CN112841509A - 一种炒米的炒制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种炒米的炒制装置,包括底座机构、滚筒机构、进料机构和出料机构,其中:底座机构包括支撑架和动力机构,支撑架包括架体和限位滚轮;架体的上方设置有限位滚轮,限位滚轮的上方配装连接有滚筒机构;动力机构与限位滚轮配装连接,驱动其转动;滚筒机构的两端面位置处分别配装连接有进料机构和出料机构;滚筒机构包括外筒、内筒和滚环;滚环固定连接在外筒的外壁上,与限位滚轮配装连接;外筒同轴固定套接在内筒的外部;进料机构处设置有燃烧器;滚筒机构的内部设置有铁砂。有益效果:结构合理,使用方便,工作效率高,自动化程度高,翻炒、受热均匀,炒制效果好。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域,具体涉及一种炒米的炒制装置。
背景技术
炒米,蒙语叫做“蒙古勒巴达”,就是蒙古米的意思。它是用糜子经过蒸、炒、碾等多道工序加工而成的,清香爽口,充饥耐饿,是别具风味的传统食品。由于经过水浸,使糜子皮表层中的水溶性维生素渗透到米粒中,增加了炒米中维生素的含量。
在传统的炒米加工方法中,多采用人力手工的方式进行制作,生产效率较低,且成品的品质不易控制;而在现有的炒米工业化生产过程中,往往需要分离加热用的铁砂与炒米成品的步骤,且存在着加热不均匀、工作效率低、自动化程度不高的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构合理,使用方便,工作效率高,自动化程度高,翻炒、受热均匀,炒制效果好的炒米的炒制装置。
本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明的一种炒米的炒制装置,包括底座机构、滚筒机构、进料机构和出料机构,其中:底座机构包括支撑架和动力机构,支撑架包括架体和限位滚轮;架体的上方设置有限位滚轮,限位滚轮的上方配装连接有滚筒机构;动力机构与限位滚轮配装连接,驱动其转动;滚筒机构的两端面位置处分别配装连接有进料机构和出料机构;滚筒机构包括外筒、内筒和滚环;滚环固定连接在外筒的外壁上,与限位滚轮配装连接;外筒同轴固定套接在内筒的外部;进料机构处设置有燃烧器;滚筒机构的内部设置有铁砂。
优选地:外筒的两个端面与内筒的外壁固定封闭连接;滚环设置有两个,分别位于外筒的两端位置处;外筒的内壁上设置有外筒绞龙,内筒的内壁上设置有内筒绞龙,外筒绞龙与内筒绞龙的螺旋方向相反;内筒上靠近出料机构的一端设置有筛孔,作为物料的出口;内筒上靠近进料机构的一端设置有通孔,作为物料的入口。
优选地:限位滚轮共有四个,两个分为一组,两组分别位于两个滚环的正下方两侧位置处,与滚环配装连接;四个限位滚轮分别与一个轴承座配装活动连接,轴承座固定连接在架体上;动力机构包括主动齿轮、第一中间齿轮、第二中间齿轮、从动齿轮和驱动电机;四个限位滚轮,其中两个分别与主动齿轮和从动齿轮同轴固定连接,主动齿轮和从动齿轮位于架体的同一侧位置;主动齿轮与驱动电机的输出轴同轴固定连接;第一中间齿轮与第二中间齿轮同轴设置在架体上,主动齿轮用链条与第一中间齿轮配装连接,第二中间齿轮用链条与从动齿轮配装连接。
优选地:进料机构包括进料筒、进料器和输料电机;输料筒为一端面开口的圆筒,开口的一端同轴设置有圆环插口,同轴插入内筒的内部;输料电机与进料器配装连接;燃烧器的燃烧筒插接在输料筒的端面上,延伸至内筒的内部。
优选地:进料器由料斗、输料管、输料绞龙组成;料斗的出料口下方连接有输料管,输料管插接在输料筒的端面上,延伸至内筒的内部;输料管的内部设置有输料绞龙;输料绞龙与输料电机的输出轴同轴固定连接。
优选地:出料机构包括出料筒、出料口与风机;出料筒为一端面开口的圆筒,内筒插接在出料筒的开口处;出料筒的下方设置有出料口,上方设置有风机;风机为负压风机。
优选地:筛孔有若干个,设置范围为占据内筒的轴向四分之一到一半,占据内筒的径向的一半到全部。
优选地:出料机构、进料机构分别与架体固定连接。
优选地:限位滚轮的周面上设置有卡槽,滚环卡接在卡槽内。
本发明的有益效果在于:结构合理,使用方便,工作效率高,自动化程度高,翻炒、受热均匀,炒制效果好。
附图说明
图1:本发明的立体结构示意图;
图2:本发明的主视图;
图3:本发明的剖视图;
图4:本发明的剖面立体示意图;
图5:本发明底座机构的立体结构示意图;
图6:本发明滚筒机构的立体结构示意图;
图7:本发明滚筒机构的剖视图;
图8:本发明外筒的剖视图;
图9:本发明内筒的立体结构示意图;
图10:本发明进料机构的主视图;
图11:本发明进料机构的立体结构示意图;
图12:本发明进料机构的剖面立体示意图;
图13:本发明出料机构的立体结构示意图;
