CN200970831Y - 硬质保温块生产设备 - Google Patents

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Abstract

硬质保温块生产设备，属建筑材料机械生产技术领域。其所要解决的技术问题是：提供一种能够降低劳动强度，且计量准确、生产效率较高的硬质保温块生产设备。其技术要点是：集合料仓(1)与拌和机(8)之间设有电子计量及控制装置(2)和由螺旋输料机(4)及料斗卷扬机(5)构成的机械上料机构。与现有技术相比，由于在集合料仓与拌和机之间设有电子计量及控制装置和由螺旋输料机及料斗卷扬机构成的机械上料机构，因此，其不仅保证了无机发泡硬质保温块所需原料计量的准确性，而且降低了劳动强度，提高了生产效率和产品的质量。

Description

硬质保温块生产设备
技术领域：本实用新型涉及一种无机发泡硬质保温块生产设备。
背景技术：目前，在生产无机发泡硬质保温块的过程中，由于缺乏相应的配套设备，因而对生产无机发泡硬质保温块所需要的原料，基本上是采用人工计量后，再采用人工上料，将计量后的原料投入到拌和机中进行拌和；同时，由于没有专用的拌和机，大多数厂家对生产无机发泡硬质保温块所需要的浆料均采用先发泡再拌和的生产工艺，因此，其不仅计量不准确，劳动强度大，而且生产效率低，生产周期长。
发明内容：本实用新型所要解决的技术问题是：旨在克服上述现有技术之不足，提供一种能够降低劳动强度，且计量准确、生产效率较高的硬质保温块生产设备。其技术方案是：一种硬质保温块生产设备，包括集合料仓、拌和机、模箱和切割机，其特征在于：所述集合料仓与拌和机之间设有电子计量及控制装置和由螺旋输料机及料斗卷扬机构成的机械上料机构。
所述电子计量及控制装置位于集合料仓下方的机架上，电子计量及控制装置中的称盘上设有与集合料仓出口相对应的容器，集合料仓的出口和称盘上容器的出口处均分别安装由气缸控制的闸门，气缸均由电子计量及控制装置中的电子计量显示和控制器控制。
所述机械上料机构中的螺旋输料机置于电子计量及控制装置的下方，螺旋输料机的筒身上设有与称盘容器出口相对应的进料口；料斗卷扬机置于螺旋输料机下料口与拌和机之间。
与现有技术相比，由于在集合料仓与拌和机之间设有电子计量及控制装置和由螺旋输料机及料斗卷扬机构成的机械上料机构，因此，其不仅保证了无机发泡硬质保温块所需原料计量的准确性，而且降低了劳动强度，提高了生产效率和产品的质量。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为拌和机结构示意图；
图3为图2的A-A剖视图。
具体实施方式：
如图1所示，集合料仓1与拌和机8之间设有电子计量及控制装置2和由螺旋输料机4及料斗卷扬机5构成的机械上料机构。
电子计量及控制装置2置于集合料仓1下方的机架3上，电子计量及控制装置中的称盘21上设有与集合料仓出口相对应的容器22，集合料仓的出口和称盘上容器的出口处均分别安装由气缸24控制的闸门23，气缸均由电子计量及控制装置中的电子计量显示和控制器20控制。
机械上料机构中的螺旋输料机4置于电子计量及控制装置2的下方，螺旋输料机的筒身上设有与称盘容器出口相对应的进料口41。料斗卷扬机5由电机、滚筒线卷、滑轮、料斗和轨道构成；滑轨52上端安装有支杆53，支杆上安装有滑轮54，固定在电机55输出轴上的滚筒线卷56的钢绳51一端绕过滑轮，固定在料斗50上；料斗靠近滑轨的一侧上安装有行走轮57。料斗卷扬机置于螺旋输料机下料口42与拌和机8之间。
拌和机8由驱动电机、搅拌筒、传动轴、进料斗、进液管和出料口构成(请见图2)。搅拌筒81的中段为圆筒状，上、下段呈圆锥状；搅拌筒内垂直设置的传动轴82的上部和下部两侧分别对应固接一对径向的主桨杆83和一对径向的副桨杆88，一边的主、副桨杆之间间隔连接有搅拌杆85和主桨叶外片84，另一边的主、副桨杆之间轴向间隔连接有主桨叶内片86和搅拌杆87。传动轴的底部两侧对应固接一对径向的连杆，两连杆的相向端分别固接一与副桨杆88连接的副桨叶89。
主桨叶外片84和主桨叶内片86均按径向与切线向外倾斜，与切线形成夹角。
其工作过程：电子计量及控制装置2首先控制各种粒料从集合料仓1下至称盘上的容器22内，经准确计量配比后，再将称盘容器内的粒料投入螺旋输料机4的进料口。然后，螺旋输料机将粒料再输送到料斗卷扬机5的料斗50内，电机传动滚筒线卷56回收钢绳57，从而带动料斗沿滑轨51向上提升至顶端，将粒料倒入拌和机8上设置的进料斗6内，进入拌和机。打开拌和机8上进液管的定量控制阀7，将水箱12里的水放入拌和机内，即可进入拌和程序。
拌和机内的主桨叶外片84和主桨叶内片86将流体向搅拌筒的中心引导(参见图2、图3中的箭头所示)，并由主桨叶内片将流体进一步向该中心挤压，搅拌筒筒底圆锥部分的副桨叶89则将流体在旋转时的离心力，改向沿搅拌筒中段圆筒状的筒壁上窜，这样在搅拌筒内的中心区形成负压，使主桨叶向内引导压缩的流体至中心下钻并带入大量的气体，形成涡状循环。同时，搅拌杆85和87则将区域流体向两边挤压，与主桨叶引导的流体产生冲撞，形成浪花与气泡。由此，拌和机可在很短的时间内即可完成发泡混凝土浆料的均匀搅拌。
搅拌好的浆料由气缸闸门控制机构9执行。将设置在拌和机底端的闸门打开，浆料通过导管10被注入到设定的模箱11内，经凝固、养护后凉干，然后由切割机13切割成各种规格尺寸的产品14。

