有混合箱，所述混合箱内水平设有转杆，所述转杆两端通过限位组件与混合箱转动连接，所述混合箱上设有驱动转杆转动的驱动组件，所述混合箱内对称设有两个螺旋叶片，两个所述螺旋叶片均套设在转杆上，两个所述螺旋叶片均通过搅拌杆与转杆固定连接，所述混合箱下端中心位置设有出料口，所述混合箱下侧设有与出料口位置对应的封闭板，所述出料口内匹配设有封闭块，所述封闭块与封闭板固定连接，所述封闭板通过位置控制组件与混合箱连接，所述混合箱一侧设有定料桶，所述定料桶两侧对称设有两个倒L型连接块，两个所述倒L型连接块均与定料桶固定连接，两个所述倒L型连接块均与混合箱转动连接，所述定料桶内设有定量组件。

进一步的，所述限位组件包括设置在混合箱侧壁上的通孔，所述通孔内转动设置有转柱，所述转柱一端延伸至混合箱外，所述转柱上贯穿设有通孔，所述通孔截面呈六边形，所述混合箱外设有与转柱位置对应的固定板，所述通孔内匹配设有限位柱，所述限位柱一端与固定板固定连接，所述限位柱一端延伸至混合箱内，所述转杆两端面均设有与限位柱匹配的六边形卡入槽，所述固定板通过若干固定螺栓与转柱固定连接。

进一步的，所述驱动组件包括固定设置在混合箱一侧壁上固定座，所述固定座上固定设有驱动电机，所述驱动电机输出端同轴固定连接有主动带轮，其中一个所述转柱上固定套设有从动带轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接。

进一步的，所述控制组件包括水平设置在封闭板下侧的条形块，所述封闭板下侧对称设有两个L型块，两个所述L型块均固定设置在车体上，两个所述L型块上均设有L型贯穿开口，所述条形块两端分别延伸至两个L型贯穿开口内，所述封闭板下侧对称设有两个电动推杆，两个所述电动推杆均固定设置在车体上，两个所述电动推杆的伸缩端均转动连接有短臂，所述短臂远离电动推杆的一端与条形块下端面转动连接。

进一步的，所述定量组件包括竖直设置在定料桶内的螺纹杆，所述螺纹杆下端与定料桶底壁转动连接，所述定料桶内水平设有定料板，所述定料板与定料桶内壁滑动密封接触，所述定料板螺纹匹配套设在螺纹杆上，所述定料桶下侧设有转柄，所述转柄的中轴贯穿定料桶并与螺纹杆同轴固定连接。

进一步的，所述定料桶外竖直固定设置有定量块，所述定量块远离定料桶的一侧设有测量吸附块，所述定量块远离定料桶的端面上设有与定量块匹配的条形滑槽，所述定料板靠近定量块的一侧内部固定设置有磁力块。

进一步的，所述定料桶下侧水平设有操作杆，所述定料桶两侧竖直设有连接板，所述连接板上端与定料桶侧壁固定连接，所述连接板下端与操作杆一端固定连接。

进一步的，所述定料桶靠近混合箱的一侧设有导料板，所述导料板与定料桶上端面固定连接。

进一步的，所述振动组件包括固定套设在转柱上的主动带轮，所述混合箱两壁内均设有条形空腔，两个所述条形空腔内均水平转动设置往复丝杆，所述往复丝杆一端贯穿混合箱延伸至外部并同轴固定连接有从动带轮，两个所述从动带轮与主动带轮通过传动带传动连接，两个所述从动带轮靠近主动带轮以及主动带轮两侧均对称设有限位轮组，所述限位轮组包括上下两个对称设置的限位带轮，所述限位带轮转动设置在混合箱外壁上，所述限位带轮与传动带相抵，两个所述往复丝杆上均螺纹匹配套设有移动块，所述移动块与条形空腔侧壁滑动连接，所述条形空腔上下端面均布有若干振动簧片，所述混合箱位于条形空腔上侧的壁内嵌入振动材料板。

进一步的，所述一种混凝土自动混合机的工作步骤具体为：

A）根据需要加入的原料比例对应定量块的位置，转动转柄带动螺纹杆转动，当螺纹杆转动时驱动定料板竖直方向移动，当定料板竖直方向移动时，可以改变定料桶的容积，实现控制倒入定料桶原料的组份，当定料板移动时，通过定料板内部的磁力块吸引测量吸附块进行移动，测量吸附块在定量块上进行移动，根据刻度标号实现容积确定和容器控制作用；

