CN212310362U - 一种莫来石型砂粉尘清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种莫来石型砂粉尘清理装置。该莫来石型砂粉尘清理装置包括位于破碎机上侧的第一吸尘罩以及位于振动筛上侧的第二吸尘罩，第一吸尘罩、第二吸尘罩通过管路依次连接有旋风分离器、离心风机以及袋式除尘器，第一吸尘罩、第二吸尘罩均通过伸缩管与管路连接，管路上固定连接有用于驱动第一吸尘罩上下运动的第一伸缩缸，管路上固定连接有用于驱动第二吸尘罩上下运动的第二伸缩缸。本实用新型解决了莫来石型砂生产过程中粉尘造成的原料浪费和环境污染的问题。通过设置伸缩缸和伸缩缸，实现第一吸尘罩和第二吸尘罩上下运动，从而可将第一吸尘罩和第二吸尘罩调节至合适高度，以使灰尘能给尽可能的进入至吸尘罩内，增强了粉尘清理效果。

Description

一种莫来石型砂粉尘清理装置

技术领域

本实用新型属于粉尘清理装置技术领域，特别是涉及一种莫来石型砂粉尘清理装置。

背景技术

莫来石，是一种优质的高温耐火原料，可用于陶瓷、冶金、铸造、电子等行业，具有耐高温、强度高、导热系数小，节能效果显著等特点，适用于石油裂解炉、冶金热风炉、陶瓷辊道窑、隧道窑、电瓷抽屉窑、玻璃坩埚窑及各种电炉的内衬。

莫来石型砂是铸造领域中的一种重要原材料，莫来石型砂生产流程如下：莫来石经振动给料机被连续、匀速的送到颚式破碎机中被粗碎处理，再经胶带输送机被送到反击式破碎机中被中细碎处理，之后型砂颗粒经输送机被送到圆振动筛中进行筛分，不满足要求的砂砾需再次经破碎机破碎。筛分合格的型砂物料被送到制砂机中制砂整形，之后再次进入圆振动筛中被筛分，只有筛分合格的型砂才能进入下一步工序，否则需要重新送入制砂机中再次制砂加工。制成砂砾的型砂经输送机被送到洗砂机中被清洗加工，清洗后的型砂砂砾被送到料堆中，即为成品。在莫来石型砂生产过程中，破碎机和振动筛处会产生大量粉尘，四处分散的粉尘造成了原材料浪费以及环境污染。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种莫来石型砂粉尘清理装置，以解决莫来石型砂生产过程中粉尘造成的原料浪费以及环境污染的技术问题。

本实用新型的一种莫来石型砂粉尘清理装置的技术方案是：

一种莫来石型砂粉尘清理装置，包括位于破碎机上侧的第一吸尘罩以及位于振动筛上侧的第二吸尘罩，所述第一吸尘罩、第二吸尘罩通过管路依次连接有旋风分离器、离心风机以及袋式除尘器，所述第一吸尘罩、第二吸尘罩均通过伸缩管与所述管路连接，所述管路上固定连接有用于驱动第一吸尘罩上下运动的第一伸缩缸，所述管路上固定连接有用于驱动第二吸尘罩上下运动的第二伸缩缸。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述旋风分离器与袋式除尘器之间的管路呈Z字形，所述旋风分离器的出气口位于所述袋式除尘器进料口的上侧。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述旋风分离器的出料口连接有集料箱。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一吸尘罩和第二吸尘罩均包括罩体，所述罩体内螺纹连接有挡板，所述挡板的周向外壁上设有若干个进尘孔。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述挡板为上端开口的筒状结构，所述罩体内具有与挡板螺纹连接有环形连接板，所述进尘孔沿周向均匀布置在所述挡板的外壁上。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述罩体的下端设有用于与破碎机进料口、振动筛密封箱开口密封的密封圈。

本实用新型提供了一种莫来石型砂粉尘清理装置，相比于现有技术，其有益效果在于：

本实用新型的莫来石型砂粉尘清理装置使用时，第一吸尘罩将破碎机产生的灰尘吸入至旋风分离器内，第二吸尘罩将振动筛处产生的灰尘吸入至旋风分离器内。旋风分离器将重量较大的粉尘和重量较小的粉尘分离，重量大的粉尘取出重复利用，重量小的粉尘被负压管路带入至袋式除尘器内，经袋式除尘器过滤净化，排入空气中。本实用新型的莫来石型砂粉尘清理装置解决了莫来石型砂生产过程中粉尘造成的原料浪费和环境污染的问题。

