CN202028316U - 多重旋风分离式过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多重旋风分离式过滤装置，包括过滤桶盖、过滤网装置、过滤网座、内旋风装置、内集尘桶、过滤桶、外集尘桶，所述过滤桶盖盖在过滤桶上，所述外集尘桶设置在过滤桶底部，所述过滤桶盖上设有出风管，所述过滤桶的侧壁上设有进风管，所述过滤桶内由上至下依次设有过滤网装置、过滤网座、内旋风装置、内集尘桶。本实用新型的优点是：通过多重旋风形成多次过滤，进入的空气多次旋转，使空气中的灰尘或粉尘落入集尘桶中，将高压空气中含有的微小粉尘及有害物质过滤掉，清理快捷方便，也不会出现滤网堵塞的问题。

Description

多重旋风分离式过滤装置

技术领域

本实用新型公开了一种用于塑胶行业中粉尘的“分离”或“过滤”的多重“旋风分离”式过滤装置，该多重“旋风分离”式过滤装置主要用于塑胶成型制程中输送原料的设备上。

背景技术

目前供料输送过程中所用的粉尘过滤装置较多的是采用“滤清器”过滤装置或“不锈钢编织网”及“过滤布袋”装置来进行粉尘隔离。但由于这类装置的隔离效果差，滤网易堵塞，粉尘清理不甚方便且微小粉尘容易穿透过滤装置，进入高压风机排到空气当中，粉尘在高压状态下升温，受热的粉尘塑料会产生各种的有毒气体，充满整个车间甚至排放到外界，不仅对环境造成一定的污染，也极大的危害了人们的身体健康。当高压风机内部累积一定容量的粉尘后，经过高压“液化黏结”对风机的正常工作造成一定的阻力，影响产品使用寿命，及性能。情况严重时，会损坏电机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多重旋风分离式过滤装置，能够有效解决目前过滤装置粉尘隔离效果差，过滤装置易堵塞的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：多重旋风分离式过滤装置，包括过滤桶盖、过滤网装置、过滤网座、内旋风装置、内集尘桶、过滤桶、外集尘桶，所述过滤桶盖盖在过滤桶上，所述外集尘桶设置在过滤桶底部，所述过滤桶盖上设有出风管，所述过滤桶的侧壁上设有进风管，所述过滤桶内由上至下依次设有过滤网装置、过滤网座、内旋风装置、内集尘桶。

优选的，所述内旋风装置包括旋风器法兰、旋风器椎体，所述旋风器椎体有五个，所述旋风器椎体为上大下小的空心圆锥形，所述五个旋风器椎体的顶部设置在旋风器法兰上组成一个梅花形，每个旋风器椎体的上端靠近旋风器法兰圆心处均开有进风口，所述旋风器椎体下端设置在内集尘桶内，所述每个旋风器椎体内均设有一个旋风形成棒；形成五个小的旋风对粉尘进行过滤，做成上大下小的椎体形状能有效的增加旋风离心率。

优选的，所述进风口的一侧面与旋风器椎体的内侧壁平滑过渡；使需要过滤的空气顺利进入旋风器椎体内形成旋风。

优选的，所述旋风形成棒设置在过滤网座的底部，所述旋风形成棒为空心的棒体；既能让旋风器椎体内较好的形成旋风，又能将旋风上部过滤好的空气导出。

优选的，还包括网孔旋风挡板，所述网孔旋风挡板罩在内旋风装置外，所述网孔旋风挡板的顶部设置在过滤网座底端；对进入的空气先进行大颗粒粉尘的过滤。

优选的，所述过滤网装置为HEPA过滤装置；HEPA过滤装置可以去除至少99.97％空中微粒0.3μm直径的粉尘颗粒，对排除的空气进一步过滤，而且该装置不易堵塞，使得吸力也不会衰减。

优选的，所述过滤桶的侧壁上设有第一透明的观察窗；便于观察过滤桶内的工作情况。

优选的，所述外集尘桶的侧壁上设有第二透明观察窗；便于观察外集尘桶内的灰尘收集情况。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过多重旋风形成多次过滤，进入的空气多次旋转，使空气中的灰尘或粉尘落入集尘桶中，将高压空气中含有的微小粉尘及有害物质过滤掉，清理快捷方便，也不会出现滤网堵塞的问题，该装置与目前行业内旋风分离装置相比较，在用同一个风机试验的情况下能够增加旋风离心率40％，且增加吸风力度30％。