Claims (5)

1、一种硬质保温块生产设备，包括集合料仓、拌和机、模箱和切割机，其特征在于：所述集合料仓(1)与拌和机(8)之间设有电子计量及控制装置(2)和由螺旋输料机(4)及料斗卷扬机(5)构成的机械上料机构。
2、根据权利要求1所述的一种硬质保温块生产设备，其特征在于：所述电子计量及控制装置(2)位于集合料仓(1)下方的机架(3)上，电子计量及控制装置中的称盘(21)上设有与集合料仓出口相对应的容器(22)，集合料仓的出口和称盘上容器的出口处均分别安装由气缸(24)控制的闸门(23)，气缸均由电子计量及控制装置中的电子计量显示和控制器(20)控制。
3、根据权利要求1所述的一种硬质保温块生产设备，其特征在于：所述机械上料机构中的螺旋输料机(4)置于电子计量及控制装置(2)的下方，螺旋输料机的筒身上设有与称盘容器(22)出口相对应的进料口(41)；料斗卷扬机(5)置于螺旋输料机下料口(42)与拌和机(8)之间。
4、根据权利要求1所述的一种硬质保温块生产设备，其特征在于：所述拌和机(8)由驱动电机、搅拌筒、传动轴、进料斗、进液管和出料口构成，搅拌筒(81)的中段为圆筒状，上、下段呈圆锥状；搅拌筒内垂直设置的传动轴(82)的上部和下部两侧分别对应固接一对径向的主桨杆(83)和一对径向的副桨杆(88)，一边的主、副桨杆之间轴向间隔连接有搅拌杆(85)和主桨叶外片(84)，另一边的主、副桨杆之间轴向间隔连接有主桨叶内片(86)和搅拌杆(87)；传动轴的底部两侧对应固接一对径向的连杆，两连杆的相向端分别固接一与副桨杆(88)连接的副桨叶(89)。
5、根据权利要求1所述的一种硬质保温块生产设备，其特征在于：所述主桨叶外片(84)和主桨叶内片(86)均按径向与切线向外倾斜，与切线形成夹角。
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