本实用新型的莫来石型砂粉尘清理装置通过设置伸缩管和伸缩缸，实现第一吸尘罩和第二吸尘罩上下运动，从而可将第一吸尘罩和第二吸尘罩调节至合适高度，以使灰尘能给尽可能的进入至吸尘罩内，增强了本实用新型的粉尘清理效果。

本实用新型的莫来石型砂粉尘清理装置中的吸尘罩将进尘孔设置在挡板的侧壁上，从而使得吸尘罩具有更大吸力，进而增强了本实用新型的粉尘清理效果。

附图说明

图1是本实用新型的莫来石型砂粉尘清理装置的原理图；

图2是本实用新型的莫来石型砂粉尘清理装置中的第一吸尘罩的结构示意图一；

图3是本实用新型的莫来石型砂粉尘清理装置中的第一吸尘罩的结构示意图二；

图4是本实用新型的莫来石型砂粉尘清理装置中的第一吸尘罩的内部结构示意图；

图中：1、破碎机；2、振动筛；3、第一吸尘罩；4、第二吸尘罩；5、第一伸缩管；6、第二伸缩管；7、第一伸缩缸；8、第二伸缩缸；9、旋风分离器；10、集料箱；11、离心风机；12、袋式除尘器；13、负压管路；14、罩体；15、挡板；16、进尘孔；17、连接管；18、连接板；19、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的莫来石型砂粉尘清理装置的具体实施例，如图1至图4所示，包括第一吸尘罩3、第二吸尘罩4、管路、旋风分离器9、袋式除尘器12。

其中，管路上串接有离心风机11，离心风机11的电机转动时，风机的叶轮随着转动。叶轮在旋转时产生离心力将空气从叶轮中甩出，当叶轮中的空气被排出后，管路就成了有负压的负压管路13。第一吸尘罩3位于破碎机1的正上方，用于将破碎机1产生的灰尘吸入至负压管路13中。第二吸尘罩4位于振动筛2的正上方，用于将振动筛2产生的灰尘吸入至负压管路13中。

本实施例中，第一吸尘罩3通过第一伸缩管5与负压管路13连接，优选的，第一伸缩管5为可以在上下方向上折叠拉伸的波纹管，其他实施例中，第一伸缩管也可以包括两个滑动套装的硬管。第一伸缩管5的下端通过抱箍与第一吸尘罩3连接，上端通过抱箍与负压管路13连接。负压管路13上通过连接座连接有第一伸缩缸7，优选的，第一伸缩缸7为气缸，气缸更加清洁卫生。当然，其他实施例中，第一伸缩缸还可以是油缸。第一吸尘罩3上具有与第一伸缩缸7铰接的铰接座，第一伸缩缸7伸缩时能够驱动第一吸尘罩3上下运动。

本实施例中，第二吸尘罩4通过第二伸缩管6与负压管路13连接，优选的，第二伸缩管6为可以在上下方向上折叠拉伸的波纹管，其他实施例中，第二伸缩管6也可以包括两个滑动套装的硬管。第二伸缩管6的下端通过抱箍与第二吸尘罩4连接，上端通过抱箍与负压管路13连接。负压管路13上通过连接座连接有第二伸缩缸8，优选的，第二伸缩缸8为气缸，气缸更加清洁卫生。当然，其他实施例中，第二伸缩缸8还可以是油缸。第二吸尘罩4上具有与第二伸缩缸8铰接的铰接座，第二伸缩缸8伸缩时能够驱动第二吸尘罩4上下运动。

本实施例中，旋风分离器9的进料口和出气口分别与负压管路13连接，且旋风分离器9位于离心风机11的前侧。旋风分离器9包括壳体，壳体内安装有滤筒，进料口以及出料口与滤筒的外部空间连通，出气口与滤筒内部空间连通。第一吸尘罩3和第二吸尘罩4经负压管路13将粉尘送入旋风分离器9后，含尘气体由直线运动变为旋转运动，并在流体压力及旋风分离器9的内壁形状影响下螺旋下行，朝旋风分离器9下侧的锥体运动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，使重量大的粉尘颗粒克服气流阻力移向边壁，颗粒一旦与旋风分离器9的内壁接触，便失去惯性力而在重力及旋转流体的带动下贴壁面向下滑落，最后从锥底排灰管排出旋风分离器9。袋式除尘器12连接在离心风机11的后侧的负压管路上，重量轻的含尘气体进入袋式除尘器12，经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的内表面，净化后的气体由袋式除尘器12的出风口排出。