B）通过定料桶对原料装填后，通过提起操作杆，利用两个连接板转动定料桶，通过导料板的作用将原料导入混合箱中，依次对不同原料组份重复上述操作，完成原料的导入；

C）原料均按一定组份导入后，打开驱动电机，驱动电机工作带动主动带轮转动，主动带轮通过皮带带动从动带轮转动，从动带轮带动转柱转动，实现转杆的转动；

D）转杆转动时，分别通过若干搅拌杆带动两个螺旋叶片相对转动，若干搅拌杆转动时对原料起到搅拌作用，两个螺旋叶片相对转动将两边原料向中间聚集混合，从而快速完成对混凝土的自动混合；

E）转柱转动时，带动主动带轮转动，主动带轮通过皮带同时带动两个从动带轮转动，传动过程中，通过若干限位带轮限制传动带的作用，保证传动带与主动带轮或者从动带轮的传动角度，两个从动带轮转动时驱动往复丝杆转动，实现两个移动块的往复移动，两个移动块在往复运动的过程中拨动若干振动簧片，产生振动传递至混合箱中，同时混合箱壁内嵌入的振动材料板与混合箱采用不同材质，振动传递频率不同，振动材料板振动传递效果较好，从而在混合箱上壁部分产生较大振动，较大的振动可以避免粘壁现象，同时将上部的混凝土向下振动汇集；

F）混凝土混合完毕后，通过两个电动推杆工作，将两个短臂往后拉，短臂移动对条形块进行拉动，条形块顺着两个L型块上的L型贯穿开口进行移动，先向下移动后水平移动，实现先将封闭块移出出料口，再将封闭板水平移动的动作，完成出料口的打开，将混合好的混凝土导出，两个螺旋叶片辅助进行物料导出；

G）需要对混合箱内部进行清洗时，可以通过拆卸若干固定螺栓，将固定板从转柱上拆卸，从而将限位柱从转杆上的六边形卡入槽以及转柱上的通孔内抽出，可以将转杆取出，便于对转杆上的部件以及混合箱内壁进行清洁。

本发明的有益效果：

1、本发明通过设置混合箱，在混合箱中设置转杆，转杆上通过若干搅拌杆连接有两个对称设置的螺旋叶片，可以起到高效的搅拌作用，整体装置体积较小且便于移动，便于在室内使用，无需人工进行操作；

2、本发明通过设置定料桶，可以对定料桶的容积进行改变，然后将原料导入定料桶中定量后再倒入混合箱中，可以精确的控制原料的组份，对比人工估算更加精确，保证混凝土质量；

3、本发明中转杆可以拆卸下来，从而便于对转杆及其上部件进行清理，同时便于对混合箱内壁进行清理，实现整体装置使用后的清理作用，较为方便快捷；

4、本发明中转柱转动，可以带动主动带轮转动，主动带轮同时通过传动带带动两个从动带轮转动，从而实现带动两个往复丝杆转动，两个往复丝杆转动时可以带动两个移动块往复进行移动，对条形空腔中的多个振动簧片进行拨动，产生振动，同时混合箱上侧壁内嵌入振动材料板，具有较高的振动传递效率，增加上部的振动频率，从而使得混凝土向下振动汇聚，并具有避免粘壁的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的侧视立体结构示意图；