附图说明

图1为本实用新型多重旋风分离式过滤装置的分解示意图；

图2为本实用新型多重旋风分离式过滤装置中旋风器法兰和旋风器椎体的结构示意图；

图3为本实用新型多重旋风分离式过滤装置的原理图；

图4为本实用新型多重旋风分离式过滤装置中空气旋转示意图。

具体实施方式

参阅图1至图4为本实用新型多重旋风分离式过滤装置的实施例，多重旋风分离式过滤装置，包括过滤桶盖1、过滤网装置2、过滤网座7、内旋风装置3、内集尘桶4、过滤桶5、外集尘桶6，所述过滤桶盖1盖在过滤桶5上，所述外集尘桶6设置在过滤桶5底部，所述过滤桶盖1上设有出风管11，所述过滤桶5的侧壁上设有进风管51，所述过滤桶5内由上至下依次设有过滤网装置2、过滤网座7、内旋风装置3、内集尘桶4，如图2所示，所述内旋风装置3包括旋风器法兰31、旋风器椎体32，所述旋风器椎体32有五个，所述旋风器椎体32为上大下小的空心圆锥形，所述五个旋风器椎体32的顶部设置在旋风器法兰31上组成一个梅花形，每个旋风器椎体32的上端靠近旋风器法兰31圆心处均开有进风口33，所述旋风器椎体32下端设置在内集尘桶4内，所述每个旋风器椎体32内均设有一个旋风形成棒34，所述进风口33的一侧面与旋风器椎体32的内侧壁平滑过渡，所述旋风形成棒34设置在过滤网座7的底部，所述旋风形成棒34为空心的棒体，还包括网孔旋风挡板8，所述网孔旋风挡板8罩在内旋风装置3外，所述网孔旋风挡板8的顶部设置在过滤网座7底端，所述过滤网装置2为HEPA过滤装置，所述过滤桶5的侧壁上设有第一透明的观察窗52，所述外集尘桶6的侧壁上设有第二透明观察窗61。

如图3所示，在过滤桶盖1的出风管11上外接抽风机，使过滤装置内形成负压，需要过滤的空气从进风管51进入过滤桶5内部，吹至网孔旋风挡板8，由于过滤桶5中间设置了过滤网装置2、过滤网座7、内旋风装置3、内集尘桶4，从而使进入过滤桶5内部的空气开始旋转，形成一个旋风离心漩涡，较大颗粒的粉尘下沉落入外集尘桶6内，上部的空气从进风口33进入旋风器椎体32内，由于旋风器椎体32内设有旋风形成棒34，所以进入旋风器椎体32内的空气又开始旋转，形成旋风离心漩涡，使得一些细小的粉尘也下沉落入内集尘桶4中，旋风器椎体32上部的空气通过旋风形成棒34进入过滤网座7内，空气向上通过HEPA过滤装置过滤再从顶部过滤桶盖1的出风管11离开过滤装置。当桶内粉尘积累到一定容量时，由工作人员进行清理，清理完毕后进入下一个粉尘分离工作阶段，从而形成了一个粉尘分离循。

如图4所示，气流进入旋风器椎体32内侧时所形成的多个S形气流与进风管51进入的气流相结合形成了一个强有力的旋风离心装置。

过滤桶盖1上的出风管11可以采用食品接头与外部管道连接，使得拆装清理更加快捷。根据实际情况旋风器椎体32的数量可以适当增减，一般选择1-20个不等，所有与粉尘接触的部件均采用特殊材质，不会对粉尘造成午饭，以方便粉尘回收利用。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (8)

1.多重旋风分离式过滤装置，其特征在于：包括过滤桶盖(1)、过滤网装置(2)、过滤网座(7)、内旋风装置(3)、内集尘桶(4)、过滤桶(5)、外集尘桶(6)，所述过滤桶盖(1)盖在过滤桶(5)上，所述外集尘桶(6)设置在过滤桶(5)底部，所述过滤桶盖(1)上设有出风管(11)，所述过滤桶(5)的侧壁上设有进风管(51)，所述过滤桶(5)内由上至下依次设有过滤网装置(2)、过滤网座(7)、内旋风装置(3)、内集尘桶(4)。

2.如权利要求1所述的多重旋风分离式过滤装置，其特征在于：所述内旋风装置(3)包括旋风器法兰(31)、旋风器椎体(32)，所述旋风器椎体(32)有五个，所述旋风器椎体(32)为上大下小的空心圆锥形，所述五个旋风器椎体(32)的顶部设置在旋风器法兰(31)上组成一个梅花形，每个旋风器椎体(32)的上端靠近旋风器法兰(31)圆心处均开有进风口(33)，所述旋风器椎体(32)下端设置在内集尘桶(4)内，所述每个旋风器椎体(32)内均设有一个旋风形成棒(34)。

3.如权利要求2所述的多重旋风分离式过滤装置，其特征在于：所述进风口(33)的一侧面与旋风器椎体(32)的内侧壁平滑过渡。

4.如权利要求2所述的多重旋风分离式过滤装置，其特征在于：所述旋风形成棒(34)设置在过滤网座(7)的底部，所述旋风形成棒(34)为空心的棒体。

5.如权利要求1至4中任一项所述的多重旋风分离式过滤装置，其特征在于：还包括网孔旋风挡板(8)，所述网孔旋风挡板(8)罩在内旋风装置(3)外，所述网孔旋风挡板(8)的顶部设置在过滤网座(7)底端。

6.如权利要求1所述的多重旋风分离式过滤装置，其特征在于：所述过滤网装置(2)为HEPA过滤装置。

7.如权利要求1所述的多重旋风分离式过滤装置，其特征在于：所述过滤桶(5)的侧壁上设有第一透明的观察窗(52)。

8.如权利要求1所述的多重旋风分离式过滤装置，其特征在于：所述外集尘桶(6)的侧壁上设有第二透明观察窗(61)。

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