为了便于收集旋风分离器9排出的重量较大的粉尘颗粒，旋风分离器9的出料口上连接有集料箱10，集料箱10中的粉尘颗粒可重复利用，降低了原料浪费。

本实施例中，第一吸尘罩3和第二吸尘罩4的结构相同，在此仅对第一吸尘罩3的结构进行说明。第一吸尘罩3包括罩体14，罩体14呈草帽状结构，罩体14的上端具有用于和第一伸缩管5连接的连接管17。罩体14的内部焊接有环形的连接板18，连接板18的外壁上开设有外螺纹。第一吸尘罩3还包括挡板15，挡板15为上端开口的筒状结构。挡板15的外壁上具有多个沿周向均匀布置的进尘孔16。优选的，进尘孔16具有四个，当然，其他实施例中，进尘孔16的数量也可以是两个、三个、五个等其他数目。挡板15的上端内壁上具有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。罩体14的下端固定连接有密封圈19，在第一伸缩缸7驱动第一吸尘罩3下行至破碎机1进料口上时，密封圈19能够增强第一吸尘罩3和破碎机1进料口之间的密封性，从而能尽可能将破碎机1破碎过程中产生的灰尘吸入至负压管路13内。

本实施例中，旋风分离器9和袋式除尘器12之间的负压管路呈Z字形，旋风分离器9的出气口位于袋式除尘器12进料口的上侧，从而使得粉尘更易进入袋式除尘器内。

本实用新型的莫来石型砂粉尘清理装置使用时，第一吸尘罩3将破碎机1产生的灰尘吸入至旋风分离器9内，第二吸尘罩4将振动筛2处产生的灰尘吸入至旋风分离器9内。旋风分离器9将重量较大的粉尘和重量较小的粉尘分离，重量大的粉尘取出重复利用，重量小的粉尘被负压管路13带入至袋式除尘器12内，经袋式除尘器12过滤净化，排入空气中。解决了莫来石型砂生产过程中粉尘造成的原料浪费和环境污染的问题。

本实用新型的莫来石型砂粉尘清理装置通过设置伸缩管和伸缩缸，实现第一吸尘罩3和第二吸尘罩4上下运动，从而可将第一吸尘罩3和第二吸尘罩4调节至合适高度，以使灰尘能给尽可能的进入至吸尘罩内，增强了本实用新型的粉尘清理效果。

本实用新型的莫来石型砂粉尘清理装置中的吸尘罩将进尘孔16设置在挡板15的侧壁上，从而使得吸尘罩具有更大吸力，进而增强了本实用新型的粉尘清理效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种莫来石型砂粉尘清理装置，其特征在于：包括位于破碎机上侧的第一吸尘罩以及位于振动筛上侧的第二吸尘罩，所述第一吸尘罩、第二吸尘罩通过管路依次连接有旋风分离器、离心风机以及袋式除尘器，所述第一吸尘罩、第二吸尘罩均通过伸缩管与所述管路连接，所述管路上固定连接有用于驱动第一吸尘罩上下运动的第一伸缩缸，所述管路上固定连接有用于驱动第二吸尘罩上下运动的第二伸缩缸。

2.根据权利要求1所述的莫来石型砂粉尘清理装置，其特征在于：所述旋风分离器与袋式除尘器之间的管路呈Z字形，所述旋风分离器的出气口位于所述袋式除尘器的进料口上侧。

3.根据权利要求1所述的莫来石型砂粉尘清理装置，其特征在于：所述旋风分离器的出料口连接有集料箱。

4.根据权利要求1所述的莫来石型砂粉尘清理装置，其特征在于：所述第一吸尘罩和第二吸尘罩均包括罩体，所述罩体内螺纹连接有挡板，所述挡板的侧壁上设有若干个进尘孔。

5.根据权利要求4所述的莫来石型砂粉尘清理装置，其特征在于：所述挡板为上端开口的筒状结构，所述罩体内具有与挡板螺纹连接有环形连接板，所述进尘孔沿周向均匀布置在所述挡板的外壁上。

6.根据权利要求4所述的莫来石型砂粉尘清理装置，其特征在于：所述罩体的下端设有用于与破碎机进料口、振动筛密封箱开口密封的密封圈。

Images