CN218948052U - 混料浇注一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混料浇注一体机，包括基座、支撑架、混料单元、进砂单元和控制箱，在所述基座上部的一侧安装有支撑架，所述的混料单元安装在所述的支撑架上，在所述混料单元上设置有进砂单元，所述的进砂单元以及混料单元均接入所述的控制箱。本实用新型的优点是：本实用新型具有混料均匀、清理快捷、混料快、出料快的特点，混砂均匀,有效地保证玻璃纤维增强聚酯树脂混凝土质量及成型率；便于搅拌筒以及正向螺旋状叶片、反向螺旋状叶片以及混砂叶片的清理和调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混料浇注一体机，属于搅拌领域。
背景技术
预制泵站玻璃纤维增强聚酯树脂混凝土筒体的混凝土如果用人工浇注，效率低，工作量大，工期长，现有的搅拌设备费时费力，而且搅拌效率低下，因此实用新型一种自动化程度较高的玻璃纤维增强聚酯树脂混料浇注一体机是非常有必要的。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种混料浇注一体机，本实用新型的技术方案是：
混料浇注一体机，包括基座、支撑架、混料单元、进砂单元和控制箱，在所述基座上部的一侧安装有支撑架，所述的混料单元安装在所述的支撑架上，在所述混料单元上设置有进砂单元，所述的进砂单元以及混料单元均接入所述的控制箱；所述的进砂单元包括进砂箱，在该进砂箱的内部设置有锥形落料板，该锥形落料板将所的进砂箱分成上部腔体和下部腔体，该锥形落料板的底部设置有中部下料孔，侧部设置有侧部下料孔，在接近中部下料孔的锥形落料板上设置有数个导料板，所有导料板的长短不一，每一所述的侧部下料孔对应一侧部下料孔；在所述的上部腔体内安装有倾斜设置的筛料板，该筛料板的高端与设置在进砂箱外部的振动器连接，该筛料板的低端可移动的安装在所述的进砂箱的内部；在所述的下部腔体内安装有搅拌轴，该搅拌轴通过驱动轴驱动，该搅拌轴与驱动轴之间安装有啮合在一起的锥形齿轮组；在所述的搅拌轴上安装有与搅拌轴垂直设置的混料轴，在所述的混料轴上安装有数根支杆，所述的支杆与混料轴垂直设置；在所述进砂箱的底部设置有托板，该托板对所述的搅拌轴进行支撑，在托板上还设置有与混料单元连通的落料孔。
本实用新型的优点是：本实用新型具有混料均匀、清理快捷、混料快、出料快的特点，混砂均匀,有效地保证玻璃纤维增强聚酯树脂混凝土质量及成型率；便于搅拌筒以及正向螺旋状叶片、反向螺旋状叶片以及混砂叶片的清理和调整；操作维修方便，混制时间短，头砂和尾砂损失小，比例调节阀,能准确控制进砂量。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构示意图。
图2是图1中混砂系统的剖视图。
图3是本实用新型的混料单元的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
参见图1至图3，本实用新型涉及混料浇注一体机，包括基座1、支撑架3、混料单元4、进砂单元5和控制箱2，在所述基座1上部的一侧安装有支撑架3，所述的混料单元4安装在所述的支撑架3上，在所述混料单元4上设置有进砂单元5，所述的进砂单元5以及混料单元4均接入所述的控制箱2；所述的进砂单元5包括进砂箱20，在该进砂箱20的内部设置有锥形落料板24，该锥形落料板24将所的进砂箱20分成上部腔体和下部腔体，该锥形落料板24的底部设置有中部下料孔27，侧部设置有侧部下料孔33，在接近中部下料孔27的锥形落料板24上设置有数个导料板25，所有导料板25的长短不一，每一所述的侧部下料孔23对应一侧部下料孔33；在所述的上部腔体内安装有倾斜设置的筛料板21，该筛料板21的高端与设置在进砂箱20外部的振动器23连接，该筛料板21的低端可移动的安装在所述的进砂箱20的内部；在所述的下部腔体内安装有搅拌轴28，该搅拌轴28通过驱动轴32驱动，该搅拌轴28与驱动轴32之间安装有啮合在一起的锥形齿轮组；在所述的搅拌轴28上安装有与搅拌轴28垂直设置的混料轴29，在所述的混料轴29上安装有数根支杆30，所述的支杆30与混料轴29垂直设置；在所述进砂箱20的底部设置有托板31，该托板31对所述的搅拌轴28进行支撑，在托板31上还设置有与混料单元连通的落料孔。
所述的混料单元包括搅拌筒13，该搅拌筒13在所述的支撑架3上沿水平方向设置，在所述的搅拌筒13内安有与搅拌筒13同轴设置泵的进液端通过进液管接入盛放粘结剂的粘结剂箱体，出液端通过出液管延伸至搅拌筒的内部，在所述的进液管上安装有控制阀。
正向螺旋状叶片11、反向螺旋状叶片17以及混砂叶片14均接近所述搅拌筒13的内壁，以便对物料进行充分搅拌混合。
本实用新型的工作原理是：物料通过进砂单元(在进砂单元内对砂料进行分级和进一步的进行搅拌混合后)进入搅拌筒内，被搅拌筒的正向螺旋旋转叶片进行推进和搅拌，此时，固化剂、树脂以及粘结剂均注入至搅拌筒内，物料经过正向螺旋旋转叶片推动进入混砂区，与固化剂、树脂以及粘结剂进行混合，并在数个混砂叶片的搅拌下进行充分混合搅拌均匀，最后流动至反向螺旋旋转叶片处，在出砂口处排出，完成了物料的搅拌。
Claims (1)
1.混料浇注一体机，其特征在于，包括基座、支撑架、混料单元、进砂单元和控制箱，在所述基座上部的一侧安装有支撑架，所述的混料单元安装在所述的支撑架上，在所述混料单元上设置有进砂单元，所述的进砂单元以及混料单元均接入所述的控制箱；所述的进砂单元包括进砂箱，在该进砂箱的内部设置有锥形落料板，该锥形落料板将所述的进砂箱分成上部腔体和下部腔体，该锥形落料板的底部设置有中部下料孔，侧部设置有侧部下料孔，在接近中部下料孔的锥形落料板上设置有数个导料板，所有导料板的长短不一，每一所述的侧部下料孔对应一侧部下料孔；在所述的上部腔体内安装有倾斜设置的筛料板，该筛料板的高端与设置在进砂箱外部的振动器连接，该筛料板的低端可移动的安装在所述的进砂箱的内部；在所述的下部腔体内安装有搅拌轴，该搅拌轴通过驱动轴驱动，该搅拌轴与驱动轴之间安装有啮合在一起的锥形齿轮组；在所述的搅拌轴上安装有与搅拌轴垂直设置的混料轴，在所述的混料轴上安装有数根支杆，所述的支杆与混料轴垂直设置；在所述进砂箱的底部设置有托板，该托板对所述的搅拌轴进行支撑，在托板上还设置有与混料单元连通的落料孔。
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| CN202222725830.3U CN218948052U (zh) | 2022-10-17 | 2022-10-17 | 混料浇注一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
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| CN202222725830.3U Active CN218948052U (zh) | 2022-10-17 | 2022-10-17 | 混料浇注一体机 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-10-17 CN CN202222725830.3U patent/CN218948052U/zh active Active
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