CN206560026U - 一种饲料烘干筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料烘干筒,包括电机架,机架的上安装筒体,筒体包括内筒体和外筒体,内筒体为金属网筒体,内筒体设置有穿出外筒体筒壁的进料口和出料口,内筒体内设置有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌轴,搅拌轴上交错设置有搅拌桨,搅拌轴穿出筒体两端分别固定在机架上的两个轴承座上,外筒体与搅拌轴连接处设置密封装置,搅拌轴通过电动机驱动,电动机为双向旋转电机;所述外筒体上设置有烘干装置,烘干装置包括进风装置、出风装置和排渣口,进风装置、出风装置与外筒体内腔连通处均设置有过滤结构;本实用新型结构简单,设计合理,能精简饲料加工工序,提高饲料烘干效果,降低废料率,提高饲料质量。
Description
技术领域
本实用新型涉饲料加工技术领域,具体是一种饲料烘干筒。
背景技术
颗粒饲料在进仓储存前需要先进行烘干,控制水分,以提高存储时间,避免饲料霉变,通常情况下,在饲料混合下料后利用风机将饲料风干,但由于在烘干箱内饲料堆积,里层的颗粒饲料难以风干,影响风干效果,为了提高烘干效率,常常在烘干装置内设置搅拌装置,然而搅拌装置在提高饲料流动率及烘干效果的同时,会对饲料颗粒造成破坏,增大饲料破碎度,造成原料浪费,降低饲料质量,从而影响饲喂效果;基于上述愿意,需要对现有技术的饲料烘干装置进行技术改进和改良,以提高饲料烘干效果,降低废料率,提高饲料质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烘干效率高、饲料破碎率小、能进行废料回收的饲料烘干筒,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种饲料烘干筒,包括电动机、机架、轴承座、筒体、搅拌装置和烘干装置;所述机架的上部两端安装有轴承座,筒体横向架设在机架上,所述筒体包括内筒体和外筒体,内筒体设置在外筒体内,内筒体为金属网筒体,内筒体设置有穿出外筒体筒壁的进料口和出料口,进料口和出料口处均设置密封盖;所述内筒体内设置有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨,搅拌轴上交错设置有搅拌桨,搅拌轴穿出内筒体和外筒体筒壁两端分别固定在机架上的两个轴承座上,搅拌轴的一端通过传送皮带与电动机的输出轴联动;所述外筒体上设置有烘干装置,烘干装置包括分别设置在外筒体两侧的进风装置和出风装置,进风装置、出风装置与外筒体内腔连通处均设置有过滤结构,与出风装置同侧的外筒体上设置有排渣口,排渣口设置有吸风装置;所述外筒体与搅拌轴连接处设置密封装置,密封装置包括密封套、石墨盘根和压盖,密封套与外筒体固定连接,密封套与搅拌轴之间设置石墨盘根,石墨盘根通过压盖压紧设置在密封套与搅拌轴之间。
作为本实用新型进一步的方案:所述过滤结构包括两层金属过滤网,两层金属过滤网中间夹装三层柔性多孔金属膜,膜孔径0.05-50μm,孔隙率40-70%,厚度为200-2000μm。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进风装置和出风装置内设置风扇,风扇由伺服电机驱动,伺服电机为双向旋转电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电动机为双向旋转电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置两层筒体,内筒体为金属网筒体,能充当筛网使用,饲料在成型后可以直接投入本实用新型中进行烘干和除杂,精简了饲料加工工序,筒体整体转动,在除杂的时候提高了饲料颗粒的流动性,保证风干的均匀,也避免了现有技术的热风干燥易造成饲料变性的情况,同时由于筒体整体转动无需再旋转搅拌,降低了搅拌混合对颗粒的剪切度,大大降低了烘干过程对饲料颗粒的破坏性,降低了饲料废料率;进风装置和出风装置处设置过滤结构,在保证顺畅送风的同时,能避免物料洒落,同时由于伺服电机为双向旋转电机,在烘干完毕后,控制电机反转,即可清理过滤结构内的结垢,保证设备顺畅运行;外筒体设置排渣口,能将烘干过程产生的粉料直接回收;本实用新型结构简单,设计合理,能精简饲料加工工序,提高饲料烘干效果,降低废料率,提高饲料质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中,1-电动机;2-轴承座;3-搅拌轴;4-搅拌桨;5-进料口;6-密封盖;7-内筒体;8-密封装置;9-密封套;10-石墨盘根;11-压盖;12-机架;13-传送皮带;14-出料口;15-排渣口;16-外筒体;17-过滤结构;18-出风装置;19-进风装置。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,一种饲料烘干筒,包括电动机1、机架12、轴承座2、筒体、搅拌装置和烘干装置。
