CN213825910U - 一种旋转烧结机物料处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种旋转烧结机物料处理设备，属于烧结设备技术领域，包括物料传输筒、旋转轴和分离罩。物料传输筒的两端分别设有进料斗和出料管，物料传输筒的外壁上还设有物料过滤孔；旋转轴转动安装在物料传输筒的内部，旋转轴的外壁上设有螺旋件，螺旋件用于搅动并驱使物料向出料管一侧运动；分离罩罩设在物料过滤孔上，分离罩通过物料过滤孔与物料传输筒连通；分离罩上安装有出风管，出风管上设有吸风机。本实用新型提供的一种旋转烧结机物料处理设备，通过螺旋件对物料的搅动，并且配合吸风机所形成的负压，最终实现了对粉尘的分离，从而提高了成品的质量。

Description

一种旋转烧结机物料处理设备

技术领域

本实用新型属于烧结设备技术领域，更具体地说，是涉及一种旋转烧结机物料处理设备。

背景技术

烧结机是一种在高温条件下，使陶瓷生坯的固体颗粒相互键联，晶粒长大，空隙和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的设备。旋转烧结机是在旋转过程中对物料进行加热。但现有的物料内掺杂有粉尘，粉尘会导致烧结后的成品质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转烧结机物料处理设备，旨在解决现有的物料内掺杂有粉尘，导致成品质量较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种旋转烧结机物料处理设备，包括：

物料传输筒，所述物料传输筒的两端分别设有进料斗和出料管，所述物料传输筒的外壁上还设有物料过滤孔；

旋转轴，转动安装在所述物料传输筒的内部，所述旋转轴的外壁上设有螺旋件，所述螺旋件用于搅动并驱使物料向所述出料管一侧运动；和

分离罩，罩设在所述物料过滤孔上，所述分离罩通过所述物料过滤孔与所述物料传输筒连通；所述分离罩上安装有出风管，所述出风管上设有吸风机；

所述吸风机运行时，在所述物料过滤孔处形成负压，将所述物料传输筒内的粉尘吸取到所述出风管内。

作为本申请另一实施例，所述物料过滤孔的数量为多个，多个所述物料过滤孔沿所述物料传输筒的周向布置。

作为本申请另一实施例，所述物料过滤孔内安装有衬套。

作为本申请另一实施例，所述衬套的端部设有限位法兰，所述物料传输筒的外壁上对应设有所述限位法兰的安装槽。

作为本申请另一实施例，所述分离罩为对开结构。

作为本申请另一实施例，所述物料传输筒的外壁上设有环形法兰，所述分离罩与所述物料传输筒的接触面上设有与所述环形法兰卡接配合的凹槽。

作为本申请另一实施例，所述分离罩和所述物料传输筒之间设有密封件。

作为本申请另一实施例，所述分离罩上还安装有进风管，所述进风管上设有吹风机；所述进风管与所述出风管在所述分离罩上相对设置。

作为本申请另一实施例，所述进风管内安装有粉尘过滤网。

作为本申请另一实施例，所述进风管的外侧安装有加热件。

本实用新型提供的一种旋转烧结机物料处理设备的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种旋转烧结机物料处理设备，吸风机在物料过滤孔处形成负压，由于螺旋件在传输物料的过程中，还对物料起到搅动作用，从而促使粉尘能够快速从物料中分离出来，然后穿过物料过滤孔进入到分离罩内，最后从出风管处排出。通过螺旋件对物料的搅动，并且配合吸风机所形成的负压，最终实现了对粉尘的分离，从而提高了成品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种旋转烧结机物料处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的物料传输筒与衬套的连接结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的物料传输筒与分离罩的连接结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的物料传输筒与分离罩的局部结构剖视图。

图中：1、物料传输筒；101、物料过滤孔；102、衬套；103、环形法兰；104、密封件；105、限位法兰；2、旋转轴；201、螺旋件；3、分离罩；301、出风管；302、吸风机；303、进风管；304、吹风机；305、粉尘过滤网；306、加热件；4、进料斗；5、出料管。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，现对本实用新型提供的一种旋转烧结机物料处理设备进行说明。所述一种旋转烧结机物料处理设备，包括物料传输筒1、旋转轴2和分离罩3。物料传输筒1的两端分别设有进料斗4和出料管5，物料传输筒1的外壁上还设有物料过滤孔101；旋转轴2转动安装在物料传输筒1的内部，旋转轴2的外壁上设有螺旋件201，螺旋件201用于搅动并驱使物料向出料管5一侧运动；分离罩3罩设在物料过滤孔101上，分离罩3通过物料过滤孔101与物料传输筒1连通；分离罩3上安装有出风管301，出风管301上设有吸风机302；吸风机302运行时，在物料过滤孔101处形成负压，将物料传输筒1内的粉尘吸取到出风管301内。