图中:1-底座机构、2-滚筒机构、3-进料机构、4-出料机构、11-支撑架、12-动力机构、111-架体、112-限位滚轮、121-主动齿轮、122-第一中间齿轮、123-第二中间齿轮、124-从动齿轮、125-驱动电机、21-外筒、22-内筒、23-滚环、24-外筒绞龙、25-内筒绞龙、26-筛孔、27-三角口、31-进料筒、32-进料器、33-燃烧器、321-料斗、322-输料管、323-输料绞龙、34-输料电机、41-出料筒、42-出料口、43-风机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明:
实施例:如图1-13所示,一种炒米的炒制装置,包括底座机构1、滚筒机构2、进料机构3和出料机构4,其中:底座机构1包括支撑架11和动力机构12,支撑架11包括架体111和限位滚轮112;架体111的上方设置有限位滚轮112,限位滚轮112的上方配装连接有滚筒机构2;动力机构12与限位滚轮112配装连接,驱动其转动;滚筒机构2的两端面位置处分别配装连接有进料机构3和出料机构4;滚筒机构2包括外筒21、内筒22和滚环23;滚环23固定连接在外筒21的外壁上,与限位滚轮112配装连接;外筒21同轴固定套接在内筒22的外部;进料机构3处设置有燃烧器33;滚筒机构2的内部设置有铁砂。
其中:外筒21的两个端面与内筒22的外壁固定封闭连接;滚环23设置有两个,分别位于外筒21的两端位置处;外筒21的内壁上设置有外筒绞龙24,内筒22的内壁上设置有内筒绞龙25,外筒绞龙24与内筒绞龙25的螺旋方向相反;内筒22上靠近出料机构4的一端设置有筛孔26,作为物料的出口;内筒22上靠近进料机构63的一端设置有通孔,作为物料的入口。
其中:限位滚轮112共有四个,两个分为一组,两组分别位于两个滚环23的正下方两侧位置处,与滚环23配装连接;四个限位滚轮112分别与一个轴承座配装活动连接,轴承座固定连接在架体111上;动力机构12包括主动齿轮121、第一中间齿轮122、第二中间齿轮123、从动齿轮124和驱动电机125;四个限位滚轮112,其中两个分别与主动齿轮121和从动齿轮124同轴固定连接,主动齿轮121和从动齿轮124位于架体111的同一侧位置;主动齿轮121与驱动电机125的输出轴同轴固定连接;第一中间齿轮121与第二中间齿轮123同轴设置在架体111上,主动齿轮121用链条与第一中间齿轮122配装连接,第二中间齿轮123用链条与从动齿轮124配装连接。
其中:进料机构3包括进料筒31、进料器32和输料电机34;输料筒31为一端面开口的圆筒,开口的一端同轴设置有圆环插口,同轴插入内筒22的内部;输料电机34与进料器32配装连接;燃烧器33的燃烧筒插接在输料筒31的端面上,延伸至内筒22的内部;其中:进料器32由料斗321、输料管322、输料绞龙323组成;料斗321的出料口下方连接有输料管322,输料管322插接在输料筒31的端面上,延伸至内筒22的内部;输料管322的内部设置有输料绞龙323;输料绞龙323与输料电机34的输出轴同轴固定连接。
其中:出料机构4包括出料筒41、出料口42与风机43;出料筒41为一端面开口的圆筒,内筒22插接在出料筒41的开口处;出料筒41的下方设置有出料口42,上方设置有风机43;风机43为负压风机;其中:筛孔26有若干个,设置范围为占据内筒22的轴向四分之一到一半,占据内筒22的径向的一半到全部;出料机构3、进料机构4分别与架体111固定连接;限位滚轮112的周面上设置有卡槽,滚环23卡接在卡槽内。
工作时:原料经由进料机构3被输送至滚筒机构2的内筒22中,因为内筒22与外筒22被动力机构12驱动转动,因此在内筒绞龙25的作用下,物料沿着内筒22的轴向向出料机构4处运动;同时,内筒22内部的铁砂在内筒22内靠近进料机构3的一端被燃烧器33喷出的火焰迅速加热,被内筒绞龙25带动,与物料一起被输送至出料机构4,在这个过程中与物料充分搅匀翻炒,将其炒熟。
然后,物料与铁砂一同到达内筒22的尾部,在筛孔26的设置下,铁砂通过筛孔26落下,进入内筒22与外筒21之间的夹层内;而物料的粒径大于铁砂的粒径,不能通过筛孔26,被输送至出料机构4;而进入夹层的铁砂,由于外筒绞龙24与内筒绞龙25的螺旋方向相反,因此二者物料的输送方向相反,故而铁砂被反向输送,返回至进料机构3一端,通过内筒22上靠近进料机构63的一端的通孔重新返回到内筒22内部,并重新被燃烧器33加热,完成铁砂的循环利用,完成作业。