所述机架12的上部两端安装有轴承座2,筒体横向架设在机架12上,所述筒体包括内筒体7和外筒体16,内筒体7设置在外筒体16内,内筒体3为金属网筒体,内筒体3设置有穿出外筒体16筒壁的进料口5和出料口14,进料口5和出料口14处均设置密封盖6。
所述内筒体3内设置有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌轴3和搅拌桨4,搅拌轴3上交错设置有搅拌桨4,搅拌轴3穿出内筒体3和外筒体16筒壁两端分别固定在机架12上的两个轴承座2上,搅拌轴3的一端通过传送皮带13与电动机1的输出轴联动,电动机1为双向旋转电机。
所述外筒体16上设置有烘干装置,烘干装置包括分别设置在外筒体16两侧的进风装置19和出风装置18,进风装置19和出风装置18内设置风扇,风扇由伺服电机驱动,伺服电机为双向旋转电机;进风装置19、出风装置18与外筒体16内腔连通处均设置有过滤结构17,过滤结构17包括两层金属过滤网,两层金属过滤网中间夹装三层柔性多孔金属膜,膜孔径0.05-50μm,孔隙率40-70%,厚度为200-2000μm。
与出风装置18同侧的外筒体16上设置有排渣口15,排渣口15设置有吸风装置;所述外筒体16与搅拌轴3连接处设置密封装置8,密封装置8包括密封套9、石墨盘根10和压盖11,密封套9与外筒体16固定连接,密封套9与搅拌轴3之间设置石墨盘根10,石墨盘根10通过压盖11压紧设置在密封套9与搅拌轴3之间。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种饲料烘干筒,包括电动机(1)、机架(12)、轴承座(2)、筒体、搅拌装置和烘干装置;其特征在于:所述机架(12)的上部两端安装有轴承座(2),筒体横向架设在机架(12)上,所述筒体包括内筒体(7)和外筒体(16),内筒体(7)设置在外筒体(16)内,内筒体(7)为金属网筒体,内筒体(7)设置有穿出外筒体(16)筒壁的进料口(5)和出料口(14),进料口(5)和出料口(14)处均设置密封盖(6);所述内筒体(7)内设置有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌轴(3)和搅拌桨(4),搅拌轴(3)上交错设置有搅拌桨(4),搅拌轴(3)穿出内筒体(7)和外筒体(16)筒壁两端分别固定在机架(12)上的两个轴承座(2)上,搅拌轴(3)的一端通过传送皮带(13)与电动机(1)的输出轴联动;所述外筒体(16)上设置有烘干装置,烘干装置包括分别设置在外筒体(16)两侧的进风装置(19)和出风装置(18),进风装置(19)、出风装置(18)与外筒体(16)内腔连通处均设置有过滤结构(17),与出风装置(18)同侧的外筒体(16)上设置有排渣口(15),排渣口(15)设置有吸风装置;所述外筒体(16)与搅拌轴(3)连接处设置密封装置(8),密封装置(8)包括密封套(9)、石墨盘根(10)和压盖(11),密封套(9)与外筒体(16)固定连接,密封套(9)与搅拌轴(3)之间设置石墨盘根(10),石墨盘根(10)通过压盖(11)压紧设置在密封套(9)与搅拌轴(3)之间。
2.根据权利要求1所述的饲料烘干筒,其特征在于,所述过滤结构(17)包括两层金属过滤网,两层金属过滤网中间夹装三层柔性多孔金属膜,膜孔径0.05-50μm,孔隙率40-70%,厚度为200-2000μm。
3.根据权利要求1所述的饲料烘干筒,其特征在于,所述进风装置(19)和出风装置(18)内设置风扇,风扇由伺服电机驱动,伺服电机为双向旋转电机。
4.根据权利要求1所述的饲料烘干筒,其特征在于,所述电动机(1)为双向旋转电机。
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CN108180727A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-19 | 郑州默尔电子信息技术有限公司 | 一种传动型饲料翻料烘干装置 |
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