本实用新型提供的一种旋转烧结机物料处理设备，与现有技术相比，吸风机302在物料过滤孔101处形成负压，由于螺旋件201在传输物料的过程中，还对物料起到搅动作用，从而促使粉尘能够快速从物料中分离出来，然后穿过物料过滤孔101进入到分离罩3内，最后从出风管301处排出。通过螺旋件201对物料的搅动，并且配合吸风机302所形成的负压，最终实现了对粉尘的分离，从而提高了成品的质量。

本实施例中，物料过滤孔101的尺寸小于物料的尺寸，用于粉尘通过而对物料起到阻挡作用。在物料传输筒1的外侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与旋转轴2连接，用于驱动旋转轴2绕轴转动。旋转轴2与物料传输筒1同轴设置，且螺旋件201与物料传输筒1的内壁滑动配合。

作为本实用新型提供的一种旋转烧结机物料处理设备的一种具体实施方式，请参阅图1，物料过滤孔101的数量为多个，多个物料过滤孔101沿物料传输筒1的周向布置。本实施例中，分离罩3为环形件，包裹在物料传输筒1的外侧。多个物料过滤孔101沿物料传输筒1的周向均匀布置，使得物料传输筒1内处于不同区域的粉尘能够同时穿过物料过滤孔101进入到分离罩3内，从而提升了对粉尘的分离效率。

作为本实用新型提供的一种旋转烧结机物料处理设备的一种具体实施方式，请参阅图2，物料过滤孔101内安装有衬套102。本实施例中，衬套102与物料过滤孔101为过盈配合。粉尘经过衬套102的内腔进入到分离罩3内。在实际生产过程中，不同的产品会对应不同尺寸的物料，由于衬套102与物料传输筒1为分体结构，所以操作人员可以根据实际情况更换对应规格的衬套102，从而满足了一套设备即可完成对不同物料的处理，大大降低了设备成本。物料过滤孔101在工作过程中会出现堵塞或者污损，可单独将衬套102拆下对其进行维修处理，而无需对整个物料传输筒1进行拆卸，大大降低了维修人员的劳动强度，提升了维修效率。

作为本实用新型提供的一种旋转烧结机物料处理设备的一种具体实施方式，请参阅图2，衬套102的端部设有限位法兰105，物料传输筒1的外壁上对应设有限位法兰105的安装槽。本实施例中，衬套102的长度尺寸小于物料传输筒1的壁厚。限位法兰105对衬套102起到限位作用，防止衬套102的端部凸出物料传输筒1的内壁，一方面是为了避免衬套102与螺旋件201发生干涉，另一方面防止粉尘在衬套102处发生积存。

作为本实用新型提供的一种旋转烧结机物料处理设备的一种具体实施方式，请参阅图3，分离罩3为对开结构。本实施例中，分离罩3由两个半块构成。两个半块分别扣合在物料传输筒1上，然后通过紧固螺钉对两个半块进行固定。在对分离罩3进行拆卸时，由于两个半块可以分别从物料传输筒1上卸下，所以方便了对分离罩3进行拆卸，提高了拆卸效率。而在对分离罩3进行安装时，只需按照拆卸步骤反向操作即可。

作为本实用新型提供的一种旋转烧结机物料处理设备的一种具体实施方式，请参阅图4，物料传输筒1的外壁上设有环形法兰103，分离罩3与物料传输筒1的接触面上设有与环形法兰103卡接配合的凹槽。本实施例中，环形法兰103与物料传输筒1同轴设置，环形法兰103与物料传输筒1通过焊接固定，大大提高了环形法兰103和物料传输筒1之间的连接强度。分离罩3借助环形法兰103与凹槽的卡接配合，限制了其沿物料传输筒1轴向运动的自由度，不仅提高了分离罩3在物料传输筒1上的稳定性，同时还保证了分离罩3能够完全覆盖住物料过滤孔101所在的区域。