图3为本发明的正视立体结构示意图；

图4为本发明的俯视立体结构示意图；

图5为本发明的仰视立体结构示意图；

图6为本发明中限位组件的立体结构示意图；

图7为本发明中振动组件外部结构的立体结构示意图；

图8为本发明中振动组件内部结构的结构示意图。

图中：

1车体、2混合箱、3转杆、4螺旋叶片、5搅拌杆、6封闭板、7封闭块、8定料桶、9倒L型连接块、10转柱、11固定板、12限位柱、13固定螺栓、14固定座、15驱动电机、16主动带轮、17从动带轮、18条形块、19L型块、20电动推杆、21短臂、22螺纹杆、23定料板、24转柄、25定量块、26测量吸附块、27连接板、28操作杆、29导料板、30主动带轮、31往复丝杆、32从动带轮、33限位带轮、34移动块、35振动簧片、36振动材料板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1、图2、图3、图4和图5所示的一种混凝土自动混合机，包括车体1，车体1上固定设置有混合箱2，混合箱2内用于导入原料进行混合，混合箱2内水平设有转杆3，转杆3两端通过限位组件与混合箱2转动连接，混合箱2上设有驱动转杆3转动的驱动组件，用于驱动转杆3进行转动，混合箱2内对称设有两个螺旋叶片4，两个螺旋叶片4均套设在转杆3上，两个螺旋叶片4均通过搅拌杆5与转杆3固定连接，搅拌杆5通过转杆3转动可以起到对原料的搅拌作用，同时两个螺旋叶片4可以使得原料从两边向中间运动，增加搅拌效果，混合箱2下端中心位置设有出料口，起到出料效果，混合箱2下侧设有与出料口位置对应的封闭板6，出料口内匹配设有封闭块7，封闭块7与封闭板6固定连接，封闭板6起到封闭左右，同时封闭块7用于封住出料口，从而保证密封性以及搅拌时的顺畅性，封闭板7通过位置控制组件与混合箱2连接，混合箱2一侧设有定料桶8，可以导入定量的原料，定料桶8两侧对称设有两个倒L型连接块9，两个倒L型连接块9均与定料桶8固定连接，两个倒L型连接块9均与混合箱2转动连接，可以转动定料桶8将原料导入混合箱2，定料桶8内设有定量组件，控制定料桶8的容积。

如图6所示，限位组件包括设置在混合箱2侧壁上的通孔，通孔内转动设置有转柱10，转柱10一端延伸至混合箱2外，转柱10上贯穿设有通孔，通孔截面呈六边形，混合箱2外设有与转柱10位置对应的固定板11，通孔内匹配设有限位柱12，限位柱12一端与固定板11固定连接，限位柱12一端延伸至混合箱2内，转杆3两端面均设有与限位柱12匹配的六边形卡入槽，固定板11通过若干固定螺栓13与转柱10固定连接，当固定板11固定在转柱10上时，限位柱12穿过通孔进入六边形卡入槽中，使得转杆3随着转柱10转动，当将固定板11拆下时，可以将转杆3取出，便于进行清洗动作。

如图3所示，驱动组件包括固定设置在混合箱2一侧壁上固定座14，固定座14上固定设有驱动电机15，驱动电机15输出端同轴固定连接有主动带轮16，其中一个转柱10上固定套设有从动带轮17，主动带轮16通过皮带与从动带轮17传动连接，驱动电机15采用现有技术，可以带动主动带轮16转动，实现转柱10转动，带动转杆3转动。

如图1和图5所示，控制组件包括水平设置在封闭板6下侧的条形块18，封闭板6下侧对称设有两个L型块19，两个L型块19均固定设置在车体1上，两个L型块19上均设有L型贯穿开口，条形块18两端分别延伸至两个L型贯穿开口内，条形块18可以在L型贯穿开口内沿L型路径进行移动，封闭板6下侧对称设有两个电动推杆20，两个电动推杆20均固定设置在车体1上，两个电动推杆20的伸缩端均转动连接有短臂21，短臂21远离电动推杆20的一端与条形块18下端面转动连接，实现驱动条形块18按L型路径移动，从而完成一个向下移动并水平打开的动作。

如图3和图4所示，定量组件包括竖直设置在定料桶8内的螺纹杆22，螺纹杆22下端与定料桶8底壁转动连接，定料桶8内水平设有定料板23，定料板23与定料桶8内壁滑动密封接触，定料板23螺纹匹配套设在螺纹杆22上，定料桶8下侧设有转柄24，转柄24的中轴贯穿定料桶8并与螺纹杆22同轴固定连接，通过转动转柄24可以带动螺纹杆22转动，驱动定料板23竖直移动，实现改变定料桶8的容积。

如图2和图3所示，定料桶8外竖直固定设置有定量块25，定量块25远离定料桶8的一侧设有测量吸附块26，定量块25远离定料桶8的端面上设有与测量吸附块26匹配的条形滑槽，定料板23靠近定量块25的一侧内部固定设置有磁力块，定量块25上设有刻度标号，当定料板23竖直移动时，可以带动定量块25在条形滑槽内移动，改变对应的刻度标号，从而实现确定定料桶8容积。

如图2和图3所示，定料桶8下侧水平设有操作杆28，定料桶8两侧竖直设有连接板27，连接板27上端与定料桶8侧壁固定连接，连接板27下端与操作杆28一端固定连接，通过操作杆28可以方便的将定料桶8转动，将原料导入混合箱2，通过杠杆原理实现省力作用。

