CN220331608U - 搅拌站骨料仓的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及骨料仓技术领域，且公开了搅拌站骨料仓的下料装置，包括骨料仓本体，骨料仓本体呈空心圆柱体，骨料仓本体上设置有进料机构，骨料仓本体的底部固定安装有支撑架，支撑架设置有三组，三组支撑架呈三角形分布，骨料仓本体的顶部壁面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端活动贯穿骨料仓本体的上侧壁面，驱动电机的输出端固定安装有连接筒，连接筒上设置有连接杆。通过进料机构向骨料仓本体内部进行注料，物料会进入到分料桶的内部，合格的物料会通过分料桶的筛分孔，进入到骨料仓本体的底部，最后通过排料管排出骨料仓本体的内部，提高物料的质量，此外开启驱动电机的电源，驱动电机的输出端带着连接筒转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及骨料仓技术领域，尤其涉及搅拌站骨料仓的下料装置。
背景技术
随着建筑行业的迅猛发展，混凝土成为建筑行业的主要原料。目前混凝土搅拌站的骨料仓下料装置工作原理：混凝土生长中的砂石骨料通过骨料仓下料至下方的输送装置上，然后通过输送装置输送至混凝土搅拌机内，但是混凝土实际生产中可能会混入超出搅拌标准的大块砂石，势必会影响混凝土的质量。
为此，我们提出搅拌站骨料仓的下料装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供搅拌站骨料仓的下料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，搅拌站骨料仓的下料装置，包括骨料仓本体，骨料仓本体呈空心圆柱体，骨料仓本体上设置有进料机构，所述骨料仓本体的底部固定安装有支撑架，支撑架设置有三组，三组支撑架呈三角形分布，骨料仓本体的顶部壁面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端活动贯穿骨料仓本体的上侧壁面，驱动电机的输出端固定安装有连接筒，连接筒上设置有连接杆，骨料仓本体的内部活动安装有分料桶，分料桶呈开口朝上的圆柱体，连接筒的外壁固定安装有固定杆，固定杆远离连接筒的一端固定安装在分料桶的内壁上，分料桶上设置有排渣机构，分料桶的外壁开设有筛分孔，筛分孔设置有多个，多个筛分孔成均匀状态设置，骨料仓本体上设置有排料机构，排料机构包括排料管，排料管密封连接在骨料仓本体的底部壁面。
作为优选，所述排渣机构包括出料管，出料管密封连接在分料桶的底部壁面，出料管的内部活动安装有挡块，挡块和出料管的内部相适配，连接杆的外壁活动贯穿连接筒的底部壁面。
作为优选，所述连接杆的上侧壁面固定安装有铁块，铁块和连接筒腔内底部壁面相靠近的壁面之间固定安装有弹性元件，弹性元件为支撑弹。
作为优选，所述连接杆的外壁活动穿过弹性元件的内部，连接筒腔内顶部壁面固定安装有电磁铁，出料管得下侧壁面固定安装有螺旋杆。
作为优选，所述螺旋杆和排料管的内部相适配，螺旋杆活动卡入排料管的内部，螺旋杆为上下贯通的空心体。
作为优选，所述进料机构包括进料管，进料管密封连接在骨料仓本体的顶部壁面上，进料管得下侧端和分料桶相对应。
有益效果
本实用新型提供了搅拌站骨料仓的下料装置。具备以下有益效果：
(1)、该搅拌站骨料仓的下料装置，该实用新型在使用过程中，通过进料机构向骨料仓本体内部进行注料，物料会进入到分料桶的内部，合格的物料会通过分料桶的筛分孔，进入到骨料仓本体的底部，最后通过排料管排出骨料仓本体的内部，提高物料的质量，此外开启驱动电机的电源，驱动电机的输出端带着连接筒转动，在固定杆的配合下，可以带着分料桶转动，分料桶产生的离心力，可以加快物料排除分料桶的内部，提高筛分速度。
(2)、该搅拌站骨料仓的下料装置，该实用新型在使用过程中，通过开启电磁铁的电源，电磁铁产生磁力，铁块会朝上运动，弹性元件会被拉长，连接杆会朝上运动，挡块会离开出料管的内部，大块砂石会进入到出料管的内部，最后通过螺旋杆的内部排出骨料仓本体的内部，在进行排出物料时，螺旋杆也会在排料管的内部转动，可以使物料均匀地排出，同时可以降低排料时堵塞的风险。
附图说明
图1为本实用新型整体的立体图；
图2为本实用新型骨料仓本体的剖视立体图；
图3为图2处A的放大图。
图例说明：1、骨料仓本体；2、支撑架；3、进料管；4、分料桶；5、驱动电机；6、连接杆；7、固定杆；8、连接筒；9、挡块；10、出料管；11、螺旋杆；12、铁块；13、弹性元件；14、电磁铁；15、排料管。
具体实施方式