另外,由于被炒制完成的物料温度较高,进入出料机构4时会产生较多的水蒸气,因此设置有风机43,将出料机构4内的湿气引出,避免物料受潮。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种炒米的炒制装置,包括底座机构(1)、滚筒机构(2)、进料机构(3)和出料机构(4),其特征在于:所述底座机构(1)包括支撑架(11)和动力机构(12),支撑架(11)包括架体(111)和限位滚轮(112);所述架体(111)的上方设置有限位滚轮(112),限位滚轮(112)的上方配装连接有滚筒机构(2);所述动力机构(12)与限位滚轮(112)配装连接,驱动其转动;所述滚筒机构(2)的两端面位置处分别配装连接有进料机构(3)和出料机构(4);所述滚筒机构(2)包括外筒(21)、内筒(22)和滚环(23);所述滚环(23)固定连接在外筒(21)的外壁上,与限位滚轮(112)配装连接;所述外筒(21)同轴固定套接在内筒(22)的外部;所述进料机构(3)处设置有燃烧器(33);所述滚筒机构(2)的内部设置有铁砂。
2.如权利要求1所述的炒米的炒制装置,其特征在于:所述外筒(21)的两个端面与内筒(22)的外壁固定封闭连接;所述滚环(23)设置有两个,分别位于外筒(21)的两端位置处;所述外筒(21)的内壁上设置有外筒绞龙(24),内筒(22)的内壁上设置有内筒绞龙(25),外筒绞龙(24)与内筒绞龙(25)的螺旋方向相反;所述内筒(22)上靠近出料机构(4)的一端设置有筛孔(26),作为物料的出口;所述内筒(22)上靠近进料机构(63)的一端设置有通孔,作为物料的入口。
3.如权利要求2所述的炒米的炒制装置,其特征在于:所述限位滚轮(112)共有四个,两个分为一组,两组分别位于两个滚环(23)的正下方两侧位置处,与滚环(23)配装连接;所述四个限位滚轮(112)分别与一个轴承座配装活动连接,轴承座固定连接在架体(111)上;所述动力机构(12)包括主动齿轮(121)、第一中间齿轮(122)、第二中间齿轮(123)、从动齿轮(124)和驱动电机(125);所述四个限位滚轮(112),其中两个分别与主动齿轮(121)和从动齿轮(124)同轴固定连接,主动齿轮(121)和从动齿轮(124)位于架体(111)的同一侧位置;所述主动齿轮(121)与驱动电机(125)的输出轴同轴固定连接;所述第一中间齿轮(121)与第二中间齿轮(123)同轴设置在架体(111)上,所述主动齿轮(121)用链条与第一中间齿轮(122)配装连接,第二中间齿轮(123)用链条与从动齿轮(124)配装连接。
4.如权利要求2所述的炒米的炒制装置,其特征在于:所述进料机构(3)包括进料筒(31)、进料器(32)和输料电机(34);所述输料筒(31)为一端面开口的圆筒,开口的一端同轴设置有圆环插口,同轴插入内筒(22)的内部;所述输料电机(34)与进料器(32)配装连接;所述燃烧器(33)的燃烧筒插接在输料筒(31)的端面上,延伸至内筒(22)的内部。
5.如权利要求4所述的炒米的炒制装置,其特征在于:所述进料器(32)由料斗(321)、输料管(322)、输料绞龙(323)组成;所述料斗(321)的出料口下方连接有输料管(322),输料管(322)插接在输料筒(31)的端面上,延伸至内筒(22)的内部;所述输料管(322)的内部设置有输料绞龙(323);所述输料绞龙(323)与输料电机(34)的输出轴同轴固定连接。
6.如权利要求2所述的炒米的炒制装置,其特征在于:所述出料机构(4)包括出料筒(41)、出料口(42)与风机(43);所述出料筒(41)为一端面开口的圆筒,内筒(22)插接在出料筒(41)的开口处;所述出料筒(41)的下方设置有出料口(42),上方设置有风机(43);所述风机(43)为负压风机。
7.如权利要求2所述的炒米的炒制装置,其特征在于:所述筛孔(26)有若干个,设置范围为占据内筒(22)的轴向四分之一到一半,占据内筒(22)的径向的一半到全部。
8.如权利要求2所述的炒米的炒制装置,其特征在于:所述出料机构(3)、进料机构(4)分别与架体(111)固定连接。
9.如权利要求2所述的炒米的炒制装置,其特征在于:所述限位滚轮(112)的周面上设置有卡槽,滚环(23)卡接在卡槽内。
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CN113317436A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-08-31 | 万世魁 | 一种炒米的流水线生产工艺及设备 |
CN114425480A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-05-03 | 黑龙江中医药大学 | 一种中医肿瘤用快速碾药的研磨装置及其使用方法 |
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- 2021-03-24 CN CN202110315086.7A patent/CN112841509A/zh active Pending
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