如图1和图2所示，定料桶8靠近混合箱2的一侧设有导料板29，导料板29与定料桶8上端面固定连接，便于定料桶8中的原料导入混合箱2中。

如图7和图8所示，振动组件包括固定套设在转柱10上的主动带轮30，混合箱2两壁内均设有条形空腔，两个条形空腔内均水平转动设置往复丝杆31，往复丝杆31一端贯穿混合箱2延伸至外部并同轴固定连接有从动带轮32，两个从动带轮32与主动带轮30通过传动带传动连接，转柱10转动时带动主动带轮30转动，从而带动从动带轮32转动，从动带轮32的直径小于主动带轮30，从动带轮32的转动速率远大于主动带轮30，两个从动带轮32靠近主动带轮30以及主动带轮30两侧均对称设有限位轮组，限位轮组包括上下两个对称设置的限位带轮33，限位带轮33转动设置在混合箱2外壁上，限位带轮33与传动带相抵，可以增加传动带与主动带轮30以及从动带轮32的传动角度，保证传动稳定性，两个往复丝杆31上均螺纹匹配套设有移动块34，移动块34与条形空腔侧壁滑动连接，往复丝杆31转动实现带动两个移动块34往复移动，条形空腔上下端面均布有若干振动簧片35，受到移动块34的拨动作用会产生振动，混合箱2位于条形空腔上侧的壁内嵌入振动材料板36，振动材料板36采用铝合金材料，混合箱2采用钢材料，实现不同的振动传递效果，使得混合箱2上部分的振动频率更大；移动块34的速度可以进行调节，使得促使振动簧片35、振动材料板36的振动频率与混合箱2的固有频率相一致或者近似，以靠近共振带，提高避免粘避效果，显然这种拨动若干振动簧片35的调节方式是具有频率调节上的便利性和可行性，相对于通常的简单敲击而言能够取得显著的进步。

一种混凝土自动混合机的工作步骤具体为：

A）根据需要加入的原料比例对应定量块25的位置，转动转柄24带动螺纹杆22转动，当螺纹杆22转动时驱动定料板23竖直方向移动，当定料板23竖直方向移动时，可以改变定料桶8的容积，实现控制倒入定料桶8原料的组份，当定料板23移动时，通过定料板23内部的磁力块吸引测量吸附块26进行移动，测量吸附块26在定量块25上进行移动，根据刻度标号实现容积确定和容器控制作用；

B）通过定料桶8对原料装填后，通过提起操作杆28，利用两个连接板27转动定料桶8，通过导料板29的作用将原料导入混合箱2中，依次对不同原料组份重复上述操作，完成原料的导入；

C）原料均按一定组份导入后，打开驱动电机15，驱动电机15工作带动主动带轮16转动，主动带轮16通过皮带带动从动带轮17转动，从动带轮17带动转柱10转动，实现转杆3的转动；

D）转杆3转动时，分别通过若干搅拌杆5带动两个螺旋叶片4相对转动，若干搅拌杆5转动时对原料起到搅拌作用，两个螺旋叶片4相对转动将两边原料向中间聚集混合，从而快速完成对混凝土的自动混合；

E）转柱10转动时，带动主动带轮30转动，主动带轮30通过皮带同时带动两个从动带轮32转动，传动过程中，通过若干限位带轮33限制传动带的作用，保证传动带与主动带轮30或者从动带轮32的传动角度，两个从动带轮32转动时驱动往复丝杆31转动，实现两个移动块34的往复移动，两个移动块4在往复运动的过程中拨动若干振动簧片35，产生振动传递至混合箱2中，同时混合箱2壁内嵌入的振动材料板36与混合箱2采用不同材质，振动传递频率不同，振动材料板36振动传递效果较好，从而在混合箱2上壁部分产生较大振动，较大的振动可以避免粘壁现象，同时将上部的混凝土向下振动汇集；

F）混凝土混合完毕后，通过两个电动推杆20工作，将两个短臂21往后拉，短臂21移动对条形块18进行拉动，条形块18顺着两个L型块19上的L型贯穿开口进行移动，先向下移动后水平移动，实现先将封闭块7移出出料口，再将封闭板6水平移动的动作，完成出料口的打开，将混合好的混凝土导出，两个螺旋叶片4辅助进行物料导出；