实施例一：搅拌站骨料仓的下料装置，如图1、图2、图3所示，包括骨料仓本体1，骨料仓本体1呈空心圆柱体，骨料仓本体1上设置有进料机构，骨料仓本体1的底部固定安装有支撑架2，支撑架2设置有三组，三组支撑架2呈三角形分布，骨料仓本体1的顶部壁面固定安装有驱动电机5，驱动电机5连接有电源，驱动电机5的输出端活动贯穿骨料仓本体1的上侧壁面，驱动电机5的输出端固定安装有连接筒8，连接筒8上设置有连接杆6，连接杆6呈圆柱形，骨料仓本体1的内部活动安装有分料桶4，分料桶4呈开口朝上的圆柱体，连接筒8的外壁固定安装有固定杆7，固定杆7远离连接筒8的一端固定安装在分料桶4的内壁上，分料桶4上设置有排渣机构，分料桶4的外壁开设有筛分孔，筛分孔设置有多个，多个筛分孔均呈圆形，多个筛分孔成均匀状态设置，骨料仓本体1上设置有排料机构，排料机构包括排料管15，排料管15呈圆柱形，排料管15密封连接在骨料仓本体1的底部壁面。
该实用新型在使用过程中，通过进料机构向骨料仓本体1内部进行注料，物料会进入到分料桶4的内部，合格的物料会通过分料桶4的筛分孔，进入到骨料仓本体1的底部，最后通过排料管15排出骨料仓本体1的内部，提高物料的质量，此外开启驱动电机5的电源，驱动电机5的输出端带着连接筒8转动，在固定杆7的配合下，可以带着分料桶4转动，分料桶4产生的离心力，可以加快物料排除分料桶4的内部。
实施例二：在实施例一的基础上，如图1、图2、图3所示，排渣机构包括出料管10，出料管10呈圆柱形，出料管10密封连接在分料桶4的底部壁面，出料管10的内部活动安装有挡块9，挡块9呈圆柱形，挡块9和出料管10的内部相适配，连接杆6的外壁活动贯穿连接筒8的底部壁面。
连接杆6的上侧壁面固定安装有铁块12，铁块12呈圆柱形，铁块12和连接筒8腔内底部壁面相靠近的壁面之间固定安装有弹性元件13，弹性元件13为支撑弹簧。
连接杆6的外壁活动穿过弹性元件13的内部，连接筒8腔内顶部壁面固定安装有电磁铁14，电磁铁14连接有电源，出料管10的下侧壁面固定安装有螺旋杆11。
螺旋杆11和排料管15的内部相适配，螺旋杆11活动卡入排料管15的内部，螺旋杆11为上下贯通的空心体。
进料机构包括进料管3，进料管3密封连接在骨料仓本体1的顶部壁面上，进料管3的下侧端和分料桶4相对应。
该实用新型在使用过程中，通过开启电磁铁14的电源，电磁铁14产生磁力，铁块12会朝上运动，弹性元件13会被拉长，连接杆6会朝上运动，挡块9会离开出料管10的内部，大块砂石会进入到出料管10的内部，最后通过螺旋杆11的内部排出骨料仓本体1的内部，在进行排出物料时，螺旋杆11也会在排料管5的内部转动，可以使物料均匀地排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.搅拌站骨料仓的下料装置，包括骨料仓本体(1)，骨料仓本体(1)呈空心圆柱体，骨料仓本体(1)上设置有进料机构，其特征在于：所述骨料仓本体(1)的底部固定安装有支撑架(2)，支撑架(2)设置有三组，三组支撑架(2)呈三角形分布，骨料仓本体(1)的顶部壁面固定安装有驱动电机(5)，驱动电机(5)的输出端活动贯穿骨料仓本体(1)的上侧壁面，驱动电机(5)的输出端固定安装有连接筒(8)，连接筒(8)上设置有连接杆(6)，骨料仓本体(1)的内部活动安装有分料桶(4)，分料桶(4)呈开口朝上的圆柱体，连接筒(8)的外壁固定安装有固定杆(7)，固定杆(7)远离连接筒(8)的一端固定安装在分料桶(4)的内壁上，分料桶(4)上设置有排渣机构，分料桶(4)的外壁开设有筛分孔，筛分孔设置有多个，多个筛分孔成均匀状态设置，骨料仓本体(1)上设置有排料机构，排料机构包括排料管(15)，排料管(15)密封连接在骨料仓本体(1)的底部壁面。
2.根据权利要求1所述的搅拌站骨料仓的下料装置，其特征在于：所述排渣机构包括出料管(10)，出料管(10)密封连接在分料桶(4)的底部壁面，出料管(10)的内部活动安装有挡块(9)，挡块(9)和出料管(10)的内部相适配，连接杆(6)的外壁活动贯穿连接筒(8)的底部壁面。
3.根据权利要求2所述的搅拌站骨料仓的下料装置，其特征在于：所述连接杆(6)的上侧壁面固定安装有铁块(12)，铁块(12)和连接筒(8)腔内底部壁面相靠近的壁面之间固定安装有弹性元件(13)，弹性元件(13)为支撑弹。
4.根据权利要求3所述的搅拌站骨料仓的下料装置，其特征在于：所述连接杆(6)的外壁活动穿过弹性元件(13)的内部，连接筒(8)腔内顶部壁面固定安装有电磁铁(14)，出料管(10)的下侧壁面固定安装有螺旋杆(11)。
5.根据权利要求4所述的搅拌站骨料仓的下料装置，其特征在于：所述螺旋杆(11)和排料管(15)的内部相适配，螺旋杆(11)活动卡入排料管(15)的内部，螺旋杆(11)为上下贯通的空心体。
6.根据权利要求1所述的搅拌站骨料仓的下料装置，其特征在于：所述进料机构包括进料管(3)，进料管(3)密封连接在骨料仓本体(1)的顶部壁面上，进料管(3)的下侧端和分料桶(4)相对应。
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