CN219445563U - 一种混凝土骨料按比例预混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种混凝土骨料按比例预混料装置，设置有多组送料滑道，所述送料滑道末端具有管口调节器，送料滑道对接由上至下设置的螺旋滑道，螺旋滑道下部对接螺旋推进机构，管口调节器为端部封闭的弧形罩体，管口调节器与送料滑道上壁滑动连接，管口调节器顶部配置齿排，送料滑道上方开设有行程缺口，并具有由伺服电机控制的齿轮于行程缺口中与齿排啮合联动。本实用新型通过管口调节器按比例同步投入骨料进行混合，于螺旋滑道中自重下滑后配合螺旋推进机构完成骨料的预混合，有效提高后续搅拌混合的效率。

Description

一种混凝土骨料按比例预混料装置

技术领域

本实用新型属于混凝土混料设备技术领域，尤其涉及一种混凝土骨料按比例预混料装置。

背景技术

沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。沥青混凝土在搅拌时，通常是将初步配置好的冷骨料加入到干燥筒内，经过烘干加热形成热骨料，而后振动筛分，通过热料仓存储计量，与计量好的填充物一起加入搅拌器中搅拌形成沥青混合料。目前，混凝土中水泥，砂子，石子等骨料的比例在经过称取后，大多都是直接导入搅拌器中搅拌，如此在短时间内是无法混合均匀的，因此有必要有搅拌前的预混合机构做前置工作。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土骨料按比例预混料装置，使骨料按比例进行混合，在进入搅拌容器中能够快速混合，提高生产效率。

为解决上述的技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型为一种混凝土骨料按比例预混料装置，设置有多组送料滑道，所述送料滑道末端具有管口调节器，送料滑道对接由上至下设置的螺旋滑道，螺旋滑道下部对接螺旋推进机构。

本实用新型的管口调节器为端部封闭的弧形罩体，管口调节器与送料滑道上壁滑动连接。

本实用新型的管口调节器顶部配置齿排，送料滑道上方开设有行程缺口，并具有由伺服电机控制的齿轮于行程缺口中与齿排啮合联动。

本实用新型的送料滑道上壁设有槽位，管口调节器上具有滑块与槽位适配。

本实用新型的螺旋滑道设于柱体罩中，且螺旋滑道外围贴紧柱体罩内壁。

本实用新型的螺旋滑道的出料方向与螺旋推进机构推进方向一致，且螺旋滑道出料位置位于螺旋推进机构上方。

本实用新型的有益效果为：管口调节器按比例同步投入骨料进行混合，各骨料可以呈水平排列投料或上下错位投料，投料于螺旋滑道中自重下滑后配合螺旋推进机构完成骨料的预混合，能够有效缩短整体搅拌时间，提高生产效率。

附图说明：

图1是涉及本实用新型的结构示意图；

图2是涉及本实用新型中送料滑道与管口调节器的连接结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

请参阅图1所示，本实用新型为一种混凝土骨料按比例预混料装置，设置有多组送料滑道1，所述送料滑道1末端具有管口调节器2，送料滑道1对接由上至下设置的螺旋滑道3，螺旋滑道3下部对接螺旋推进机构4。主要通过多组送料滑道1输送不同的骨料，以管口调节器2调节各送料互道1出口的大小，以此调节各骨料所需要的流出速度，如此按比例同步输送各骨料进入螺旋滑道3中混合。如按水泥，砂子，石子，水的重量比例是1:1.2：2.2：0.3，则水泥控制每分钟流出量为30kg，砂子控制每分钟流出量为36kg，石子控制每分钟流出量为66kg，水控制每分钟流出量为9kg，如此即可使合适比例的各骨料逐步按比例混合进入螺旋滑道3中。

具体的，如图2所示，管口调节器2为端部封闭的弧形罩体，即管口调节器2与送料滑道1上壁滑动连接，管口调节器2下部不与送料滑道1底部接触，管口调节器2端部与送料滑道1出口之间的空位面积即为出料口，通过调节该空位面积的大小，即可调节骨料的出料速度。

为了方便调节，管口调节器2顶部配置齿排20，送料滑道1上方开设有行程缺口，并具有由伺服电机21控制的齿轮22于行程缺口中与齿排20啮合联动，具体可通过伺服电机21控制齿轮22转动，进而带动齿排20携管口调节器2进行平移，从而调节管口调节器2与送料滑道1之间的空位面积。

为了对管口调节器2在平移时进行管正及提供管口调节器2的受挂壁位置，送料滑道1上壁设有槽位11，管口调节器2上具有滑块12与槽位11适配，槽位11应当位于送料滑道1上的行程缺口两侧，滑块12同样应当位于齿排20两侧，即当齿排20携管口调节器2动作时，管口调节器2上方的滑块12会于槽位11中滑行进行管正，即使管口调节器2不动作，在滑块12受槽位11支撑时，管口调节器2也应当保持位置稳定。

各送料滑道1可呈直线水平排列，亦可错位上下排列，只需实现按比例同步出料即可。

螺旋滑道3设于柱体罩5中，且螺旋滑道3外围贴紧柱体罩5内壁，各骨料于螺旋滑道3中滑落时，柱体罩5可确保骨料一直处于螺旋滑道3中滑行，避免骨料滑溢。

螺旋滑道3的出料方向与螺旋推进机构4推进方向一致，且螺旋滑道3出料位置位于螺旋推进机构4上方，如此在各骨料进入螺旋推进机构4时，受螺旋推进机构4的推送还会形成一个变向的混合，使预混效果更佳。

应当理解的是，本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种混凝土骨料按比例预混料装置，其特征在于：设置有多组送料滑道（1），所述送料滑道（1）末端具有管口调节器（2），送料滑道（1）对接由上至下设置的螺旋滑道（3），螺旋滑道（3）下部对接螺旋推进机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料按比例预混料装置，其特征在于：所述管口调节器（2）为端部封闭的弧形罩体，管口调节器（2）与送料滑道（1）上壁滑动连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种混凝土骨料按比例预混料装置，其特征在于：所述管口调节器（2）顶部配置齿排（20），送料滑道（1）上方开设有行程缺口，并具有由伺服电机（21）控制的齿轮（22）于行程缺口中与齿排（20）啮合联动。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土骨料按比例预混料装置，其特征在于：所述送料滑道（1）上壁设有槽位（11），管口调节器（2）上具有滑块（12）与槽位（11）适配。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料按比例预混料装置，其特征在于：所述螺旋滑道（3）设于柱体罩（5）中，且螺旋滑道（3）外围贴紧柱体罩（5）内壁。

6.根据权利要求1或5所述的一种混凝土骨料按比例预混料装置，其特征在于：所述螺旋滑道（3）的出料方向与螺旋推进机构（4）推进方向一致，且螺旋滑道（3）出料位置位于螺旋推进机构（4）上方。