作为本实用新型提供的一种旋转烧结机物料处理设备的一种具体实施方式，请参阅图4，分离罩3和物料传输筒1之间设有密封件104。本实施例中，密封件104为环形件，其材质为橡胶。密封件104位于环形法兰103的两侧，通过粘接固定在物料传输筒1上。通过在分离罩3与物料传输筒1之间增加密封件104，增强了分离罩3和物料传输筒1之间的密封性，有效防止粉尘从分离罩3和物料传输筒1的连接处喷出而污染环境。

作为本实用新型提供的一种旋转烧结机物料处理设备的一种具体实施方式，请参阅图1，分离罩3上还安装有进风管303，进风管303上设有吹风机304；进风管303与出风管301在分离罩3上相对设置。本实施例中，吹风机304增大了分离罩3内气流的流速，从而加快了对粉尘的收集效率。由于进风管303和出风管301在分离罩3上相对设置，所以避免了进风管303和出风管301之间出现扰流。从进风管303吹出的气体一部分会进入到物料传输筒1的内部，从而增强了对物料的搅动效果，使物料与粉尘分离的更加彻底。物料在传输过程中会产生一定的热量，所以导致物料传输筒1内的气体温度升高。由于进风管303和出风管301分别位于分离罩3的底部和顶部，所以会驱使气流从下向上流动，有利于物料传输筒1内的粉尘随着热空气排出。

作为本实用新型提供的一种旋转烧结机物料处理设备的一种具体实施方式，请参阅图1，进风管303内安装有粉尘过滤网305。本实施例中，由于进风管303位于分离罩3的底部，所以进入到分离罩3内的粉尘极易在进风管303处积存，甚至进入到进风管303内而对吹风机304造成影响。粉尘过滤网305用于将粉尘阻挡在进风管303的外部，从而对吹风机304起到保护作用。

作为本实用新型提供的一种旋转烧结机物料处理设备的一种具体实施方式，请参阅图1，进风管303的外侧安装有加热件306。本实施例中，加热件306为电阻线圈，缠绕在进风管303的外壁上，用于对进风管303内的空气加热。经过加热后的空气进入到分离罩3内，然后对物料传输筒1内物料进行预加热。经过本申请的旋转烧结机物料处理设备处理后的物料需要在旋转烧结炉内进行加热烧结，而本申请的旋转烧结机物料处理设备对物料进行了预加热，所以有效降低了物料在后续工序中的烧结加热时间，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种旋转烧结机物料处理设备，其特征在于，包括：

物料传输筒，所述物料传输筒的两端分别设有进料斗和出料管，所述物料传输筒的外壁上还设有物料过滤孔；

旋转轴，转动安装在所述物料传输筒的内部，所述旋转轴的外壁上设有螺旋件，所述螺旋件用于搅动并驱使物料向所述出料管一侧运动；和

分离罩，罩设在所述物料过滤孔上，所述分离罩通过所述物料过滤孔与所述物料传输筒连通；所述分离罩上安装有出风管，所述出风管上设有吸风机；

所述吸风机运行时，在所述物料过滤孔处形成负压，将所述物料传输筒内的粉尘吸取到所述出风管内。

2.如权利要求1所述的一种旋转烧结机物料处理设备，其特征在于，所述物料过滤孔的数量为多个，多个所述物料过滤孔沿所述物料传输筒的周向布置。

3.如权利要求1所述的一种旋转烧结机物料处理设备，其特征在于，所述物料过滤孔内安装有衬套。

4.如权利要求3所述的一种旋转烧结机物料处理设备，其特征在于，所述衬套的端部设有限位法兰，所述物料传输筒的外壁上对应设有所述限位法兰的安装槽。

5.如权利要求1所述的一种旋转烧结机物料处理设备，其特征在于，所述分离罩为对开结构。

6.如权利要求5所述的一种旋转烧结机物料处理设备，其特征在于，所述物料传输筒的外壁上设有环形法兰，所述分离罩与所述物料传输筒的接触面上设有与所述环形法兰卡接配合的凹槽。

7.如权利要求5所述的一种旋转烧结机物料处理设备，其特征在于，所述分离罩和所述物料传输筒之间设有密封件。

8.如权利要求1所述的一种旋转烧结机物料处理设备，其特征在于，所述分离罩上还安装有进风管，所述进风管上设有吹风机；所述进风管与所述出风管在所述分离罩上相对设置。

9.如权利要求8所述的一种旋转烧结机物料处理设备，其特征在于，所述进风管内安装有粉尘过滤网。

10.如权利要求8所述的一种旋转烧结机物料处理设备，其特征在于，所述进风管的外侧安装有加热件。

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