G）需要对混合箱2内部进行清洗时，可以通过拆卸若干固定螺栓13，将固定板11从转柱10上拆卸，从而将限位柱12从转杆3上的六边形卡入槽以及转柱10上的通孔内抽出，可以将转杆3取出，便于对转杆3上的部件以及混合箱2内壁进行清洁。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种混凝土自动混合机，其特征在于，包括车体（1），所述车体（1）上固定设置有混合箱（2），所述混合箱（2）内水平设有转杆（3），所述转杆（3）两端通过限位组件与混合箱（2）转动连接，所述混合箱（2）上设有驱动转杆（3）转动的驱动组件，所述混合箱（2）内对称设有两个螺旋叶片（4），两个所述螺旋叶片（4）均套设在转杆（3）上，两个所述螺旋叶片（4）均通过搅拌杆（5）与转杆（3）固定连接，所述混合箱（2）下端中心位置设有出料口，所述混合箱（2）下侧设有与出料口位置对应的封闭板（6），所述出料口内匹配设有封闭块（7），所述封闭块（7）与封闭板（6）固定连接，所述封闭板（7）通过位置控制组件与混合箱（2）连接，所述混合箱（2）一侧设有定料桶（8），所述定料桶（8）两侧对称设有两个倒L型连接块（9），两个所述倒L型连接块（9）均与定料桶（8）固定连接，两个所述倒L型连接块（9）均与混合箱（2）转动连接，所述定料桶（8）内设有定量组件。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土自动混合机，其特征在于，所述限位组件包括设置在混合箱（2）侧壁上的通孔，所述通孔内转动设置有转柱（10），所述转柱（10）一端延伸至混合箱（2）外，所述转柱（10）上贯穿设有通孔，所述通孔截面呈六边形，所述混合箱（2）外设有与转柱（10）位置对应的固定板（11），所述通孔内匹配设有限位柱（12），所述限位柱（12）一端与固定板（11）固定连接，所述限位柱（12）一端延伸至混合箱（2）内，所述转杆（3）两端面均设有与限位柱（12）匹配的六边形卡入槽，所述固定板（11）通过若干固定螺栓（13）与转柱（10）固定连接，其中一个所述转柱（10）上设有振动组件。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土自动混合机，其特征在于，所述驱动组件包括固定设置在混合箱（2）一侧壁上固定座（14），所述固定座（14）上固定设有驱动电机（15），所述驱动电机（15）输出端同轴固定连接有主动带轮（16），其中一个所述转柱（10）上固定套设有从动带轮（17），所述主动带轮（16）通过皮带与从动带轮（17）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土自动混合机，其特征在于，所述控制组件包括水平设置在封闭板（6）下侧的条形块（18），所述封闭板（6）下侧对称设有两个L型块（19），两个所述L型块（19）均固定设置在车体（1）上，两个所述L型块（19）上均设有L型贯穿开口，所述条形块（18）两端分别延伸至两个L型贯穿开口内，所述封闭板（6）下侧对称设有两个电动推杆（20），两个所述电动推杆（20）均固定设置在车体（1）上，两个所述电动推杆（20）的伸缩端均转动连接有短臂（21），所述短臂（21）远离电动推杆（20）的一端与条形块（18）下端面转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土自动混合机，其特征在于，所述定量组件包括竖直设置在定料桶（8）内的螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）下端与定料桶（8）底壁转动连接，所述定料桶（8）内水平设有定料板（23），所述定料板（23）与定料桶（8）内壁滑动密封接触，所述定料板（23）螺纹匹配套设在螺纹杆（22）上，所述定料桶（8）下侧设有转柄（24），所述转柄（24）的中轴贯穿定料桶（8）并与螺纹杆（22）同轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土自动混合机，其特征在于，所述定料桶（8）外竖直固定设置有定量块（25），所述定量块（25）远离定料桶（8）的一侧设有测量吸附块（26），所述定量块（25）远离定料桶（8）的端面上设有与测量吸附块（26）匹配的条形滑槽，所述定料板（23）靠近定量块（25）的一侧内部固定设置有磁力块，所述定量块（25）上设有刻度标号。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土自动混合机，其特征在于，所述定料桶（8）下侧水平设有操作杆（28），所述定料桶（8）两侧竖直设有连接板（27），所述连接板（27）上端与定料桶（8）侧壁固定连接，所述连接板（27）下端与操作杆（28）一端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土自动混合机，其特征在于，所述定料桶（8）靠近混合箱（2）的一侧设有导料板（29），所述导料板（29）与定料桶（8）上端面固定连接。

9.根据权利要求2所述的一种混凝土自动混合机，其特征在于，所述振动组件包括固定套设在转柱（10）上的主动带轮（30），所述混合箱（2）两壁内均设有条形空腔，两个所述条形空腔内均水平转动设置往复丝杆（31），所述往复丝杆（31）一端贯穿混合箱（2）延伸至外部并同轴固定连接有从动带轮（32），两个所述从动带轮（32）与主动带轮（30）通过传动带传动连接，两个所述从动带轮（32）靠近主动带轮（30）以及主动带轮（30）两侧均对称设有限位轮组，所述限位轮组包括上下两个对称设置的限位带轮（33），所述限位带轮（33）转动设置在混合箱（2）外壁上，所述限位带轮（33）与传动带相抵，两个所述往复丝杆（31）上均螺纹匹配套设有移动块（34），所述移动块（34）与条形空腔侧壁滑动连接，所述条形空腔上下端面均布有若干振动簧片（35），所述混合箱（2）位于条形空腔上侧的壁内嵌入振动材料板（36）。

10.根据权利要求1所述的一种混凝土自动混合机，其特征在于，所述一种混凝土自动混合机的操作步骤具体为：

A）根据需要加入的原料比例对应定量块（25）的位置，转动转柄（24）带动螺纹杆（22）转动，当螺纹杆（22）转动时驱动定料板（23）竖直方向移动，当定料板（23）竖直方向移动时，可以改变定料桶（8）的容积，实现控制倒入定料桶（8）原料的组份，当定料板（23）移动时，通过定料板（23）内部的磁力块吸引测量吸附块（26）进行移动，测量吸附块（26）在定量块（25）上进行移动，根据刻度标号实现容积确定和容器控制作用；

B）通过定料桶（8）对原料装填后，通过提起操作杆（28），利用两个连接板（27）转动定料桶（8），通过导料板（29）的作用将原料导入混合箱（2）中，依次对不同原料组份重复上述操作，完成原料的导入；

C）原料均按一定组份导入后，打开驱动电机（15），驱动电机（15）工作带动主动带轮（16）转动，主动带轮（16）通过皮带带动从动带轮（17）转动，从动带轮（17）带动转柱（10）转动，实现转杆（3）的转动；

D）转杆（3）转动时，分别通过若干搅拌杆（5）带动两个螺旋叶片（4）相对转动，若干搅拌杆（5）转动时对原料起到搅拌作用，两个螺旋叶片（4）相对转动将两边原料向中间聚集混合，从而快速完成对混凝土的自动混合；

E）转柱（10）转动时，带动主动带轮（30）转动，主动带轮（30）通过皮带同时带动两个从动带轮（32）转动，传动过程中，通过若干限位带轮（33）限制传动带的作用，保证传动带与主动带轮（30）或者从动带轮（32）的传动角度，两个从动带轮（32）转动时驱动往复丝杆（31）转动，实现两个移动块（34）的往复移动，两个移动块（4）在往复运动的过程中拨动若干振动簧片（35），产生振动传递至混合箱（2）中，同时混合箱（2）壁内嵌入的振动材料板（36）与混合箱（2）采用不同材质，振动传递频率不同，振动材料板（36）振动传递效果较好，从而在混合箱（2）上壁部分产生较大振动，较大的振动可以避免粘壁现象，同时将上部的混凝土向下振动汇集；

F）混凝土混合完毕后，通过两个电动推杆（20）工作，将两个短臂（21）往后拉，短臂（21）移动对条形块（18）进行拉动，条形块（18）顺着两个L型块（19）上的L型贯穿开口进行移动，先向下移动后水平移动，实现先将封闭块（7）移出出料口，再将封闭板（6）水平移动的动作，完成出料口的打开，将混合好的混凝土导出，两个螺旋叶片（4）辅助进行物料导出；

G）需要对混合箱（2）内部进行清洗时，可以通过拆卸若干固定螺栓（13），将固定板（11）从转柱（10）上拆卸，从而将限位柱（12）从转杆（3）上的六边形卡入槽以及转柱（10）上的通孔内抽出，可以将转杆（3）取出，便于对转杆（3）上的部件以及混合箱（2）内壁进行清洁。

Images